คู่มือความปลอดภัย

JEWELLERY (THAILAND) CO.,LTD. ค่มู อื ความปลอดภยั คู่มือฯ ฉบบั น้ีเป็นทรัพยส์ ิน ของบริษทั แมรีกอท จิวเวลรี่ (ประเทศไทย) จำกดั หำกพบเห็น กรุณำส่งคืนบริษทั ฯ ติดตอ่ แผนกควำมปลอดภยั ในกำรทำงำน

สารบญั หนา้ นโยบายความปลอดภยั อาชีวอนามยั และสภาพแวดลอ้ มในการทาํ งาน 2 แผนผงั แผนกความปลอดภยั อาชีวอนามยั และสภาพแวดลอ้ มในการทาํ งาน 6 ทศั นคติทีไม่ถูกตอ้ งเกียวกบั การทาํ งาน 7 กฎความปลอดภยั ในการทาํ งาน 8 ขนั ตอนการปฏิบตั ิงานดว้ ยความปลอดภยั 9 สี / ป้ายสญั ลกั ษณค์ วามปลอดภยั 44 อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คล 46 เหตุการณ์ฉุกเฉินและแผนรองรับสถานการณฉ์ ุกเฉินq 50 51 จุดรวมพลในกรณีตา่ ง ๆ 52 อคั คภี ยั 56 สารเคมี / กา๊ ซรัวไหล ขอ้ มลู และความรู้เบืองตน้ ดา้ นความปลอดภยั อาชีวอนามยั 63 และสภาพแวดลอ้ มในการทาํ งาน 64 ความปลอดภยั ในการทาํ งานกบั เครืองจกั ร 60 ความปลอดภยั ในการยกเคลือนยา้ ยของหนกั โดยมือ 66 ความปลอดภยั ในการใชเ้ ครืองมือไฟฟ้า/อปุ กรณ์ไฟฟ้า 66 ความปลอดภยั ในการใชอ้ ุปกรณเ์ พอื ใชเ้ ตือนและกนั บริเวณ 67 ความปลอดภยั ในการซ่อมแซมเครืองจกั ร 68 ความปลอดภยั ในการซ่อมแซม/ปรับปรุงระบบไฟ 69 ความปลอดภยั ในการใชล้ ิฟตข์ นส่งสินคา้ /ลิฟตโ์ ดยสาร 71 ความปลอดภยั ในการทาํ งานในสถานทีอบั อากาศ 78 การปฐมพยาบาลเบืองตน้ 81 การดูแลสุขภาพทวั ไปในชีวติ ประจาํ วนั โรคจากการทาํ งานและการป้องกนั 1 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

ประกาศ ที MD 55/2563 เรือง นโยบายคณุ ภาพ ความปลอดภัย และสภาพแวดล้อม Marigot Quality, Safety and Environment Policy บริษัท แมรีกอท จิวเวลรี (ประเทศไทย) จาํ กัด เป็ นผูผ้ ลิตเครืองประดับแฟชันชันนําระดับโลก ได้ ตระหนกั ถึงความสาํ คญั ของการผลิต สินคา้ และบริการทีมีคุณภาพ เพือสร้างความพึงพอใจให้กบั ลูกคา้ ของเราใน ปัจจบุ นั และอนาคต ทีมีการแข่งขนั ดา้ นราคาอยา่ งยงั ยืน โดยการเพมิ ประสิทธิภาพ และพฒั นาอยา่ งตอ่ เนือง ในดา้ น ทรัพยากร คน เครืองจกั ร วตั ถุดิบ นวตั กรรมและเทคโนโลยเี พือสร้างความปลอดภยั และ สภาพแวดลอ้ มทีดีในการ ทาํ งานให้กบั พนกั งาน Marigot Jewellery Thailand, world leading and world class manufacturer of branded fashion jewelry, fosters a solid emphasis as a major part of the company policy in terms of producing quality products and services to vigorously satisfy our customers current and future demands with most sustainable competitive costs by optimizing and continuously improving resources in terms of man-machine-materials-methodmanagement including innovation and technology to create a safe and employee-social-global friendly working environment. บริษทั ฯ ได้นําระบบบริหารงานคุณภาพ (ISO 9001), ระบบการจดั การสิงแวดลอ้ ม (ISO ) และ ระบบการจดั การอาชีวอนามยั และ ความปลอดภยั (ISO ) มาใช้ให้เกิดประสิทธิภาพ และประสิทธิผลมาก ทีสุด โดยมวี ธิ ีทางทีชดั เจนในการบรรลุนโยบายของเรา The company has effectively and efficiently deployed various management systems namely: ISO 9001, ISO 14001 and ISO 45001 to have a clear path in achieving our policy of. เน้นประสิทธภิ าพในการทาํ งาน มีมาตรฐานในการพัฒนา นวตั กรรมลาํ หน้า ลูกค้าพึงพอใจ มาตรการกฎหมายนํามาใช้ Zero Incident คือหัวใจ Safety Mind Safety Life แมรีกอทปลอดภัยร่ วมใส่ ใจสิงแวดล้อม 2 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

เน้นประสิทธภิ าพในการทาํ งาน (Strive on Worlcing Efficiency) : . เพอื ลดความซบั ซอ้ นและทาํ ให้กระบวนการผลติ มคี วามโปร่งใสทวั ทงั องคก์ ร To deploy simplified, transparent and “Lean\" value chain and processes throughout the company. . พฒั นาฝีมอื ทรัพยากร และเทคโนโลยีให้เหมาะสมทีสุด To optimize workmanship, resources and technology. . เพอื บรรลุเป้าหมายในการรักษาไวซ้ ึงตน้ ทนุ ทีสามารถแขง่ ขนั ไดอ้ ยา่ งยงั ยนื To always target for sustainable cost competitiveness มมี าตรฐานในการพฒั นา (Standardization in Development) : . มมี าตรฐานการทาํ งานในทุกกระบวนการทีมผี ลต่อคณุ ภาพของสินคา้ และบริการ และมีการพฒั นา ปรับปรุงอยา่ งตอ่ เนือง To foster practical continuous improvement by implementing standardized processes enabling operational improvement on product quality and services. . ส่งเสริมการเรียนรู้ และพฒั นาทรัพยากรอยา่ งต่อเนือง To have continuous learning and development of human resources. นวัตกรรมลาํ หน้า (Progressive Innovation) : . มกี ารพฒั นาผลิตภณั ฑแ์ ละกระบวนการผลิต โดยนาํ เทคโนโลยี เครืองจกั ร วตั ถุดิบต่างๆ ทีมคี ณุ ภาพ เขา้ มาใชใ้ นการผลิต เพือใหส้ ินคา้ ไดม้ าตรฐานตามทีลกู คา้ กาํ หนด และเป็นมติ รกบั สิงแวดลอ้ ม To cultivate innovative culture by deploying working environment that promotes creativity, empowerment and outside-the-box thinking resulting optimal utilization of resources and technology in achieving customer expectation including being environmental friendly 2. จดั รวมนวตั กรรมให้เป็นส่วนหนึงในกระบวนการธุรกิจ To combine innovation as a part of the business process, not just a program 3 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

ลกู ค้าพึงพอใจ (Customer Satisfaction) : 1. มุ่งมนั ในการสร้างความพึงพอใจทงั ในปัจจบุ นั และความตอ้ งการในอนาคต โดยส่งสินคา้ เตม็ จาํ นวน คุณภาพสินคา้ ไดม้ าตรฐาน ตรง ตามเวลา และราคาทียอมรับ ซึงเป็นไปตามทีลูกคา้ กาํ หนด To vigorously strive for customer satisfaction, both current and future demands in meeting customers requirement by being on-time,in-full, achieving quality standards with most competitive cost. 2. นอ้ มรับต่อความคิดเห็นจากลูกคา้ เพราะเป็นส่วนหนึงทีทาํ ให้เกิดการปรับปรุง เพอื เสริมสร้างความพึง พอใจใหก้ บั ลูกคา้ To embrace customer feedback as \"Voice from Heaven” and systematically work on improvements thus increasing customer satisfaction. มาตรการกฎหมายนํามาใช้ (Respecting the Laws & Regulations) : 1. ปฏิบตั ิตามกฎหมาย และขอ้ กาํ หนดต่าง ๆ รวมถงึ ขอ้ กาํ หนดของลูกคา้ หรือบริษทั แม่ ทีเกียวขอ้ งกบั ความปลอดภยั และสิงแวดลอ้ ม To fully respect and follow strictly the laws and regulations provided by corporate governance, local requirements and international standards in terms of product, services, safety and environment. Zero Incident คือหวั ใจ (Zero Incident is the Key) : 1. มุ่งเนน้ ในการป้องกนั และลดความเสียงทีอาจกอ่ ให้เกิดอบุ ตั ิเหตุ ความสูญเสีย ตอ่ พนกั งาน ทรัพยส์ ิน และสภาพแวดลอ้ มในการทาํ งาน To fully focus on preventing and eliminating all the possible risks that may cause accidents to our people, product, properties andenvironment. Safety Mind Safety Life: 1. เสริมสร้างวฒั นธรรมองคก์ รในบุคลากรทุกระดบั รวมถึงผรู้ ับเหมา ผูม้ สี ่วนไดส้ ่วนเสีย ใหม้ ีความ เขา้ ใจดา้ นความปลอดภยั ในทกุ พนื ทีการดาํ เนินงานของบริษทั ตลอดจนส่งเสริมการมสี ุขภาพ อาชีวอนามยั ทีดี ของผูป้ ฏิบตั ิงาน To actively cultivate and engage the employees, on all levels including visitors / contractors etc., to bear the importance and responsibility of their own safety and building the culture from within the employees themselves. Only the self-awareness of safety will be the most solid foundation in building a safety / healthy culture of our employees and company. แมรีกอทปลอดภัย ร่วมใส่ใจสิงแวดล้อม (Alarigot, Collective Caring of Our Environment) : 1. ป้องกนั และควบคมุ มลพิษทางนา้ อากาศ กากอุตสาหกรรม ไมใ่ หม้ คี ่าเกินมาตรฐานตามทีกฎหมาย กาํ หนด 4 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

To strictly follow the laws in terms of environment regulations i.e. waste, discharges etc. 2. ป้องกนั และควบคุมผลกระทบต่อสิงแวดลอ้ มทีเกิดจากการประกอบการ ดว้ ยการปรับปรุงอยา่ ง ต่อเนือง To effectively deploy continuous improvement on processes, systems and technology in preventing / lowering waste and discharge to the environment 3. ส่งเสริมการอนุรักษท์ รัพยากรธรรมชาติ และลดการใชพ้ ลงั งานสินเปลือง To actively implement company-wide campaigns and programs for Natural Preservation, Alternative Energy and Energy Saving. นโยบายฉบบั นีไดม้ ีการสือสารใหก้ บั พนกั งานและผูม้ สี ่วนไดส้ ่วนเสียไดร้ ับทราบ และเขา้ ใจจดุ ม่งุ หมาย ของนโยบาย เพอื ใหเ้ กิดความ ตระหนกั และความรับผดิ ชอบในดา้ นคณุ ภาพ ความปลอดภยั และสิงแวดลอ้ มของ บริษทั This policy has been effectively communicated to all employees and stakeholders thus understanding the essences and responsibility towards our quality, safety and environment. ประกาศ ณ วนั ที 17 สิงหาคม 2563 5 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

แผนผงั แผนกความปลอดภยั อาชีวอนามัยและสภาพแวดล้อมในการทํางาน Safety slogan Safety mind Safety life. ความปลอดภยั เรมิ ต้นทตี ัวเรา ถ้าใจเราปลอดภัย..ชวี ติ กป็ ลอดภัย 6 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

ทัศนคตทิ ไี ม่ถกู ต้องเกยี วกับการทาํ งาน 1. ไม่เป็ นไร หลายคนคดิ วา่ “แค่นีเอง ไมเ่ ป็ นไรหรอก” 2. อีกทีเดียว นิดเดียว ครังสุดท้าย มักเป็ นขอ้ อา้ งสําหรับบุคคลทีไม่ปฏิบัติตามกฎความปลอดภยั อย่าลืมว่าแม้เพียงเสียววินาทีอาจทาํ ให้ท่านเกิดการสูญเสียได้ เพราะอุบตั ิเหตุเป็ นเหตุการณ์ ทีเกิดขึนโดยทีเราไม่ทราบลว่ งหนา้ 3. ทํามานานแล้ว ไม่เห็นเป็ นไร บางครังประสบการณ์ก็ไม่ไดเ้ ป็ นเครืองการันตีว่าความปลอดภยั จะ อยกู่ บั เราตลอดเวลา และทีสาํ คญั อบุ ตั ิเหตมุ กั เกิดกบั บุคคลทีคิดเชน่ นีเพราะคิดวา่ ตนมคี วามชาํ นาญ เลยขาดความระมดั ระวงั 4. คนอืนเค้าโดนมากกว่าเราอกี การคิดแบบนีบ่งบอกถึงการเป็นคนไม่พฒั นาทางดา้ นความคิด 5. ไม่ถึงทีตายไม่วายชีวัน ดูดวงมาแล้วไม่เกิดเหตุแน่นอน อย่าฝากชีวิตไวก้ บั ดวง หรือ โชคชะตา เพราะเหตุการณ์ทุกอยา่ งเราสามารถเป็นคนกาํ หนดได้ 6. ประกนั ยังใช้ไม่คุ้มเลย บางคนคิดว่าเป็นการขาดทุนทีไม่ไดใ้ ชป้ ระกนั สังคม ยิงใช้มากเท่าไหร่ยิง เป็นการดี หากคณุ คดิ แบบนีคุณจะยิงเป็นคนทีขาดทุน เพราะคดิ เอาอวยั วะในร่างกายแลกกบั เงินที คณุ อุตส่าหห์ ามาดว้ ยความยากลาํ บาก 7 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

กฎความปลอดภัยในการทํางาน 1. ห้าม ปฏิบตั ิงานอยา่ งลองผิดลองถูก ถา้ ไม่รู้ให้ถาม 2. ตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตามทีกาํ หนดในขนั ตอนการปฏิบัติงาน หรือขอ้ บงั คบั ก่อนเริมปฏิบตั ิงาน 3. ห้าม ทาํ งานลดั ขนั ตอน ใหป้ ฏิบตั ิตามขนั ตอนการทาํ งานทีกาํ หนด 4. ห้าม ทํางานกับเครืองจักรหรืออุปกรณ์ทีไม่มีส่วนเกียวข้อง ยกเว้นได้รับมอบหมายจาก ผบู้ งั คบั บญั ชาและตอ้ งไดร้ ับการสอนงานกอ่ นเริมปฏิบตั ิงาน 5. ห้าม ทาํ งานอืนทีไม่ใชห้ น้าทีของตน ยกเวน้ ไดร้ ับมอบหมายจากผูบ้ งั คบั บญั ชาและตอ้ งไดร้ ับการ สอนงานก่อนเริมปฏิบตั ิงาน 6. ห้าม สวมใส่เครืองประดบั หรือเครืองนุ่งห่มหรืออุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลทีไม่รัดกุม เมือปฏิบตั ิงานโดยเฉพาะเครืองจกั รทีมีส่วนหมนุ 7. ห้าม ทาํ ความสะอาด ซ่อมแซม ตรวจสอบงาน ทาํ งานเอกสาร หรืองานอืนๆทีไม่ไดเ้ กียวขอ้ งกับ เครืองจกั รนนั ๆ ในขณะทีเครืองจกั รกาํ ลงั ทาํ งาน 8. ห้าม ซ่อมแซมเครืองจกั รหรืออุปกรณโ์ ดยเด็ดขาด ให้แจง้ ช่างซ่อมบาํ รุงเพอื ทาํ การซ่อมแซม และ ตอ้ งบ่งบอกสถานะของเครืองจกั รหรืออุปกรณ์ดว้ ย เช่น “เครืองจกั ร / อุปกรณ์ชาํ รุด ห้ามใชง้ าน” “เครืองจกั รกาํ ลงั ซ่อมแซม หา้ มเปิ ดเครือง” เป็นตน้ 9. กรณีพบหรือสังเกตเห็นความผิดปกติ ให้ทาํ การรายงานหัวหน้างานหรือผบู้ งั คบั บญั ชาทราบทนั ที เพอื หาทางแกไ้ ขและป้องการการเกิดเหตุ 10. ห้าม วงิ ในโรงงานทกุ กรณี 11. ห้าม หยอกลอ้ เลน่ กนั ขณะปฏิบตั ิงาน 12. ห้าม สูบบหุ รีในบริเวณปฏิบตั ิงาน ให้สูบบริเวณทีกาํ หนดใหเ้ ท่านนั 13. ห้าม ทะเลาะ ววิ าท หรือกอ่ ใหเ้ กิดเหตุราํ คาญภายในบริเวณโรงงาน 14. ห้าม นาํ สุราหรือของมึนเมาเขา้ มาภายในโรงงาน 8 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การทําแม่พิมพ์ Wax ขันตอนการปฏบิ ัติงานด้วยความปลอดภัย 1. พนกั งานทีปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ใชม้ ีดดว้ ยความระมดั ระวงั เพอื ทาํ ความสะอาดเอาคราบ กาวออกจากมาสเตอร์ และประกอบมาสเตอร์เขา้ กบั ทางเขา้ ทีเตรียมไว้ 3. เลือกขนาดบลอ็ กทีเหมาะสม วางแบบในตาํ แหน่งกลาง บลอ็ ก ปิ ดบลอ๊ กและทาํ ความสะอาดดว้ ยปื นลม 4. วดั ขนาดและคาํ นวณปริมาณซิลิโคน ผสมซิลิโคนและ นาํ เขา้ เครืองแวค็ คมั เพอื ดูดฟอง 5. เทซิลิโคนลงในบลอ็ ก นาํ เขา้ เครืองแวค็ คมั 6. นาํ เขา้ เตาอบ ตามเวลาทีกาํ หนด 7. ทาํ การผา่ พมิ พย์ างดว้ ยความระมดั ระวงั ข้อควรระวงั  ระวงั มืดบาด/เฉือนมือ ควรจบั ดว้ ยทา่ ทางทีถกู ตอ้ ง เมือใชเ้ สร็จตอ้ งจดั เก็บมีดในบริเวณทีกาํ หนด  ตรวจสอบการยดึ จบั ของตวั ลอ็ คยาง ลกั ษณะการยดึ ยางตอ้ งแน่น มนั คง ก่อนเริมผา่ ยางทุกครัง 9 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การทําแม่พิมพ์ดีบกุ 1. พนกั งานทีปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 10 2. ตรวจสอบแบบ นาํ ยางโมลดต์ ามขนาดทีตอ้ งการลอก พลาสติกออก ใชว้ งเวียนหาจุดศนู ยก์ ลางกาํ หนดพนื ทีวาง แบบ 3. ใชม้ ีดตดั ตามเส้นวงกลมทีขีดไวแ้ ละทาํ หยกั ทีลอ็ ค เพอื ป้องกนั การขยบั ของยางโมลด์ โดยใชน้ าํ มนั เบนซินหยอดที ยางลอกออก ชนั วางแบบแลว้ วาดแบบตามรูปทรงของ แบบ วางเอยี ง องศา 4. ใชม้ ีดตดั ตามรอยทีวาดไวใ้ ชน้ าํ มนั เบนซินหยอดปลายมีด ลอกยางออกตามความหนาของแบบ นาํ ฝาบนมาลอกยาง ออก - ชนั และลอกพลาสติกออกทงั ขา้ ง และแกะรู กลางออก 5. ใส่เมด็ โมลดใ์ หร้ อบโมลด์ - เมด็ ลอกพลาสติกดา้ นใต้ ยางออกแลว้ นาํ ใส่บลอ็ กเหลก็ ทีฉีดซิลิโคนไว้ 6. นาํ ไสย้ างขา้ งบนฝาลา่ งทีปะยางบางไปตบแป้งและไปอุ่น ในเตาอบ - นาที นาํ ยางไปตบแป้งอีกรอบและปิ ดลงไป ในโมลดท์ ีอยใู่ นบลอ็ ก จากนนั นาํ ยางฝาบนไปตบแป้งและ ปิ ดลงบนโมลด์และปิ ดฝาบลอ็ กเหลก็ 7. นาํ บลอ็ กขนั ใส่เตาอดั ปรับแรงดนั kg/cm ทิงไว้ - นาที จากนนั อดั อกี รอบปรับแรงดนั kg/cm ใหค้ วามร้อน - องศา หรือขนึ อยกู่ บั แบบ ทิงไวป้ ระมาณ - นาที แลว้ แต่ความหนาของยางโมลด์ 8. ยกบลอ็ กออกจากเตา นาํ มาเปิ ดทางเขา้ รูปคลา้ ยสระอา เจาะ ทางระบายลม จากนนั นาํ โมลดท์ ดลองหลอ่ ตรวจสอบ ชินงาน MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การฉีดเทยี น 1. ตรวจสอบเครืองจกั รตามเอกสาร TPM 2. พนกั งานทีปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 3. นาํ เม็ดเทียนมาเทเครืองฉีดเทียน 4. ตงั ค่าเครืองฉีดเทยี น นาํ โมลดย์ างเขา้ เครือง แลว้ นาํ มาพกั ไวร้ อใหเ้ ยน็ ตวั 5. นาํ ชินงานออกจากโมลดย์ าง เกบ็ ชินงานเทียนใส่ถาด 6. ทาแป้งคาโอลีนบางๆบริเวณแม่พมิ พ์ และใชป้ ื นลมทาํ ความสะอาดอกี ครังแลว้ ปะกบแม่พมิ พน์ าํ เขา้ เครืองฉีด 7. ชินงานทีนาํ ออกมาอยใู่ นถาดจะถูกส่งให้กระบวนการ ต่อไป ข้อควรระวัง  ใชป้ ื นลมฉีดบริเวณช่องดูดฝ่นุ แป้ง เพอื ป้องกนั การกระจายตวั ของฝ่นุ ในพนื ทีการทาํ งาน การแต่งเทยี น 1. พนกั งานแต่งเทียนตรวจสอบชินงาน 2. ใชม้ ีด หรือตะไบขดู ชินงานไปทางเดียวกนั 3. กรณีชินงานเป็นซอกมุมใหท้ าํ ให้เรียบดว้ ยนาํ มนั รอนสัน (พนกั งานทีทานาํ มนั รอนสันตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกัน อนั ตรายส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08) 4. ตรวจเช็คชินงานแลว้ ส่งไปยงั กระบวนการตอ่ ไป ข้อควรระวัง  ระวงั มืดหลน่ ใส่อวยั วะ เมือทาํ งานเสร็จตอ้ งหุ้มปลอกใบมีดทนั ที และจดั เก็บบริเวณทีกาํ หนด  ใบมีดทีไมใ่ ชแ้ ลว้ ตอ้ งกาํ จดั อยา่ งถกู วิธี เพอื สุขอนามยั ทีดีของพนกั งาน 11 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การติดต้นเทยี น 1. พนักงานทีปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 กรณีไม่มีระบบ Hood ดูดควนั เทียนตอ้ งสวมใส่หนา้ กากกนั ควนั / CO 2. นาํ ตน้ เทียนใส่บนฐานยาง 3. ใชห้ วั แร้งจิมบนตน้ เทียนแลว้ นาํ ชินงานมาตดิ โดยมีระยะห่างไมเ่ กิน . ซม. 4. เริมติดชินงานจากด้านบนวนลงด้านล่าง ระวงั อย่า ให้เกิด รอยบุ๋มบริเวณตน้ เทียน ข้อควรระวัง  ระวงั ความร้อนจากหวั แร้งและฐานใส่หวั แร้ง การหล่อ Lost Wax 1. พนกั งานทีปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รตามเอกสาร TPM เกียวกบั ระบบลม และระบบไฟของเครืองจกั ร 3. ผสมปูนสาํ หรับการเทเบา้ ดว้ ยเครือง จดั เตรียมเบา้ สาํ หรับ การเท เรียบร้อยแลว้ พกั ไวอ้ ยา่ งนอ้ ย ชวั โมง 4. นาํ เบา้ เขา้ ตอู้ บเพอื ละลายเทียน โดยพนกั งานตอ้ งตรวจสอบ การเปิ ด Hood และการเติมนาํ ในถาดรองนาํ เทียนกอ่ นการ เปิ ดเตา (เครือง ISOใหร้ ะดบั นาํ อยทู่ ี นิว จากขอบลงไป เครือง Old Moon ให้ระดบั นาํ อยทู่ ี นิว จากขอบลงไป) 5. เตรียมทองเหลืองสาํ หรับหล่องาน โดยทองเหลืองทีใชต้ อ้ ง ไมม่ ีความชืน เพราะอาจทาํ ใหเ้ กิดการประทคุ วามร้อน 6. วางเบา้ ทีเครืองหล่อสุญญากาศ 12 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

7. ทาํ การหล่องานตามขนาดของชินงาน และพกั เบา้ ใหเ้ ยน็ ตวั ลงประมาณ - นาที 8. นาํ เขา้ เครืองเพอื ละลายปนู ออก และทาํ ความสะอาดอกี ครังดว้ ยเครืองฉีดนาํ 9. แช่ตน้ ทองเหลืองลงในหมอ้ ตม้ สารสม้ เพอื ทาํ ความสะอาด ผวิ และใส่ลงในเครืองร่อนเขม็ ตามเวลาทีกาํ หนด แลว้ ส่ง งานอบแห้ง 10. นาํ ตน้ ทองเหลืองทีอบแห้งแลว้ มาตดั ออกจากตน้ ตรวจสอบความสมบูรณ์แลว้ ส่งไปยงั กระบวนการตอ่ ไป ข้อควรระวัง  ตอ้ งคดั แยกเชือเพลิงออกจากพืนที และระวงั ความร้อนจากผิวเตาอบขณะเคลือนยา้ ยงาน  ระวงั การเกิดโรคลมแดด (Heat Stroke) จากการทาํ งานในทีร้อนจดั และการสูญเสียนาํ  ระวงั ไอความร้อนจากนาํ ในหมอ้ ตม้ สารสม้  ระวงั เสียงจากการตดั ชินงานทองเหลืองดว้ ยคีมลม และการกระเดน็ ของชินงานขนาดเลก็ ขณะตดั 13 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การหล่อดีบุก 1. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั การพ่นแก้ว อนั ตรายส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอปุ กรณใ์ นการทาํ งานกอ่ นเริม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. นาํ โมลดอ์ บในตูอ้ บ จากนนั นาํ โมลดม์ าตบแป้ง ปิ ดฝา โมลดใ์ หส้ นิท วางโมลดใ์ นเครืองหล่ 4. ปิ ดฝาเครืองให้สนิทปรับอณุ หภมู ิ แรงดนั ลมให้เหมาะสม กบั ชินทีตอ้ งการหลอ่ ตกั นาํ โลหะใส่เตาหล่อ 5. นาํ โมลดอ์ อกจากเครืองหลอ่ ทาํ การตรวจสอบชินงานทิง สกั ครู่ แกะชินงานออกจากโมลด์ เลือกของดีและของเสีย ออกจากกนั 1. สวมใส่ PPE ตามทีกาํ หนด 2. ตรวจสอบเครืองจกั รตามเอกสาร TPM 3. เปิ ดเครืองดูดฝ่ นุ / เครืองจกั ร ปรับแรงดนั ลมให้เหมาะสม กบั ประเภทของงานทีตอ้ งการพน่ แกว้ 4. ปิ ดฝาให้สนิท ทาํ การพ่นแกว้ 5. ตรวจสอบผิวงาน เมือเสร็จแลว้ ปิ ดเครืองและทาํ ความ สะอาดเครือง ข้อควรระวงั  ระวงั อยา่ งให้วตั ถดุ ิบทีใชใ้ นการพ่นเกิดการฟุ้งกระจายโดยการปรับเพิมหรือลดขนาดช่องลม หมนุ เวียนใหเ้ กิดความสมดุลกนั ระหว่างแรงดนั ในการพ่นทรายกบั แรงดูดของเครืองดูดฝ่ นุ  นาํ ผงแกว้ ออกจากเครืองดูดฝ่ นุ ทุกครังหลงั เลิกใชง้ าน และไมค่ วรให้ปริมาณผงแกว้ เขา้ ไปสะสม ในตวั เครืองมากเกินไป จนทาํ เครืองดูดฝ่ นุ ลดประสิทธิภาพการทาํ งานลงซึงเป็นสาเหตทุ ี กอ่ ให้เกิดการฝ้งุ กระจายของฝ่นุ ผงแกว้ ทีอนั ตรายต่อระบบทางเดินหายใจ  ควรหลีกเลียงการสูดดมฝ่ นุ ละอองโดยตรง เพือป้องกนั การเกิดโรคซิลิโคซีส 14 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การพ่นทรายนํา ข้อควรระวงั 1. สวมใส่ PPE ตามทีกาํ หนด 2. ตรวจสอบเครืองจกั รตามเอกสาร TPM 3. เปิ ดสวทิ ชเ์ ครืองจกั ร และ Hood สาํ หรับดูดอากาศ 4. ปรบั แรงดนั ลมใหเ้ หมาะสมกบั ประเภทของงาน ทีตอ้ งการพน่ ทรายนาํ 5. เปิ ดฝาเครืองจกั รนาํ ชินงานทีตอ้ งการพน่ ทรายนาํ เขา้ ไป ในเครืองพน่ ทรายนาํ 6. ปิ ดฝาใหส้ นิทเพอื ทาํ การพน่ ทรายนาํ  ขณะเติมทรายเขา้ ไปในเครืองควรมีนาํ อยใู่ นถงั เครืองพ่นทรายนาํ บางส่วน และไมค่ วรเทสูงห่างจาก พนื นาํ ในถงั เพอื ป้องกนั การฟ้งุ กระจายของผงทราย  ควรหลีกเลียงการสูดดมฝ่นุ ละอองโดยตรง เพือป้องกนั การเกิดโรคซิลิโคซีส  ระวงั พนื ทีทาํ งานลืนจากผงทรายทีตกอยตู่ ามพนื การเจาะชินงาน 1. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอุปกรณ์ในการทาํ งานกอ่ นเริม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ตรวจสอบรูพลอยทีตอ้ งการเจาะ จบั ชินงานใหแ้ น่นตงั ฉาก กบั ดอกสว่าน องศา ดนั ชินงานเขา้ หาดอกสวา่ น นาํ หนกั มือตามความลึกของรูพลอย หรือกรณีรูพลอยบาง ประเภทตอ้ งโยกดอกสวา่ นเขา้ หาชินงาน โดยลอ็ คชินงาน ไวก้ บั แบบหรือขนึ อยกู่ บั ชินงานทีตอ้ งเจาะ 4. ตรวจสอบรูพลอยดว้ ยการทดลองพลอย จากนนั ทาํ การเจาะ จนเสร็จ ทาํ ความสะอาดทุกครังหลงั เลิกงาน ข้อควรระวัง  ตอ้ งใชก้ าร์ดป้องกนั การกระเดน็ ของเศษวสั ดุและเก็บผมเขา้ หมวกคลุมผมทุกครัง การเจียรทางเข้า / ฝนชินงาน 15 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

1. กอ่ นเริมปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วน บุคคลให้ครบตาม L-SA-08 สาํ หรับพนกั งานทีผมยาวควรรวบผม ใหเ้ รียบร้อย 2. ตรวจสอบเครืองมือเครืองจกั รและอุปกรณ์ ก่อนปฏิบตั ิงาน (TPM) 3. เลือกขนาดของไบทใ์ ห้เหมาะสมกบั ชินงาน ใส่ไบทห์ มนุ ตวั ลอ็ ค ใหแ้ น่นก่อนเริมทาํ งาน จบั ชินงานให้แน่น ฝนงานไปตามทิศทาง เดียวกนั ไมค่ วรฝนยอ้ นไบท์ ชินงานทีมีขนาดเลก็ ควรใชอ้ ุปกรณ์ ช่วยจบั ในการฝน เพอื ความปลอดภยั ในการทาํ งาน 4. ทาํ ความสะอาดเครืองจกั รและพนื ทีทาํ งานหลงั เลิกใชง้ าน ข้อควรระวงั  ควรตรวจสอบการแตกรา้ วของหินเจียรทกุ ครังทีมีการถอดเปลียนใหม่ โดยการเคาะและฟังเสียง  สวมปลอกหุม้ แกนเครืองทกุ ครัง หากไม่มีปลอกหุม้ ปลายแกนเครืองห้ามปฏิบตั ิโดยเด็ดขาด  ตอ้ งปิ ดเครืองจกั รก่อน ทาํ ความสะอาดหรือหยิบลว้ งอุปกรณ์ทกุ ชนิดใตเ้ ครือง พร้อมทงั ตรวจสอบและมนั ใจว่าเครืองหยดุ นิงสนิทแลว้ ทกุ ครัง การปันกระดาษทราย 1. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตราย ส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจเช็คเครืองมือ เครืองจกั รและอปุ กรณ์ กอ่ นเริม ปฏิบตั ิงาน (TPM) 3. นาํ กระดาษทรายมว้ นให้ไดข้ นาดใส่แกนเครืองปัน ตรวจสอบความแน่น/หลวมกอ่ นทาํ การปัน จบั ชินงานให้ แน่น จากนนั ปันชินงานตามรูปทรงของชินงานตามที ตอ้ งการ 4. ปิ ดเครือง ทาํ ความสะอาดและเก็บอปุ กรณ์หลงั จากเลิก ปฏิบตั ิงานทุกครัง 16 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การบัดกรีชินงาน 1. กอ่ นเริมปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองมอื เครืองจกั รและอุปกรณ์ในการทาํ งาน ก่อนเริมปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. นาํ ชินงานทีเตรียมไวว้ างบนภาชนะ ใส่นาํ ยาประสานกบั บิสมสั หรือเงิน ตรงตาํ แหน่งทีตอ้ งการบดั กรี ปรับความ แรงไฟของเครืองบดั กรีให้เหมาะสมกบั ชินงาน 4. ตรวจสอบรอยเชือมและความแขง็ แรงของชินงาน ข้อควรระวัง  อปุ กรณบ์ ดั กรีตอ้ งมีอปุ กรณ์ป้องกนั ไฟยอ้ นกลบั เพอื ป้องกนั ไฟยอ้ นกลบั  ระวงั ! การเติมนาํ ยาผดิ ประเภท และการซีลอปุ กรณ์ไม่แน่น  หลีกเลียงการจอ้ งมองแสงจา้ เป็นเวลานาน เพราะอาจทาํ ใหต้ าพร่า ควรพกั สายตาเป็นระยะๆ การบดั กรีงานด้วยเครือง Hot Air 1. กอ่ นเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอปุ กรณใ์ นการทาํ งานก่อนเริม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. เสียบปลกั เครือง Hot Air จากนนั กดเปิ ดเครือง 4. ปรบั อณุ หภมู ิไปที องศาเซลเซียส และปรับความเร็ว ลมใหเ้ หมาะสม 5. นาํ ชินงานวางบนจิก ตามดว้ ยแผน่ บิสมสั จุ่มนาํ ยาสุพีเรีย และตามดว้ ยclip จุ่มนาํ ยาสุพีเรีย 6. บดั กรีโดยนาํ หวั เป่ าลมร้อนจีไปตรงชินงานให้แผน่ บิ สมสั ละลายเรียบไปกบั ฐานบดั กรี 17 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

ข้อควรระวงั  ระวงั มือโดนหวั เป่ าลมร้อน / ห้ามเอามือองั บริเวณหวั เป่ าลมร้อน  จิกบดั กรีตอ้ งเป็นปนู เขียวเทา่ นนั  หากเครือง Hot Air มีเสียงดงั หรือ ตวั เลขแสดงอุณหภูมิไมน่ ิง ใหห้ ยุดทาํ งานทนั ที แลว้ ให้หนั หนา้ ไลนแ์ จง้ ซ่อมทนั ที  แยกเชือเพลิง เช่น กระดาษ ยาง พลาสติก ออกจากพนื ทีปฏิบตั ิงานกอ่ นเริมงานทกุ ครัง  ขณะเปิ ดเครือง Hot Air ห้ามนาํ หวั ลมร้อนไปจีตามร่างกาย / หยอกลอ้ เล่นกนั ขณะปฏิบตั ิงาน การขัดเงาชินงาน 1. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอุปกรณใ์ นการทาํ งานกอ่ นเริม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. นาํ ผา้ ขนาดทีตอ้ งการตามลกั ษณะของชินงานใส่เครือง 4. เปิ ดเครือง ใส่ยาขดั หยาบและยาขดั เงา จบั ชินงานใหแ้ น่น ขดั ชินงานตามผา้ ห้าม ! ขดั ยอ้ นผา้ ซึงอาจทาํ ให้ชินงานไม่ เงาหรือเกิดอุบตั ิเหตไุ ด้ กรณีตอ้ งเปลียนผา้ ขดั หรือทาํ ความ สะอาด ตอ้ งปิ ดเครืองกอ่ นทุกครัง 5. ตรวจสอบคณุ ภาพชินงาน แลว้ นาํ ไปลา้ งทาํ ความสะอาด แลว้ ทาํ ความสะอาดพนื ที / เครืองจกั ร หลงั เลิกใชง้ าน ข้อควรระวงั  อยา่ ลืมสวมปลอกปลายแกนเครืองกอ่ นเริมงานทกุ ครัง  ก่อนการเปลียนผา้ ขดั / ลุกออกจากเครือง / ลว้ งมือเขา้ ไปหยบิ ชินงานหรืออุปกรณ์ทาํ งานภายใน เครือง / หรือทาํ ความสะอาดเครือง ต้อง ! ปิ ดเครือง และรอให้เครืองหยดุ สนิทกอ่ นทกุ ครัง เพอื ป้องกนั การเกิดอบุ ตั ิเหตุ 18 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การผูกไม้ชินงาน 1. กอ่ นเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 . เตรียมลวดทีตอ้ งการผกู ให้เหมาะสมกบั ชินงาน พนั ลวดบริเวณทีตอ้ งการผกู ลวดไม่ให้แน่น ไม่หลวม เกินไป ผกู ตามจาํ นวนทีตอ้ งการจนครบ ไม้ จบั ชินงานให้เรียบรอ้ ย ระวงั เป็นรอยลวด ใส่ลูกปัดตาม สีทีตอ้ งการชุบ ขอ้ ควรระวงั  ระวงั ! อยา่ ลืมลอ็ กแกนลวดกอ่ นเริมทาํ งาน  ระวงั ! การดึงลวดหรือทองเหลืองไมค่ วรยาวเกินไป เพราะอาจทาํ ให้ตวดั โดนใบหนา้ หรือดวงตา การพ่นไอนํา 1. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอุปกรณ์ในการทาํ งานก่อนเริม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. จบั ชินงานใหแ้ น่น ใชเ้ ทา้ เหยียบเครืองพ่นไอนาํ ไปที ชินงาน เพอื ทาํ ความสะอาดชินงาน 4. นาํ ชินงานทีพน่ ไอนาํ เสร็จไปอบในตูอ้ บตอ่ ไป 5. ปิ ดเครืองจกั รพร้อมตรวจเช็ค TPM ข้อควรระวัง  ระวงั ! อยา่ ให้ระดบั นาํ อยตู่ าํ วา่ ระดบั MIN และสูงกวา่ ระดบั MAX  ระวงั ! การลืนในบริเวณทีทาํ งานจากการพ่นไอนาํ ลงพนื  ปิ ดเครืองจกั รทกุ ครังเมือเลิกฏิบตั ิงาน 19 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การล้างชินงานด้วยเครืองอลุ ตร้าโซนคิ 1. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอุปกรณใ์ นการทาํ งานก่อนเริม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. เปิ ดวาล์วนาํ / เติมนาํ ยาในส่วนผสมทีกาํ หนด 4. เปิ ดสวทิ ซ์ทาํ งาน ปรับระดบั คลืนอลุ ตร้าโซนิค ตงั เวลา ให้เหมาะสมกบั งาน 5. นาํ ชินงานทีบดั กรี หรือ ขดั เงาเสร็จแลว้ ไปลงเครืองลา้ งทิง ไวต้ ามเวลาและขนั ตอนทีกาํ หนด 6. นาํ ชินงานทีลา้ งเป่ าลมให้แห้ง ส่งให้ไลนผ์ ลิตตอ่ ไป การล้างงานด้วยเครือง Vibration 1. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอุปกรณใ์ นการทาํ งานก่อนเริม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ตรวจสอบปริมาณหินขัด อัตราส่วนของนํายา ปรับ ความเร็วรอบตามลกั ษณะของงาน 4. ปิ ดเครือง เมือลา้ งเสร็จแลว้ นาํ ชินงานออกลา้ งและเป่ า ดว้ ยลม ข้อควรระวงั  ระวงั ! อยา่ ใหน้ าํ สาํ หรับหลอ่ ลืนเครืองแหง้ อาจทาํ ใหเ้ กิดเพลิงไหมไ้ ด้  ระวงั ! อตั ราส่วนของนาํ และ Compound ไมเ่ ป็ นไปตามทีกาํ หนด 20 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การล้างงานด้วยเครือง Barrel 1. กอ่ นเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอปุ กรณใ์ นการทาํ งานกอ่ นเริม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ตรวจสอบปริมาณหินขดั และอตั ราส่วนของนาํ ยา 4. นาํ หมอ้ Barrel ทีปิ ดฝาสนิทใส่กลบั เขา้ เครืองลอ็ กให้สนิท ปรบั ความเร็วรอบตามลกั ษณะงาน พร้อมตงั เวลาทาํ งาน 5. นาํ ชินงานออกมาเป่ าและอบใหแ้ หง้ ข้อควรระวัง ระวงั ! เครืองหนีบมือขณะลอ็ กและใส่ถงั เขา้ แกนเครือง การล้างงานด้วยเครือง TT 45 1. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอปุ กรณใ์ นการทาํ งานกอ่ นเริม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ใส่หินขดั ตามปริมาณทีกาํ หนด ปรับความเร็วรอบการหมุน ของเครืองตามขนาดชินงาน แลว้ ใส่นาํ 4. เปิ ดวาล์วเดนนาํ และใส่ชินงานพร้อมตงั เวลาการขดั ชินงาน 5. คดั แยกชินงานออกมาแช่นาํ ผสม ARF-M 6. นาํ ชินงานไปลา้ งในเครืองอลุ ตรา้ โซนิค เป่ าชินงานแลว้ นาํ ไปอบใชเ้ วลา ประมาณ - นาที 7. ปิ ดเครือง ทาํ ความสะอาดเครืองจกั รพร้อมตรวจเช็ค TPM 21 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การล้างงาน Big Barrel .เปิ ดฝาถงั โดยถอดสลกั ลอ็ คฝาถงั และยกฝาออกจากตวั ถงั เพอื เทหินขดั และชินงานลงไป .ใส่หินขดั สลบั กบั ชินงานทีละชนั จนไดป้ ริมาณ / ของถงั 3. ทาํ การเติมนาํ และนาํ ยา FC Compound AL-M4 แลว้ ปิ ดฝาถงั ลอ็ คให้เรียบร้อย .เมือครบเวลาคลายลอ็ คเพอื เทนาํ ออก เปิ ดฝาถงั เทงานลงใน กะบะทีเตรียมไว้ .คดั เลือกชินงาน แลว้ นาํ ไปแช่นาํ ยากนั หมอง นาํ ไปลา้ งดว้ ย เครืองอุลตร้าโซนิค ต่อดว้ ยการอบใหช้ ินงานแหง้ .คดั แยกชินงานตามเบอร์ และส่งชินงานคนื ไลน์ ข้อควรระวงั  ระวงั ! อาการปวดหลงั ควรยกดว้ ยท่าทางทีถกู วธิ ี และหาอุปกรณผ์ อ่ นแรงมาช่วยยก  ควรลอ็ กฝาเครืองให้แน่น เพอื ป้องกนั การหลุดของอุปกรณ์จากแรงเหวยี ง การล้างงานด้วยเครือง Disc automatic polishing 1. นาํ ชินงานและหินขดั เขา้ ไปลา้ งในเครืองแต่ละหวั 2. ตงั เวลาการลา้ ง เมือครบกาํ หนดให้เทหินและชินงาน ออกมาใส่เครืองร่อนชินงานดา้ นลา่ ง 3. ทาํ การร่อนหิน Media ออกจาก ชินงาน ข้อควรระวัง  ระวงั ! อาการปวดหลงั จากการเออื มโยกหัวลา้ งแตล่ ะหวั ลงและจากการกม้ เขยา่ ร่อนหินดว้ ยมือ 22 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การคดั แยกด้วยเครือง Fluid saparation นาํ ชินงานและหิน Media ทีเทออกมาจากเครือง TT45 / Big 1. barrel / Disc automatic polishing ใส่รถเขน็ 2. เขน็ รถเพอื นาํ ชินงานและหินขดั เขา้ เครืองแยก 3. กดป่ ุมทาํ งาน รอการลา้ งให้ครบตามเวลาแลว้ นาํ ชินงานที 4. ผา่ นการคดั แยกแลว้ ออกมาเขา้ สู่กระบวนการตอ่ ไป ตรวจสอบหิน Media หากมีชินงานปนอยใู่ ห้นาํ ไปคดั แยก อีกรอบ ขอ้ ควรระวงั  ระวงั ! อยา่ บิดเอยี วตวั เมือเทหิน Media ออก  หากเครืองทาํ งานผิดปกติให้กดป่ ุมหยุดฉุกเฉิน เพือแจ้ง ให้ช่างมาแกไ้ ขกอ่ นเริมทาํ งานใหม่ การขึนรูป Swan Tag ขนั ตอนที 1. กอ่ นเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 23 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอุปกรณ์ในการทาํ งานกอ่ นเริม ปฏิบตั ิงานตาม( F-ME-08) 3. เปิ ดเครืองตามลาํ ดบั ทีกาํ หนดไว้ จากนนั ทาํ การทดสอบ การใชง้ านเครือง รวมทงั ทงั ระบบ Safety ของเครือง หาก เครืองทาํ งานปกติ ให้เปิ ดคนั โยกนาํ มนั 4. เปิ ดเดินเครืองโดยมีพนกั งานควบคุมการทาํ งานตลอดเวลา และหากการทาํ งานผิดปกติให้กดป่ ุมหยดุ ฉุกเฉินทนั ที 5. เมือปฏิบตั ิงานเรียบรอ้ ยใหป้ ิ ดเครืองตามลาํ ดบั ทีกาํ หนดไว้ MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การขึนรูป Swan Tag ขนั ตอนที 1. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั การขึนรูป Swan Tag ขนั ตอนที อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอปุ กรณใ์ นการทาํ งานก่อนเริม ปฏิบตั ิงานตาม( F-ME-08) 3. ทดลองการทาํ งานของเครืองดว้ ยระบบ Manualให้ ครบรอบการทาํ งานและนาํ ชินงานไปตรวจสอบ หากได้ มาตรฐานจึงเริมงานแบบ Autoได้ 4. ขณะเดินระบบ Autoให้คอยตรวจสอบ Material ไม่ใหต้ าํ กวา่ ขีดทีกาํ หนด และคอยแกป้ ัญหาตา่ ง ๆ ในการทาํ งาน อยา่ งปลอดภยั 5. เมือปฏิบตั ิงานเรียบร้อยให้ปิ ดเครืองตามลาํ ดบั ทีกาํ หนดไว้ 1. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอปุ กรณ์ในการทาํ งานก่อนเริม ปฏิบตั ิงานตาม( F-ME-08) 3. เปิ ดสวติ ซ์ไปที ON 4. วาง Material ลงบนแมพ่ ิมพ์ โดยวาง ชิน/ ครัง เทา่ นนั 5. กด Two hand switch โดยชินงานจะตกลงดา้ นลา่ ง ส่วน Scrap จะถูกลมเป่ าออกดา้ นหลงั 6. เมือปฏิบตั ิงานเรียบรอ้ ยใหป้ ิ ดเครืองตามลาํ ดบั ทีกาํ หนดไว้ ข้อคววรระวัง  ห้ามนาํ วสั ดุยดึ ติดป่ ุมทาํ งานให้คา้ งโดยเด็ดขาด ตอ้ งทาํ งานดว้ ย 2 มือทุกครัง  หากมีความจาํ เป็นตอ้ งแกไ้ ขเครืองจกั ร ตอ้ งปิ ดการจ่ายไฟไปยงั เครืองจกั รทุกครังก่อนซ่อมแซม 24 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การขึนรูป Swan Tag ขนั ตอนที 1. กอ่ นเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอปุ กรณ์ในการทาํ งานกอ่ นเริม ปฏิบตั ิงานตาม( F-ME-08) 3. วาง Material ใน Guide Plate ให้สนิท 4. กด Two hand switch โดยชินงานจะถกู เป่ าไปดา้ นหลงั ส่วน Scrap จะหลน่ ลงดา้ นล่าง 5. เมือปฏิบตั ิงานเรียบร้อยใหป้ ิ ดเครืองตามลาํ ดบั ทีกาํ หนดไว้ ข้อควรระวัง  ใหต้ รวจสอบดูว่าชินงานอยใู่ น Guide Plate หากมีชินงานคา้ งอยใู่ หใ้ ช้ Air gun เป่ าออก การตดั แผ่น Material ด้วยเครือง shearing 1. เปิ ดเครืองโดยบิดสวิตซห์ ลกั สวิสซไ์ ฟส่องงาน สวติ ซ์ ไฟ เขา้ เครือง คลายลอ๊ ค Emergency Switch ตามลาํ ดบั 2. ปรับระดบั ของเครืองตามตอ้ งการ ทงั ความหนา และความ กวา้ ง ของ Material 3. ใส่ Material เขา้ เครืองโดยใหใ้ ส่จนชิดตวั กนั ดา้ นใน และ ใชเ้ ทา้ เหยยี บ Foot Switch 4. ตรวจสอบขนาด หากเป็นไปตามทีกาํ หนด เริมตดั ตาม จาํ นวนทีตอ้ งการ 5. หลงั จากตดั ครบแลว้ ให้ทาํ การปิ ดเครือง โดย ล๊อค Emergency Switch สวิสซไ์ ฟเขา้ เครือง สวติ ซไ์ ฟส่อง งาน สวติ ซ์หลกั ข้อควรระวงั  ห้ามนาํ มือหรืออวยั วะอนื เกินเขา้ ไปในเขตเครืองกนั ของเครือง shearing โดยเด็ดขาด 25 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การปัมขึนรูปกระเปาะพลอย(ขึนรูป) 1. ติดตงั แมพ่ มิ พเ์ ขา้ กบั Air Press Machine . วาง material บนแมพ่ ิมพ์ โดยวางใหช้ ิดขอบอีกดา้ นหนึง . เหยยี บ Foot Switch ใหเ้ ครือง Press กดลงสนิท จากนนั ปล่อย Foot Switch ให้เครืองยกขึน . เลือน Material โดยใชช้ ินงานกะระยะใชช้ ินงานอยทู่ ี ขอบของแมพ่ มิ พ์ . เหยียบ Foot Switch และทาํ ต่อสินสุดความยาวของ Material การปัมขึนรูปกระเปาะพลอย(ตดั ) 1. ติดตงั แมพ่ มิ พC์ uttingเขา้ กบั Air Press Machine 2. วาง material โดยวางให้ลงช่อง Cutting DB พอดี 3. เหยยี บ Foot Switch ใหเ้ ครือง Press กดลงสนิท จากนนั ปล่อย Foot Switch ใหเ้ ครืองยกขึน 4. เลือน Material โดยใชช้ ินงานกะระยะใชช้ ินงานอยทู่ ีขอบ ของแมพ่ มิ พ์ 5. เหยยี บ Foot Switch และทาํ ต่อสินสุดความยาวของ Material ข้อควรระวงั  ตอ้ งใส่การ์ดป้องกนั ตลอดการปฏิบตั ิงาน  การวางแผน่ Material และขณะกด Foot Switch ควรระมดั ระวงั ตนเอง หา้ มวางมือในระยะ ประชิดเพือป้องกนั การถกู เครืองหนีบ  ทาํ งานดว้ ยความระมดั ระวงั และรอบคอบ 26 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การเชือมงานด้วยเลเซอร์ 1. ตรวจสอบเครืองกอ่ นทาํ งานตามแบบตรวจสอบ TPM 2. คดั เลือกชินงานใหเ้ หมาะสมกบั เลเซอร์แต่ละชนิด 3. จบั ชินงานแลว้ เหยยี บ Foot switch เพอื ให้เลเซอร์ทาํ งาน ขอ้ ควรระวงั  หา้ มใชถ้ ุงมือผา้ ฝ้ายในการยงิ เลเซอร์เพราะอาจทาํ ให้เกิด การลกุ ไหมไ้ ด้  เครืองยงิ เลเซอร์ทกุ ประเภท (ไฟฟ้าและกา๊ ซ) ตอ้ งมีระบบ ดูดควนั ทีเกิดจากการยิงเลเซอร์ออกจากพนื ทีการทาํ งาน 27 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การตดั ชินงานด้วยเลเซอร์ 1. ตรวจสอบเครืองจกั รกอ่ นเริมทาํ งานตามแบบตรวจ TPM 2. เปิ ดเครืองตดั และระบบดูดควนั ของเครือง 3. นาํ แผน่ ทองเหลืองเขา้ เครือง แลว้ ปิ ดฝาครอบเครือง 4. ตงั โปรแกรมการตดั ตามรูปแบบทีกาํ หนด 5. รอเครืองตดั ชินงานให้เสร็จตามเวลา 6. เปิ ดฝาครอบเครืองและนาํ ชินงานออกมาจากเครือง พร้อม ทงั นาํ แผน่ ทองเหลืองเขา้ เครืองเพอื เขา้ โปรแกรมการตดั ใหม่ 7. ตรวจสอบความสมบูรณข์ องแผน่ ทองเหลือง แลว้ ขดั ดว้ ย กระดาษทราย เพอื ให้เกิดความเรียบ 8. ใช้ Jig ดนั ชินงานออกจากแผน่ ทองเหลือง ขอ้ ควรระวงั  ขณะเปิ ดฝาครอบเครืองตดั เลเซอร์ อาจมีฟูมโลหะตกคา้ ง อยู่บางส่วน เพือความปลอดภัยทางสุขภาพ พนักงาน สามารถสวมใส่หน้ากากกรองทีป้องกันฟูมหรื อไอ ระเหยของสารเคมีแบบเจือจางมาใชข้ ณะเปิ ดฝาครอบได้ 28 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การชุบชินงาน 1. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั ร และอปุ กรณ์กอ่ นเริมทาํ งาน 3. นาํ ชินงานมาเพอื เช็คสภาพผิวชินงานก่อนลงถงั ตามลาํ ดบั ตอ่ ไปนี 4. แช่ด่าง ลา้ งนาํ 5. แยกไฟฟ้า ลา้ งนาํ 6. แช่กรด ลา้ งนาํ 7. แช่ถงั กึงดา้ น-กึงเงา ลา้ งนาํ 8. แช่กรด ลา้ งนาํ 9. ลงทองแดง - เงา ลา้ งนาํ 10. แช่กรด ลา้ งนาํ 11. แช่พาลาเดียม ลา้ งนาํ 12. แช่กรด แยกชุบตามสี 13. หมายเหตุ สาํ หรับสีทองใหแ้ ช่นาํ ร้อนหลงั จากชุบสีเสร็จ 14. เป่ าชินงานให้หมาด และนาํ ชินงานอบใหแ้ ห้ง 15. ส่งคืนไลน์ QC After plate เพอื ตรวจสอบผิวชินงาน ข้อควรระวงั  ระวงั สารเคมีกระเด็นเขา้ ตาขณะทาํ การชุบ จากการตวดั ของชินงาน ฟองอากาศแตก หรือขณะ ถา่ ยเทสารเคมี  ระวงั ไมจ้ ิกหนีบมือขณะชุบ  ระวงั สารเคมสี มั ผสั ร่างกายจากการปฏิบตั ิงานทีขาดความระมดั ระวงั  ระวงั นาํ ร้อนลวก หรือไอความร้อนจากถงั แช่นาํ ร้อนทีใชอ้ ณุ หภูมิค่อนขา้ งสูง  ระวงั รถเขน็ หนีบ / กระแทกเทา้ ขณะทาํ การขนไมจ้ ิกชินงาน  ระวงั ความรอ้ นจากไมจ้ ิกทีเขา้ เครือง Infrared Oven 29 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การเติมนาํ ยาในแผนกชุบ 1. ตรวจสอบถงั ชบุ เลือกสาร / นาํ ยา และทาํ การตวงสาร / นาํ ยาให้ไดต้ ามสัดส่วนทีกาํ หนด 2. เติมนาํ ยาให้ทวั ถงั ชุบ โดยลกั ษณะการเติมไม่ควรทาํ ให้ ระยะห่างจากพนื ผวิ นาํ ยามากเกินไป เพราะจะทาํ ให้เกิด การกระเดน็ ของนาํ ยา 3. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 ในกรณีทีมีการ เขา้ ไปเติมนาํ ยาภายในห้องชุบ ข้อควรระวงั  ระวงั สารเคมีกระเด็นเขา้ ตาขณะเติมกรด หรือนาํ ยาลงบอ่ ชุบ การวเิ คราะห์นํายาโดยการไตเตรชัน 1. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. เตรียมอปุ กรณ์ เครืองมอื และสารเคมีทีจะใชใ้ น การไตเตรชนั 3. เตรียมสารละลายขนั ตน้ สาํ หรับการไตเตรท หาความ เขม้ ขน้ ของนาํ ยาชุบ 4. การเตรียมนาํ ยาชุบสาํ หรับการไตเตรท ควรกระทาํ ใน Hood เพอื ป้องกนั ไอระเหยของสารเคมีทีมีความเขม้ ขน้ สูง 5. นาํ ยาทีทาํ การวิเคราะห์แลว้ ใหท้ ิงในระบบบาํ บดั นาํ เสีย ข้อควรระวงั  ระวงั การฟ่ ขู องสารเคมี ในแต่ละกระบวนการทีมีการผสมหรือเร่งปฏิกิริยาทางเคมี  ระวงั การแตกของเครืองแกว้ ขณะลา้ ง 30 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การใช้เครือง XRF 1. ตรวจสอบเครืองจกั รกอ่ นเริมทาํ งาน ติดตงั อปุ กรณ์ ตรวจวดั ระดบั ปริมาณรังสีทีตวั พนกั งานก่อนเริม 2. กาํ หนดโปรแกรมการตรวจวดั ตามลกั ษณะชินงานที ตอ้ งการตรวจวดั 3. นาํ ชินงานเขา้ เครืองปิ ดฝาครอบ (shield) ให้สนิท 4. เปิ ดเครืองแลว้ บนั ทึกค่า ข้อควรระวงั  หากมีการรัวไหลทางรังสี (หลอดรังสีแตก) ให้ทาํ การปิ ดฝาครอบ ปิ ดเครือง และถอดปลกั แจง้ ส่วนงานทีเกียวขอ้ งเขา้ มาตรวจสอบและแกไ้ ขหลอดรังสีทีแตก ก่อนเริมใหง้ านอีกครัง การทดสอบชินงานด้วยเครือง Corrosion Chamber 1. เตรียมชินงาน รอเขา้ เครือง Corrosion Test Chamber 2. นาํ ชินงานเขา้ ในเครือง และทาํ การปิ ด Chamber ใหส้ นิท 3. ทาํ การเปิ ดเครือง โดยตอ้ งตรวจสอบรอยรัวตามขอ้ ต่อและ ซิลยางใหอ้ ยใู่ นสภาพพร้อมใช้ 4. เปิ ดวาล์ว SO2ให้เขา้ ระบบและเปิ ดระบบควบคุมจะเห็น ON ขึนทีตาํ แหน่ง AV-1 5. ทาํ การโปรแกรมเครืองจากนนั รอให้ SO2 มีความหนาแน่น ตามทีกาํ หนด และทาํ การปิ ดวาลว์ กา๊ ซ 6. ระบบจะเริมทาํ การทดสอบชินงาน เวลา ชวั โมง และไล่ กา๊ ซออกและใชเ้ วลาปรบั สภาพใน Test Space อกี ชวั โมง ข้อควรระวงั  ตลอดระยะเวลาการทาํ งาน หากระบบแจง้ เตือนว่ามีปริมารกา๊ ซ SO2 เกิน PPM ให้ปฏิบตั ิตาม แผนอพยพทีฝึกซอ้ มทนั ที 31 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การเบิกสารเคมใี นห้องเกบ็ สารเคมี 1. พนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคล การล้างไส้กรอง ให้ครบตาม L-SA-08 กอ่ นเขา้ หอ้ งเก็บสารเคมี 32 2. กรณีทีเบิกสารเคมีทีเป็นของเหลว โดยมีการถ่ายใส่ภาชนะ ตอ้ งสวมใส่ผา้ ปิ ดจมูกป้องกนั ไอระเหยของสารเคมี และ กระทาํ ในพนื ทีกาํ หนด ในบางกรณีตอ้ งมีแวน่ นิรภยั ร่วมดว้ ย 3. กรณีทีเบิกสารเคมีทีเป็ นของแขง็ โดยมีการถ่ายใส่ภาชนะ ตอ้ งสวมใส่ผา้ ปิ ดจมูก ถุงมือยาง และกระทาํ การเทลงใน บริเวณทีมีการรองรับกนั สารเคมีหก 4. ผคู้ วบคมุ การเบิกจ่ายตอ้ งควบคมุ การสวมใส่อปุ กรณ์ ป้องกนั อนั ตรายของผเู้ บิกก่อนเขา้ หอ้ งเก็บสารเคมี 1. พนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคล ใหค้ รบตาม L-SA-08 ก่อนเขา้ ห้องลา้ งไส้กรอง 2. นาํ ไส้กรองใส่ในถงั ตงั ค่าอุณหภูมิตามทีกาํ หนด ตงั เวลา ใหบ้ าร์โยกทาํ งาน ประมาณ 7-8 ชวั โมง 3. นาํ ตวั อยา่ งนาํ ทีไดไ้ ปวเิ คราะหห์ าค่าความเขม้ ขน้ ของโลหะมีคา่ 4. หากยงั มีค่าความเขน้ ขน้ มากกว่า 1 ppm ให้ทาํ การถ่ายนาํ ลา้ งออกจากถงั ตม้ และทาํ ขนั ตอนที 1 อีกครัง 5. นาํ ลา้ งทีมีค่าความเขม้ ขน้ ของโลหะมีค่า มากกว่า 1 ppm ให้ถ่ายเข้าเครือง Electrolysis เพือดักจับโลหะมีค่า หรือ ถ่ายเขา้ เครือง Evaporator เพือทาํ ให้นาํ ลา้ งมีความเข้มข้น สูงขนึ 6. หากค่าความเขน้ ขน้ น้อยกว่า 1 ppm ให้ทาํ การยา้ ยไส้กรอง ไปไวใ้ นถงั พกั 7. รอจนไส้กรองแห้งสนิท นาํ ออกทิงตามประบวนการของ บริษทั ต่อไป MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การบาํ บดั นําเสีย 1. พนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คล ใหค้ รบตาม L-SA-08 กอ่ นการปฏิบตั ิงาน 2. การบาํ บดั นาํ แยกเป็น กระบวนการ ไดแ้ ก่ นาํ ปนเปื อน ไซยาไนต์ นาํ ปนเปื อนโลหะหนกั นาํ ปนเปิ อนทีไม่มี โลหะหนกั โดยกระบวนการจะแตกต่างกนั ทีโปรแกรมใน การปรบั สภาพนาํ 3. โดยในขณะปรับสภาพนาํ จะตอ้ งมีการสุ่มตวั อยา่ งนาํ เพอื เปรียบเทียบกบั ค่ามาตรฐาน 4. จากนนั นาํ จะถ่ายไปยงั ถงั รองรับตะกอน เพอื รอเขา้ เครือง อดั ตะกอน 5. จากนนั นาํ จะลงถงั นาํ ใสเพอื เตรียมปลอ่ ยออกสู่ภายนอก ข้อควรระวัง  การลงปฏิบตั ิงานพนื ทีใตด้ ิน พนกั งานตอ้ งทาํ การขอเอกสารในการอนุญาตปฏิบตั งานในพนื ที อบั อากาศ สวมใส่ PPE ตามทีกาํ หนดและพกเครืองตรวจวดั ปริมาณอ๊อกซิเจนตลอดระยะเวลา การปฏิบตั ิงาน การทาปากกา 1. กอ่ นเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 33 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอปุ กรณ์ในการทาํ งานก่อนเริม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ตรวจสอบชินงานพร้อม Production Order 4. นาํ ชินงานทีตอ้ งทาปากกาหนีบดว้ ยตวั หนีบเขา้ กบั ลวดที ติดชินงานแลว้ นาํ ปากกาจมุ่ นาํ ยาแลว้ ทาชินงานบริเวณ ทีตอ้ งการโดยปรับกระแสไฟตามลกั ษณะของชินงาน ประมาณ – โวลต์ MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

5. นาํ ชินงานทีทาเสร็จแลว้ ลา้ งดว้ ยนาํ กลนั จากนนั ใชป้ ื นฉีด ลมเป่ าชินงานใหแ้ หง้ 6. ตรวจสอบชินงานแลว้ ส่งตอ่ ไปยงั ลาํ ดบั งานตอ่ ไป การผสมสี 1. กอ่ นเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอุปกรณ์ในการทาํ งานก่อน เริมปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ตกั สีใส่แกว้ ตามอตั ราส่วนทีตอ้ งการ นาํ มาชงั เติมนาํ ยา ตามอตั ราส่วนทีตอ้ งการ คนใหเ้ ขา้ กนั หรือใชเ้ ครืองตีปันสี ตีสีตามความเร็วรอบทีกาํ หนด 4. นาํ ถว้ ยสีใส่เครืองดูดฟองอากาศ ขอ้ ควรระวงั  ระวงั ! ถา้ เครืองตีสีร้อนเกินไป ใหห้ ยดุ ชวั คราวก่อนทาํ งานต่อ  ควรทาํ การคนสีและผสมสี ภายใน Hood เพอื ลดการกระจายตวั ของไอเคมี / กลินสี 34 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การล้างแผ่น Dip Plate หรือ ฐานเอยี ง 1. ก่อนเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครืองจกั รและอุปกรณ์ในการทาํ งานกอ่ นเริม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ใส่นาํ ยาลงในถงั อุลตรา้ โซนิค 4. จดั เรียงแผน่ Dip Plate หรือ ฐานเอยี งใส่ตะแกรง นาํ ไปแช่ ในนาํ ยาในถงั อุลตร้าโซนิคประมาณ นาที ยกขึนมาเพอื พกั นาํ ยา 5. ลา้ งดว้ ยนาํ DI ประมาณ - นาทีแลว้ เป่ าให้แหง้ การซ่อมแผ่น Dip Plate / ฐานเอียง แผ่น Dip Plate 1. พนกั งานทีปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจเช็คสภาพแผ่น Dip plate เสียเพือแยกอาการซ่อม จากนันนาํ แผน่ Dip plate ทีผ่านการแยกอาการแลว้ มาวาง บนเตาซ่อมงานให้ร้อนพอประมาณแล้วปาดกาวทีเปื อน ออกดว้ ยมีดคตั เตอร์ หมายเหตุ : เปิ ดความรอ้ นเตาทีเบอร์ . - 3. แคะกาวทีเปื อนตามรูของแผน่ Dip plate ออกดว้ ยเขม็ ปลาย แหลมหรื อดอกสว่านขนาด . จากนันใช้แปรงลวด ทองเหลืองหรื อแปรงไล่เศษตะกัวขัดคราบกาวออก จากแผน่ Dip plate จนมองดว้ ยตาเปบ่าว่าสะอาด 35 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การซ่อมพลอยงาน Ceralun 4. จากนนั นาํ ไปแช่ลงในถงั นาํ ร้อน อุณหภูมิ ± º ประมาณ - นาทีแล้วเป่ าลมให้แห้ง ส่งแผ่น Dip plate ให้กับ 36 พนกั งานห้องส่องแผน่ Dip plate เพอื ตรวจเชค็ คุรภาพ 5. แช่อะซิโตนอกี นาที แลว้ ลา้ งออกดว้ ยนาํ เป่ าให้แหง้ ฐานเอียง 1. พนกั งานทีปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. แช่อะซิโตนประมาณ - นาที 3. ใชแ้ ปลงทองเหลืองขดั คราบกาวออก 4. นาํ ฐานรองไปแช่ในนาํ ร้อนที - องศาเซลเซียส หรือนาํ DI ประมาณ - นาที ยกขึนแลว้ เป่ าให้แหง้ 1. ใชม้ ีดหรือเขม็ กดพลอยทีเสียให้แตกและแคะออก 2. ใชส้ ว่านมือปันในรูพลอยเพอื ให้กาวทีติดคา้ งอยใู่ นรูพลอย ออก ระวงั อยา่ ใหช้ ินงานเป็ นรอย 3. กรณีพลอยเมด็ เลก็ PP2-PP17 ใชม้ ีดแคะพลอยออกโดย ระวงั อยา่ ใหช้ ินงานเป็ นรอย 4. กรณีพลอยเมด็ เลก็ PP18-PP132,SS ตงั เตาแคะพลอย อุณหภมู ิเตาปรับไปทีเลข 1 ทิงไวป้ ระมาณ 5 นาที แลว้ ปรับมาทีเลข 0.5 อีก 5 นาที วางตาํ แหน่งพลอย ทีตอ้ งการแคะตงั บนเตาและใชม้ ีดแคะใหฟ้ อลย์ หลุด ออกมานาํ กาว CG500 หยอดลงตรงกลางรูพลอย ประมาณ ¾ ของรูพลอย แลว้ ใส่พลอยเขา้ ไปใหม่ 5. ตงั ทิงไว้ 15-30 นาที ก่อน นาํ ชินงานเขา้ ตอู้ บ อุณหภมู ิตูอ้ บ 80 องศา เวลา 2 ชม. หรือตงั ทิงไว้ 24 ชม. MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การซ่อมพลอยแบบใช้ Dip Plate 1. ใชม้ ีดหรือเขม็ กดพลอยทีเสียใหแ้ ตกและแคะออก 2. ใชส้ วา่ นมือปันในรูพลอยเพอื ให้กาวทีติดคา้ งอยใู่ น รูพลอยออก โดยระวงั อยา่ ใหช้ ินงานเป็ นรอย 3. ใชส้ าํ ลีชุบนาํ ยาอะซิโตนทาํ ความสะอาดรูพลอยและ ใส่พลอยโดยใช้ Dip Plate ตามปกติ ขันตอนการเช็ดสะอาด 1 พนั สาํ ลีกบั ไมป้ ลายแหลมใหแ้ น่นพอประมาณ แลว้ จมุ่ ดว้ ยนาํ ยาอะซิโตน/แอลกอฮอล์ 95% 2 เชด็ ทาํ ความสะอาดชินงานดว้ ยอะซิโตน โดยใชส้ าํ ลีหรือผา้ สาํ หรับเช็ดสะอาด 3 ชินงานประเภทต่างหูเขม็ และชินงานทีทาํ จากมกุ ใหใ้ ชแอลกอฮอล์ 95% เชด็ บริเวณเข็มทุกชิน ขอ้ ควรระวงั  จะตอ้ งใส่ผา้ ปิ ดจมูกในกรณี ทีมีการใชอ้ ะซิโตน หรือสารเคมีทกุ ครัง  การเช็ดให้เชด็ ไปทางเดียวกนั เพอื ป้องกนั อะซิโตนหรือสารเคมีกระเด็นเขา้ ตา 37 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การล้างชินงานด้วยเครืองพลาสม่า 1. ตรวจสอบเครืองจกั รตามเอกสาร TPM 2. เปิ ดวาลว์ ก๊าซออกซิเจน เปิ ดสวทิ ซ์เครืองจกั รและรอไฟ สถานะแสดงสีสม้ 3. จดั เรียงชินงานตามขอ้ กาํ หนดการใชเ้ ครืองพลาสมา่ แลว้ ปิ ดประตเู ครืองให้สนิท 4. เริม Start เครืองไฟสถานะแสดงสีเขยี ว ลา้ งทิงไว้ ประมาณ นาที เมือเสร็จจะมีเสียงดงั หนา้ จอแสดง Open door 5. นาํ ชินงานออกจากเครือง แลว้ ตรวจสภาพชินงาน การผสมกาว 1. ตรวจสอบเครืองจกั รตามเอกสาร TPM การทาสี /ทโู ทน / ปดั ดาํ 2. เปิ ดสวทิ ซ์เครืองจกั ร เปิ ดวาล์วลมใชแ้ รงดนั ที . - บาร์ ข้อควรระวงั ปรับแรงดนั ลมของ Tank A และ B อยทู่ ี 2-3 บาร์เทา่ ๆกนั 3. ผสมกาวตามอตั ราส่วนทีกาํ หนด 4. ฉีดกาวใส่หลอดเพอื แจกจ่าย 5. ปิ ดเครือง แลว้ ทาํ ความสะอาดเครืองจกั รพร้อมตรวจเช็ค TPM 1. เตรียมชินงานและสี 2. เทสีใส่หลอด เปิ ดวาลว์ โดยใชแ้ รงดนั ลมตามลกั ษณะงาน 3. ไลฟ่ องอากาศออกจากหลอดสี โดยเหยียบ Foot valve 4. ทาสีลงบนชินงาน โดยสีตอ้ งไมเ่ ป็นฟองอากาศ 5. ใชไ้ มป้ ลายแหลมเกลียสีให้เรียบ 6. นาํ ชินงานไปอบ เมือนาํ งานออกจากเตาอบทิงไว้ - นาทีแลว้ ตรวจสอบการแหง้ ของสี  ขณะเตรียมสี / ทโู ทน / นาํ ยาปัดดาํ พนกั งานควรสวมผา้ ปิ ดจมกู ป้องกนั ระบบทางเดินหายใจ 38 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การทําความสะอาดหลอดสีและเข็มฉีดสี 1. ถอดเขม็ ออกจากหลอด โดยใชค้ ีม 2. โดยเหยียบ Foot valve ไลส่ ีออกมาใหเ้ หลือติดหลอดนอ้ ย ทีสุด 3. ใชส้ าํ ลีพนั ปลายไมจ้ ุ่มอะซิโตนทาํ ความสะอาดหลอดและ เขม็ 4. โดยเหยียบ Foot valve ไล่สีทีคา้ งในเขม็ ออก แลว้ เป่ าหัว เขม็ ให้แหง้ การติดพลอยแบบใช้ Dip Plate 1. ใส่ถุงนิวครบ 10 นิว 2. เทพลอยลงในกลอ่ งร่อนพลอย ตรวจสอบใหพ้ ลอยควาํ หนา้ ลง 3. นาํ แผน่ Dip Plate ดา้ นเรียบมาประกอบกบั พลอยทีอยใู่ น กล่องร่อนพลอย 4. พลิกกล่องร่อนพลอยลง เคาะหลงั กล่องเบาๆ เพอื ให้พลอย เขา้ ไปในแผน่ Dip Plate 5. วางแผน่ Dip Plate ลงบนฐานอียงแลว้ นาํ กระจกมาวางทบั บนแผน่ Dip Plate รอการประกอบพลอยลงชินงาน 6. ปาดกาวใหเ้ ตม็ แผน่ Dip Plate 7. ใชเ้ ขม็ ดูดพลอยจากแผน่ Dip Plate ใส่ลงในชินงาน 8. นาํ ชินงานทีเรียบร้อยใส่เตาอบทิงไวป้ ระมาณ 2 ชวั โมง สาํ หรับกาว CG และสาํ หรับกาว K ใชเ้ วลาในการ อบ . ชวั โมง แลว้ ตรวจสอบชินงาน 39 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การตดิ พลอยแบบ Current 1. ฉีดกาวลงในชินงานหรือรูพลอยตามลกั ษณะของรูพลอย และกน้ พลอย ในปริมาณ ½ ถึง ¾ ของรูพลอย 2. เลือกเขม็ ใหเ้ หมาะสมกบั การใชง้ านตาม L-PD-13 และใช้ กาวใหเ้ หมาะสมกบั งานแต่ละประเภทตาม L-PD-14 ข้อควรระวงั  พนกั งานใชผ้ า้ ปิ ดจมูกเฉพาะในกรณีทีมีการใชอ้ ะซิโตน หรือสารเคมี การกรอกพลอย 1. กอ่ นเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 2. ประกอบตวั จบตวั ที โดยใส่ปอมแลว้ พนั เทปโดยรอบทา กาวประกบกบั ตาข่าย และนาํ เขา้ ตอู้ บ 3. พนั สุญญากาศเพอื กนั รอย และนาํ เขา้ เครืองกรอกพลอย ตรวจสอบความเรียบร้อย และกดสวสิ ซใ์ หเ้ ครืองทาํ งาน 4. ทาํ การปรับพลอย และตรวจสอบความยาวตามตอ้ งการ 5. ใส่ตวั จบตวั ที และใชก้ รรไกรตดั อยา่ งเบามือ และฝังชิน ประกบเขา้ ไป และนาํ เขา้ ตูอ้ บ 6. ใส่แมเ่ หลก็ ตามวิธีทีกาํ หนด 7. พกั ชินงานไว้ ชวั โมง แลว้ ตรวจสอบชินงาน ข้อควรระวงั  ขณะใชก้ รรไกรตดั wowen ควรตดั อยา่ งเบามือ และระวงั เศษตาข่ายและเศษพลอยกระเด็น 40 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การใส่พลอยแบบ Ceralun 1. ก่อนเริมปฏิบัติงานพนักงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบคุณภาพของดินและชังนําหนักส่วนผสมตาม ทีกาํ หนดเมือพนกั งานร้องขอดินมาจึงทาํ การนวดด้วยมือ และตรวจสอบนาํ หนกั ดินอีกครังหนึง 3. นําดินมาปันตามรูปแบบทีต้องการ และกดอย่างเบามือ ลงบนชินงาน 4. นาํ โมลด์ แสตมป์ มาปัมลงบนดิน แต่งเอาดินส่วนเกินออก และนาํ พลอยติดลงบนชินงาน ตรวจสอบความเรียบร้อย และนาํ เขา้ ตอู้ บ ชวั โมง 41 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การติดพลอยด้วยเครือง 2D 7. ตรวจสอบเครืองจกั รกอ่ นเริมทาํ งานดว้ ยแบบตรวจ TPM การตรวจสอบคุณภาพชินงาน 8. เปิ ดสวติ ซ์เครืองจกั ร 9. แบ่งส่วนการทาํ งานเป็น 2 ส่วน คือ ส่วนที 1 ทาํ การแยก พลอยดว้ ยเครือง Stone vibration และส่วนที 2 นาํ ชินงาน ใส่ Jig 10. นาํ ถาดพลอยทีร่อนเรียบร้อย และถาดชินงานทีใส่ Jig เรียบร้อยเขา้ เครืองคนละฝังซา้ ย-ขวา 11. ตงั โปรแกรมและ Run การทาํ งานของเครืองจกั ร 12. Robot จะหยิบพลอยจากฝังซา้ ยไปจมุ่ กาวแลว้ นาํ มาติดลง บนชินงานบน Jig 13. ถาดพลอยเปล่าและถาดชินงานทีติดพลอยเรียบร้อยจะถูก ส่งมาทา้ ยเครือง 14. พนกั งานเกบ็ ถาดเปลา่ และคดั ชินงานเสียออกจากถาดดว้ ย วธิ ี RFID Scan 15. นาํ ชินงานดีไปอบและตรวจสอบสภาพ 16. ส่งชินงานทีผา่ นการตรวจสอบไปกระบวนการถดั ไป 1. กอ่ นเริมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจเช็คคุณภาพของชินงาน ตามมาตรฐานทีกาํ หนด 3. จดั การแยกของดีและของเสียให้ชดั เจน จดั ส่งชินงานทีได้ คณุ ภาพไปยงั กระบวนการลาํ ดบั ต่อไป 42 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

การติดฉลากด้วยเครือง Auto label และบรรจุภณั ฑ์สินค้า 1. ตรวจสอบเครืองจกั รก่อนเริมทาํ งานตามแบบตรวจ TPM 2. เปิ ดเครือง Auto labe และ Conveyer 3. นาํ กล่องมาใส่ช่อง Feeding ของ Auto label เพอื ทาํ การติด ฉลากสินคา้ 4. จดั เกบ็ กล่องทีติดฉลากสินคา้ ตามหมวดหมรู่ อการเรียกของ แตล่ ะโต๊ะทาํ งาน 5. ส่งกล่องทีติดฉลากแลว้ ไปตามโต๊ะทีทาํ การบรรจสุ ินคา้ ผา่ น Conveyer ตามออเดอร์ทีแจง้ มาของแตล่ ะโตะ๊ 6. พนกั งานทีประจาํ โตะ๊ บรรจสุ ินคา้ นาํ สินคา้ บรรจลุ งกล่อง สินคา้ ตามทีกาํ หนด 7. จดั เรียงสินคา้ ลงกล่องใหญ่ เพอื ส่งผา่ น Conveyer ให้นาํ เรียงใส่พาเลท 8. พนกั งานเรียงสินคา้ ลงในพาเลทเพอื จดั เก็บสินคา้ ข้อควรระวัง  ความสูงของการจดั เรียงกล่องสินคา้ บนพาเลทตอ้ ง ไมเ่ กิน 5 กลอ่ ง  รัดกล่องดว้ ยแถบรัดเพือป้องกนั การลม้ ของสินคา้ ขณะเคลือนยา้ ยไปจดั เก็บ 43 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

สี / ป้ายสัญลกั ษณ์ความปลอดภัย . ป้ายแสดงสภาวะบงั คบั ต้องปฏบิ ัติตาม ลกั ษณะเป็นพนื สีนาํ เงิน ตดั ดว้ ยสีขาว . ป้ายแสดงสําหรับอุปกรณ์เกยี วกับการป้องกันอคั คีภยั / ห้ามปฏิบัติ ปา้ ยแสดงเกียวกบั การป้องกนั อคั คภี ยั ลกั ษณะเป็นพนื สีแดงสีเหลียมดา้ นเท่าตดั ดว้ ยสีขาว ส่วนป้ายห้ามในส่วนของรูปภาพสีดาํ คาดทบั ดว้ ย วงกลมสีแดง ส่วนตวั หนงั สือเป็นสีขาวบนพนื สีแดง ป้ายอปุ กรณป์ ้องกนั ป้ายห้ามปฏิบตั ิ 44 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

. ป้ายแสดงสภาวะต้องระวัง ลกั ษณะเป็นรูปสามเหลียมดา้ นเท่าพนื สีเหลืองตดั ขอบและรูปภาพเป็นสีดาํ ตวั อกั ษรสีดาํ บนพนื สีเหลือง . ป้ายแสดงสภาวะปลอดภัย ลกั ษณะพนื เป็ นสีเขยี วตดั ดว้ ยสีขาว สีและเครืองหมายความปลอดภยั สีเพือความปลอดภยั ความหมาย ตวั อย่าง สีตดั หยดุ / ห้าม / อนั ตราย - เครืองหมายหยดุ ขาว สีแดง **(1) - เหตฉุ ุกเฉิน บงั คบั ใหต้ อ้ งปฏิบตั ิตาม - ให้สวมหนา้ กาก ขาว สีฟ้า แสดงสภาวะปลอดภยั - ปฐมพยาบาล ขาว สีเขียว - ระวงั ! ไฟฟ้าแรงสูง ดาํ เตือน / มีอนั ตราย ขาว สีเหลือง **(2) รังสี / เขตรังสี - พนื ทีเกบ็ สารกมั มนั ตรังสี สีมว่ ง **หมายเหตุ ( ) สีแดงยงั ใชส้ ําหรับอปุ กรณป์ ้องกนั อคั คภี ยั เช่น ถงั ดบั เพลิง สัญญาฉุกเฉิน ( ) อาจใชส้ ีสม้ วาวแทนสีเหลืองไดใ้ นทางจราจร เช่น ป้ายระวงั สารเคมีอนั ตรายแต่ไม่ใช้ แทนสีเหลืองทีใชก้ บั เครืองหมายความปลอดภยั เช่น ป้ายระวงั สารเคมีอนั ตรายตอ้ งใชส้ ีเหลือง ตดั ดาํ เทา่ นนั ห้าม! ใชส้ ีสม้ แทนสีเหลือง 45 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคล อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คล (PPE) หมายถงึ สิงหนึง สิงใดทีสวมใส่ลงบนอวยั วะส่วนใดส่วนหนึงของร่างกาย หรือ หลายๆ ส่วนรวมกนั โดยมีวตั ถุประสงคเ์ พอื ป้องกนั อนั ตราย ให้แก่อวยั วะนนั ๆ ไมใ่ หต้ อ้ งประสบอนั ตราย คอื เป็ นการป้องกนั อนั ตรายจากสภาพแวดลอ้ มในการทาํ งาน อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลแบง่ ออกเป็ นชนิดตามลกั ษณะทีใชป้ ้องกนั ไดด้ งั นี . อุปกรณ์ป้องกนั ศีรษะ 1.1) หมวกนิรภัย เป็ นเครืองสวมใส่ศีรษะ มีลกั ษณะแข็งแกร่งทาํ ดว้ ยวสั ดุทีแตกต่างกนั ออกไป เพือป้องกนั ศีรษะของคนงาน นอกจากป้องกนั การกระแทกแลว้ ยงั ป้องกนั วตั ถุทีปลิวหรือตกกระเด็นมา โดน หรือไฟช็อต หมวกนิรภยั ตอ้ งถูกออกแบบให้ส่งผ่านแรงเฉลียทีมากทีสุดไดไ้ ม่เกิน 850 ปอนด์ ตวั หมวกและรองในหมวกตอ้ งห่างกนั ไมต่ าํ กวา่ 3 เซนติเมตร 1.2) หมวกแข็ง ตอ้ งมีน้าหนักไม่เกิน 424 กรัม ตอ้ งทาํ ด้วยวสั ดุทีไม่ใช้โลหะและตอ้ งมีความ ตา้ นทานสามารถทนแรงกระแทกได้ 358 กิโลกรัม ภายในหมวกมีรองหมวกทาํ ดว้ ยหนงั พลาสติก ผา้ หรือ วตั ถุทีคลา้ ยกนั และอยหู่ ่างจากผนงั หมวกไมน่ อ้ ยกว่า 1 เซนตเิ มตร ซึงสามารถปรับระยะไดต้ ามขนาดศีรษะ เพอื ป้องกนั ศรี ษะกระแทกกบั หมวก . ) ทีสวมรัดผมหรือตาข่ายคลมุ ผม ตอ้ งทาํ ดว้ ยพลาสติก ผา้ หรือวตั ถุทีคลา้ ยกนั หรือใชส้ วม หรือคลมุ ผมให้สันเสมอคอ 46 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

2. เครืองป้องกนั ตาและใบหน้า การทาํ งานในลกั ษณะของงานทีอาจเป็ นอนั ตรายแกส่ ายตาและใบหนา้ ตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ อาทิเช่น 2.1) แว่นตาลดแสง ตวั แวน่ ตอ้ งทาํ ดว้ ยกระจกสี สามารถลดความจา้ ของแสงลง ให้อยใู่ นระดบั ที ไมเ่ ป็ นอนั ตรายตอ่ สายตา กรอบแว่นมีนาํ หนกั เบาและกระบงั แสงมีลกั ษณะออ่ น 2.2) แว่นตาหรือหน้ากากชนิดใส ตวั แว่นหรือหนา้ กากทาํ ดว้ ยพลาสติกใส มองเห็นไดช้ ดั เจน สามารถป้องกนั แรงกระแทกได้ กรอบแวน่ มีนาํ หนกั เบา 2.3) กระบงั หน้า ตวั กระบงั ตอ้ งทาํ ดว้ ยกระจกสี สามารถลดความจา้ ของแสงให้อยใู่ นระดบั ทีไม่ เป็นอนั ตรายตอ่ สายตา ตวั กรอบตอ้ งมีนาํ หนกั เบาและไมต่ ิดไฟงา่ ย สาํ หรับการบาํ รุงรักษา ควรทาํ ความสะอาดแว่นตานิรภยั ทกุ วนั โดยใชน้ าํ ชบุ ผา้ สาํ ลีเช็ดแว่นหมาดๆ อยา่ ถแู รงเพราะจะทาํ ใหเ้ ลนส์เป็นรอย เกบ็ ในทีแหง้ และสะอาดโดยเก็บไวใ้ นกลอ่ งป้องกนั การขีดขว่ นจาก วสั ดุรอบขา้ ง . ผ้าปิ ดจมูก / หน้ากากกนั สารเคมี เป็นอุปกรณท์ ีสวมใส่เพอื ป้องกนั อนั ตรายทีอาจเกิดขึนกบั ระบบ ทางเดินหายใจ มีหลายชนิดใหเ้ ลือกใชแ้ ละควรเลือกใหเ้ หมาะสมกบั ชนิดของงาน เช่น - งานทีเกียวขอ้ งกบั ฝ่นุ ละออง ใหใ้ ชผ้ า้ ปิ ดจมูกทีสามารถป้องกนั ฝ่ นุ ได้ - งานทีเกียวขอ้ งกบั สารเคมี ใชผ้ า้ ปิ ดจมูกหรือหนา้ กากทีป้องกนั ไอระเหยของสารเคมี เช่น ผา้ ปิ ดจมกู แบบคาร์บอน หรือ หนา้ กากทีมีแผน่ กรองคาร์บอน - งานทีเกียวขอ้ งกบั ควนั หรือฟมู โลหะ ให้ใชห้ นา้ กากทีสามารถป้องกนั ฟมู โลหะได้ เช่น ผา้ ปิ ด จมกู แบบคาร์บอน หรือ หนา้ กากทีมีแผน่ กรองคาร์บอน 47 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

สาํ หรับการบาํ รุงรักษา หลงั จากทีใชง้ านเรียบร้อยแลว้ ให้เกบ็ ในทีสะอาดและแห้ง ห้ามเกบ็ ใน สถานทีทาํ งานเพราะจะเกิดการสะสมของสารเคมีหรือฝ่นุ จากสถานทีทาํ งาน หากผา้ ปิ ดจมกู สกปรกให้ การเปลียนอนั ใหม่ ยกเวน้ กรณีทีสามารถเปลียนแผน่ กรองไดใ้ ห้เปลียนเฉพาะแผน่ กรองและเช็ดทาํ ความ สะอาดในส่วนทีเป็ นพลาสติก . เครืองป้องกนั หู แบ่งออกเป็น 2 ชนิดใหญ่ๆ ดงั นี 4.1) ปลกั ลดเสียง (Ear plugs) จะมีผลในการป้องเสียงมาก วสั ดุทีใชท้ าํ นนั มีหลายชนิด เช่น พลาสติกออ่ น, ยาง, สาลี เป็นตน้ แตจ่ ะนิยมใชย้ างและพลาสติกมากทีสุด ทงั นี จะตอ้ งสามารถลดเสียงได้ ไม่นอ้ ยกวา่ 15 เดซิเบล (เอ) . ) ทีครอบหลู ดเสียง (Ear muffs) เป็นอปุ กรณป์ ้องกนั เสียงชนิดครอบใบหูทงั สองขา้ ง บาง ชนิดมีลาํ โพงสาหรับใชพ้ ดู ติดต่อกนั ไดใ้ นสถานทีทีมีเสียงดงั ทาํ ดว้ ยพลาสติกหรือยาง หรือวตั ถุอืนๆ และ ตอ้ งสามารถลดเสียงไดไ้ มน่ อ้ ยกวา่ 25 เดซิเบล (เอ) ลกั ษณะการสวมใส่ทีถกู ตอ้ ง .การใส่ Ear Plugs ทีถกู วิธี ตอ้ งบบี ปลายให้มีขนาดเลก็ แลว้ ใชม้ ือขวาดึงหู ซา้ ยแลว้ เสียบ Ear Plugs เขา้ ไปในรูหู ส่วนหูอกี ดา้ นก็ทาํ คลา้ ยๆกบั ทีกล่าวในขา้ งตน้ ลกั ษณะการสวมใส่ทีถกู ตอ้ งคนมองตอ้ งไมเ่ ห็น Ear Plugs โผลอ่ อกมานอกใบหูมาก เกินไป (ดงั ภาพ) .การใส่ Ear Muffs ทีถกู วิธีตอ้ งนาํ ส่วนทีเป็นทีครอบครอบบริเวณใบหูให้ สนิท ในลกั ษณะแนวตงั โดยให้ส่วนทีเป็นทีคาดอยตู่ รงกลางศรี ษะ (ดงั ภาพ) สาํ หรับการบาํ รุงรักษา ควรทาํ ความสะอาดใหใ้ ชผ้ า้ ชุบนาํ สบ่อู ่อนเชด็ ทาํ ความ สะอาด ผงึ ลมให้แห้งและควรเก็บไวใ้ นทีแห้ง/สะอาดไม่ปะปนกบั อุปกรณช์ นิดอืนๆ ไมค่ วรดดั แปลงเครืองป้องกนั หูเพราะจะทาํ ใหป้ ระสิทธิภาพในการป้องกนั เสียงลดลงและควรใส่เครือง ป้องกนั หูใหถ้ ูกวธิ ีตามทีกาํ หนดไว้ 48 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564

5. อปุ กรณ์ป้องกนั ลาํ ตวั เป็นอุปกรณ์ทีสวมใส่เพอื ป้องกนั อนั ตราย จากการกระเดน็ หกรดของสารเคมี การทาํ งานในทีมีความร้อนสูง หรือมีสะเก็ดลูกไฟ เป็ นตน้ 5.1ชุดป้องกนั สารเคมี สารพิษและสารกดั กร่อน อาจจะใชว้ สั ดุเป็ นยาง ธรรมชาติหรือวสั ดุทีทนตอ่ สารเคมี เช่น โพลีเมอร์ ใยสงั เคราะห์ Polyester และ เคลือบดว้ ย polymer ชุดป้องกนั สารเคมีมีหลายแบบ เช่น ผา้ กนั เปื อน ป้องกนั เฉพาะลาํ ตวั และขา เสือคลุมป้องกนั ลาํ ตวั แขน และขา เป็นตน้ 5.2ชุดป้องกนั ความร้อน ทาํ จากวสั ดุที สามารถทนความรอ้ น โดยใชง้ านทีมีอุณหภูมสิ ูง ถึง 2000ºF เช่น ผา้ ทีทอจากเสน้ ใยแขง็ หรือเส้นใย แกว้ (glass fiber fabric) เคลือบผวิ ดา้ นนอกดว้ ย อลมู ิเนียม สาํ หรับอลมู ิเนียมนนั สามารถป้องกนั รังสีความรอ้ นได้ และ สามารถสะทอ้ นรังสีความร้อน หรือทาํ จากหนงั เพือใชป้ ้องกนั ความร้อน และการกระเด็นของโลหะทีร้อน ส่วนแอสเบสทอสซึงเคยใชก้ นั มากอ่ น หนา้ นนั ไมค่ ่อยนิยมใชก้ นั ในปัจจุบนั เพราะพบว่าเป็ นพิษต่อร่างกาย และมี วสั ดุอืนทีเหมาะสมกว่า 5.3ชุดป้องกนั การตดิ ไฟ จากประกายไฟเปลวไฟลูกไฟวสั ดุจากฝ้ายชุบดว้ ยสารป้องกนั การติดไฟ . เสือคลมุ ตะกวั เป็นเสือคลมุ ทีมีชนั ตะกวั ฉาบผิว วสั ดุทาํ จากผา้ ใยแกว้ ฉาบตะกวั หรือพลาสติกฉาก ตะกวั ผปู้ ฏิบตั ิงานสวมใส่ขณะทาํ งาน เพอื ป้องกนั การสัมผสั รังสี เอก็ ซ์ และรังสีแกมมา่ เป็นตน้ ข้อควรปฏบิ ัติเกยี วกับใช้อปุ กรณ์ป้องกนั ลาํ ตวั 1. ทาํ ความสะอาดเป็นประจาํ ตามวธิ ีทีผผู้ ลิตแนะนาํ 2. ขณะทาํ ความสะอาด ควรตรวจรอยชาํ รุด เพอื ทาํ การซ่อมแซม หากชาํ รุดมากให้เปลียนใหม่ทนั ที 3. เกบ็ ไวใ้ นทีสะอาด และอณุ หภมู ิพอเหมาะ 6. ถุงมือ ใชป้ ้องกนั อนั ตรายบริเวณมือระหว่างการปฏิบตั ิงาน คุณสมบตั ิตอ้ งทนทานสารเคมีและวตั ถุ อนั ตรายไม่ใหส้ ามารถซึมผา่ นเขา้ สู่มือได้ รวมทงั สามารถป้องกนั นิวจากการลอก การบบี และลืนหลุดจาก มือของบรรจภุ ณั ฑ์ 49 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.7 Date : 6/9/.2564