tech-2021_08(89)

№ 8 (89) август, 2021 г. Sarvar Khodjaev PhD student, Tashkent Chemical-Technological Institute Uzbekistan, Tashkent АННОТАЦИЯ В данной статье показаны, что при использовании сока клубней топинамбура с различной рН можно полу- чить маргарин с улучшенными органолептическими и физико-химическими показателями. Установлено, что сок клубней топинамбура с рН 3,96 и 4,63 дали наилучшие результаты при получении маргарина. ABSTRACT This article shows that when using the Jerusalem artichoke juice with different pH, you can get margarine with im- proved organoleptic and physicochemical characteristics. It was found that the Jerusalem artichoke juice with a pH of 3.96 and 4.63 gave the best results in obtaining margarine. Ключевые слова: низкокалорийный маргарин, перекисное число, срок хранения, сок клубней топинамбура, кислотность маргарина, органолептические показатели. Keywords: low-calorie margarine, peroxide value, storage period, Jerusalem artichoke juice, margarine acidity, or- ganoleptic characteristics. ________________________________________________________________________________________________ Известно, что маргарин содержит водно- молоко добавляется в зависимости от рецептуры молочную фазу, в которой все водорастворимые маргарина. Топленое молоко не только улучшает вещества растворяются в водной фазе и затем вкус маргарина, но и увеличивает срок его хранения. включаются в эмульсию. Согласно действующим Среда у маргариновой фазы «вода-молоко» должен рецептурам низкокалорийных маргаринов, они со- быть одинаковым т.е. pH = 3,0-5,5. Такая слабо- держат 40-60% «водно-молочной» фазы, что во кислая среда предотвращает возникновение ненужных многом определяет органолептические свойства гото- микробиологических процессов при хранении вого продукта. Молоко также является благоприятной маргарина [4]. средой для выживания и развития микрофлоры, и когда оно входит в состав маргарина, оно оказывает Сегодня лимонная и молочная кислоты вклю- значительное влияние на срок его хранения и вкус чены в рецепт для повышения микробиологической стабильности маргарина. Это гарантирует, что pH [1-3]. продукта колебляется в пределах 4-5,5 [5]. Молоко придает маргарину приятный вкус и Изучено влияние рН сока клубней топинамбура аромат, повышая его пищевую ценность [2]. Свежее, (СКТ), добавляемого в предлагаемый рецепт пастеризованное, ферментированное на молочных маргарина, на его органолептические и физико- дрожжах или коагулированное молоко с лимонной химические показатели. Полученные результаты кислотой используется для производства маргарина. показаны на рисунке 1. Пастеризованное и биологически ферментированное Рисунок 1. Влияние pH среды сока клубней топинамбура на перекисное число получаемых маргаринов Если мы посмотрим на изменение графиков на Аналогичная картина наблюдалась при использо- рисунке 1, мы увидим, что количество пероксидов вании соков со значениями pH 3,96 и 4,63. В после- увеличивается при всех значениях pH среды. Когда дующие периоды прирост количества перекисов использовался сок с pH 2,93, количество пероксидов существенно изменился. Аналогичная ситуация увеличивалось очень медленно до 90 дней хранения. наблюдалась и при других значениях pH. Когда 100

№ 8 (89) август, 2021 г. использовался сок с pH 5,85, количество пероксидов контроля. Только в этом случае через 30 суток увеличивалось очень медленно до 60 дней хранения. хранения произошло резкое изменение количества В последующие периоды он значительно увеличился. перекисей. Аналогичные результаты наблюдались при исполь- зовании дистиллированной воды, полученной для Рисунок 2. Влияние pH среды сока клубней топинамбура на органолептические показатели получаемых маргаринов Из полученных результатов можно сделать вывод, маргаринов с добавленным воды и СКТ с pH 5,85 что чем ниже pH СКТ добавленного к маргарину, были низкими. Когда pH относительно низкий, вкус тем выше срок его хранения, т.е. тем меньше изме- и цвет маргарина высокие. Наивысшие результаты няется пероксидное число. Однако с понижением pH были получены при pH СКТ 3,96 и 4,63 соответ- повышается и кислотность продукта. Это сказывается ственно. Однако можно видеть, что вкус и цвет на его вкусе, цвете и других органолептических маргаринов, полученных при pH = 3,96 и pH = 4,63, показателях. Поэтому в последующих экспериментах существенно не изменились по сравнению с другими мы исследовали влияние pH СКТ на вкус и цвет маргаринами в течение 90-дневного периода хранения. маргарина. Для этого маргарины, приготовленные с добавлением СКТ с различными значениями pH, Физико-химические свойства всего сырья, оценивали по 10-балльной шкале путем дегустации. добавляемого в маргарин, напрямую влияют на Полученные результаты показаны на рисунке 2. качество получаемого маргарина. Включая значения pH сырья. Уровень кислотности водно-молочной Из данных на рисунке 2 видно, что вкус и цвет фазы также влияет на кислотность маргарина. всех маргаринов со временем уменьшились. Однако Поэтому в последующих экспериментах исследовали это уменьшение было в разной степени в зависимости влияние pH СКТ на кислотность полученного от значений pH водной фазы, входящей в их состав. маргарина. Полученные результаты показаны на В частности, органолептические характеристики рисунке 3. Рисунок 3. Влияние pH среды сока клубней топинамбура на кислотность получаемых маргаринов 101

№ 8 (89) август, 2021 г. Данные на рисунке 3 показывают, что с Исходя из результатов анализа можно сделать увеличением pH СКТ кислотность полученного следующие выводы: маргарина также увеличивается. Кислотность марга- рина, полученного при использовании СКТ с pH 2,93,  pH СКТ, добавляемого в маргарин, значительно составило 4,11 °K. При использовании СКТ со значе- влияет на качество и срок хранения маргарина; ниями pH 3,96, 4,63 и 5,85 кислотность составляла 2,98, 2,90 и 2,5 °K, соответственно. При использовании  количество перекисей маргарина за 180-днев- дистиллированной воды она составляла 2,38°K. ный период хранения увеличивается с 4,95 до 6,8 Результаты показывают, что кислотность маргарина, ммоль O/кг при повышении pH СКТ с 2,93 до 7; полученное при использовании СКТ с pH 2,93, не соответствовало нормативным требованиям, т.е.  pH СКТ существенно влияет на вкус и цвет было выше нормы. Результаты, полученные при всех маргарина. В частности, при любом значении pH других значениях pH, соответствуют стандартным среды от нейтрального вкус и цвет всех маргаринов требованиям. В течение 90-дневного периода хра- со временем уменьшались. Это изменение ускорилось, нения кислотность всех маргаринов увеличивалось особенно когда pH приблизился к нейтральной с небольшими изменениями. среде. Наилучшие результаты были получены, когда pH СКТ составлял 3,96 и 4,63;  На кислотность маргарина также влияет и pH СКТ. Чем ниже pH, тем выше кислотность маргарина. В частности, кислотность маргарина, полученного при использовании СКТ с pH 2,93, составило 4,11°K. Это свидетельствует о том, что он не соответствует требованиям стандарта, т.е. превышает норму. Список литературы: 1. Ходжаев С.Ф. и др. Исследование изменения калорийности маргарина при различных его жирностях // При- оритетные направления инновационной деятельности в промышленности. – 2020. – С. 128-130. 2. Salijonova Sh.D., Ruzibayev A.T., Rahimov D.P., Tashmuratov A. Research of the process of obtaining interesteri- fied fat for margarine production on the basis of sunflower oil and palm stearin // Химия и химическая технология, 2020, №1, C. 64-68. 3. Хамидова М.О. Абдурахимов С.А., Ходжаев С.Ф., Акрамова Р.Р. Системное исследование технологии полу- чения маргариновых продуктов // Приоритетные направления инновационной деятельности в промышлен- ности. -2020. - С. 125-127. 4. Салижонова Ш.Д., Рузибоев А.Т. Исследования процесса получения маргарина на основе местных жировых сырья // Universum: Технические науки. Научый журнал. - Москва,2017. –№10(43). – С.9-11. 5. Ходжаев С., Абдурахимов С., Акрамова Р. Снижение калорийности маргаринов //Химия и химическая тех- нология. - 2020. - №. 3. - С. 76-79. 102

№ 8 (89) август, 2021 г. ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ СРОКА ХРАНЕНИЯ НИЗКОКАЛОРИЙНОГО МАРГАРИНА ПРИ ЗАМЕНЕ САХАРА НА СОК КЛУБНЕЙ ТОПИНАМБУРА Салижанова Шахнозахон Дилмуродовна доктор философии (PhD), Ташкентский химико-технологический институт Республика Узбекистан, г. Ташкент Рузибаев Акбарали Турсунбаевич канд. техн. наук, доцент, Ташкентский химико-технологический институт Республика Узбекистан, г. Ташкент Гаипова Шахнозахон Саидазим кизи докторант, Ташкентский химико-технологический институт Республика Узбекистан, г. Ташкент Хакимова Зулфияхон Азизовна докторант, Ташкентский химико-технологический институт Республика Узбекистан, г. Ташкент Ходжаев Сарвар Фахреддинович докторант, Ташкентский химико-технологический институт Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] RESEARCHING OF CHANGE IN STORAGE PERIOD OF LOW-CALORIE MARGARINE AT REPLACEMENT OF SUGAR TO JERUSALEM ARTICHOKE JUICE Shakhnozakhon Salijonova Doctor of Philosophy (PhD), Tashkent Chemical-Technological Institute Uzbekistan, Tashkent Akbarali Ruzibayev Candidate technical sciences, docent, Tashkent Chemical-Technological Institute Uzbekistan, Tashkent Shakhnozakhon Gaipova PhD student, Tashkent Chemical-Technological Institute Uzbekistan, Tashkent Zulfiyakhon Khakimova PhD student, Tashkent Chemical-Technological Institute Uzbekistan, Tashkent Sarvar Khodjaev PhD student, Tashkent Chemical-Technological Institute Uzbekistan, Tashkent __________________________ Библиографическое описание: ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ СРОКА ХРАНЕНИЯ НИЗКОКАЛАРИЙНОГО МАРГАРИНА ПРИ ЗАМЕНЕ САХАРА НА СОК КЛУБНЕЙ ТОПИНАМБУРА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Салижанова Ш.Д. [и др.]. 2021. 8(89). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/12220

№ 8 (89) август, 2021 г. АННОТАЦИЯ В данной статье показаны, что можно заменить традиционный сахар на сок клубней топинамбура, где конечный продукт – маргарин можно употреблять для диабетических целей. Выявлено, что при использовании сока клуб- ней топинамбура срок хранения низкокалорийного маргарина увеличивается на 1,3-1,5 раза, где его микробио- логические показатели не превышает установленной нормы. ABSTRACT This article shows that it is possible to replace traditional sugar with the Jerusalem artichoke juice, where the final product, margarine, can be used for diabetic purposes. It was revealed that when using the Jerusalem artichoke juice, the storage period of low-calorie margarine increases by 1.3-1.5 times, where its microbiological parameters do not exceed the es- tablished norm. Ключевые слова: низкокалорийный маргарин, перекисное и анизидиновое числа, срок хранения, сок клуб- ней топинамбура, микробиологические показатели. Keywords: low-calorie margarine, peroxide and anisidine numbers, storage period, Jerusalem artichoke juice, mi- crobiological indicators. ________________________________________________________________________________________________ В мире профилактика сахарного диабета, широко используются добавки с антиоксидантными избыточного веса, сердечно-сосудистых и других свойствами (фосфолипиды, каротиноиды и др.). Это заболеваний среди населения является одной из обязательно скажется на стоимости продукта [2, 3. 4]. важнейших вопросов. Эти заболевания возникают при неправильном питании и чрезмерном Очищенный сахар, который добавляется в потреблении жирных продуктов. Для профилактики рецепт до 5%, состоит в основном из сахарозы, этих заболеваний производство специальных масло- использование которой в маргарине отрицательно жировых продуктов, в частности, переработка сказывается на диабетиках [4, 5]. нетрадиционного сырья имеет важное значение [1-4]. Имея это в виду, в нашем исследовании мы Поскольку маргариновые продукты относятся к взяли сок клубней топинамбура в лабораторных числу скоропортящихся продуктов, в их составе условиях и определили его состав. Результаты анализа представлены в таблице 1. Таблица 1. Химический состав сока клубней топинамбура № Наименование продуктов Ед. изм. Значение 1. Углеводы % 16,30-50,0 2. Инулин % 11,60-35,60 3. Белки % 0,80-2,08 4. Пектин % 0,80-2,45 5. Полифенолы мг/г 5,68-17,44 Как видно из таблицы 1, сок клубней топинамбура топинамбура по традиционному рецепту, вместо содержит в основном инулин, продукт, подходящий используемого раствора сахара. для диабетиков, а также полифенолы, то есть компоненты с антиоксидантными свойствами Как видно из рисунка 1, количество перекисей в (каротиноиды, хлорофилл и его свойства), которые низкокалорийном маргарине, приготовленном из сока положительно влияют на срок хранения маргарин. клубней топинамбура, не сильно меняется в течение указанного срока годности (6 месяцев). В течение На рис. 1 показано изменение количества 12 месяцев количество перекисей этого маргарина перекисей в низкокалорийных маргаринах превышает указанное значение (10 ммоль акт.О/ кг). (60% жирности), приготовленных из сока клубней 104

№ 8 (89) август, 2021 г. 1-маргарин, приготовленный по традиционному рецепту (контроль); 2-маргарина приготовленный с использованием сока топинамбура. Рисунок 1. Изменение количества перекисей в течение срока годности приготовленных низкокалорийных маргаринов Это говорит о том, что сок клубней топинамбура Такую же ситуацию можно наблюдать при более эффективен, чем раствор очищенного сахара, изучении вторичных окисленных продуктов, поскольку содержащиеся в нем полифенолы образующихся в маргарине. ослабляют увеличение количества пероксидов маргарина. На рис. 2 показано изменение анизидинового числа в этих маргаринах. 1-маргарин, приготовленный по традиционному рецепту (контроль); 2-маргарина приготовленный с использованием сока топинамбура. Риснунок 2. Изменение анизидинового числа при хранении приготовленных низкокалорийных маргаринов Из рисунка 2 видно, что маргаринах при хранении Если сравнить кинетические изменения на увеличивается количество продуктов вторичного рисунках 1 и 2, то при использовании сока клубней окисления - альдегидов, кетонов и т.п. Это подтвер- топинамбура скорость образования вторичных ждается увеличением в них анизидинового числа. оксидов в маргарине оказывается ниже, чем в традиционном. Мы знаем, что вторичные оксиды оказывают более сильное негативное влияние на здоровье Из этого можно сделать следующие выводы: человека, чем первичные оксиды (п.ч.) [1, 2].  при производстве низкокалорийных маргари- Это говорит о том, что предлагаемый сок нов (60% жирности) использование сока клубней клубней топинамбура богаче питательными топинамбура вместо раствора сахара (сахарозы) веществами, чем раствор сахара, необходимый для оказалось эффективным. улучшения качества маргарина.  за счет наличия в соке клубней топинамбура полифенолов, а также фруктозы и других углеводов 105

№ 8 (89) август, 2021 г. установлено, что срок хранения низкокалорийных входящий в состав маргарина, добавляется в пастери- маргаринов на его основе увеличивается в 1,3-1,5 раза. зованном виде, а полученная эмульсия также пастеризуется перед охлаждением [2, 4].  установлено, что скорость образования первич- ных и вторичных окисленных веществ в период хра- В последующих экспериментах анализировали нения низкокалорийных маргаринов (жирность 60%) микробиологические параметры маргарина с зависит от традиционного раствора сахара-рафинада добавлением СКТ. Микробиологический анализ (контроль) и сока клубней топинамбура, используе- проводился в соответствии с Общим техническим мых при их приготовлении. регламентом «О безопасности масложировой продукции» и на количество мезофильных аэробных  выявлены возможность и условия разработки и факультативно-анаэробных микроорганизмов диабетического маргарина с использованием сока (КМФАФ и М), бактерий, относящихся к группе клубней топинамбура. кишечной палочки (колиформ), патогенных. Микро- организмы (в том числе сальмонеллы), дрожжи и Известно, что вещества, содержащиеся в соке наличие плесен. Полученные результаты представ- клубней топинамбура (СКТ), создают благоприятную лены в таблице 2. среду для жизни микроорганизмов, то есть в которой они могут хорошо расти. В этом случае СКТ, Таблица 2. Изменение микробиологических показателей маргаринов с добавлением сока клубней топинамбура при хранении Нормы в Маргарины МИ-1 технологическом Микробиологические показатели регламенте М-1 “О безопасности МИ-3 масложировой (конт-роль) продукции” Количество мезофильных аэробных и 1‧103 1‧10 1‧102 1‧10 факультативно-анаэробных микроорганизмов (КМФАФ и М), КОЕ*/г не более Бактерии группы кишечных палочек, г, не более 0,01 Не выявлено Не выявлено Не выявлено Потогенные микроорганизмы т. ч. сальмонеллы, 25 Не выявлено Не выявлено Не выявлено г не более Дрожжи КОБ/г, не более 5‧102 Не выявлено 1,5‧10 Не выявлено Плесени, КОЕ*/г, не более 50 Не выявлено Не выявлено Не выявлено Примечание: * - * КОЕ — количество колониеобразующих единиц; Из представленных данных (таблица 2) видно, что Исследования позволяют сделать вывод, что такие микроорганизмы, как бактерии (колиформы), маргарины с добавлением СКТ являются стабильным патогенные микроорганизмы (сальмонеллы), безопасным продуктом для функциональных целей. относящиеся к группе кишечных палочек, а также Их потребление удовлетворяет ежедневное плесны вообще не наблюдались во всех типах потребление инулина. Это служит основанием для маргарина при хранении. Количество КМФАФ и М рекомендации по включению в ежедневный рацион и дрожжей не превышало количества, указанного больных сахарным диабетом. в техническом регламенте. Список литературы: 1. Ходжаев С.Ф. и др. Исследование изменения калорийности маргарина при различных его жирностях // Приоритетные направления инновационной деятельности в промышленности. – 2020. – С. 128-130. 2. Salijonova Sh.D., Ruzibayev A.T., Rahimov D.P., Tashmuratov A. Research of the process of obtaining interesterified fat for margarine production on the basis of sunflower oil and palm stearin // Химия и химическая технология, 2020, №1, C. 64-68. 3. Хамидова М.О. Абдурахимов С.А., Ходжаев С.Ф., Акрамова Р.Р. Системное исследование технологии получения маргариновых продуктов // Приоритетные направления инновационной деятельности в промышленности. - 2020. - С. 125-127. 4. Салижонова Ш.Д., Рузибоев А.Т. Исследования процесса получения маргарина на основе местных жировых сырья // Universum: Технические науки. Научый журнал. - Москва,2017. –№10(43). – С.9-11. 5. Ходжаев С., Абдурахимов С., Акрамова Р. Снижение калорийности маргаринов //Химия и химическая технология. - 2020. - №. 3. - С. 76-79. 106

ДЛЯ ЗАМЕТОК

Научный журнал UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ № 8(89) Август 2021 Часть 1 Свидетельство о регистрации СМИ: ЭЛ № ФС 77 – 54434 от 17.06.2013 Издательство «МЦНО» 123098, г. Москва, улица Маршала Василевского, дом 5, корпус 1, к. 74 E-mail: [email protected] www.7universum.com Отпечатано в полном соответствии с качеством предоставленного оригинал-макета в типографии «Allprint» 630004, г. Новосибирск, Вокзальная магистраль, 3 16+

UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ Научный журнал Издается ежемесячно с декабря 2013 года Является печатной версией сетевого журнала Universum: технические науки Выпуск: 8(89) Август 2021 Часть 2 Москва 2021

УДК 62/64+66/69 ББК 3 U55 Главный редактор: Ахметов Сайранбек Махсутович, д-р техн. наук; Заместитель главного редактора: Ахмеднабиев Расул Магомедович, канд. техн. наук; Члены редакционной коллегии: Горбачевский Евгений Викторович, канд. техн. наук; Демин Анатолий Владимирович, д-р техн. наук; Елисеев Дмитрий Викторович, канд. техн. наук; Звездина Марина Юрьевна, д-р. физ.-мат. наук; Ким Алексей Юрьевич, д-р техн. наук; Козьминых Владислав Олегович, д-р хим. наук; Ларионов Максим Викторович, д-р биол. наук; Манасян Сергей Керопович, д-р техн. наук; Мажидов Кахрамон Халимович, д-р наук, проф; Мартышкин Алексей Иванович, канд.техн. наук; Мерганов Аваз Мирсултанович, канд.техн. наук; Пайзуллаханов Мухаммад-Султанхан Саидвалиханович, д-р техн. наук; Серегин Андрей Алексеевич, канд. техн. наук; Усманов Хайрулла Сайдуллаевич, канд.техн. наук; Юденков Алексей Витальевич, д-р физ.-мат. наук; Tengiz Magradze, PhD in Power Engineering and Electrical Engineering. U55 Universum: технические науки: научный журнал. – № 8(89). Часть 2. М., Изд. «МЦНО», 2021. – 112 с. – Электрон. версия печ. публ. – http://7universum.com/ru/tech/archive/category/889 ISSN : 2311-5122 DOI: 10.32743/UniTech.2021.89.8-2 Учредитель и издатель: ООО «МЦНО» ББК 3 © ООО «МЦНО», 2021 г.

Содержание 6 Химическая технология 6 10 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ НА ОСНОВЕ ГЛАУКОНИТОВ, (КРАНТАУСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ) КАРАКАЛПАКСТАНА 17 Алланиязов Давран Оразымбетович 21 Эркаев Актам Улашевич 27 Алламбергенова Разия Опаевна 33 Тажибаев Турғанбай Ансатбаевич 37 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЕ ТРИНАТРИЙФОСФАТА 43 ИЗ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ НА ОСНОВЕ ФОСФОРИТОВ ЦЕНТРАЛЬНЫХ КЫЗЫЛКУМОВ 49 Арифжанова Камола Сайфуллаевна Хужамбердиев Шерзод Мусурманович Мирзакулов Холтура Чориевич Усманов Ильхам Икрамович МИНЕРАЛО-БАЗАЛЬТОВЫЕ ВОЛОКНА ВЗАМЕН КОНЦЕРОГЕННЫХ АСБОСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Ахмадалиев Махаммаджон Ахдалиевич Асқаров Иброхим Рахмонович Турдибоев Илхомжон Хаётжон угли ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ДЕСОРБЦИОННО-АБСОРБЦИОННОЙ УСТАНОВКИ НА ОСНОВЕ ВИХРЕВЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИАНИСТОГО НАТРИЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ Бахронов Хошим Шойимович Ахматов Абдумалик Абдувахобов угли Худойбердиева Назора Шарофовна СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОКТАНОПОВЫШАЮЩИХ ДОБАВОК НА БАЗЕ КИСЛОРОД- И АЗОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Бутаев Хуршид Шоимович Арипджанов Ойбек Юсупджанович Кадиров Хасан Иргашевич Турабджанов Садриддин Махаммаддинович ИССЛЕДОВАНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И КАЛЬЦИЕВОГО МОДУЛЯ МЫТОГО ОБОЖЖЕННОГО ФОСФОРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА ЦЕНТРАЛЬНОГО КЫЗЫЛКУМА ПО ФРАКЦИЯМ Жалолдинов Абдурохмон Бурхонидинович Соддиков Фатхиддин Бурхонидинович Мамаджанов Зокиржон Нематжанович Турсунов Лутфилло Абдухоликович ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ИЗУЧЕНИЕ СВОЙСТВ КАТАЛИЗАТОРОВ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА НА ОСНОВЕ НАФТАЛИНА Зиядуллаева Камола Хаитбоевна Нурмонов Сувонкул Ерханович Курбанова Айпара Джолдосовна Ахмедова Наргиза ПОЛУЧЕНИЕ ТЕРМОФОСФАТОВ ПУТЕМ ОБЖИГА ПРОДУКТОВ ФОСФОРНОКИСЛОТНОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ВЫСОКОКАРБОНАТНОЙ ФОСФОРИТОВОЙ МУКИ Кахаров Эркинжон Махмуджонович Алимов Умарбек Кадырбергенович Мирсалимова Саодат Рахматжановна Сейтназаров Атаназар Рейпназарович Намазов Шафоат Саттарович ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НАПОЛНИТЕЛЕЙ НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА УГОЛЬНЫХ БРИКЕТОВ Киямова Дилфуза Шарифовна Аскаров Кудрат Аскарович Холмурадова Дилафруз Куватовна

ИЗУЧЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННЫХ СВОЙСТВ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ 52 ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА 58 Мейлиева Лазиза Кахрамановна Давлятова Зулфия Муратовна 64 Кадиров Хасан Иргашевич 68 73 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КЛАССИФИКАЦИИ ДЕПРЕССОРНОЙ ПРИСАДКИ ЦЕЛЕВОГО 76 НАЗНАЧЕНИЯ С ЕДИНОЙ ТОВАРНОЙ НОМЕНКЛАТУРОЙ ВНЕШНЕЭКОНОМИЧЕСКОЙ 79 ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 84 Мурзаев Рустам Камилович Мирсагатова Махбуба Абдуллаевна Вафоев Ойбек Шукуруллаевич Абдумавлянова Мамура Косимовна Содикова Мунира Рустамбековна Таджиходжаев Закирходжа Абдусаттарович ИССЛЕДОВАНИЕ СИНТЕЗА ГИДРОКСИЛСОДЕРЖАЩИХ ОЛИГОМЕРОВ ИЗ ВТОРИЧНОГО ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА Мурзаев Рустам Камилович Вафаев Ойбек Шукурлаевич Абдумавлянова Мамура Косимовна Содикова Мунира Рустамбековна РАЗРАБОТКА ИМПОРТОЗАМЕЩАЮЩИХ АНТИКОРРОЗИОННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ ИНГРЕДИЕНТОВ ИЗ МЕСТНОГО СЫРЬЯ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВ Негматов Сайибжан Садикович Негматова Комила Сайибжановна Эшмуратов Баходир Бешимович Султанов Санжар Уразалиевич Машарипова Мухаббат Матрасулова ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КЛЕЕВ Негматов Сайибжан Садикович Тухлиев Гайратали Ахмадалиевич Негматова Комила Сайибжановна Бабаханова Мухида Гулямовна ИССЛЕДОВАНИЕ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ КОМПОЗИЦИОННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ Негматова Комила Сайибжановна Бабаханова Мадина Авазовна Ахмедова Дилфуза Улугбековна Бабаханова Дилдора Рустамовна Дадамухамедова Нилуфар Абдурашидовна Бозоров Аминжон Нуруллаевич ПЕТРОГРАФИЧЕСКОЕ И РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ МЕСТНОГО СЫРЬЯ Туляганова Васила Сунатиллаевна Абдуллаева Раиса Исматовна Туйчиева Мухайё Обиджоновна Умирова Нилуфар Омонбоевна Аззамова Шахноза Аззамовна РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ КЕРАМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОКЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Туляганова Васила Сунатиллаевна Абдуллаева Раиса Исматовна Туйчиева Мухайё Обиджоновна Умирова Нилуфар Омонбоевна Аззамова Шахноза Аззамовна

СЛОЖНЫЕ ПОЛИЭФИРПОЛИОЛЫ ИЗ ВТОРИЧНОГО ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА 89 КАК ПЕРСПЕКТИВНОЕ СЫРЬЕ ДЛЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ Худойбердиев Ахмадали Итолмас угли 96 Жанаев Миродил Орифжон угли Тохиров Мираббос Ихтиёр угли 96 Алимухамедова (Ирматова) Нозима Музаффар кизи Журайев Асрор Бахтиёр угли 100 Алимухамедов Музафар Ганиевич 100 Электротехника 100 ВОСТРЕБОВАННОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТАТИЧЕСКИХ КОМПЕНСАТОРОВ 108 РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ СТАТКОМ НА СОЛНЕЧНЫХ И ВЕТРЯНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ 108 Авлиякулова Санобар Нодировна Махмудов Махсуд Идрисович Papers in english Transport MODELING OF PUBLIC PASSENGER TRANSPORT SYSTEMS Grigore Ambrosi Chemical engineering MECHANICAL AND STRUCTURAL PROPERTIES OF GEL POLYMER ELECTROLYTES FOR FLEXIBLE SUPERCAPASITORS Jasur Shodmanov Azamat Boymirzaev

№ 8 (89) август, 2021 г. ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ DOI: 10.32743/UniTech.2021.89.8.12173 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ НА ОСНОВЕ ГЛАУКОНИТОВ, (КРАНТАУСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ) КАРАКАЛПАКСТАНА Алланиязов Давран Оразымбетович д-р техн. наук (PhD), ст. науч. сотр. лабораторий химии, Каракалпакский научно-исследовательский институт естественных наук Каракалпакского отделения АН РУз, Республика Узбекистан, г. Нукус E-mail: [email protected] Эркаев Актам Улашевич д-р техн. наук проф. кафедры Химической Технологии Неорганических Веществ, Ташкентский Химико-Технологический Институт, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Алламбергенова Разия Опаевна ст. лаборант лабораторий химии, Каракалпакский научно-исследовательский институт естественных наук Каракалпакского отделения АН РУз, Республика Узбекистан, г. Нукус E-mail: [email protected] Тажибаев Турғанбай Ансатбаевич свободный соискатель лабораторий химии, Каракалпакский научно-исследовательский институт естественных наук Каракалпакского отделения АН РУз, Республика Узбекистан, г. Нукус E-mail: [email protected] INVESTIGATION OF PRODUCTION PROCESS OF COMPLEX FERTILIZERS BASED ON GLAUCONITES (KRANTAU DEPOSIT) KARAKALPAKSTAN Davran Allaniyazov (PhD), Senior Researcher Chemistry Laboratories, Karakalpak Research Institute of Natural Sciences, Karakalpak Branch of the Academy of Sciences RUz, Uzbekistan, Nukus Aktam Erkaev Professor, Department of Chemical Technology of Inorganic Substances, Tashkent Chemical and Technological Institute Doctor of Technical Sciences Uzbekistan, Tashkent Raziya Allambergenova Senior Laboratory Assistant, Chemistry Laboratories, Karakalpak Research Institute of Natural Sciences of Karakalpak Branch of RUz, Uzbekistan, Nukus __________________________ Библиографическое описание: ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ НА ОСНОВЕ ГЛАУКОНИТОВ, (КРАНТАУСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ) КАРАКАЛПАКСТАНА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Алланиязов Д.О. [и др.]. 2021. 8(89). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/12173

№ 8 (89) август, 2021 г. Turғanbay Tajibayev Free applicant, laboratories of chemistry, Karakalpak Research Institute of Natural Sciences of Karakalpak Branch of RUZ Academy of Sciences, Uzbekistan, Nukus АННОТАЦИЯ Изучена возможность получения глауконитсодержащих удобрений на основе глауконита Караклпакстана (Крантауское месторождения), с азотными и калийными удобрениями. На основании полученных данных уста- новлены оптимальные параметры получения сложных удобрений, состоящих из глауконита, и удобрительных солей. Также были изучены физико-механические и товарные характеристики полученных глауконитсодержащих сложных удобрений. При внесении полученных глауконит содержащих удобрений на основе местного сырья структура почвы заметно улучшается, при этом экономятся дорогостоящие минеральные удобрения на 30-35%. ABSTRACT The possibility of obtaining glauconite-containing fertilizers based on Karaklpakstan glauconite (Krantau deposit), with nitrogen and potassium fertilizers was studied. Based on the obtained data, optimal parameters for producing com- plex fertilizers, consisting of glauconite, and fertilizer salts, were established. The physical, mechanical and commercial characteristics of the obtained glauconite-containing complex fertilizers were also studied. When introducing glauconite containing fertilizers based on local raw materials, the soil structure is significantly improved, while expensive mineral fertilizers are saved by 30-35%. Ключевые слова: Каракалпакстан, Крантау, минерал, глауконит, минеральные удобрения, глауконитовый концентрат, удобрительные соли. Keywords: Karakalpakstan, Krantau, mineral, glauconite, mineral fertilizers, glauconite concentrate, fertilizer salts. ________________________________________________________________________________________________ В мире при интенсификации сельскохозяйствен- благоприятные условия для использования их в ка- ного производства, в том числе таких отраслей, как честве сырья в производстве минеральных удобрений. хлопководство, производство риса и зерна, а также овоще - и бахчеводство требуется соблюдение норм Для этой цели необходимо разработать техноло- внесения азотных, фосфорных и калийных удобре- гию получения сложных удобрений на основе обо- ний. При этом большое значение имеет применение гащенного глауконита, фосфорита и минеральных микроэлементов, таких как Fe, Cu, Cn, V, Mo, B, Zn, солей . Co, которые усиливают рост растений, повышают эффективность ферментов, способствующих интен- В лабораторных условиях мы решили проверить сификации фотосинтеза, а значит, увеличивающих возможность получения сложносмешанных микро- урожайность, повышающих устойчивость растений элементсодержащих глауконитовых удобрений с к засухе, холоду и ряду заболеваний. применением минеральных солей на основе их гра- нулирования в тарельчатом грануляторе. В качестве Благодаря этому, они перспективны для получе- удобрительных солей использовались минеральные ния на их основе ценных в народном хозяйстве ка- удобрения (хлористый калий, аммиачная селитра, лийных удобрений с микроэлементами [1]. Также аммофос, сульфат аммония, карбамид), выпускае- установлено, что внесение глауконита в почву при- мые на химических предприятиях Республики и гла- водит к существенному повышению плодородия [2- уконитовые концентраты из месторождения Крантау 5], а применение этого минерала в качестве кормо- с содержанием 45 и 50% основного вещества полу- вой добавки способствует увеличению продуктив- ченного по сухому и мокрому способу [9]. ности сельскохозяйственных животных [6]. Получение экспериментальных образцов и их Глаукониты признаны отличными структур- исследование. Сначала гранулированные минераль- ными мелиорантами и способами борьбы с такими ные удобрения измельчали в фарфорной ступке до порошкообразного состояния. Полученные порошки напастями, как загрязнением почв пестицидами и тяжелыми металлами [7]. смешивали до однородной массы с обогащенными глауконитовыми песками при различных массовых В настоящее время рынок глауконита в Узбеки- соотношениях глауконит: хлористый калий, аммиач- стане находится на стадии формирования. Примене- ная селитра, сульфат аммония, карбамид и увлажняли ние глауконитовых песков в качестве агрономической до 7-16,6% от общей массы и подавали в тарельчатый руды и микроэлементсодержащих удобрений имеет гранулятор. При этом образовались микроэлеменсо- огромное значение, особенно для регионов Каракал- держащие гранулы, по внешнему виду похожие на пакии с засоленной почвой. Месторождения глауко- гранулы стандартных удобрений, выпускаемых на нитов имеются в Ташкентской области (Чанги), заводах. Полученные продукты анализировали на со- Сурхандарьинской области (Гулиоб), Кашкадарин- держание N, P2O5, K2О и SO4 по общеизвестным ме- ской области (Аксу и Мобика), Каракалпакстане тодикам [10]. Производили замер прочности гранул (Крантауское, Ходжейлинское, Ходжакульское, (табл. 1). Результаты показывают, что чем больше ко- Бештюбинское) [8]. Таким образом, наличие боль- личество добавки (хлористый калий, аммиачная се- ших площадей глауконитовых песков на территории литра, сульфат аммония, карбамида) вводится в состав Каракалпакстана, доступность и запасы создают глауконита, тем выше прочность гранул продукта. 7

№ 8 (89) август, 2021 г. Таблица 1. Прочность гранул удобрений, полученных на основе удобрительных солей Крантауского глауконита Массовое соот- Содер- Сумма пита- Прочность гранул № ношение жание N, К2О, SO3, тельных ком- проб глауконит : до- влаги в понентов кг/ на % % % N+K+SO3 гранулу кгс/см2 МПа бавка смеси, % % с добавкой хлористого калия 1 10:90 10,71 − 54,53 − 54,53 0,68 13,77 1,35 2 30:70 11,54 − 43,61 − 43,61 0,86 17,34 1,70 3 70:30 12,22 − 21,93 − 21,99 0,51 10,30 1,01 с добавкой аммиачной селитры 4 10:90 7,41 31,54 0,51 − 32,05 0,51 10,40 1,02 5 30:70 7,43 24,51 1,62 − 26,13 2,23 45,08 4,42 6 70:30 7,43 10,52 3,91 − 14,43 1,22 24,68 2,42 с добавкой сульфата аммония 7 10:90 9,12 19,08 0,51 *5,33 24,89 1,27 25,90 2,54 8 30:70 9,91 14,84 1,62 *4,11 20,56 1,80 36,72 3,61 9 70:30 10,72 6,36 3,91 *1,72 11,98 1,75 35,70 3,52 с добавкой карбамида 10 10:90 9,12 41,44 0,51 − 41,95 1,63 32,94 3,23 33,84 2,09 42,43 4,16 11 30:70 10,72 32,21 1,62 − 17,77 2,16 43,55 4,27 12 70:30 10,72 13,86 3,91 − Если прочность гранул стандартной аммиачной Из таблицы 1 видно, что в готовых продуктах селитры составляет 1,6 МПа, то при глауконит : ам- содержание К2О колеблется в пределах 21,9-54,5% и миачная селитра = (10:90):(70:30), этот показатель 0,5-3,9%, соответственно, при добавке хлорида калия увеличивается от 1,02 до 2,42 МПа. Наибольший эф- и азотных удобрений. С увеличением массовой доли фект прочности гранул – 4,42 МПа достигается при глауконита в соотношении глауконит : хлористого глауконит : аммиачная селитра = 30:70. калия от 10:90 до 70:30 содержание К2О в готовом удобрении снижается от 54,5 до 21,9%. при приме- В отличие от добавки аммиачная селитра, при нении в качестве добавки азотных удобрений повы- использовании сульфата аммония получаются менее шается от 0,5 до 3,9%, а при применении сульфата прочные гранулы. Так, при глауконит : (NH4)2SO4 = аммония в составе продукта появляется шестой пи- (10:90) прочность гранул составляет 2,54 МПа, при тательный элемент (S). В зависимости от количества 70:30 – 3,5 МПа, а при 30:70 – 3,6 МПа. То есть суль- исходных компонентов его содержание составляет фат аммония по сравнению с аммиачной селитрой даёт наименьший эффект увеличения прочности 1,7-5,9%. гранул. С добавкой карбамида прочность гранул с Сумма питательных элементов в зависимости увеличением соотношения глауконит : карбамид = (10:90) : (70:30), колеблется в интервалах 3,23-4,27 от Гл:Добавка и влажности колеблется в пределах МПа. Из них можно судить о том, что аммиачная се- 21,9-54,5%; 14,42-32,01%; 11,96-24,88% и 17,73-41,9% литра, (NH4)2SO4 и карбамид обладают связующей при применении хлорида калия, аммиачной селитры, способностью и позволяют получить более прочные сульфата аммония и карбамида, соответственно. Ре- гранулы, чем хлористый калий. зультаты изучения физико-механических и товар- ных характеристик глауконитсодержащих сложных удобрений приведены в табл.2. 8

№ 8 (89) август, 2021 г. Таблица 2. Физико-химические свойства гранул удобрений, полученных на основе удобрительных солей, Крантауского глауконита Каракалпакского месторождения Массовое Характеристика показателей соотношение Содер-жа- Насыпной Гигроско-пи- Рассып- Угол есте- Теку- Проч- ние Н2О,% вес, ческая чатость, ствен-ного честь, ность Глауконит : г/см3 точка, наклона, оС гранул, Добавка % сек МПа % с добавкой хлористого калия 30:70 1,30 1,09 63 100 44 38 1,70 40 4,42 с добавкой аммиачной селитры 30:70 1,18 1,10 55 100 42 с добавкой аммоний сульфата 30:70 1,20 1,08 79 100 39 35 3,61 с добавкой карбамида 30:70 1,18 1,06 75 100 37 41 4,16 Самая низкая гигроскопическая точка 55% про- значение – 1,06-1,10 г/см3, а рассыпчатость одинако- является у продукта, содержащего аммиачную се- вое – 100%. Прочность продуктов равняется более литру, а самый высокий – 79% в случае применения 3,5 МПа, кроме калиевых солей, которое равно 1,70 сульфата аммония. МПа. Насыпная плотность образцов, независимо от вида добавки, составляет практически одинаковое Список литературы: 1. Васильев А.А. // Аграрный вестник Урала. – 2009. - №8 (80). – С. 632-640. 2. Yapparov A.K. Changes in the properties and productivity of leached chernozem and gray forest soil under the impact of meliorants. // Eurasian Soil Science. – 2015. – vol. 48, N10. – рр. 1149-1158. 3. Левченко М.Л. Состояние сырьевой базы и возможности использования глауконитов в России. // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. – 2008. - №2. – С. 27-31. 4. Пындак В.И., Новиков А.Е. Природные мелиоранты на основе кремнезёмов и глинозёмов. // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса. – 2015. - №2. – С. 76-77. 5. Яковлева Е.А., Бакалов А.Н. Глауконит как потенциальное местное удобрение на Кубани. // Научный журнал КубГАУ. – 2012. - №82. – С. 622-631. 6. Волков М.Ю., Дрель И.В., Овчинников А.А. Оценка влияния природного алюмосиликата глауконита на перевариваемость и использование питательных веществ рациона жвачных животных. // Ветеринарная медицина. Серия физиология. – 2010. – вып.2 – С. 26-28. 7. Григорьева Е.А. Глауконит – калийное удобрение и минерал, пригодный для реабилитации загрязненных радионуклидами земель. // Сборник докладов конференции: Челябинск: Изд-во ЧДУ. – 2003. – С. 55. 8. Беглов Б.М., Намазов Ш.С., Мирзакулов Х.Ч., Умаров Т.Ж. Активация природного фосфатного сырья.- Ташкент – Ургенч: Изд-во «Хорезм», 1999. – 112 с. 9. Алланиязов Д.О. Разработка научных основ процессов получения и технологии сложных удобрений из глауконитов и фосфоритов Каракалпакстана Дисс. доктора философии (PhD). – Ташкент ИОНХ АН РУз, 2019. – 123 с. 10. Винник М.М., Ербанова Л.Н., Зайцев П.М. и др. Методы анализа фосфатного сырья, фосфорных и комплексных удобрений, кормовых фосфатов. М.: Химия, 1975. – 218 с. 9

№ 8 (89) август, 2021 г. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЕ ТРИНАТРИЙФОСФАТА ИЗ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ НА ОСНОВЕ ФОСФОРИТОВ ЦЕНТРАЛЬНЫХ КЫЗЫЛКУМОВ Арифжанова Камола Сайфуллаевна докторант Ташкентского химико-технологического института Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Хужамбердиев Шерзод Мусурманович стар. препод. Ташкентского химико-технологического института Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Мирзакулов Холтура Чориевич профессор Ташкентского химико-технологического института Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Усманов Ильхам Икрамович ст. науч. сотр. Ташкентского химико-технологического института, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] DEVELOPMENT OF A TECHNOLOGY FOR OBTAINING TRISODIUM PHOSPHATE FROM EXTRACTION PHOSPHORIC ACID BASED ON PHOSPHORITES OF CENTRAL KYZYLKUM Kamola Arifdjanova Doctoral student of Tashkent institute of chemical technology, Republic of Uzbekistan, Tashkent Sherzod Khujamberdiev Senior teacher of Tashkent institute of chemical technology, Republic of Uzbekistan, Tashkent Kholtura Mirzakulov Professor of Tashkent institute of chemical technology Republic of Uzbekistan, Tashkent Ilkham Usmanov Senior scientific employee of Tashkent institute of chemical technology Republic of Uzbekistan, Tashkent АННОТАЦИЯ Приведены результаты исследований по получению тринатрийфосфата из экстракционной фосфорной кислотой на основе фосфоритов Центральных Кызылкумов. Показано, что очищенные растворы тринатрийфосфата получа- ются только при нейтрализации растворов гидрофосфата натрия каустической содой до рН 10-12. Установлены оптимальные технологические параметры выделения кристаллов дуодекагидрата и декагидрата фосфатов натрия. __________________________ Библиографическое описание: РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЕ ТРИНАТРИЙФОСФАТА ИЗ ЭКС- ТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ НА ОСНОВЕ ФОСФОРИТОВ ЦЕНТРАЛЬНЫХ КЫЗЫЛКУМОВ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Арифжанова К.С. [и др.]. 2021. 8(89). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/12227

№ 8 (89) август, 2021 г. ABSTRACT The results of studies on the production of trisodium phosphate from extraction phosphoric acid based on phospho- rites of the Central Kyzylkum are presented. It is shown that purified solutions of trisodium phosphate are obtained only by neutralizing solutions of sodium hydrogen phosphate with caustic soda to pH 10-12. The optimal technological pa- rameters for the separation of crystals of duodecahydrate and decahydrate sodium phosphate have been established. Вы- деленные кристаллогидраты и безводные образцы тринатрийфосфата содержат меньше примесей, чем трина- трийфосфат, полученный выпаркой и последующей сушкой очищенного раствора тринатрийфосфата. The iso- lated crystal hydrates and anhydrous trisodium phosphate samples contain less impurities than trisodium phosphate ob- tained by evaporation and subsequent drying of a purified trisodium phosphate solution. Ключевые слова: экстракционная фосфорная кислота, карбонат, гидроксид натрия, дуодекагидрат, декагид- рат тринатрийфосфат, нейтрализация, кристаллизация. Keywords: extraction phosphoric acid, sodium carbonate, hydroxide, trisodium phosphate duodecahydrate, decahy- drate, neutralization, crystallization. ________________________________________________________________________________________________ Введение. Основным направлением экономи- Для термодинамического обоснования процессов ческого развития республики Узбекистан являются получения тринатрийфосфата взаимодействием освоение природных ресурсов, их комплексное ис- фосфорной кислоты и карбоната натрия, а также пользование, создание новых, модернизация сущест- гидрофосфата натрия, фосфорной кислоты с гидрок- вующих производств, выпуск конкурентоспособной, сидом натрия рассчитаны изобарно-изотермические импортозамещающей, экспорто-ориентированной потенциалы реакцией и по их значению судили о продукции путем глубокой переработки сырьевых возможности протекание указанных реакцией. По- ресурсов. лученные результаты показали протекание всех ре- акций взаимодействия компонентов при атмосфер- Химическая промышленность была ориенти- ном давлении и температуре 25°С. Значение изо- рована, в основном, на випуск азотных и фосфор- барно-изотермических потенциалов изменялись от - содержащих удобрений [2, 5]. Причем фосфатное 5,54 кДж/моль до -104,8 кДж/моль. Самое низкое сырье было привозным, из соседнего Казахстана. значение было у реакции, протекающий при взаимо- Имеющиеся производства обеспечивали потребности действие фосфорной кислоты с карбонатом натрия до не только Узбекистана, но и поставлялись в соседние образования тринатрийфосфата, что указывает на республики и на экспорт. сложность протекания этой реакции. Для получения тринатрийфосфата необходимы особые условия, как Быстрые сокращения поставок фосфатного сырья например, существенный избыток карбоната натрия Каратау, а в последствии и полное их прекращение или увеличение продолжительности взаимодействия ускорили освоение своей фосфатной базы в Цент- или использование гидроксида натрия. ральных Кызылкумах и выпуск на Кызылкумском фосфоритном комбинате мытого обожженного фос- Для установления возможности получения три- концентрата Ташкура [1]. натрийфосфата путем взаимодействия растворов гидрофосфата натрия с карбонатом натрия изучены В связи с тем, что фосфориты Центральных Кы- поведения компонентов в разбавленных растворах зылкумов являются новым сырьем для предприятий методом изомолярных серий и растворимость в си- химической промышленности и существенно отли- стеме Na2HPO4-Na2CO3-H2O визуально политерми- чаются по химическому составу от фосфоритов Ка- ческим методом. ратау в Республике проводятся исследования по их переработке на различные фосфорсодержание удоб- При изучение взаимодействия 0,1 М растворов рения и соли фосфорной кислоты, так как существу- гидрофосфата натрия и гидроксида натрия при объ- ющие, разработанные технологии для других видов емных соотношениях от 9:1 до 1:9 изменения плот- фоссырья не приемлемы для фосфоритов Централь- ности, вязкости, рН, температуры кристаллизации и ных Кызылкумов [3, 10]. светопропускания показали, что при объемном соот- ношении 50:50 или мольном соотношении компо- Одной из таких востребованных для страны хими- нентов 1:1 измеряемые показатели имеют экстре- ческой продукцией являются ортофосфаты натрия мальные значения, что указывает на изменение со- и в частности, тринатрийфосфат, наиболее важным става растворов и протекание взаимодействие по ре- свойством которого является возможность смягче- акции ния воды [8]. Na2HPO4 + NaОН → Na3PO4 + H2O Ввиду того, что основным сырьем для произ- водства тринатрийфосфата являются фосфорная кис- Для подверждение данных термодинамических лота и карбонат натрия проведены многочисленные расчетов и результатов изомолярных серий изучена исследования по обесфториванию, обессульфачива- растворимость в система Na2HPO4-Na2CO3-H2O от нию, очистке от полуторных окислов и получению температуры полного замерзании -2,1°С до 40°С и очищенных от примесей растворов дигидро-, гидро - и построена политермическая диаграмма растворимости фосфатов натрия из экстракционной фосфорной системы, на которой разграничены поля кристалли- кислоты на основе фосфоритов Центральных Кы- зации льда, семи-, двухводного динатрийфосфатов зылкумов [4, 7, 9]. 11

№ 8 (89) август, 2021 г. и десятиводного и безводного карбоната натрия и Для получения тринатрийфосфата использовали соединения состава Na3РО4. Поля сходятся в трех очищенные растворы гидрофосфата натрия, полу- узловых точках системы. ченные из экстракционной фосфорной кислоты Цен- тральных Кызылкумoв, которые нейтрализовали гид- В изученной системе в качестве новой фазы обра- роксидом натрия при норме 110% от стехиометрии зуется дигидрат тринатрийфосфата. Поле кристал- на образованию тринатрийфосфата, температуре 80°С, лизации Na3РО4∙2H2O, занимает меньшую часть продолжительности процесса 30 минут. Кристал- диаграммы, что объясняется наибольшей раство- лизацию тринатрийфосфата различной гидратности римостью его относительно других компонентов проводили из растворов при скорости охлаждения системы. 9,6, 6,4 и 3,2 °С/час (табл. 1). Предварительные исследование по получению Таблица 1. тринатрийфосфата показали, что тринатрийфосфат легче всего получать с использованием гидроксида натрия при нейтрализации третьего водородного иона. Влияние концентрации раствора, температуры и скорости охлаждения на технологические показатели кристаллизации фосфатов натрия С, Темпе- Скорость Соотно- Время Съем % ратура, охлажд-я, шение фильтр-и. осадка, Ж:Т 200 мл, мин кг/м2·ч °С °С/час 431 Кристаллизация дуодекагидрата фосфата натрия 1024 1362 9,6 2,89 1,17 313 744 33,4 6,4 2,89 0,49 990 489 18,0 3,2 2,90 0,37 1161 1546 9,6 1,89 2,17 320 760 20,0 6,4 1,90 0,91 1012 3,2 1,90 0,69 531 710 9,6 1,22 1,81 921 671 37,0 6,4 1,23 0,76 895 1155 25,0 3,2 1,23 0,57 778 1037 9,6 0,84 3,35 1340 825 20,0 6,4 0,84 1,41 1101 1422 3,2 0,84 1,06 Кристаллизация декагидрата фосфата натрия 9,6 2,07 2,03 66,4 6,4 2,07 1,52 34,0 3,2 2,06 1,15 9,6 1,24 2,20 54,0 6,4 1,24 1,65 3,2 1,24 1,25 9,6 0,62 2,62 69,5 6,4 0,62 1,97 39,6 3,2 0,62 1,49 9,6 0,41 2,85 54,0 6,4 0,41 2,14 3,2 0,41 1,62 Оптимальным условием процесса кристаллизации В результате сушки получен безводный трина- дуодекагидрата и декагидрата фосфатов натрия яв- трийфосфат из кристаллогидратов и высушиванием ляется скорость охлаждения растворов тринатрий- раствора тринатрийфосфата. Составы полученных фосфата 3,2°С/час [6]. Для получения безводной продуктов приведены в таблице 2. соли кристаллогидраты тринатрийфосфата подвер- гали сушке. 12

№ 8 (89) август, 2021 г. Таблица 2. Состав безводного фосфата натрия, полученного из кристаллогидратов и маточного раствора №, Образец Na2O P2O5 Химический состав, мас. % Fe2O3 F п/п SO3 CaO MgO Al2O3 1 Na3PO4·12H2O 54,80 42,36 0,230 0,106 0,495 0,0028 0,0032 0,0004 2 Na3PO4·10H2O 54,39 42,16 0,576 0,156 0,711 0,0071 0,0078 0,0006 3 Из раствора Na3PO4 55,39 41,33 0,567 0,123 0,545 0,0357 0,0121 0,0027 Из таблицы видно, что образцы безводного три- Выделенные кристаллы дуодекагидрата фос- натрийфосфата, полученные из кристаллогидратов фата натрия исследованы рентгенофазовым и ИК- более чистые, чем из очищенного раствора и кроме спектроскопическим методами. того, имеют низкое содержание основного вещества. Наиболее чистым является фосфат натрия, получен- На рисунке 1 приведена рентгенограмма ный из 12-водного кристаллогидрата, что связано с условиями кристаллизации, обеспечивающими по- Na3PO4∙12H2O, которая характеризуется интен- лучение качественного продукта. сивным пиками 5,9, 5,40, 3,30, 2,77, 2,69, 2,36, 2,21, 2,05, 1,60 Å. При этом в образцах присутствует Na3PO4∙10H2O, который характеризуется интен- сивным пиком 2,46 Å. Рисунок 1. Рентгенограмма Na3PO4∙12H2O На ИК – спектре (рис. 2) имеются частоты коле- к РО4 619,15-979,84 см-1 и кристаллизационной воде баний, характеризующие колебания относящиеся 1394,53 и 1435,04 см-1. 3 100 3722,61 %T 98 95 2351,23 2304,94 93 2104,34 90 1645,28 514,99 459,06 88 3242,34 979,84 2931,80 898,83 85 83 1435,04 862,18 684,73 1394,53 619,15 80 78 3750 3500 3250 3000 2750 2500 2250 2000 1750 1500 1250 1000 750 500 4000 cm-1 Рисунок 2. ИК спектр Na3PO4∙12H2O 13

№ 8 (89) август, 2021 г. Проведенные исследования показали возмож- потоков, материального баланса, технологической ность получения дуодекагидрата, декагидрата и схемы и норм технологического режима. безводного тринатрийфосфата из ЭФК на основе фосфоритов Центральных Кызылкумов и послу- На рисунке 3 приведена схема материальных жили основой для разработки схемы материальных потоков получения тринатрийфосфата. Рисунок 3. Схема материальных потоков производства дуодекафосфата натрия Схема материальных потоков предусматривает В таблице 3 приведен материальный баланс донейтрализацию очищенных растворов гидрофос- производства кристаллогидратов тринатрийфосфата. фата натрия гидроксидом натрия, отделение шлама, Для этого необходимо 1,09383 т или 1,61879 т очищен- разбавление осветленного раствора, кристаллизацию, ного раствора гидрофосфата натрия нейтрализовать отделение тринатрийфосфата, выпарку маточного 0,122 т или 0,18057 т каустической соды. При этом раствора с последующей кристаллизацией трина- образуется 1 т двенадцативодного или 1 т десятивод- трийфосфата и возврат маточного раствора на стадию ного тринатрийфосфата. донейтрализации. Таблица 3. Материальный баланс производства фосфата натрия Наименование потока Кристаллогидрат, т. Раствор на донейтрализацию 12H2O 10H2O NaOH 1,09383 1,61879 Пульпа Шлам 0,122 0,18057 Раствор на упарку Добавлено H2O 1,21585 1,79936 Раствор в кристаллизатор Na3PO4·хH2O 0,0598 0,0885 Раствор на упарку Упарено H2O 1,15605 1,71087 Раствор в кристаллизатор Na3PO4·хH2O 1,34233 0,24703 Маточный раствор 2,49836 1,95745 0,83283 0,65249 1,66553 1,30494 1,16402 0,26238 0,50151 1,042555 0,16717 0,34751 0,33434 0,69504 14

№ 8 (89) август, 2021 г. Процесс производства фосфатов натрия состоит 6. Отделение и сушка кристаллогидратов фосфата из стадий: натрия. 1. Получение раствора гидрофосфата натрия; На рисунке 4 представлена гибкая, общая, прин- 2. Донейтрализация раствора гидрофосфата ципиальная технологическая схема получения солей натрия гидроксидом натрия при норме 102-105 % ортофосфатов натрия. Обесфторенная ЭФК посту- на образование фосфата натрия; пает в реактор (поз. 3) куда из приемного бункера 3. Отделение выпавшего в осадок фосфатного (поз. 1), через дозатор (поз. 2) поступает МОФК. шлама; Образующаяся суспензия отстаивается в отстой- 4. Корректировка концентрации раствора фосфата нике (поз. 4) и сгущенная часть подается на фильтр натрия; (поз. 5). Осадок направляется в хранилище сульфата 5. Охлаждение и кристаллизация кристаллогидра- кальция, а фильтрат и осветленная часть из отстойника тов фосфата натрия; подаются в реактор (поз. 6), куда подается кальци- нированная сода. 1 – бункер, 2 – ленточный дозатор, 3, 6, 10, 13 – реакторы, 4 – отстойник, 5, 7, 11, 14, 18 – фильтры, 8, 12, 15, 20 –сборники, 9, 21 – насосы, 16 –вакуумно-выпарной аппарат (ВВА), 17 – кристаллизатор, 19 – сушильный барабан (БС). Рисунок 4. Гибкая принципиальная технологическая схема получения солей ортофосфатов натрия Образующаяся суспензия фильтруется на фильтре (поз. 13), где нейтрализуется каустической содой, (поз. 7). Шлам отправляется в хвостохранилище, а суспензия подается на фильтр (поз. 14). Фильтрат фильтрат в сборник обесфторенной и обессульфа- через промежуточную емкость (поз. 15) подается на ченной кислоты (поз. 8) очищенная кислоте насосом выпарку (поз. 16). После выпарки растворы орто- (поз. 9) подается в реактор (поз. 10), где нейтрализу- фосфатов натрия поступают в кристаллизатор и затем ется кальцинированной содой до образования ди- на фильтр (поз. 18). Твердая фаза поступает в сушиль- гидрофосфата или гидрофосфата натрия и фильтру- ный барабан (поз. 19) и далее на склад. Маточный еться на фильтре (поз. 11). Осадок направляется в раствор собирается в сборнике (поз. 20) и насосом шламохранилище, а фильтрат через сборник (поз. 12) (поз 21) подаётся в промежуточную емкость (поз. 8). направляется на выпарку при получении дигидро- фосфата или гидрофосфата натрия. При получении В таблице 4 представлены основные технологи- тринатрийфосфата очищенный раствор гидрофос- ческие параметры процесса производства фосфата фата натрия из сборника (поз. 12) подается в реактор натрия из раствора гидрофосфата натрия. Таблица 4. Нормы технологического режима производства фосфата натрия № Наименование параметров Значения Донейтрализация раствора гидрофосфата натрия гидроксидом натрия 60-80 1 Температура процесса, °С (3,06-3,15) : 1,0 2 Соотношение Na2О : Р2O5 после добавления гидроксида натрия 3 Продолжительность процесса нейтрализации, мин 15-30 15

№ 8 (89) август, 2021 г. № Наименование параметров Значения Корректировка концентрации раствора гидрофосфата натрия 36-39 4 Концентрация раствора Na2HPO4 до корректировки, масс. % 36-39 Концентрация раствора Na2HPO4 после корректировки, масс. % 20-25 5 при получении декагидрата Na3PO4·10Н2О 0,45-0,65 при получении додекагидрата Na3PO4·12Н2О Отделение фосфатного шлама 55-60 20-25 6 Разрежение при фильтрации, кгс/см2 3-4 (1,0-1,5) : 1 Охлаждение и кристаллизация кристаллогидратов фосфата натрия Температура суспензии кристаллов, °С 0,45-0,65 7 при получении декагидрата Na3PO4·10Н2О при получении додекагидрата Na3PO4·12Н2О 30-40 8 Скорость охлаждения, °С/час 0,5-1,0 9 Соотношение Ж:Т в конечной суспензии Отделение кристаллогидратов фосфата натрия 10 Разрежение при фильтрации, кгс/см2 Сушка и затаривание продукта 11 Температура процесса, °С 12 Влажность продукта, масс. % Таким образом, на основе проведенных термо- включает обесфторирования и обессульфачивания динамических расчетов, результатов изучения пове- кислоты, нейтрализацию осветленного раствора дения компонентов получения тринатрийфосфатов кальцинированной содой до образования очищенного показано, что для получения тринатрийфосфата для гидрофосфата натрия, нейтрализацию раствора кау- нейтрализации третьего водородного иона лучше стической соды до 10-12, отделение фосфатного всего использовать гидроксид натрия. шлама и выпарку фильтрата, кристаллизацию три- натрийфосфата и сушку. Установлены оптимальные Полученные результаты исследований позволили технологические параметры процесса и норм техно- разработать технологию получения тринатрийфос- логического режима производства тринатрийфос- фата из экстракционной фосфорной кислоты на основе фата. фосфоритов Центральных Кызылкумов, которая Список литературы: 1. O'z.DSt 2825:2014. Фосфоритная продукция Ташкура. Общие технические условия. -Ташкент. 2014. 7 с. 2. Беглов Б.М., Намазов Ш.С. Фосфориты Центральных Кызылкумов и их переработка. – Ташкент, 2013, 460 с. 3. Волынскова Н.В. Разработка и усовершенствование технологии производства фосфорной кислоты из фосфо- ритов Центральных Кызылкумов. Дисс. … докт. техн. наук, Ташкент, 2019. 196 с. 4. Меликулова Г.Э., Арифджанова К.С., Юсупова Г.Х., Хужамкулов С.З., Мирзакулов Х.Ч. Влияние техноло- гических параметров на процесс обессульфачивания экстракционной фосфорной кислоты из фосфоритов Центральных Кызылкумов. Химия и химическая технология, Ташкент. – 2017, № 2, - С. 11-15. 5. Мирзакулов Х.Ч. Физико-химические основы и технология переработки фосфоритов Центральных Кызыл- кумов. Ташкент, 2019, 412 с. 6. Мирмусаева К.С., Меликулова Г.Э., Асамов Д.Д., Мирзакулов Х.Ч. Исследование процессов кристаллизации фосфатов натрия // Химическая технология. Контроль и управления. Ташкент, 2013. - № 5. - С. 24-30. 7. Мирмусаева К.С., Мирзакулов Х.Ч., Бардин С.В., Усманов И.И., Шамаев Б.Э. Исследование процессов кри- сталлизации дигидрофосфатов натрия // «Химическая технология. Контроль и управления. – Ташкент, 2013. -№ 3. - С. 5-10. 8. Никандров М.И. Разработка технологии концентрированных динатрий- и тринатрийфосфатов: Дисс. … канд. тех. наук. – Нижний Новгород 2005. 144 с. 9. Патент UZ № IAP 04968, МПК8 С 01 В 25/00. Способ получения фосфата натрия / Мирзакулов Х.Ч., Аса- мов Д.Д., Усманов И.И., Садыков Б.Б., Волынскова Н.В., Бардин С.В., Мирмусаева К.С., Меликулова Г.Э. (UZ). - Заявл. 14.11.2012. – Опубл. 28.11.2014г. - Бюл. № 11. 10. Шамшидинов И.Т. Разработка усовершенствованной технологии производства экстракционной фосфорной кислоты и получения концентрированных фосфорсодержащих удобрений из фосфоритов каратау и Цен- тральных Кызылкумов: Дисс. … док. техн. наук (Doctor of Science). – Ташкент, 2017. 193 с. 16

№ 8 (89) август, 2021 г. МИНЕРАЛО-БАЗАЛЬТОВЫЕ ВОЛОКНА ВЗАМЕН КОНЦЕРОГЕННЫХ АСБОСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Ахмадалиев Махаммаджон Ахдалиевич д-р техн. наук, доц. кафедры химии, Ферганский государственный университет, Республика Узбекистан, г. Фергана E-mail: [email protected] Асқаров Иброхим Рахмонович д-р хим. наук, проф. кафедры химии, Андижанский государственный университет, Республика Узбекистан, г. Андижан Турдибоев Илхомжон Хаётжон угли ассистент, Ферганский политехнический институт, Республика Узбекистан, г. Фергана E-mail: [email protected] MINERAL-BASALT FIBER REPLACE CONCEROGENIC ASBO-CONTAINING COMPOSITE MATERIALS Mahammadzhon Akhmadaliev Doctor of Technical Sciences, Associate Professor of the Department of Chemistry, Fergana State University, Uzbekistan, Fergana Ibrokhim Askarov Doctor of Chemical Sciences, Professor of the Department of Chemistry, Andijan State University, Uzbekistan, Andijan Ilkhomjon Turdiboev Assistant, Fergana Polytechnic Institute, Uzbekistan, Fergana АННОТАЦИЯ В статье приведены пути получения экологических чистых-безвредных композиционных материалов на основе минеральных волокон в замен асбест содержащего концерогенного сырья. ABSTRACT This artide introduces the methods of getleno dew clay-slates on the base of inordnica mineral fibre, instead of toxic asbestos. Ключевые слова: шифер, асбест, минеральное, базальтовое, волокно, цемент, экология, товары. Keyswords: slate, asbestos, mineralfibre, kess – fibre, cement, technology. ________________________________________________________________________________________________ Технологические приемы приготовления компо- сварка многослойных лент деталей; прокатка арма- зиционных материалов: пропитка матричным матери- турных элементов вместе с матрицей и т. д. алом армирующих волокон; формование армирующих и матричных лент; холодное прессование с последу- Композитные изделия используются в авиации, ющим соединением деталей; напыление матрицы на космонавтике, ракетостроении, автомобилестроении, арматуру с последующей затяжкой; диффузионная машиностроении, горнодобывающей промышлен- ности, строительстве, химической промышленности, __________________________ Библиографическое описание: Ахмадалиев М.А., Асқаров И.Р., Турдибоев И.Х. МИНЕРАЛО-БАЗАЛЬТОВЫЕ ВОЛОКНА ВЗАМЕН КОНЦЕРОГЕННЫХ АСБОСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2021. 8(89). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/12168

№ 8 (89) август, 2021 г. текстильной промышленности, сельском хозяйстве, затем перемешивают при (40 ÷ 50) oC в течение 40- бытовой технике, радиотехнике, энергетике, произ- 60 минут. валиком и переносится на тканевую ленту, водстве труб и других отраслях [1-5]. 0,6-0,8 мм на вращающемся барабане. В отличие от асбеста (12 ± 0,5) по массе минералов, базальта, Сегодня в деревнях и городах значительно уве- стекла и др. Смесей неорганических волокон, сме- личилось жилищное строительство, в том числе кро- шанных с цементным порошком в количестве (87,5 ± вельные изделия, водопровод; плиты, защищающие от 0,5) мас., Смешанных с 18-25% минеральных волокон- холода и холода, шума; Учитывая растущий спрос цементный раствор на водной основе в течение на сланец и другие строительные изделия, рас- 30-40 минут при 40-60°С, залил непосредственно в смотрим пример производства сланца на основе ас- отсос и вакуумировал на 0,6-0,8 мм от вращающе- беста: Хризотиловый асбест при производстве гося вала и барабана путем отжима барабана. полу- сланца (12,5 ± 0,5)% по весу, (87,5 ± 0,5)% по весу. чается прессованием и переводом из состояния Изготовление шифера из цементного порошка в ленты в состояние шифера (70 ÷ 85) нагреванием настоящее время является широко используемым при температуре 4-6 часов (без изменения оставше- кровельным продуктом, но он также востребован гося технологического процесса) в результате 15-18% благодаря своим высоким характеристикам, невысо- жидкого цемента прохождение через вращающиеся кой стоимости, простоте производственного процесса, отверстия барабана и удержание остатков асбеста отсутствию перегрева под воздействием солнечных приведет к дополнительному выходу на 15 ÷ 18% лучей, повышению человеческого веса (140 ÷ 160 кг.), и увеличит рентабельность производства на ≈20%, негорючий сланец, полученный данным способом, а избыточное потребление электроэнергии и выброс имеет ряд недостатков: асбоотходов будет уменьшено. 1. Со временем асбестовый сланец теряет водо- Таким образом, вместо асбеста будет увеличи- непроницаемость и прочность из-за вмерзания воды ваться производство минеральных волокон, стекло- в микроскопические поры сланца, асбестовый сла- волокна и их смесей, местного сырья, новых кровель- нец весит от 24 ÷ 28 кг до 30 ÷ 32 кг из-за поглоще- ных материалов с прибылью не менее ≈5 260,0 сум ния воды на 20 ÷ 25% под слоем воды. воздействие на 1 шт шифера. дождевой воды. кг. В результате из местного сырья производится 2. Для продления срока службы они покрываются дешевый, экономичный, высокопрочный кровельные различными защитными покрытиями (кремнийорга- шифер, трубы и прочая брендовая продукция, которая, нические полимеры, различные лаки, краски) для за- в первую очередь, улучшает экологические условия щиты от воздействия внешней среды, в результате страны, устраняет источники онкологических забо- чего стоимость их корпуса увеличивается на 25 ÷ 30%. леваний, создает несколько сотнях рабочие места, население, строительные компании. и покрывает 3. В связи с отсутствием месторождений асбеста спрос на другую кровельную продукцию, а также на территории Республики Узбекистан стоимость возможность продавать экологически чистую про- 1 тонны асбеста составляет 700 х 1050 долларов, при дукцию за иностранную валюту. текущей рыночной цене 1 доллар х 1050 сум за 1 тонну Россия 700 долларов (без учета НДС) из Рос- Настало время производить трубы, различные сии и Казахстана. 0с.≈ закупается на 7 350 000,0 сум, плиты, средства защиты от холода и тепла, нити и 2,5 кг асбеста и 17,5 кг цементного сырья для про- ткани. Вышеупомянутые минеральные волокна, ба- изводства 1 куска шифера, при этом доля цемента зальтовые волокна, стеклянная волокна считаются в стоимости 1шт асбошифера составляет 17,5 кг х экологически чистыми, главным образом из-за при- 1050,0 сум = 18 375 сум. Доля асбеста в стоимости сутствия плавления кварца при высоких температу- 1шт асбошифера составляет 7 350 000,0 х 2,5 кг. ≈ рах от 1100-1400°С, из-за высокого содержания оксида 18 375,0 сум (50%) и приводит к удорожанию асбо- титана в их химических соединениях, долговечно- шифера, т.е. эта цифра составляет ≈ (18 375,0 + сти их продуктов. В частности, продукты кровли 18 375 сум за 1шт асбошифера) ≈ 36 750,0 сум. набухаемость снижаются при влажность от 15 ± 3% до 4 ± 1% и повышают атмосфера стойкость в 1,8-2,0 раза. Если посмотреть на экономическую эффектив- Для достижения указанных результатов рассмотрим ность, то стоимость 1 штуки асбестового шифера процесс получения минеральных волокон из местного NA = 36 750,0 сум. Если так, то: стоимость 1 кг ми- сырья [3-5]. При производстве минерального волокна нерального волокна составляет ≈5 250 000,0 сум x могут использоваться два типа технологических 2,5 кг ≈13 115,0 сум. Учитывая, что количество и процессов: Производство шифера на основе без ас- цена цемента не изменится ≈18,375,0 сум, то цена 1 шт. бестовых минеральных волокон (таблица-1), не только Шифера составит ШМБ (13,115,0 18,375,0) сум ≈ удовлетворяет спрос на кровельные изделия, но 31,490,0 сум: EF = (SHA = 36 750,0 сум - ШМБ = также включает экологически чистые товары, такие 31 490,0) ≈ 5260,0 сум. как кровля, шифер, различные трубы, пряжа, огне- упорные ткани, арматура, теплозащитные панели и др. В результате научных исследований, направлен- Используя банную печь, мы получаем обрабатываю- ных на решение этой проблемы, было обнаружено, щую часть базальта и других местных минералов в что использование асбеста, используемого при про- виде волокон имеющих в следующим химическими изводстве асбошифера, уменьшилось до 40-50 минут составом, таблица 1. в виде измельченного волокна в специальном измель- чителе, а асбест в количестве ( 12 ± 0,5) по массе, (87,5 ± 0). 5) по массе цементного порошка с образо- ванием водной суспензии 8-12% асбестоцемента, 18

№ 8 (89) август, 2021 г. Таблица 1. Сравнительна химическая состав хризатилового асбеста с волоконом из местного сырья Химический состав хризатилового асбеста, % SiO2 Al2O3 TiO2 Fe2O3 MgO CaO Na2О K2 О P2O5 MnO . 46,7÷ 1,0÷ - 7,6÷ 43,3 0,03 0,1÷ - - 0,2÷ 43,3 0,1 33,7 1,7 2,0 3,1 0,05 0,1÷ 45÷ 14÷ 0,8 5,5÷ 55 18 Химический состав минералных волокон, %. 8,0 0,2÷ 53÷ 17.5÷ 0,5 5,0÷ 2,0÷ 6,5÷ 0,2÷ 1,5÷ 0,5 0,1÷ 45 13.9 1,0 1,5 9,5 5,0 10,0 1,0 5,0 Химический состав базальтовых волокон, %. 1.8÷ 9,9÷ 7.1÷ 9.1÷ 0,1÷ 4÷ 2.3 15,4 9.3 10.1 1,0 1,0 В этой части банная печь работает как процесс влияние на температуру плавления минерала и производства стекла, то есть производство минераль- расплава. Это можно определить с помощью линий ного волокна из местного сырья запускается без пе- солидуса, ограниченных при определении темпера- ребоев. В этом проекте технологическая линия с туры плавления и температуры затвердевания при банной печью может использоваться для производ- соединении трех компонентов. Мы знаем, что все ства волокна на основе местных минералов, таких типы базальтов содержат авгит и магнетит. В основ- как бентонит и базальт. Потому что по выбранному ном минералогический состав базальта составляет методу планируется производить минеральное во- до 20% A12O3, но в них мелилит, оливинит, нефелит, локно с использованием высококачественного мелебургит и авгит сохраняют эти минералы в виде природного газа. При этом за счет использования стекла. природного газа отпадет потребность в топливе, а производство будет проще автоматизировать и В целом процесс обработки и температура раз- модернизировать. жижения базальтов зависят от следующих факторов: в основном химико-минералогического состава оли- Температура плавления вала зависит от количе- вина, пироксена и плагиоклаза, физико-механических ства A12O3, содержащегося в базальте. A12O3 начи- и химических свойств породы, а также засоленности нает созревать при температурах ниже 1300 °, когда почвы, условий образования. содержание A12O3 в базальтовом минерале менее 15%, и при температурах выше 1300 °, когда базаль- Изучение физико-химических свойств базальтов товый минерал составляет более 15%. В процессе Узбекистана показывает экономическую эффектив- нагрева жидкая фаза начинает формироваться, когда ность практического использования базальтовых базальтовый минерал достигает температуры выше изделий и открывает новые возможности для произ- 11000. Закипает при повышении температуры с водства новых, кислотощелочно-стойких, диэлек- 11500 до 11800. При температуре печи 12000 рас- трических, жаропрочных, теплоизоляционных и плавляется 90% массы базальта, а при температуре низкотемпературных. -дорогие товары. 12500 кристаллы магнезита в композиции также плавятся по мере увеличения жидкой фазы. В настоящее время также используются специ- альные керамические кристаллизаторы, состоящие Основные параметры волокна, сформированного из дисков диаметром 6-7 см. Тигли заполняют оскол- из базальтового минерала, включают механические ками базальта и помещают в тигельную или муфель- и теплофизические свойства, то есть способность ную печь. кристаллизоваться. Технология плавки горных пород и извлечения из них минеральных волокон анало- Преимуществом метода массовой кристаллизации гична технологии трех основ: диопсид-альбит, анор- является его простота и возможность получения тит, полевой шпат и пироксен. Это имеет большое базальтов с несколькими разными составами состоя- ния одновременной кристаллизации различных товарные продуктов. Рисунок 1. Состояния одновременной кристаллизации различных товарные продуктов __________________________ Библиографическое описание: Ахмадалиев М.А., Асқаров И.Р., Турдибоев И.Х. МИНЕРАЛО-БАЗАЛЬТОВЫЕ ВОЛОКНА ВЗАМЕН КОНЦЕРОГЕННЫХ АСБОСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2021. 8(89). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/12168

№ 8 (89) август, 2021 г. Список литературы: 1. Михайлин Ю.А. Конструкционные полимерные композиционные материалы. – СПб: Научные основы и тех- нологии, 2008 – 822 с. 2. Ахмадалиев М.А., Асқаров И.Р. «Асбестнинг экалогик хавфлари», АнДУ илмий хабарномаси, 2018, № 4, 32-35 бетлар. 3. Махова М. Ф. «Исследование влияния некоторых факторов на свойства штапельных базальтовых волокон теплоизоляционного назначения». Автореф. дисс.канд.техн.наук. —К., 1969. 4. Otaqo‘ziyev T. Qosimov E. Mineral bog‘lovchilar va ulardan tayyorlanadigan buyumlar. T.,O‘qituvchi 1984. 5. http://www.findpatent.ru/patent/224/2243191.html.© FindPatent.ru - патентный поиск, 2012-2019. 6. Турдибоев И.Х. Проблемы и перспективы производства кроволеных материалов // Universum: химия и биология : электрон. научн. журн. 2021. 8(86). URL: https://7universum.com/ru/nature/archive/item/12155 (дата обращения: 29.07.2021). 20

№ 8 (89) август, 2021 г. DOI: 10.32743/UniTech.2021.89.8.12177 ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ДЕСОРБЦИОННО-АБСОРБЦИОННОЙ УСТАНОВКИ НА ОСНОВЕ ВИХРЕВЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИАНИСТОГО НАТРИЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ Бахронов Хошим Шойимович д-р техн. наук, проф. кафедры химической технологии, Навоийский государственный горный институт. Республика Узбекистан, г. Навои E-mail: [email protected] Ахматов Абдумалик Абдувахобов угли Phd докторант, Навоийский государственный горный институт, Республика Узбекистан, г. Навои E-mail: [email protected] Худойбердиева Назора Шарофовна PhD доктор философии, доц. кафедры химической технологии, Навоийский государственный горный институт, Республика Узбекистан, г. Навои E-mail: [email protected] INDUSTRIAL TESTING OF A DESORPTION-ABSORPTION UNIT BASED ON VORTEX DEVICES FOR REGENERATIVE EXTRACTION OF SODIUM CYANIDE FROM WASTE SOLUTIONS Khoshim Bakhronov Doctor of Technical Sciences, Professor, Department of Chemical Technology, Navoi State Mining Institute, Republic of Uzbekistan, Navoi Abdumalik Akhmatov PhD doctoral student, Navoi State Mining Institute, Republic of Uzbekistan, Navoi Nazora Khudoyberdieva PhD Doctor of Philosophy, Associate Professor of the Department of Chemical Technology. Navoi State Mining Institute. Republic of Uzbekistan, Navoi АННОТАЦИЯ Все большее распространение среди методов переработки золотосодержащего раствора во всем мире получило выщелачивание цианистыми растворами. В связи с чем очистка оборотных технологических растворов и сточных вод является приоритетной задачей экологической безопасности золотодобывающих регионов. В данной работе освещены результаты исследований по интенсификации массообменных процессов при очистке циансодержащих растворов посредством применения десорбционно-абсорбционной установки на основе вихревых аппаратов. По результатам проведенных исследований установлены зависимости степени извлечения при десорбции HCN в поток воздуха от скорости подаваемого воздуха и расхода фильтрата, по которым доказана возможность получению растворов с наибольшей концентрацией NaCN. ABSTRACT Increasingly widespread among gold processing methods around the world, leaching with cyanide solutions has been gained. In this regard, the treatment of circulating technological solutions and wastewater is a priority for the environmental safety of gold mining regions. In this paper, the results of studies on the intensification of mass transfer processes during __________________________ Библиографическое описание: Бахронов Х.Ш., Ахматов А.А., Худойбердиева Н.Ш. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ДЕСОРБЦИОННО-АБСОРБЦИОННОЙ УСТАНОВКИ НА ОСНОВЕ ВИХРЕВЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИАНИСТОГО НАТРИЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ // Universum: технические науки: электрон. научн. журн. 2021. 8(89). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/12177

№ 8 (89) август, 2021 г. the purification of cyanide solutions through the use of a desorption-absorption unit based on vortex apparatuses are highlighted. According to the results of the studies, the dependences of the degree of extraction during desorption of HCN into the air stream on the velocity of the supplied air and the filtrate flow rate were established, which proved the possibility of obtaining solutions with the highest NaCN concentration. Ключевые слова: вихревой аппарат, десорбционно-абсорбционной установка, десорбер, вентилятор; абсорбер; емкость раствора NaOH. Keywords: vortex apparatus, desorption-absorption unit, stripper, fan; absorber; capacity of NaOH solution. ________________________________________________________________________________________________ Введение. Добыча и переработка полезных ис- применения высокоэффективного массообменного копаемых останется и в перспективе одним из стра- аппарата и изучение процессов, происходящих в тегических направлений экономики республики. Не- поле центробежных сил. смотря на высокую токсичность и стоимость циа- нистого натрия цианидное выщелачивание на сего- В качестве массообменных аппаратов, как пра- дняшний день является основным способом извле- вило, применяется традиционное оборудование бар- чения золота из руд и флотоконцентратов. Арсенал ботажного и насадочного типов. Однако такое обо- технологий извлечения металла пополнился такими рудование допускает устойчивую работу только при методами, как «уголь в пульпе», кучное с цианиро- низких скоростях газовой фазы, обычно не превышаю- ванием и биологическое выщелачивание и др. Рост щих 1–2,0 м/с, что при высокой производительности потребления цианидов вызван увеличением общего обуславливает либо большие габаритные размеры объема переработки коренных месторождений, а аппаратов, сложность их монтажа и транспорти- также ростом использования метода кучного выщела- ровки, снижение эффективности из-за неравномерно- чивания. Золотоизвлекательные заводы, безусловно, сти распределения фаз в поперечном сечении, либо могут быть отнесены к сложным химическим произ- приводит к необходимости использования большого водствам с высоким удельным потреблением, как количества параллельно работающих аппаратов. воды, так и химических реагентов. Указанные проблемы можно избежать при ис- Сложные геоэкологические условия золотодо- пользовании массообменной техники, работающей бывающих регионов, а также возросшие экологи- в интенсивных режимах развитой турбулентности с ческие требования к хозяйственной деятельности высокими относительными скоростями потоков газа горных предприятий делают вопросы, связанные и жидкости и малым временем пребывания обрабаты- с обеспечением экологической безопасности, а ваемых фаз в рабочей зоне аппарата. К таким аппа- именно - инженерной защиты экосистем, прогнози- ратам относят аппараты вихревого типа, устойчиво рования, предупреждения и ликвидация последствий работающие при скоростях газа до 30 м/с, имеющие загрязнения окружающей среды при строительстве, малые габаритные размеры и широкий спектр при- эксплуатации, консервации и ликвидации горнообо- менения. гатительных предприятий, важной народнохозяй- ственной и актуальной научной проблемой. Основным элементом вихревого скруббера явля- ется вихревая камера. Высокая эффективность вихре- Наиболее радикальным решением проблемы вых аппаратов обеспечивается развитой поверхностью предотвращения загрязнения водоемов сточными во- контакта фаз, обусловленной возникновением отно- дами горноперерабатывающих производств, в част- сительных скоростей фаз, интенсивным перемеши- ности предприятий по добыче и переработке рудного ванием и высокой дисперсностью вращающегося золота, является внедрение замкнутых систем про- газожидкостного слоя. изводственного водоснабжения с организацией локальных схем очистки оборотных вод. Сточные и Однако применение вихревых аппаратов для оборотные воды таких производств являются много- массообменных процессов сдерживается отсутствием компонентными и содержат в своем составе наряду надежных научно обоснованных методик расчета. с высокотоксичными соединениями - ионы цветных В связи с этим исследование гидродинамики и ин- металлов, флотореагентов, флокулянтов, тиосульфа- тенсивности тепломассообмена газожидкостных тов и цианиды, тиоцианаты. вихревых аппаратов, а также разработка методов его конструктивного расчета и определения основных Анализ литературных данных и патентных ис- гидродинамических характеристик являются акту- точников, посвященных проблемам очистки цианид- альными. содержащих растворов золотоперерабатывающих предприятий, свидетельствует о перспективности Исследование массопереноса при десорбции регенерационных технологий очистки отработанных из подкисленного раствора цианистоводородной растворов и сточных вод. При этом применение реге- кислоты, и абсорбции последнего гидроксидом нерационной технологии, включающей, как правило, натрия изготовлена и испытана установка, схема стадии десорбции (отдувки) из подкисленного рас- которой приведена на рис. 1. Она оснащена необхо- твора цианистоводородной кислоты, и абсорбции по- димыми приборами и приспособлениями, специально следнего гидроксидом натрия. В связи с этим, целью разработанными для проведения данных исследова- данного исследования является интенсификация ний. Установка состоит из вихревого десорбера 1 и указанных массообменных процессов посредством абсорбера 3; вентилятора высокого давления 2; ем- кости для поглотителя 4; центробежного насоса 5; запорно-регулирующих арматур; средств измерения 22

№ 8 (89) август, 2021 г. и контроля (6-8). В качестве десорбера и абсорбера в исходном фильтрате цеха обжига перед его под- были использованы вихревые аппараты диаметром кислением, рН раствора NaOH, концентрация HCN 10a0 и высотой контактной зоны 1000 мм. на выходе из десорбера, концентрация NaCN в жид- кости после абсорбера - в лаборатории, по общепри- Испытания проводятся при давлении воздуха нятым методикам; расход воздуха перед десорбером 1600 … 2200 Па и температуре рабочих сред 10-20 °С. вихревым расходомером Prowirl 6; расход исход- В экспериментах изменяются расходы рабочих сред ного фильтрата цеха обжига и раствора щелочи расхо- в пределах: воздуха 250÷600 м3/ч; подкисленного домерами Prowirl 7 и 8. фильтрата 0,05÷0,2 м3/ч; поглотителя - щелочного раствора 1÷1,8 м3/ч. Принцип работы вихревого аппарата заключа- ется в образовании закрученного газожидкостного Рабочими средами при проведении испытаний потока с последующим разделением фаз в поле цен- установки были фильтрат цеха обжига, воздух и тробежных сил. Наличие жидкой фазы позволяет 3-% раствор гидроксида натрия. осуществить процессы абсорбции и десорбции с высокой интенсивностью [1-4]. В экспериментах измеряются: рН исходного раствора от 2 до 3, концентрация цианистого натрия Рисунок 1. Схема десорбционно-абсорбционной установки: 1 - десорбер; 2 - вентилятор; 3 - абсорбер; 4 - емкость раствора NaOH; 5 - насос; 6, 7, 8 - расходомеры Поток пылегазовоздушных выбросов поступает и жидкой фазы. Отработанная жидкость удаляется в корпус вихревого аппарата, через верхний патрубок. через боковой патрубок. Проходя через завихритель, газ получает спиральное (вихревое) движение и направляется в нижнюю часть Основным достоинством данного аппарата явля- аппарата, откуда отделяется от жидкости и выво- ется высокая производительность, и эффективность дится из сепарационной части аппарата через соосный тепломассообмена (абсорбции, десорбции) при низ- штуцер. ком гидравлическом сопротивлении. Поток жидкости поступает в аппарат через две Фильтрат поступает из цеха обжига в емкость боковые тангенциальные патрубки и тоже вихревым исходного раствора (в схеме не указана), в которой движением направляется вниз по внутренней поверх- перед испытаниями подкисляется концентрированной ности стенки аппарата. Поток газа интенсивно взаи- серной кислотой до рН≤3. Далее содержащий извле- модействует с жидкостью, благодаря постоянного каемый компонент фильтрат подается в десорбер 1 обновления поверхности пленки жидкости. Под дей- через тангенциальные патрубки, и вращательно-по- ствием центробежной силы жидкость осаждается на ступательным движением стекает по внутренние стенке аппарата и стекает по ней в виде плёнки. При стенки аппарата сверху вниз. Подкисление исходного этом создаётся дополнительная зона контакта газовой раствора, содержащий извлекаемый компонент, осуществляется перед подачей в установку. Воздух, 23

№ 8 (89) август, 2021 г. подаваемый сверху вентилятором высокого дав- где Сн и Ск - начальная и конечная массовые объем- ления 2, проходит через тангенциальный завихритель ные концентрации, кг/м3. и вращательно-поступательным движением направ- ляется вниз. В десорбере летучий цианистый водо- Следует отметить, что наиболее «узким» местом род из раствора переходит в газовую фазу. Освобож- регенерационного извлечения цианистого натрия из денный от цианистого водорода раствор возвращается отработанных растворов, является стадия отдувки обратно в производство. Далее поток газа, содержа- из подкисленного раствора цианистоводородной щий цианистый водород поступает в абсорбер 3, где кислоты, имеющего большое сопротивление массо- встречается абсорбентом - раствором гидроксида переносу в жидкой фазе, за счет бесконечной рас- натрия, который поступает из емкости 4. В процессе творимости HCN в воде [5-9]. испытаний последний циркулируется по контуру емкость-абсорбер-емкость. Результаты. Результаты испытаний в виде зави- симости степени извлечения в условиях десорбции Очищенный газовый поток после абсорбера вы- цианистого водорода из исходного раствора с водо- брасывается в атмосферу за пределы помещения родным показателем рН=3÷4 потоком воздуха от установки. скорости газа в вихревом десорбере при расходах фильтрата 50 и 100 л/ч представлены на рис. 1.1. При работе установки закрученный поток газовой Видно, что с ростом скорости воздуха от 10 до 18 м/с смеси активно взаимодействует с жидкостью на внут- степень десорбции незначительно увеличивается. При ренней поверхности стенки вихревых аппаратов, где расходе фильтрата 50 л/ч и скорости газа w>10 м/с протекают процессы отдувки HCN из подкисленного достигается практически полное удаление HCN из фильтрата в воздух в десорбере и хемосорбция HCN фильтрата. Следует отметить, что в изученном диа- 3-% раствором NaOH в абсорбере. Вращательно-по- пазоне изменения скорости воздуха при расходе ступательное движение газожидкостного потока и фильтрата 100 л/ч степень десорбции существенно возникающее при этом поле центробежной силы обес- ниже и достигала ~90%. печивают высокую интенсивность процессов массо- обмена как в десорбере, так и абсорбере, а также На рисунке 1.2 представлена зависимость степени качественную сепарацию очищенного газа от жид- извлечения в условиях десорбции цианистого водо- кости в бункерах аппаратов. Степени извлечения рода из исходного раствора (фильтрата) потоком при десорбции HCN в поток воздуха, которая равна воздуха от объемного расхода жидкости в вихревом отношению количества десорбированного газа к его десорбере. Как видно, что с ростом расхода филь- начальному количеству в исходном растворе, опре- трата степень десорбции существенно уменьшается. деляли по формуле [3, 4]: Такая картина обусловлена тем, что при увеличении расхода раствора растет концентрация HCN в воздухе ψ=(Сн-Ск)/Сн и соответственно снижается движущая сила. Рисунок 1.1. Зависимость степени извлечения при десорбции HCN в поток воздуха от скорости воздуха: расход сточных вод, л/ч: 1- 50; 2 - 100 Испытания по поглощению цианистого водо- рода из воздуха раствором гидроксида натрия, полу- ченного растворением твердого, проводили во вто- ром вихревом аппарате. 24

№ 8 (89) август, 2021 г. Рисунок 1.2. Зависимость степени извлечения при десорбции HCN в поток воздуха от расхода фильтрата: скорость воздуха 17 м/с. Существование развитой мгновенно обновляю- интенсификацию процессов как десорбции циани- щейся поверхности контакта фаз в аппарате с враща- стого водорода, так и абсорбции цианистого водорода ющимся газожидкостным слоем делает возможным раствором щелочи. Рисунок 1.3. Зависимость общей степени регенерационного извлечения NаCN от скорости воздуха при расходе фильтрата, Vф, л/ч: 1-50; 2 - 100; 3-200 Как видно из рис. 1.3. наиболее полное извлечение Выводы. Таким образом, для сокращения объе- достигается при скорости газа 18-20 м/с и расхода мов щелочных цианистых растворов, получаемых в исходного фильтрата 50 - 70 л/ч для аппаратов диа- процессе регенерационного извлечения, были про- метром 100 мм. Однако, с ростом расхода фильтрата ведены испытания по получению растворов с степень регенерационного извлечения существенно наибольшей концентрацией NaCN. Полученные снижается, что связано со снижением скорости де- данные свидетельствуют о том, что при реализации сорбции цианистоводородной кислоты из фильтрата метода регенерационного извлечения возможно по- в воздух. Полученные данные свидетельствуют о лучение цианистых растворов с концентрацией NaCN том, что поглощающая способность раствора NaOH более 3%. Отметим, что при этом концентрация са- при реализации регенерационного извлечения NaCN мого поглотителя по NaOH должна быть не менее 3%. составляет 60 - 65% от теоретически возможного, что практически согласуются с литературными данными [8, 9]. 25

№ 8 (89) август, 2021 г. Список литературы: 1. Войнов Н.А., Жукова О.П., Ледник С.А., Николаев Н.А. Массоотдача в газожидкостном слое на вихревых ступенях // Теоретические основы химической технологии. 2013. Т.47, -№ 1. - С. 1-6. 2. Апарушкина М.А. Исследование процессов в вихревых скрубберах и разработка инженерных методов рас- чета. Автореферат дисс. ... канд. техн. Наук. –М.: Московский государственный текстильный университет, 2010. -17 с. 3. Рамм В.М. Абсорбция газов. -М.: Химия, 1976. 665 с. 4. Кафаров В.В. Основы массопередачи: Системы газ - жидкость, пар - жидкость, жидкость - жидкость. 3-е изд, перераб. и доп. - М. : Высшая школа, 1979. - 439 с. 5. Смирнов Д.Н., Генкин В.Е. Очистка сточных вод в процессе обработки металлов. - М.: Металлургия, 1980. - 196 с. 6. Милованов Л.В. Очистка и использование сточных вод предприятий цветной металлургии. - М.: Металлур- гия, 1971. - 325 с. 7. Милованов Л.В., Банденок Л.И. Очистка сточных вод от цианидов на обогатительных фабриках цветной ме- таллургии. - М.: Цветметинформация, 1972. - 125 с. 8. Кочанов А.А. Технология очистки сточных вод предприятий по переработке золотосодержащих концентратов. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Новосибирск: 2003. - 212 с. 9. Батоева А.А. Перспективные методы очистки цианидсодержащих оборотных и сточных вод / Вестник ИрГТУ, 2011. №10. -С. 57-63. 10. Санакулов К.С., Бахронов Х.Ш., Ахматов А.А. Новые вихревые аппараты для решения экологических про- блем в металлургии. Материалы научно-практической конференции «Современное состояние и направления развития технологий, машинного и аппаратного обеспечения, эколого-безопасного природопользования и переработки промышленных отходов горнопромышленных комплексов на территории евразийского эконо- мического пространства». 5-6 сентября 2019 г. -Минск-Солигорск, Республика Белорусь. -С. 101-107. 26

№ 8 (89) август, 2021 г. DOI: 10.32743/UniTech.2021.89.8.12188 СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОКТАНОПОВЫШАЮЩИХ ДОБАВОК НА БАЗЕ КИСЛОРОД- И АЗОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Бутаев Хуршид Шоимович cоискатель, Ташкентский химико-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Арипджанов Ойбек Юсупджанович РhD, доцент Ташкентский химико-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Ташкент Кадиров Хасан Иргашевич д-р техн. наук, профессор, Ташкентский химико-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Ташкент Турабджанов Садриддин Махаммаддинович д-р техн. наук, профессор, Ташкентский Государственный технический университет, Республика Узбекистан, г. Ташкент COMPARATIVE CHARACTERISTICS OF OCTANE-INCREASING ADDITIVES BASED ON OXYGEN- AND NITROGEN-CONTAINING RAW MATERIALS Khurshid Butaev PhD researcher, Tashkent chemical-technological Institute, Uzbekistan, Tashkent Oybek Aripjanov РhD, associate professor, Tashkent chemical-technological Institute, Uzbekistan, Tashkent Kadirov Hasan Irgashevich doctor of technical sciences, professor, Tashkent chemical-technological Institute, Uzbekistan, Tashkent Sadriddin Turabjanov Doctor of technical sciences, professor, Tashkent state technical University Named after Islam Karimov, Uzbekistan, Tashkent АННОТАЦИЯ В целях переработки и изыскания путей применения тар-продукта и отработанного гексана - побочных продуктов СП-ООО «Uz-Kor Gas Chemical», разделен на С12 - С18 фракции (АR-pur) на вакуумно-перегонном аппарате. Полученная фракция, основой которого является ароматические углеводороды, испытана в качестве компонента октаноповышающих добавок. Исследованы октаноповышающие свойства композиций состава АR-pur : метилацетат : этилацетат : ацетонитрил : уротропин  70 : 10 : 13 : 5 : 2, который является наиболее эффективным и при добавлении в базовый бензин А-72 и А-80 в количестве 8 - 10 % об. приводит к увеличению октанового числа на 11 и 12 единиц. __________________________ Библиографическое описание: СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОКТАНОПОВЫШАЮЩИХ ДОБАВОК НА БАЗЕ КИСЛОРОД- И АЗОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Бутаев Х.Ш. [и др.]. 2021. 8(89). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/12188

№ 8 (89) август, 2021 г. ABSTRACT For the purpose of obtaining effective octane-increasing additives, the tart-product dissolved in spent hexane is separated in a vacuum distillation apparatus - by-products of JV-LLC \"Uz-Kor Gas Chemical\". It was found that the obtained fraction with С12 - С18, the basis of which is aromatic hydrocarbons, is the most important component of octane-boosting additives. Investigation of the octane-increasing properties of compositions with the composition AR-pur: methyl ace-tate: ethyl acetate: acetonitrile: urotropine  70: 10: 13: 5: 2 is also most effective when added to base gasoline with octane number A-72 and A-80 in the amount of about 8-10 % leads to an increase in the octane number by 11 and 12 units. Ключевые слова: октаноповышающая добавка, октановое число, отработанный гексан, Циглера-Натта, тар-продукт, АR-pur, бензин. Keywords: octane-increasing additive, octane number, spent hexane, Ziegler-Natta, tar product, АR-pur, gasoline. ________________________________________________________________________________________________ Чтобы обеспечить стабильную работу двигателя, Оксигенаты, при их добавлении к бензину к коли- бензин должен иметь строго фиксированные пара- честве 2 % об. в пересчете на кислород, способствуют метры - прежде всего, октановое число. Но свойства более полному сгоранию топлива, в результате чего нефти, из которой получают бензин, непостоянны и в продуктах горения снижается содержание угарного «плавают», довольно, в широком диапазоне. Чтобы газа на 30% [6 - 11]. Обладая высокой антидетонаци- не менять технологию переработки для каждой пар- онной стойкостью, кислородосодержащие соединения тии нефти, на нефтеперерабатывающих заводах ис- способны замещать в товарных бензинах высоко- пользуют специальные добавки, присадки, которые октановые ароматические соединения, тем самым обходятся во много раз дешевле. Современный сокращая содержание бензапирена в выхлопных газах, бензин содержит самые различные присадки - анти- а также снижая интенсивность нагарообразования в окислительные, противоизносные, антиобледни- двигателе. тельные, противодымные и др. [1 - 3]. Узбекскими учеными на основе низших спиртов, Содержание кислородсодержащих антидетона- сложных эфиров и некоторых аминов разработаны торов (оксигенатов) в бензине, как правило, составляет композиции, вовлечение которых в прямогонный от нескольких процентов, а потому их относят к окта- бензин в количестве 8 % об. позволяет повысить его ноповышающим добавкам. Важным достоинством октанового числа до 12 единиц ОЧМ, а на базовый оксигенатов является возможность их частичного или бензин до 5,7 единиц ОЧМ [12 - 15]. даже полного производства из не нефтяного сырья. Другими словами, применение оксигенатов в топливе В газохимическом комплексе Устюрт (Республика помогает сохранить традиционные источники энергии Каракалпакистан) производятся полиэтилен и поли- и активнее использовать альтернативные [4, 5]. пропилен, реакцией полимеризацией в присутствии катализатора Циглера-Натта в растворе гексана. Рисунок 2. Хроматограмма жидкого вторичного сырья производства полиэтилена и полипропилена реакцией полимеризацией в присутствии катализатора Циглера-Натта в растворе гексан 28

№ 8 (89) август, 2021 г. В этом процессе кроме основного полимерного На этом же предприятии за год образуются около продукта, также образуется жидкое вторичное сырье. десяток тысяч тонн так называемого тар-продукта. Остаточный продукт является олигомером исполь- Тар-продукт - твердое вещество черного цвета без зуемых мономеров, основную массу которых со- запаха. Состав не стабилен и зависит от сырья пиро- ставляют парафины от С6 до С20, качественный и лиза. Образцы тар-продукта СП ООО «Uz-Kor Gas количественный составы которых, определяли Chemical» для предварительного определения каче- хроматграфическим методом (рис.2). ственного состава анализировали на анализаторе ИК-Фурье спектрометр Nicolet 6700 c микроскопом Хроматографический анализ показывает, что со- Continuum и Раман-модулем. Результаты анализа став отработанного гексана в основном состоит приведены на рис.3. из насыщенных углеводородов фракции С14 - С18 нормального строения. Рисунок 3. ИК-спектр тар-продукта: 1 - тар-продукт, 2, 3 и 4 база прибора Постоянно перемешивая и порциями добавляя углеводороды. Полученный продукт перегонки был к отработанному гексану тар-продукт получена условно назван АR-pur. однородная жидкость коричневого цвета. Далее, перегоняя полученную смесь на лабораторном Для сравнения октаноповышающихся свойств вакуумно-перегоночном аппарате снабженной с ку- были подобраны и подготовлены композиции на ос- бом, дефлегматором, термометром, холодильником нове АR-pur с добавлением спиртов с С1 - С4, слож- Либиха соединенной с вакуумным насосом получена ных эфиров - метилацетата, этилацетата, ацетатов, фракция состоящая из С12 - С20, преобладающим аминов - гексамети-лентетраамина, ацетонитрила, количеством которого являются ароматические ацетаты металлов, а также АR-pur (табл.1 и 2). Таблица 1. Октаноповышающие составы из спиртов и уротропина (% об.) Условное обозначение АR-pur Метанол Этанол Изопропанол Изобутанол Уротропин композиции ОПС - 1/1 70,0 10,0 8,0 8,0 2,0 2,0 ОПС - 1/2 72,0 8,0 10,0 6,0 4,0 - ОПС - 1/3 74,0 6,0 10,0 8,0 20,0 - ОПС - 1/4 70,0 - 20,0 8,0 - 2,0 ОПС - 1/5 65,0 - 27,0 6,0 - 2,0 ОПС - 1/6 75,0 - 17,0 6,0 2,0 - ОПС - 1/7 75,0 - 13,0 10 5,0 - ОПС - 1/8 60,0 5,0 20 15,0 - - 29

№ 8 (89) август, 2021 г. Таблица 2. Октаноповышающие составы из сложных эфиров и уротропина (% об.) № АR-pur Метилацетат Состав, % об. Ацетонитрил Уротропин композиций 80 10 Этилацетат 5 - 70 10 5 2 ОПС - 2/1 65 15 10 7 1 ОПС - 2/2 60 20 13 5 - ОПС - 2/3 55 25 12 - - ОПС - 2/4 50 20 15 13 2 ОПС - 2/5 45 25 20 10 - ОПС - 2/6 15 ОПС - 2/7 15 Октаноповышающие свойства сравнительно эф- фективных добавок приведены в таблице 3. Октаноповышающие свойства композиций ОПС Таблица 3. Композиция Количество, % Октановое число, ОЧМ Прирост октанового числа ОПС - 2/2 без добавки с добавкой 6,0 ОПС - 2/2 8,0 ОПС - 2/2 5,0 50 56,0 9,0 ОПС - 2/2 10,0 50 58,0 11,0 ОПС - 2/2 8,0 69 78,0 11,0 ОПС - 2/2 10,0 69 80,0 12,0 ОПС - 2/2 8,0 72 83,0 11,0 ОПС - 2/2 10,0 72 84,0 12,0 ОПС - 2/1 8,0 80 91,0 9,0 ОПС - 2/1 10,0 80 92,0 7,0 ОПС - 2/1 8,0 50 59,0 5,0 ОПС - 2/1 10,0 69 76,0 3,0 ОПС - 2/1 8,0 72 77,0 5,0 ОПС - 2/1 10,0 72 75,0 17,0 ОПС - 1/2 8,0 80 85,0 27,0 ОПС - 1/2 10,0 80 87,0 11,0 ОПС - 1/2 8,0 50 77,0 9,0 ОПС - 1/2 10,0 69 70,0 4,0 ОПС - 1/2 8,0 72 81,0 4,0 ОПС - 1/2 10,0 72 76,0 5,0 8,0 80 84,0 10,0 80 85,0 Исследование октаноповышающих свойств Изучены физико-химические и эксплуатационные композиций серии ОПС показали, что наиболее ак- свойства бензина А-80 содержащего в своем составе тивной является композиция ОПС - 2/2, которая при 10 % ОПС - 2/2. добавлении в количестве 8 - 10 % об. приводит к уве- личению октанового числа базового бензина с окта- новым числом А-72 и 80 на 11 и 12 единиц. 30

№ 8 (89) август, 2021 г. Таблица 4. Физико-химические и эксплуатационные свойства бензина А-80 содержащего в своем составе 8% ОПС - 2/2 № Наименование показателей Требования ГОСТ 2084-72 Бензин А-80 с к бензину А-80 8 % ОПД-12 Детонационная стойкость окта-новое число по 80,0 91,0 1 моторному методу не нормируется 92,0 отсутствует Октановое число по исследовательскому методу 0,17 35,0 2 Содержание свинца 20 г/л 35,0 44 55 92,0 Фракционный состав 100 145 160 170 ПК не ниже 185 0,9 1,5 3,0 10 %, не выше 4,0 2,8 3,0 3 50 %, не выше 6,5 90 %, не выше 10,0 890 НК не выше 900 0,02 0,1 выдерж. Остаток, % выдерж. отсутствует отсутствует 620 Потери, % 500-700 отс. отс. 0,722 4 Кислотность, мг КОН на 100 см3 бензина не нормир. минус 45 не нормир. Концентрация фактических смол, мг на 100 см3 5 бензина 6 Индукционный период мин. 7 Массовая доля серы, % 8 Испытание на медной пластинке 9 Водорастворимые кислоты и щелочи 10 Давление насыщенных паров, мм.рт.ст 11 Механические примеси и вода 12 Плотность при 20 С, кг/м3 13 Температура помутнения, С Таким образом, на основании отработанного уротропин  70 : 10 : 13 : 5 : 2 является наиболее гексана и тар-продуктов - побочных продуктов СП активной и при добавлении в базовый бензин с ок- ООО «Uz-Kor Gas Chemical», была разделена фракция, тановым числом А-72 и 80 в количестве 8 - 10 % об. которая может служить важнейшим компонентом приводит к увеличению октанового числа на 11 и октаноповыщающих добавок. Исследование октано- 12 единиц. повышающих свойств композиции состава (ОПС - 2/2) АR-pur : метилацетат : этилацетат : ацетонитрил : Список литературы: 1. Курбанов А.А., Ибрагимов К.А., Досумова Э.Я. и др. Проблема вывода свинцовых добавок из состава бен- зинов Ферганского НПЗ. // Узб. Журн. Нефти и газа. 2002, № 3. с. 21. 2. Орехова А. Использование присадок и добавок наиболее экономичный способ повышения качества бензина. // The Chemical Jornal, 2002, № 12, с. 42-44. 3. Данилов А.П. Применение присадок в топливах для автомобилей. М.: Химия, 2000, 229 с. 4. Капустин В.М. Нефтяные и альтернативные топлива с присадками и добавками / В.М. Капустин. – М.: КолосС, 2008. - 332 с. 5. Рудяк К.Б. Эффективность применения и экологические свойства монометиланилина в производстве высокооктановых бензинов / К.Б. Рудяк, С.В. Сотов, В.А. Ясиненко, И.Н. Канкаева, И.А. Халдина // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2013. - №6. - С.56-59. 6. Емельянов В.Е. Влияние углеводородного состава бензиновых композиций на эффективность действия метил-трет-бутилового эфира и монометиланилина / В.Е. Емельянов, О.Ю. Шумовский, И.П. Полухина, Р.Д. Балашов // Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний. - 2012. - №12 - С. 6-8. 31

№ 8 (89) август, 2021 г. 7. Свиридова Е.В. Исследование влияния присадок и добавок на октановое число бензина: Электронный ресурс / Е.В. Свиридова, Э.Д. Иванчина, М.В. Киргина // Ресурсоэффективным технологиям - энергию и энтузиазм молодых. -Томск: Изд-во ТПУ , 2013. -С. 37-39. 8. Ершов М.А. Биобутанол в сравнении с другими оксигенатами / М.А. Ершов, В.Е. Емельянов, Т.А. Климова // Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний. - 2012. - № 2. - С. 3-6 9. http://www.gks.ru/dbscripts/cbsd/DBinet.cgi?pl=9400098 (дата обращения: 01.08.2016). 10. Даниленко Т.В. Разработка топливных композиций бензинов с добавлением алифатических спиртов / Т.В. Даниленко. – М.: КолосС, 2005. – 185 с. 11. Капустин В.М. Новые технологии производства высокооктановых бензинов / В.М. Капустин, Е.А. Чернышева, Р.В. Хакимов // Деловой журнал Neftegaz.RU. – 2015. – № 4. – С. 24–28. 12. Базаров Б.И., Юсупов Д., Эрахмедов Д.А. Многофункциональные экологические альтернативные топлива и топливные добавки. // Узб. журн. нефти и газа, 2003, №3, с. 42-43. 13. Базаров Б.И., Юсупов Д., Эрахмедов Д.А., Джумабаев А.Б. Альтернативные композиционные горючие смеси и добавляемые компоненты. // Композ. Материалы, 2003, №2, с. 31-33. 14. Каримов А.У., Юсупов Д., Эргашев А.А., Базаров Б.И. Синтез сложных и простых эфиров получение приса- док на их основе. // Узб. Журнал нефти и газа, 2004, №4, с. 78-79. 15. Юсупов Д., Каримов А.У., Бозоров Б.И., Эргашев А.А. Новые кислородсодержащие антидетонаторы для по- вышения октанового числа бензинов. // ДАН РУз, 2004, № 6, с. 53-55. 32

№ 8 (89) август, 2021 г. ИССЛЕДОВАНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И КАЛЬЦИЕВОГО МОДУЛЯ МЫТОГО ОБОЖЖЕННОГО ФОСФОРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА ЦЕНТРАЛЬНОГО КЫЗЫЛКУМА ПО ФРАКЦИЯМ Жалолдинов Абдурохмон Бурхонидинович магистр, Наманганский инженерно-строительный институт, Республика Узбекистан, г. Наманган Соддиков Фатхиддин Бурхонидинович PhD, Наманганский инженерно-строительный институт, Республика Узбекистан, г. Наманган E-mail: [email protected] Мамаджанов Зокиржон Нематжанович доцент, Наманганский инженерно-строительный институт, Республика Узбекистан, г. Наманган Турсунов Лутфилло Абдухоликович учитель, Наманганский инженерно-строительный институт, Республика Узбекистан, г. Наманган RESEARCH OF THE STUDY OF THE DISTRIBUTION OF THE CHEMICAL COMPOSITION AND CALCIUM MODULE OF WASHED BURNED PHOSPHORITE CONCENTRATE OF CENTRAL KYZYLKUM BY FRACTIONS Abduraxmon Jaloldinov master of Namangan Engineering Construction Institute, Republic of Uzbekistan, Namangan Fatkhiddin Soddikov PhD of Namangan Engineering Construction Institute, Republic of Uzbekistan, Namangan Zokirjon Mamadjanov associate professor of Namangan Engineering Construction Institute, Republic of Uzbekistan, Namangan Lutfillo Tursunov teacher of Namangan Engineering Construction Institute, Republic of Uzbekistan, Namangan АННОТАЦИЯ По результатам исследования химического и фракционного состава мытого обожженного фосконцентрата в Центральном Кызылкуме от исходной массы мытый обожженный фосконцентрат кальциевого модуля, содержащий 28,32% Р2O5, 56,41% CaO, был равен 1,991, 58,2%, или кальциевый модуль, содержащий 28,78% Р2O5, 56,60% CaO, был равен 1,967, 54,5% обогащенного фосфорита, и кальциевый модуль, содержащий 23,22% Р2O5, 59,50% CaO, равный 2,562, 41,8%, 21,66% Р2O5, 53,58% CaO, равный 2,474, 3,7%, или кальциевый модуль, содержащий 23,09% Р2O5, 59,09% CaO, равный 2,556, что показало способность извлекать 45,5% низкосортных фосфоритов. Это позволяет частично восстановить кальциевый модуль путем сухого разделения фракции. __________________________ Библиографическое описание: ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗУЧЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И КАЛЬЦИЕВОГО МОДУЛЯ МЫТОГО ОБОЖЖЕННОГО ФОСФОРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА ЦЕНТРАЛЬНОГО КЫЗЫЛКУМА ПО ФРАКЦИЯМ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Жалолдинов А.Б. [и др.]. 2021. 8(89). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/12213

№ 8 (89) август, 2021 г. ABSTRACT According to the results of the study of the chemical and fractional composition of the washed fired fosconcentrate in Central Kyzylkum, from the initial mass of the washed fired fosconcentrate of the calcium module, containing 28.32% P2O5, 56.41% CaO, was 1.991 58.2%, or the calcium module containing 28, 78% P2O5, 56.60% CaO, was equal to 1.967 54.5% enriched phosphorite and a calcium module containing 23.22% P2O5, 59.50% CaO, equal to 2.562 41.8%, 21.66% P2O5, 53.58% CaO, equal to 2.474, 3.7% or a calcium module containing 23.09% P2O5, 59.09% CaO, equal to 2.556 which showed the ability to extract 45.5% of low-grade phosphorites. This makes it possible to partially restore the calcium module by dry separation of the fraction. Ключевые слова: мытый обожженный фосфоритовый концентрат, Центральный Кызылкум, кальциевый модуль, химический состав, фракционный состав, анализ, нерастворимый осадок. Keywords: washed calcined phosphorite concentrate, Central Kyzylkum, calcium module, chemical content, fraction content, analysis, insoluble sediment. ________________________________________________________________________________________________ Сегодня обеспечение мирового населения про- содержащего 28,0% Р2O5, начали внедрять сырье дуктами питания остается одной из самых острых марки В с содержанием Р2O5 не менее 26,0%, проблем в мире. В связи с этим интеграция сельского отличающееся от марки А, что стало проблемой хозяйства и обеспечение его потребностей в мине- найти новые пути и способы обогащения МОФК. ральных удобрениях является первоочередной Одной из этих проблем является высокое содержание задачей. Из-за применения минеральных удобрений кальция в МОФК, то есть высокий кальциевый мо- будет обеспечен рост сельского хозяйства на 40–50%. дуль (кальциевый модуль – соотношение СaO/Р2O5). Поэтому в последнее время большое внимание уделя- Для решения этой проблемы был принят ряд мер [5; 6]. ется производству минеральных удобрений, средств Уменьшение кальциевого модуля также может быть защиты растений. достигнуто путем разделения карбонатных фракций кальция на содержание фосфоритов. Главное направление экономического развития республики – освоение природных ресурсов, их ком- Для этого нужна информация о распределении плексное использование, широкомасштабная модер- карбонатов по фракциям, и только тогда мы сможем низация, техническое и технологическое обновление найти способы их извлечения или разделения. промышленных производств, ускоренное внедрение современных научных достижений и прогрессивных Для анализа фракционного и химического инновационных технологий, создание конкурентоспо- состава МОФК «Центральный Кызылкум» мы собной, импортозамещающей продукции с высокой использовали литературные данные: в 26,2% Р2O5, добавленной стоимостью, пользующейся устойчи- поставляемый АО «Аммофос-Максам», соответ- вым спросом на мировом рынке [12; 8; 17; 14; 4; 16; ствует Уз ДСт 2825: 2014 [19]. 15; 7; 13; 3]. С первых дней нашей независимости руководство республики стало уделять большое Химический анализ исходных и конечных про- внимание развитию сельского хозяйства. За это дуктов проводили известными методами [1; 2; 9; 10; 18]. время в Центральном Кызылкуме были разработаны месторождения фосфоритов [11; 8]. Содержание для исследования составляло: 26,2% Р2O5, 57,7% СaO, 1,31% MgO, 0,34% Fe2O3, Начиная с 2015 года вместо мытого обожжен- 0,45% Al2O3, 3,08% СO2; 3,21% SO3, 2,84% F, ного фосфоритового концентрата (МОФК) марки А, использовали МОФК с нерастворимым остатком (н.о.) 4,87% и кальциевым модулем 2,2. Данные по результатам анализа представлены в таблице 1. Таблица 1. Фракционный и химический состав МОФК Центрального Кызылкума Размер фракции, СаО Состав компонентов, масс.% Фракционный мм Р2О5 42,42 MgO Fe2O3 Al2O3 СО2 SO3 F н.о. состав, % +3 7,80 1,20 1,76 1,82 15,3 0,93 1,51 27,26 0,2 –3 ÷ +2 13,72 48,80 1,40 1,35 1,47 11,08 1,57 1,64 18,97 0,4 –2 ÷ +1 19,47 53,30 1,49 1,01 1,15 7,74 2,10 2,00 11,74 0,6 –1 ÷ +0,5 24,56 55,30 1,42 0,69 0,86 5,32 2,53 2,56 6,76 2,5 –0,5 ÷ +0,315 28,11 55,90 1,24 0,43 0,6 3,74 2,85 2,98 4,15 3,4 –0,315 ÷ +0,2 29,63 56,02 1,10 0,25 0,42 2,73 3,04 3,21 3,60 12,2 –0,2 ÷ +0,16 29,87 56,40 1,06 0,21 0,33 2,32 3,18 3,24 3,39 13,2 –0,16 ÷ +0,10 27,90 57,07 1,11 0,26 0,37 2,58 3,26 3,07 4,38 25,7 –0,1 ÷ +0,05 23,95 59,08 1,42 0,38 0,46 3,21 3,35 2,60 5,55 36 –0,05 18,70 62,11 2,48 0,57 0,60 4,16 3,39 1,85 6,14 5,8 34

№ 8 (89) август, 2021 г. Фракционный и химический анализ МОФК нерастворимые остатки – во фракциях до +0,5 мм показывает, что количество СО2 во фракциях до – и –0,1 мм. Основное содержание Р2O5 наблюдается 0,16÷+ 0,10 мм колеблется от 2,58% до 7,74–15,3% во фракциях до –0,5÷+0,10 мм, а максимальное во фракциях до –2÷+1 мм и +3 мм. Состав фракций количество CaO наблюдается во фракциях до – фосфорита магния колеблется в районе среднего 1÷+0,05 мм, фракции до –0,10 мм содержат 59,08– количества. Содержание железа и алюминия выше 62,11% оксида кальция, а его доля составляет 41,80% среднего наблюдается во фракциях до +0,5 мм, но их от общей исходной массы. Это указывает на возмож- доля не превышает 3,7% от общей массы фосфорита. ность частичного снижения кальциевого модуля за SO3 в основном концентрируется во фракциях счет сухого разделения МОФК на фракции (рис. 1). до – 0,5 мм, фтор – во фракциях до –0,315 мм, а Рисунок 1. Влияние размера фракции на кальциевый модуль МОФК В этом случае, исходя из начальной массы МОФК, содержащий 28,32% Р2O5, 56,41% CaO, был равен кальциевый модуль, содержащий 28,32% Р2O5, 1,991, 58,2%, или кальциевый модуль, содержащий 56,41% CaO, равен 1,991, 58,2%, или кальциевый модуль, содержащий 28,78% Р2O5, 56,60% CaO, равен 28,78% Р2O5, 56,60% CaO, был равен 1,967, 54,5% 1,967, 54,5% обогащенного фосфоритно-кальциевого обогащенного фосфорита, и кальциевый модуль, модуля, содержащего 23,22% Р2O5, 59,50% CaO, равен 2,562, 41,8%, кальциевый модуль, содержащий содержащий 23,22% Р2O5, 59,50% CaO, равный 2,562, 21,66% Р2O5, 53,58% CaO, равен 2,474, 3,7%, или 41,8%, кальциевый модуль, содержащий 21,66% Р2O5, можно извлечь 45,5% низкосортных фосфоритов с 53,58% CaO, равен 2,474, 3,7%, или кальциевый модулем упругости 2,556, содержащим 23,09% Р2O5, модуль, содержащий 23,09% Р2O5, 59,09% CaO, рав- 59,09% CaO. ный 2,556, что показало способность извлекать 45,5% Таким образом, исследование показало, что из низкосортных фосфоритов. Это позволяет частично исходной массы МОФК кальциевый модуль, восстановить кальциевый модуль путем сухого разделения фракции. Список литературы: 1. ГОСТ 13685-84. Соль поваренная. Методы испытаний. – М. : ИПК Издательство стандартов, 1997. – 47 с. 2. ГОСТ 24596.4-81. Фосфаты кормовые. Метод определения кальция. – М. : ИПК Издательство стандартов, 2004. – 3 с. 3. Исследование политерма растворимости трехкомпонентной системы [20,0% KCl + 80,0% NaCl] – NH4HCO3 – H2O / Ф.Б. Соддиков, З.Н. Мамаджанов, Л.А. Турсунов, М.А. Юлдашева // Universum: Технические науки: электрон научн. журн. – 2021. – № 4 (85). – С. 42–45 / [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://7univer- sum.com/ru/tech/archive/item/11608. 4. Исследование процесса конверсии растворов насыщенных растворов хлорида натрия из низкосортных силь- винита с углеаммонийными солями / Ф.Б. Соддиков, М.И. Бокижонова, З.Н. Мамаджанов, Х.Ч. Мирзакулов // Universum: Технические науки: электрон. научн. журн. – 2020. – № 11 (80). – С. 30–35 / [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://7universum.com/ru/tech/archive/item/. 35

№ 8 (89) август, 2021 г. 5. Исследование процесса обогащения мытого обожженного фосконцентрата Центральных Кызылкумов азот- ной кислотой применительно к производственным условиям / Ш.И. Умаров, С.А. Буриева, Г.Э. Меликулова, И.И. Усманов [и др.] // Universum: Технические науки: электрон. научн. журн. – 2019. – № 3 (60) / [Электрон- ный ресурс]. – Режим доступа: http://7universum.com/ru/tech/archive/item/7066. 6. Исследование процесса обогащения мытого обожженного фосконцентрата Центральных Кызылкумов экс- тракционной фосфорной кислотой / Ш.И. Умаров, У.Б. Нуриддинов, И.И. Усманов, Х.Ч. Мирзакулов // Universum: Технические науки: электрон научн. журн. – 2019. – № 10 (67) / [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://7universum.com/ru/tech/archive/item/7936. 7. Исследование процесса переработки низкосортных сильвинитов на кальцинированную соду / Ф.Б. Соддиков, Х.Ч. Мирзакулов, Х.Т. Шарипов, Б.Д. Кабулов // Международный симпозиум «Химия для биологии, медицины, экологии и сельского хозяйства» (г. Санкт-Петербург, 24–26 ноября 2015 г.). – С. 203. 8. Исследование процесса получения насыщенных растворов из низкосортных сильвинитов Тюбегатана / Ф.Б. Соддиков, И.И. Усманов, А.А. Набиев, Х.Ч. Мирзакулов [и др.] // Химия и химическая технология. – Ташкент, 2016. – № 3. – С. 67–73. 9. Кельман Ф.Н., Бруцкус Е.Б., Ошерович Р.И. Методы анализа при контроле производства серной кислоты и фосфорных удобрений. – М. : Госхимиздат, 1982. – 352 с. 10. Методы анализа фосфатного сырья, фосфорных и комплексных удобрений, кормовых фосфатов / М.М. Вин- ник, Л.Н. Ербанова, П.И. Зайцев [и др.]. – М. : Химия, 1975. – 74 с. 11. Постановление Кабинета Министров Республики Узбекистан № 219 от 16 мая 2001 года «О комплексном освоении Кызылкумских месторождений фосфоритов». – 3 с. 12. Постановление Президента Республики Узбекистан № ПП-3236 от 23 августа 2017 года «О программе раз- вития химической промышленности на 2017–2021 годы» // Собрание законодательства Республики Узбеки- стан. – Ташкент, 2017. – № 35. – С. 921. 13. Соддиков Ф.Б., Зулярова Н.Ш., Мирзакулов Х.Ч. Исследования по получению рассолов для производства кальцинированной соды из галитовых отходов калийного производства / Ф.Б. Соддиков [и др.] // Universum: Технические науки: электрон научн. журн. – 2016. – № 9 (30) / [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://7universum.com/ru/tech/archive/item/3641. 14. Соддиков Ф.Б., Мавлянова М.Н., Мирзакулов Х.Ч. Исследование процесса конверсии насыщенных раство- ров хлорида натрия углеаммонийными солями / Ф.Б. Соддиков [и др.] // Universum: Технические науки: элек- трон научн. журн. – 2018. – № 7 (52). – С. 47–53 / [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://7univer- sum.com/ru/tech/archive/item/6130. 15. Соддиков Ф.Б., Мирзакулов Х.Ч. Исследование влияния степени аммонизации на изменение химического состава твердой фазы из насыщенных растворов сильвинитов Тюбегатанского месторождения // Междуна- родная научно-практическая конференция «Наука сегодня: факты, тенденции, прогнозы» (г. Вологда, 27 июня 2018 г.). – Вологда : Маркер, 2018. – С. 30–32. 16. Соддиков Ф.Б., Мирзакулов Х.Ч. Исследование процесса кальцинации гидрокарбоната натрия, полученного из очищенных растворов сильвинитов Тюбегатанского месторождения // Международная научно-практиче- ская конференция «Наука сегодня: факты, тенденции, прогнозы» (г. Вологда, 27 июня 2018 г.). – Вологда : Маркер, 2018. – С. 28–30. 17. Соддиков Ф.Б., Усманов И.И., Мирзакулов Х.Ч. Исследование процессов получения и очистки насыщенных растворов из сильвинитов Тюбегатанского месторождения // Химия и химическая технология. – Ташкент, 2017. – № 2. – С. 16–20. 18. Шварценбах Х.Г., Флашка Г. Комплексометрическое титрование. – М. : Химия, 1970. – 360 с. 19. O’z DSt 2825:2014. Фосфоритная продукция Ташкура. Общие технические условия. – Ташкент, 2014. – 7 с. 36

№ 8 (89) август, 2021 г. DOI: 10.32743/UniTech.2021.89.8.12190 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ИЗУЧЕНИЕ СВОЙСТВ КАТАЛИЗАТОРОВ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА НА ОСНОВЕ НАФТАЛИНА Зиядуллаева Камола Хаитбоевна базовый докторант, Чирчикский государственный педагогический институт, Республика Узбекистан, г. Чирчик E-mail: [email protected] Нурмонов Сувонкул Ерханович профессор, Национальный университет Узбекистана, Республика Узбекистан, г. Ташкент Курбанова Айпара Джолдосовна преподаватель, Чирчикский государственный педагогический институт, Республика Узбекистан, г. Чирчик Ахмедова Наргиза преподаватель, Чирчикский государственный педагогический институт, Республика Узбекистан, г. Чирчик TECHNOLOGICAL BASIS OF PREPARATION AND STUDY OF THE PROPERTIES OF CATALYSTS IN THE PREPARATION OF PHTHALIC ANHYDRIDE BASED ON NAPHTHALINE Kamola Ziyadullayeva Basic doctoral student at Chirchik State Pedagogical Institute, Republic of Uzbekistan, Chirchik Suvonkul Nurmonov Professor of National University of Uzbekistan, Republic of Uzbekistan, Tashkent Aypara Kurbanova Lecturer of Chirchik State Pedagogical Institute, Republic of Uzbekistan, Chirchik Nargiza Axmedova Lecturer of Chirchik State Pedagogical Institute, Republic of Uzbekistan, Chirchik АННОТАЦИЯ В процессе определения состава тяжелых пиролизных масел в газохимических комплексах и синтеза фталевого ангидрида и его гомологов на основе нафталина были созданы технологические основы приготовления катализаторов и изучены физико-химические свойства этих катализаторов. Изучены свойства тяжелых пиролизных масел, нафталина, индена, фталевого ангидрида, масса различных приготовленных катализаторов, влажность, коэффициент трения и разрушения, физико-механические и технологические показатели улучшенных катализаторов, широкие температурные диапазоны упругости, высокая термостойкость и стойкость к замерзанию. __________________________ Библиографическое описание: ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ИЗУЧЕНИЕ СВОЙСТВ КАТАЛИЗАТОРОВ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА НА ОСНОВЕ НАФТАЛИНА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Зиядуллаева К.Х. [и др.]. 2021. 8(89). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/12190

№ 8 (89) август, 2021 г. ABSTRACT In the process of determining the composition of heavy pyrolysis oils in gas chemical complexes and the synthesis of phthalic anhydride and its homologues based on naphthalene, the technological foundations for the preparation of catalysts were created and the physicochemical properties of these catalysts were studied. The properties of heavy pyrol- ysis oils, naphthalene, indene, phthalic anhydride, the mass of various prepared catalysts, humidity, coefficient of friction and destruction, physical, mechanical and technological parameters of improved catalysts, wide temperature ranges of elasticity, high thermal stability and resistance to freezing have been studied. Ключевые слова: тяжелые пиролизные масла, нафталин, инден, фталевый ангидрид, масса катализатора, влажность, коэффициент трения и разрушения. Keywords: heavy pyrolysis oils, naphthalene, indene, phthalic anhydride, catalyst mass, moisture content, coefficient of friction and destruction. ________________________________________________________________________________________________ Введение. Нафталин и его гомологи являются зависит от условий пиролиза. Тяжелое пиролизное основным сырьем для производства фталевого масло извлекается в процессе поэтапной конден- ангидрида. В лакокрасочной промышленности сации парогазовой смеси продуктов пиролиза, используются пентафталевая, глипталевая смолы, раз- выходящей из печи [6–7]. личные производные фталевой кислоты, ее сложные эфиры, фталимид, фталонитрил и другие соединения. В работе для приготовления катализатора, Путем конденсации фталевого ангидрида с фенолами состоящего из смеси бентонита и ванадия (ВБA-33), синтезируются различные красители, такие как была приготовлена суспензия из 90 г бентонита фенолфталин-фталазол и фениллин, которые явля- (ВБA-33) и 30 мл холодной уксусной кислоты. В полу- ются сырьем для лекарственных средств. Фталевый ченную суспензию добавили 10 г оксида ванадия (V). ангидрид получают каталитическим окислением наф- Полученный катализатор пропустили через цилин- талина и ортоксилена воздухом в газовой фазе [1–3]. дрический фильтр диаметром 4 мм. Катализаторную массу сушили в течение 12–16 часов в диапазоне Промышленный синтез фталевого ангидрида температур 20–30 °C, разрезали в виде цилиндра первоначально осуществляли окислением нафталина длиной 4–5 мм и очищали от пыли. Готовый концентрированной серной кислотой в присутствии катализатор состоит из 10,0% V2O5 и 90,0% бентонита. сульфата ртути при 250–300 °C. Выход фталевого ангидрида составлял 20–25%. В этом случае серная С целью увеличения выхода продуктов синтеза кислота была деокислена до сернистого газа, фталевого ангидрида и его производных на основе который требовался для ее удержания. нафталина при приготовлении катализатора, состоящего из смеси бентонита и ванадия (ВБA-88), В данной научной работе были изучены аспекты смешивали 30 мл уксусной кислоты и 88 г бентонита обеспечения предприятий республики импортозаме- до образования суспензии. В образовавшуюся суспен- щающими технологическими компонентами для зию добавили 10 г оксида ванадия (V) и 2 г сульфата организации комплексной технологии переработки калия, а каталитическую массу сушили при темпе- отходов газохимических комплексов, производства ратуре 105 °С в течение 3 часов, затем пропустили индена, нафталина, фталевого ангидрида и их произ- через цилиндрический фильтр диаметром 4 мм. водных, использования местного сырья, а также Готовая композиция катализатора состоит из выбора и подготовки катализаторов для процесса. 10,0% V2O5, 88,0% бентонита и 2,0% K2SO4. В ходе исследования определяли вес катализатора, Методология. Состав и свойства исходных, приготовленного для синтеза фталевого ангидрида и промежуточных и конечных веществ изучали его производных. В мерный цилиндр емкостью 10 см3 физико-химическими методами анализа: хромато- насыпали 5 г готового катализатора, и трубку графия, масс-спектрометрия, ИК-спектроскопия, цилиндра разглаживают до твердой поверхности до дериватография, микроскопия; состав образца тех пор, пока не прекратится сжатие слоя катали- катализаторов изучали на приборе Nexion 2000V затора, насыпной вес сорбента (г/см3) рассчитывается по следующей формуле: (Perkin Elmer). Анализ полученных результатов: при изучении В = , г/см3, оптимальных технологических параметров произ- здесь m – масса катализатора, г; водства и фракционирования нафталина и их V – объем катализатора, см3. производных, выборе методов переработки отходов Также было определено содержание влаги в пиролиза, определении химического состава тяжелого пиролизного масла были подготовлены катализаторы катализаторе, используемом в процессе. Для этого для использования в процессе и изучены их различные образец катализатора весом 3–4 г, измеренный с составы. точностью 0,002 г, помещается в бюкс с крышкой. Катализатор сушат при 105 °С до постоянной массы, Тяжелое пиролизное масло состоит из смеси и перед взвешиванием катализатор охлаждают в двух или более циклических конденсированных эксикаторе с использованием растворенного хлорида алкильных и алкенильных ароматических углеводо- кальция или силикагеля в течение 50–60 минут. родов, их олигомеров и определенного количества асфалтенов и других высокомолекулярных соедине- ний [4–5]. Фракционный состав смеси тяжелой нефти 38

№ 8 (89) август, 2021 г. Расчет содержания влаги в катализаторе прово- Согласно методу, основанному на быстром обме- дился по следующей формуле: не циклами сорбции и десорбции, срок службы катали- затора определяется до начала процесса деструкции. здесь m1 – масса образца катализатора до сушки, г; m2 – масса образца катализатора после сушки Также кислотно-основные свойства поверхности катализаторов, использованных в исследовании, опре- до постоянной массы, г; делялись с помощью индикаторов фотометрическим w – влажность катализатора, %. методом. Коэффициент трения и разложения катализа- Для определения количества функциональных торов, приготовленных для процесса, прочность групп был использован индикаторный метод иссле- образцов определяли согласно требованиям дования поверхности катализаторов, при котором ГОСТа 16188-70. Суть способа заключается в меха- адсорбированный на поверхности индикатор изменил ническом натирании защитного слоя катализатора при свой цвет, указывая, что он соответствует значению сжатии стальным барабаном и стальным стержнем на кислотности (основности) поверхности, в которую устройстве, вращающемся с определенной скоростью. входят активные центры Льюиса и Бренстеда. В то же время определяется процентное содержание остатка без распыления, который характеризует При определении параметров регулирования по- прочность образцов-носителей, а также защитный верхностного слоя и изменения свойств в различных слой во время реакции. процессах, распределение активных центров на поверхности твердых тел в системе по силе кислот- Одним из важных факторов является ности в катализаторах, приготовленных на основе определение состава тяжелых пиролизных масел в нафталина для синтеза фталевого ангидрида и их газохимических комплексах и определение сравни- производных, использовался набор показателей тельной площади поверхности катализаторов, при- Гаммет со значениями рКa. готовленных на основе нафталина и его гомологов, которые используются в процессе синтеза фталевого Анализ свойств катализатора проводили с помо- ангидрида. Для этой цели была определена удельная щью стандартных водных растворов с концентрацией площадь поверхности катализаторов, используемых Cind 10–4 мол/л, в объемных флаконах с объемом в системе, отношением доступной поверхности для 100 см3, это можно объяснить следующим образом: физической адсорбции газа, пара или жидкости в устройстве к массе образца. Удельная площадь • когда значение рН раствора не изменяется во поверхности, то есть количество адсорбции азота, времени при сорбции индикатора в образце, соответствующее непрерывному заполнению поверх- поглощающая способность индикаторного раствора ности образца мономолекулярным слоем, была опре- до сорбции будет больше, чем после сорбции, т. е. делена и рассчитана с использованием следующего уравнения (P/p = 0,15–0,20): A0 > A1; здесь Δ P = P1 – P2; • взаимодействия индикатора с поверхностью где P1 – падение давления в системе при погружении образца не наблюдалось, и все три значения погло- ампулы без образца в жидкий азот; щения были равны друг другу: А0 = А1 = А2; А и В – константы, определяемые при калибровке • в результате взаимодействия индикатора с прибора, проводимой путем измерения перепада дав- поверхностью образца наблюдалось изменение ления при различных заданных значениях давления значений рН окружающей среды, но сорбции не в системе между 80–250 мм; происходило, и в эксперименте поглощающая способность раствора (А1, А2 = А1) была равна Р2 – снижение давления в системе при охлаждении поглощающей способности раствора индикатора; ампулы с образцом жидкого азота; • при изменении значения рН среды, при m – вес образца, г. адсорбции индикатора на поверхности образца А2 Разница между поверхностным объемом напол- значение поглощения может быть меньше или больше ненного водой катализатора и его сухим удельным значения А0. В процессе поглощающая способность объемом выражается в см3/г. Общий объем поверх- раствора индикатора после сорбции А1–А2 больше ности катализаторов для поглощения воды зависит значения А0, т.е. больше поглощающей способности от химического состава и структуры макрорадикала, раствора до сорбции. пористости, а также от свойств функциональных групп и ионов обмена в ряде систем. Общий объем Изменение адсорбции в результате адсорбции катализатора по поглощению воды в процессе будет на поверхности образца ΔА, т.е. разница между А1 и связан с механической и осмотической прочностью А2, расчитывается по формуле: катализаторов [8–9]. ΔА = /А0-А1/ + /А0-А2/. Количество индикатора, адсорбированного на поверхности и имеющего соответствующую массу, равно количеству центров адсорбции, его кислотно- основные свойства рассчитывают по следующей формуле: 39

№ 8 (89) август, 2021 г. здесь Gind – количество индикатора, адсорбирован- А0, А1, А2 – абсорбция растворов; ного на поверхности образца, мол/ г; м1, м2 – вес образцов, г. В таблице 1 приведен порядок распределения Cind – концентрация раствора индикатора, мол/мл; кислотно-основных центров с использованием набора показателей рKa = –4.4 ÷ +14.2 на основе Vind – объем стандартного раствора индикатора, см3; объекта исследования. Таблица 1. Порядок распределения кислотно-основных центров с использованием набора показателей рKa = –4.4 ÷ +14.2 на основе объекта исследования Вместе с этим продукты пиролиза с участием пиролиза (35–180 °С), (рисунок 1б) тяжелые катализаторов в процессе получения фталевого продукты пиролиза (170–270 °С), (рисунок 1в) про- ангидрида на основе нафталина и его гомологов были дукты смолы (температура кипения органического разделены на две группы: на пирогазы и пиро- остатка – 280 °С). Количество образовавшегося конденсаты. Пирогазы – от метана до пропилена, пироконденсата составляло от 2 до 25% массы при выходе из пиролизной печи и при охлаждении от общей массы продуктов пиролиза по сравнению до комнатной температуры находятся в газовом с сырьем. состоянии, а в продуктах пироконденсации при комнатной температуре разлагаются до смолы. Результаты анализа приведены в таблице 2 и на рисунке 1. По температуре кипения пироконденсат был разделен на три группы: (рисунок 1а) дистиллят Таблица 2. Химический состав дистиллята пиролиза Число Алканы Диены Олефины Циклоалканы Арены Всего углерода 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 4 0,8 0,89 4,91 0,19 0 6,79 5 0,22 0,41 3,87 0,41 32,94 37,85 6 0,25 0,14 0,84 0,45 11,23 12,91 7 0,12 0,08 0,18 0,48 9,75 10,61 8 0,04 0,1 0,04 0,15 7,56 7,89 0,03 0,11 9,07 0,4 5,23 14,84 9 0,18 0,69 2,95 0 0,47 4,29 0 0,15 1,84 0 0 1,99 10 1,64 2,57 23,7 2,08 67,18 97,17 11 12 Всего 40

№ 8 (89) август, 2021 г. Рисунок 1. Масс-спектрограммы трех образцов дистиллята пиролиза (а, б и в) Выводы 2. Определены состав тяжелых пиролизных масел в газохимических комплексах, удельная площадь и 1. Обнаружено, что 30%-ный раствор оксида поверхностная площадь катализаторов, использован- ванадия (V) и сульфата калия в холодной уксусной ных при синтезе фталевого ангидрида. кислоте увеличивает количество реакционных центров в кислоте, тем самым повышая активность 3. Определено соотношение доступной поверх- катализатора в реакции окисления нафталина в паро- ности для физической адсорбции газа, пара или вой фазе. жидкости в устройстве к массе образца. 41