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SOBRE O AUTOR José Rodrigues de Farias Filho é Engenheiro Civil pela Universidade de Fortaleza - UNIFOR/1988. Especialista em Engenharia de Segurança do Trabalho pelo LATEC/UFF/1998. Mestre em Engenharia Civil pela UFF/1992. Doutor em Engenharia de Produção pela COPPE/UFRJ/1996. Professor Titular do Departamento de Engenharia de Produção da Escola de Engenharia da Universidade Federal Fluminense. Diretor da Escola de Engenharia da Universidade Federal Fluminense. Professor dos Programas de Doutorado e Mestrado em Engenharia de Produção e Engenharia Civil. Professor do Curso de Graduação em Engenharia de Produção da UFF. Professor do Doutorado em Sistema de Gestão Sustentáveis da UFF. Professor do Mestrado em Sistema de Gestão da UFF. Professor dos Cursos de Pós-Graduação em Gerenciamento de Projetos, Gerência de Riscos, Gestão pela Qualidade Total, Engenharia Econômica e Financeira, Gestão de Negócios Sustentáveis da UFF. Coordenador do Núcleo de Competitividade, Estratégia e Organizações – LabCEO dos Programas de Doutorado e Mestrado em Engenharia de Produção, Engenharia Civil, Sistema de Gestão Sustentáveis e Mestrado em Sistema de Gestão da UFF. Vice-Coordenador do Laboratório de Tecnologia, Gestão de Negócios e Meio Ambiente da Escola de Engenharia da UFF. Conselheiro no Conselho Universitário da UFF. Ex-Chefe de Gabinete do Reitor da UFF no período de 2014 a 2015. Ex-Pró-Reitor de Graduação da UFF no período de 2016 a 2018. Ex- Conselheiro no Conselho de Ensino e Pesquisa da Universidade Federal Fluminense. Consultor de Empresas com ênfase na Implantação e Implementação de: Planejamento Estratégico Corporativo, Gestão pela Qualidade Total, Programas Institucionais em Engenharia de Segurança, Gerência de Riscos e Seis Sigma. 2
Copyright © 2022 by José Rodrigues de Farias Filho Projetado e Desenvolvido por: José Rodrigues de Farias Filho, D.Sc. Núcleo de Competitividade, Estratégia e Organização - LabCEO Rua Passo da Pátria, 156, Escola de Engenharia, Bloco D, sala 240 – São Domingos - Niterói - RJ - CEP 24.210-240 Contato: [email protected] © Todos os Direitos Reservados: Não está previamente autorizada a reprodução, cópia ou transcrição, parcial ou total, em qualquer meio, para fins comerciais ou de recebimento de vantagens diretas ou indiretas, exceto no caso de utilização em meios de projeção visual específicos para cursos e palestras, que divulguem este material, o autor e a Universidade Federal Fluminense. Dados Internacionais de Catalogação na Publicação (CIP) F224 Farias Filho, José Rodrigues de Trabalhos de Gerenciamento de Projetos suportado pela Aprendizagem orientada por Projetos / José Rodrigues de Farias Filho. - Niterói: UFF/TEP – Núcleo de Competitividade, Estratégia e Organizações - LabCEO, 2022. 72.:il.; 30cm. Apostila (Disciplina de Gerenciamento de Projetos - Curso de Graduação em Engenharia de Produção) 1. Aprendizagem orientada por Projetos. 2. Aprendizagem Cooperativa. 3. Aprendizagem Ativa I. Título. CDD 658.404 Índice para Catálogo Sistemático: 1. Aprendizagem orientada por Projetos. 2. Aprendizagem Cooperativa. 3. Aprendizagem Ativa Depósito Legal na Biblioteca Nacional conforme Decreto Nº 1.825, de 20 de dezembro de 1907. Impresso no Brasil/ Printed in Brazil 3
Sumário Trabalhos de Gerenciamento de Projetos .................................................... 6 Automação Hidráulica ................................................................................ 6 Trabalho No 1 - Ponte Elevatória ........................................................................ 6 Trabalho No 2 - Exoesqueleto ............................................................................. 6 Trabalho No 3 - Braço Robótico.......................................................................... 6 Automação Mista (Hidráulica com Motores) ............................................ 6 Trabalho No 4 - Guindaste Torre ......................................................................... 6 Trabalho No 5 - Guindaste de “Ship to Shore” para Containers ...................... 6 Trabalho No 6 - Guindaste Honghai .................................................................. 6 Trabalho No 7 - Caminhão de Coleta de Lixo................................................... 6 Trabalho No 8 - Robô Humanoide – Tipo I ......................................................... 6 Trabalho No 9 – Avião de Carga tipo Beluga.................................................... 6 Trabalho No 10 – Avião de Carga tipo Antonov An-225 Mriya........................ 6 Trabalho No 11 – Avião de Carga tipo Boeing 747 DreamLifter....................... 7 Automação Eletrônica (Motores e Softwares de Comando) .................. 7 Trabalho No 12 - Plataforma Fixa de Perfuração .............................................. 7 Trabalho No 14 - Estacionamentos Mecânicos Verticais ................................. 7 Trabalho No 15 - Processo de Empacotamento Autônomo............................. 7 Trabalho No 16 - Navio Cargueiro de Óleo Bruto ............................................. 7 Trabalho No 17 - Navio Cargueiro de Gás ........................................................ 7 Trabalho No 18 - Navio Porta-Contêineres ........................................................ 7 Trabalho No 19 - Processo de Empacotamento Autônomo............................. 8 Âncora Contextual: Processo de Empacotamento Autônomo ................................ 8 Situação Problema ...................................................................................................................8 Tomada de Conhecimento .....................................................................................................9 Plano de Ação ........................................................................................................................11 Estrutura Organizacional ........................................................................................................13 O Desafio do Trabalho e suas Especificações de Uso ............................................. 22 Questões Motrizes ......................................................................................................... 32 Tarefas a serem realizadas: ......................................................................................... 33 Pesquisas Exploratórias para a ampliação do Conhecimento .........................................33 C - Conceber ..........................................................................................................................35 D - Projetar ...............................................................................................................................41 4
I - Implantar .............................................................................................................................47 O - Operar................................................................................................................................68 Artefatos Previstos ......................................................................................................... 70 Trabalho No 20 - Roda Gigante ........................................................................ 72 Trabalho No 21 - Montanha Russa .................................................................... 72 Trabalho No 22 – Robô Quadrúpede................................................................ 72 Trabalho No 23 – Robô para Combate a Incêndio ......................................... 72 Trabalho No 24 - Robô Humanoide – Tipo II..................................................... 72 Trabalho No 25 - Processo Autônomo de Montagem de Carros................... 72 5
Trabalhos de Gerenciamento de Projetos Automação Hidráulica Trabalho No 1 - Ponte Elevatória Trabalho No 2 - Exoesqueleto Trabalho No 3 - Braço Robótico Automação Mista (Hidráulica com Motores) Trabalho No 4 - Guindaste Torre Trabalho No 5 - Guindaste de “Ship to Shore” para Containers Trabalho No 6 - Guindaste Honghai Trabalho No 7 - Caminhão de Coleta de Lixo Trabalho No 8 - Robô Humanoide – Tipo I Trabalho No 9 – Avião de Carga tipo Beluga Trabalho No 10 – Avião de Carga tipo Antonov An-225 Mriya 6
Trabalho No 11 – Avião de Carga tipo Boeing 747 DreamLifter Automação Eletrônica (Motores e Softwares de Comando) Trabalho No 12 - Plataforma Fixa de Perfuração Trabalho No 14 - Estacionamentos Mecânicos Verticais Trabalho No 15 - Processo de Empacotamento Autônomo Trabalho No 16 - Navio Cargueiro de Óleo Bruto Trabalho No 17 - Navio Cargueiro de Gás Trabalho No 18 - Navio Porta-Contêineres 7
Trabalho No 19 - Processo de Empacotamento Autônomo Âncora Contextual: Processo de Empacotamento Autônomo Situação Problema A Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" atua no mercado de fabricante de produtos esportivos há 20 anos. Mas sempre ficou com um nicho de produtos de 2ª linha. Mas, com a entrada de novos investidores e com esse mercado crescendo a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" partiu para ações mais ousadas e buscar mercados que não estavam em seu radar. Dentro desta nova postura competitiva a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" conseguiu fechar com a Confederação Brasileira de Futebol (CBF) um grande acordo de suprimento de Bolas para os Campeonatos Nacionais das Categorias de Base, do Futebol Feminino e a Série D. Esse acordo fechado terá duração de 5 anos. E dentro desse acordo a CBF fará uma série de campanhas publicitárias que promoverá os seus Campeonatos Nacionais e associado as Bolas da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\". A Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" espera que com essa visibilidade também cresça muito no mercado brasileiro e da América do Sul. Desta feita, a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" entende que precise construir uma nova Fábrica de construção de Bolas para poder assegurar que nestes 5 anos ela possa cumprir com todas as suas metas de negócio. 8
A Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" necessita além da nova Fábrica desenvolver um projeto de Bola que atenda as especificações da CBF e que tenha um belo design e use novos materiais novos para lhes assegurar o desempenho esperado para a Bola. Passada a euforia do novo contrato com a CBF a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" partiu para iniciar a sua preparação para atender o fornecimento das Bolas e trabalhar para ampliar as vendas no mercado livre e também tentar fechar acordos com as Federações dos Países da América do Sul. Como resultado da reunião o Diretor de Produção ficou responsável por propor mudança e melhorias no processo produtivo da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" com o intuito de deixá-la habilitada para cumprir o acordo com a CBF e os demais projetos de crescimento. Tomada de Conhecimento Desta feita, o Diretor de Produção com essa importante missão contratou a Empresa de Engenharia Consultiva \"EnsinandoaFazerCerto\" para que esta realize um amplo estudo e proponha melhorias no processo produtivo da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\". A Empresa de Engenharia Consultiva \"EnsinandoaFazerCerto\" iniciou seu trabalho de estudar todo o processo produtivo e as possíveis novas características de design da Bola. Esse trabalho teve algumas linhas de trabalho. Uma foi de estudar os fenômenos físicos envolvidos com o desempenho da Bola que corresponde a forma, tamanho, peso e outros detalhes que envolvem a Bola e suas funcionalidades. Para tanto, a Empresa de Engenharia Consultiva \"EnsinandoaFazerCerto\" procurou a UFF para que fosse feito um grande estudo sobre todos esses detalhes que envolve a física sobre os movimentos da Bola e também relacionar esse estudo com as especificações propostas pela CBF. 9
O resultado será desenvolver as especificações técnicas para a Bola e também definir as características dos materiais a serem usados na Bola que atenda as especificações que deixem a Bola da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" especial e diferenciada das que hoje estão sendo vendidas. Essa diferenciação deverá ser amplamente usada para alcançar novos mercados e atender plenamente ao contrato da CBF. Desta forma, todo o projeto da Bola sairá desse estudo e as descrições das especificações e os resultados de todos os ensaios e testes que foram realizados a fim de deixar claro para a CBF as garantias de sucesso da Bola nos diversos campeonatos gerenciados pela CBF. A Empresa de Engenharia Consultiva \"EnsinandoaFazerCerto\" com o projeto e as especificações da Bola definido partiu para projetar o processo produtivo, construção da nova fábrica e dimensionar o Processo de Empacotamento Autônoma das Bolas. A Empresa de Engenharia Consultiva \"EnsinandoaFazerCerto\" contratou a Empresa de Automação “Automatiza Aí!” para desenvolver todo o processo de fabricação das Bolas, o Processo de Empacotamento Autônomo e sistema de estoque para posterior despacho para os Clientes. Esse foi outro projeto muito relevante para assegurar o ritmo de produção e distribuição das Bolas. Desta forma, irá assegurar que a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" manterá sua atua fatia de mercado, bem como possibilitará a expansão pretendida do mercado. O foco aqui é garantir que após a fabricação das Bolas, que estas serão embaladas e paletizadas para posterior guarda no estoque e por fim, despacho para ser entregue ou a CBF ou a outros clientes. Assim garantirá que a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" não atrasará seus pedidos e nem fará suas entregas com custos excessivos. 10
Plano de Ação A Empresa de Engenharia Consultiva \"EnsinandoaFazerCerto\" associada com a Empresa de Automação “Automatiza Aí!” desenvolveram todo o processo produtivo, empacotamento e estoque da fabricação de Bolas. O destaque será dado ao Processo de Empacotamento Autônomo que precisará ser bem produtiva para garantir que a produção de Bolas da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" seja distribuída, dentro dos prazos estipulados, para os seus Clientes, com especial cuidados com a CBF. A Empresa de Automação “Automatiza Aí!”, em função do ritmo de fabricação das Bolas, projetou um Caixa de Embalagem que caiba 4 (quatro) Bolas por Caixa de Embalagem. O Processo de Empacotamento Autônomo será composto por 2 (dois) espaços de estoque inicial, sendo um para as Bolas que saem da fabricação e são avaliadas pelo Controle de Qualidade que para as Bolas que forem aprovados recebem os registros que possam definir o lote e demais características físicas e dos materiais envolvidos na fabricação. O outro espaço é para estocar as caixas de embalagem que deverão guardar as 4 (quatro) Bolas. 11
O Processo de Empacotamento Autônomo será iniciado quando uma quantidade mínima de Bolas estiver em estoque e aptas para serem embaladas. O processo consiste em ciclos de 8 (oito) Bolas que são colocadas em 3 (três) ponto de empacotamento, com o empacotamento feito de 4 (quatro) em 4 (quatro) Bolas e assim o processo continua até que o estoque de Bolas aptas para serem empacotadas seja zerado. Todo processo será autônomo para que o ritmo seja coerente com a capacidade de fabricação das Bolas pela nova Fábrica de Bolas da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\". 12
Estrutura Organizacional Alessandra Rabelo é a CEO da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\". Ela está à frente da gestão da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" há 5 anos. Sua missão inicial foi consolidar uma reorganização societária, de modo que houvesse a transformação de uma empresa familiar para uma empresa de capital aberto. Teve êxito e é reconhecida como uma excelente profissional. Alessandra Rabelo tem 45 anos e é formada em Engenharia Elétrica, com MBA nos EUA em competências organizacionais. Casada e sem filhos, foca completamente em sua carreira e busca gerir uma empresa multinacional. Obstinada por resultados, acredita que a liderança deva 13
ser exercida com disciplina, mas com uma boa dose de compreensão e acolhimento. É muito grata à Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" por ter apostado nela e ser a sua primeira experiência como CEO. Sua origem era a área de Pesquisa e Desenvolvimento. Alessandra Rabelo aposta todas as fichas nesta nova fase da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" e sua próxima meta é transformá-la em uma empresa multinacional, com foco inicial na América Latina e África. Entende que, para que isso aconteça, faz-se necessário fortes investimentos no desenvolvimento de produtos com excelência e, ainda, uma excelência empresarial para assegurar o sucesso dessa ação. Uma de suas principais características é ser egocêntrica. Quando tem uma opinião, ninguém consegue convencê-la do contrário. Por isso e em função de sua ambição de gerir uma grande empresa, tem um mantém-se distante de todos. É muito formal e não se relaciona socialmente com as pessoas na empresa, passando, assim, uma imagem de fria nos tratos sociais e muito intensa nas relações profissionais. A Gerência de Marketing é liderada por Patrícia Soares. Na Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\", exerce um papel muito importante, visto que o desafio de competir com as grandes indústrias do setor faz com que a Gerência de Marketing se destaque como criativa e ousada. Patrícia Soares tem 30 anos e é formada em Propaganda e Marketing. Sua experiência, até o momento, foi trabalhar em empresas de propaganda e marketing. Sua missão, agora, é remodelar toda a estratégia de marketing da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\", visando a manter os atuais mercados e a buscar novos, principalmente com um víeis internacional. Muito expansiva e já é bastante conhecida por todos na empresa. Tem uma capacidade de trabalho que assusta todos aqueles que estão ao seu redor. Tira o máximo de proveito de sua equipe. E, para garantir que tudo seja executado conforme planejou, fez uma grande renovação em 14
sua equipe. Isso causou um certo desconforto em todos. Mas ela foi focada e não se abalou com as repercussões de suas atitudes. Pretende voltar ao mercado de propaganda e marketing, mas, no momento, tem esse projeto de renovar a forma de fazer marketing na Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" e auxiliar na prospecção de novos mercados. Porém, não gosta do ambiente da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\", pois observa que a equipe não se dedica tanto quanto deveria, assumindo outros compromissos, não ligados a questões de trabalho e não alinhados com a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\". Entretanto, mantem-se distante de conflitos e busca transformar sua gerência em um local mais descolado e com um ambiente leve e estimulante. Isso é facilitado pela baixa média de idade e de uma formação bem alinhada com seus objetivos na Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\". A Gerência de Logística é liderada por Pedro Gomes. Pedro Gomes tem 30 anos, com Mestrado em Logística e formado em Engenharia de Produção. Fez também um MBA na Europa em Gestão da cadeia logística de suprimento. Foi contratado por indicação de uma headhunter que buscou alguém jovem, bem formado e com um potencial de crescimento e domínio de tecnologias que propiciasse à Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" suprir seus fornecedores e clientes com a máxima qualidade, atendendo aos prazos estipulados. Pedro Gomes está implantando um novo formato de gerir a gerência de logística para poder garantir que todos os contratos sejam cumpridos e permitir que a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" mantenha seus mercados e se qualifique para dar passos mais ambiciosos de internacionalização. Pedro Gomes está muito bem na Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" e é muito grato pela oportunidade dada. Ele pretende ocupar cargos mais elevados na empresa e ambiciona se tornar um CEO num futuro próximo. 15
Pedro Gomes aproveitou muita gente na sua gerência, mas contratou novos para que pudessem atender às novas demandas da gerência. Tem perfil de conciliador e trabalha dentro de uma lógica horizontal, se espelhando em empresas de tecnologia. Impõe uma gestão visual e com planejamentos curtos, dentro do princípio ágil. Dessa forma, envolve todos e decide de forma cooperativas. A equipe é muito unida e todos têm no Pedro Gomes um líder. Ele procura se envolver com equipe e percebe que pode ter uma carreira promissora na Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\". A Gerência de Produção é liderada por Francisco Silva. Francisco Silva tem 60 anos e entrou na Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" como estagiário e fez carreira. Tem uma característica de workaholic. Passou por várias áreas na empresa e foi assumindo cargos gerenciais até se tornar Gerente, há 15 anos. Tem um temperamento forte e é muito rigoroso com tudo que tenha a ver com a empresa. Chega sempre às 7h da manhã e sai por volta de 20h. Nesses anos, buscou se capacitar e tem costume de se atualizar no que existe de mais atual dentro do ambiente competitivo da celulose e do ambiente de entorno. Francisco Silva representa a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" em ambientes empresariais e tem sido a cara visível da empresa. Apesar de ter um temperamento forte, sua liderança é participativa. Escuta muito seus liderados e quando tem de tomar decisões, procura ser o mais justo possível. Contudo, não pensa duas vezes quando tem de tomar uma decisão. Está satisfeito com o que alcançou na Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" e se prepara para a sua aposentadoria. Porém, não quer ser passado para trás. Participa de vários grupos de trabalho em várias instituições patronais e de pesquisa que procuram avaliar o momento atual e traçar cenários futuros para a indústria de transformação. É uma grande liderança e referência na Indústria brasileira e internacional. 16
Francisco Silva é muito respeitado dentro da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" e está cumprindo com as suas metas. Mas, mantem-se distante de todos na sua vida privada. Entende que chegou onde desejava e não tem ambições maiores dentro da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\". O Departamento de Produção é liderado por Roberto Martins. Roberto tem 35 anos e é formado em Engenharia Mecânica. Casado, mas sem filhos, é uma pessoa com uma personalidade forte e marcante. Muito ríspido e sem meias palavras. Exige o máximo da sua equipe. Não aceita nem tolera erros. Sua liderança é autocrática e pelo medo. Existe uma grande rotatividade entre seus líderes subordinados, em função do seu temperamento e intolerância ao erro. Na empresa, não tem quase nenhum amigo nem se esforça para uma convivência social com a sua equipe e superiores. Nutre um desejo muito forte de se tornar o Gerente de Produção. Para tanto, tem procurado, de forma bruta, cumprir com suas metas corporativas. Tem buscado trabalhar seu temperamento com coaching para tentar amenizar suas características interpessoais. E complementando, está já há alguns anos fazendo cursos de especialização gerencial, dentro e fora do Brasil. O Departamento de produção é responsável pela fabricação das bolas. A Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" tem uma das fábricas de produção de bolas mais avançadas em termos de tecnologia e automação do mundo. Sua capacidade operacional é bem grande e pode produzir as bolas de acordo com as demandas solicitadas pelos seus clientes. A fábrica tem recebido prêmios e reconhecimento de um ambiente que cumpre com compromissos sociais, ambientais e de segurança. Sua produtividade está entre as 5 melhores do mundo. O Departamento de Estoque é responsável pelo acondicionamento dos paletes com as bolas aprovadas pelo setor de controle de qualidade, guarda em estoque dos lotes acondicionados à espera do 17
envio para os clientes, manutenção da frota, programação da rota e transporte dos lotes para os clientes. A frota é composta de 5 caminhões de várias marcas e com uma vida de trabalho de 6 anos, em média. Além disso, gerencia os contratos com operadores logísticos nacionais e internacionais que conduzem os transportes para os clientes finais. O Departamento de Estoque é liderado pelo Augusto Paz. Augusto Paz é Administrador. Um sujeito boa praça que é adorado por todos os que trabalham com ele. Ele é muito organizado e com uma qualificação profissional impecável. Sempre se especializando, está fazendo Doutorado em Engenharia de Produção. Tem uma experiência profissional internacional. É um dos profissionais mais qualificados da indústria de celulose. Trabalhou na Austrália, Ásia e Europa. Tem 50 anos e solteiro. É um ativista social e ambiental, vegetariano, budista e escritor de contos. Gosta de games e ajuda, nos finais de semana, um asilo, como voluntário. Apesar de sua qualificação, não gosta da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\". Porém, em função da crise no país e, ainda, de uma série de projetos pessoais que precisam de dinheiro, trabalha para manter as suas causas. Nesse sentido, busca criar um ambiente leve em que todos sejam felizes. Entretanto, procura também esclarecer que, para garantir o bem- estar de todos, faz-se necessário cumprir metas e propiciar para à empresa um bom desempenho. O Departamento de Pesquisa e Desenvolvimento é liderado por Deise Souza. Para todos, é uma sobrevivente dentro de uma empresa machista. Por isso, teve de montar uma carapaça para se proteger e crescer dentro da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\". Deise Souza é formada em Engenharia de Produção e tem 40 anos. Tem uma carreira brilhante. Solteira, gosta de aventuras e esportes radicais e, além disso, é poliglota (Português, Espanhol, Inglês e Francês). Tem uma ambição muito forte em se tornar a CEO da empresa. Dona de 18
uma liderança cujo foco é proteger sua equipe, tira o máximo proveito de todos, mas com uma forma que não seja autoritária. Lidera pelo exemplo. Trabalha muito e exige que todos façam o mesmo. Deise Souza tem uma missão muito importante para Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" que será garantir que as bolas, para suprirem os atuais contratos, atendam os critérios de estética, tecnologias embarcadas e desempenho em jogo. Outra questão é prospectar novas tecnologias e novos materiais para garantir um melhor desempenho para as bolas e outros atuais e futuros produtos da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\". Deise Souza percebeu no Francisco Silva uma referência técnica e de projeção na indústria. Por isso, o segue, e todos, fora da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\", percebem que ela será a sua sucessora. Procura controlar a sua ambição. É muito reservada e quase nenhum detalhe de sua vida pessoal é conhecido pelos funcionários da empresa. A Gerência de Vendas é liderada por Maria Melo. A Gerência de Vendas se responsabiliza por todas as tarefas de busca de novos clientes, manutenção dos clientes existentes, atendimento a reclamações e preenchimento da guia de pedido de compra, que, posteriormente, é enviada ao Departamento de Pesquisa e Desenvolvimento, para iniciar o processo de especificação e detalhamento operacional. Maria Melo é Economista e a mais jovem da empresa. Ele tem 29 anos e encara a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" como um trampolim para o seu desejo principal que é trabalhar no mercado financeiro. Foi selecionada por uma headhunter e o seu principal trabalho foi um mestrado em uma das mais qualificadas Universidade de Finanças do mundo. A sua escolha se deu pela capacidade em tratar com números e habilidade em negociar. Maria Melo é uma cidadã do mundo e todos os seus amigos estão fora do Brasil. Encara essa experiência como uma poupança pessoal e uma experiência vivencial em gerir uma grande empresa. Porém, não se 19
vê por muitos anos no Brasil. Procura ter, na Alessandra Rabelo, um exemplo a ser seguido. Convive cordialmente, mas distante de todos. O Departamento de Contratos é liderado por Alexandre Pires. O Departamento de Contratos se responsabiliza pela contratação de fornecedores, controle financeiro de contratos, acompanhamento contábil das atividades da empresa, elaboração da fatura, cobrança da mesma e depósito em conta corrente da fatura paga pelo cliente. Alexandre Pires é advogado e tem 40 anos. Casado com 2 filhos. Mestre em gestão de contratos e risco, fez sua carreira no mercado financeiro. Foi trazido por Alessandra Rabelo. Sua principal missão é reestruturar todos os contratos e imprimir um novo comportamento sobre os Riscos. É forte e muito decidido. Todos os contratos, compras e relacionamentos externos têm que serem aprovados por ele. É inflexível, não aceita perder e tem uma ambição em se tornar, antes dos 50 anos, CEO em uma empresa. É muito ético e não transgrede com suas causas pessoais e com a ética e a moral. É fechado, formal e bastante disciplinado e, também, disciplinador. A comercialização é feita por meio de seu setor de vendas, que contata os clientes. Isso se dá de duas formas: a primeira, por meio de representantes comerciais que visitam os clientes, apresentando as vantagens que a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" tem em relação aos principais concorrentes; e segunda, por meio de seu produto com alto valor agregado, o que é concretizado pela rapidez na entrega, o atendimento de todas as especificações técnicas do produto, assistência técnica após entrega e do preço competitivo. Os pedidos chegam ao setor de vendas e são cadastrados por quantidade, cliente, características técnicas relevantes e prazo de entrega. Posteriormente, encaminha-se uma ordem de serviço para o setor de produção que, em função dos dados passados pelo setor de vendas, avalia as características técnicas do pedido, criando uma especificação de produção. Essa especificação de produção dá início 20
à fabricação de bolas e, após a fabricação, as bolas são embaladas e enviadas ao cliente destinatário. No ato da entrega, o cliente destinatário verifica se o seu pedido foi atendido de acordo com a sua solicitação e pode aceitá-lo ou recusá- lo, se necessário. O não recebimento pelo destinatário obriga a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" a repor, em um tempo acordado entre as partes, o lote danificado. O Departamento de Vendas é liderado por Ellen Pereira. Ellen Pereira tem 32 anos e forma o trio que foi trazido por Alessandra Rabelo. Ellen Pereira veio de uma grande empresa de varejo e com uma experiência grande em vendas bem competitivas. Foi escolhida pela agressividade e capacidade em cumprir metas. É formada em Engenharia de Produção, com MBA em marketing. Não se vê por muitos anos na Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\". Tem uma visão bem voltada ao mercado e não tem muitas preocupações com questões sociais e ambientais. Não tem causas. Dos novos que entraram na Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\", é a única que não foi bem aceita pela força de trabalho da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" e não faz muito esforço para reverter essa situação. Sua principal preocupação é alcançar seus objetivos corporativos e pessoais. A Gerência de Recursos Humanos é responsável, dentro da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\", pelo gerenciamento do pessoal. Suas ações centrais são: 1) seleção de profissionais competentes para a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\"; 2) avaliação profissional através de critérios do plano de cargos e salários da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\"; 3) pagamento correto dos salários, prêmios e leis sociais; 4) treinamento de todos os profissionais da empresa nos mais variados assuntos pertinentes à capacitação técnica necessária ao bom desenvolvimento técnico/profissional do empregado e gerenciamento 21
de planos motivacionais internos para garantir o bom andamento dos trabalhos. A Gerência de Recursos Humanos é assumida por Rubia Seixas. Uma profissional de carreira. Com 60 anos, Rubia é casada, mãe e avó. Administradora, está nessa Gerência por confiança dos gestores anteriores. Procura se encaixar nos novos compromissos da Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\". Respeitada internamente, sua liderança é pautada por ter um perfil de “mãezona”. No entanto, sua liderança é frágil e tem algumas fragilidades técnicas em relação às questões mais atuais ligadas aos Recursos Humanos. Sua principal preocupação é se manter na Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\" até sua aposentadoria. Dessa forma, pretende cumprir todas as metas, sem apresentar sua opinião, ficando nas sombras para que o tempo passe. Não se interessa em se qualificar e repassa as missões mais difíceis para seus comandados. Rubia Seixas é frágil do ponto de vista funcional e pauta sua vida por um olhar religioso, regido por uma moral de costumes. Entretanto, procura não se expressar para não causar conflitos e ser protagonista em algum assunto. O Desafio do Trabalho e suas Especificações de Uso Para Construir e Montar o Processo de Empacotamento Autônomo o Grupo deve considerar, obrigatoriamente, as seguintes Especificações de Uso: 1. O Processo de Empacotamento Autônomo deve ter um conjunto de motores, engrenagens, polias, correias, seringas que impulsione as esteiras e demais outros mecanismos que possibilitem embalar as Bolas do referido Processo de Empacotamento Autônomo; 22
2. Toda a operação do Processo de Empacotamento Autônomo deve funcionar por acionamento de um ou mais botões liga- desliga; 3. O processo de automação do Processo de Empacotamento Autônomo utilizará motores especializados, placas de comando correspondentes ao desafio de operação do Processo de Empacotamento Autônomo, seringas para comandar esforços hidráulicos, engrenagens, polias e correias que facilitam a automação dos movimentos e mecanismos que facilitem e permitam a estabilidade do funcionamento do Processo de Empacotamento Autônomo e demais detalhes que facilitem toda a operação do Processo de Empacotamento Autônomo. Para que o Processo de Empacotamento Autônomo opere deve-se usar o Arduino para controlar toda a operação, se necessário e dimensionado pelo Grupo, e estabelecer conexão com botões liga-desliga que comandarão os acionamentos do Processo de Empacotamento Autônomo; 4. O Processo de Empacotamento Autônomo deverá ter uma carenagem que proteja todos os motores, seringas, engrenagens, polias e correias e demais elementos que possibilitarão ao referido Processo de Empacotamento Autônomo realizar todas as suas operações previstas para cumprir com o seu percurso programado. A carenagem deve ser móvel, mas deverá suportar os esforços e as tensões provocadas pelos movimentos do Processo de Empacotamento Autônomo; 5. O Processo de Empacotamento Autônomo deverá ter uma ou mais baterias, que serão dimensionadas pelo Grupo, que permitam que o Processo de Empacotamento Autônomo funcione e que realize todas as suas operações previstas para cumprir com o seu percurso programado. As baterias devem ser definidas para não causar muito peso e ser posicionada num local que não cause 23
instabilidade e que dificulte o cumprimento de todas as operações previstas para realizar o seu percurso programado; 6. As partes estruturais que permitirão que o Processo de Empacotamento Autônomo realize todos os seus movimentos de forma segura deve ser projetada com objetivo de não causar muito peso e instabilidade para os movimentos do Processo de Empacotamento Autônomo. Escolher materiais que sejam leves e que suportem o peso do Processo de Empacotamento Autônomo e as tensões dos movimentos previstos para a operação do Processo de Empacotamento Autônomo; 7. O Processo de Empacotamento Autônomo deve, obrigatoriamente, ter as seguintes dimensões máximas para a sua altura, largura e comprimento; 8. O Processo de Empacotamento Autônomo deverá, obrigatoriamente, realizar o seguinte Percurso para cumprir plenamente o que se espera dele: 24
9. O percurso do Processo de Empacotamento Autônomo, após construído e montado, terá 2 (dois) ciclos sucessivos e deverão realizar, obrigatoriamente, as seguintes tarefas: 25
Ciclo 1 a) Ponto de Partida no Ponto de Parada 1 – As Bolas devem seguir para o Ponto de Parada 3 por plano inclinado e abastecido manualmente; b) Ponto de Partida no Ponto de Parada 3 – As Bolas devem subir de forma autônoma para o Ponto de Partida 4; c) Ponto de Partida no Ponto de Parada 4 – As Bolas, na quantidade de 8 (oito) Bolas, devem seguir para o Ponto de Parada 5 por plano inclinado. Deve-se ter um mecanismo que feche o espaço de estoque quando acumular 8 (oito) Bolas, separando-as de 4 em 4; d) Ponto de Partida no Ponto de Parada 4 – As Bolas, na quantidade 8 (oito) Bolas, devem seguir para o Ponto de Parada 6 por plano inclinado. Deve-se ter um mecanismo que feche o espaço de estoque quando acumular 8 (oito) Bolas, separando- as de 4 em 4; e) Ponto de Partida no Ponto de Parada 4 – As Bolas, na quantidade 8 (oito) Bolas, devem seguir para o Ponto de Parada 7 por plano inclinado. Deve-se ter um mecanismo que feche o espaço de estoque quando acumular 8 (oito) Bolas, separando- as de 4 em 4; f) Ponto de Partida no Ponto de Parada 2 – As Caixas devem seguir para o Ponto de Parada 8 por plano inclinado e abastecido manualmente; g) Ponto de Partida no Ponto de Parada 8 – As Caixas, na quantidade 3 (três), devem seguir de forma autônoma por uma esteira e pararem 1 (hum) em cada Ponto de Parada 9, 10 e 11; h) Ponto de Partida no Ponto de Parada 7 – As 4 Bolas devem seguir e abastecer a Caixa que está parado no Ponto de Parada 11 por plano inclinado e acionado de forma remota; 26
i) Ponto de Partida no Ponto de Parada 11 – A Caixa com as 4 (quatro) Bolas deve seguir de forma autônoma por uma esteira para o Ponto de Parada 12 para ser estocado; j) Ponto de Partida no Ponto de Parada 6 – As 4 (quatro) Bolas devem seguir e abastecer a Caixa que está parado no Ponto de Parada 10 por plano inclinado e acionado de forma remota; k) Ponto de Partida no Ponto de Parada 10 – A Caixa com as 4 (quatro) Bolas deve seguir de forma autônoma por uma esteira para o Ponto de Parada 12 para ser estocado; l) Ponto de Partida no Ponto de Parada 5 – As 4 (quatro) Bolas devem seguir e abastecer a Caixa que está parado no Ponto de Parada 9 por plano inclinado e acionado de forma remota; m) Ponto de Partida no Ponto de Parada 9 – A Caixa com as 4 (quatro) Bolas deve seguir de forma autônoma por uma esteira para o Ponto de Parada 12 para ser estocado; n) Ponto de Partida no Ponto de Parada 8 – As Caixas, na quantidade 3 (três), devem seguir de forma autônoma por uma esteira e pararem 1 (hum) em cada Ponto de Parada 9, 10 e 11; o) Ponto de Partida no Ponto de Parada 7 – As 4 Bolas devem seguir e abastecer o Copo que está parado no Ponto de Parada 11 por plano inclinado e acionado de forma remota; p) Ponto de Partida no Ponto de Parada 11 – A Caixa com as 4 (quatro) Bolas deve seguir de forma autônoma por uma esteira para o Ponto de Parada 12 para ser estocado; q) Ponto de Partida no Ponto de Parada 6 – As 4 (quatro) Bolas devem seguir e abastecer a Caixa que está parado no Ponto de Parada 10 por plano inclinado e acionado de forma remota; r) Ponto de Partida no Ponto de Parada 10 – A Caixa com as 4 (quatro) Bolas deve seguir de forma autônoma por uma esteira para o Ponto de Parada 12 para ser estocado; 27
s) Ponto de Partida no Ponto de Parada 5 – As 4 (quatro) Bolas devem seguir e abastecer a Caixa que está parado no Ponto de Parada 9 por plano inclinado e acionado de forma remota; t) Ponto de Partida no Ponto de Parada 9 – A Caixa com as 4 (quatro) Bolas deve seguir de forma autônoma por uma esteira para o Ponto de Parada 12 para ser estocado. Ciclo 2 a) Ponto de Partida no Ponto de Parada 1 – As Bolas devem seguir para o Ponto de Parada 3 por plano inclinado e abastecido manualmente; b) Ponto de Partida no Ponto de Parada 3 – As Bolas devem subir de forma autônoma para o Ponto de Partida 4; c) Ponto de Partida no Ponto de Parada 4 – As Bolas, na quantidade de 8 (oito) Bolas, devem seguir para o Ponto de Parada 5 por plano inclinado. Deve-se ter um mecanismo que feche o espaço de estoque quando acumular 8 (oito) Bolas, separando-as de 4 em 4; d) Ponto de Partida no Ponto de Parada 4 – As Bolas, na quantidade 8 (oito) Bolas, devem seguir para o Ponto de Parada 28
6 por plano inclinado. Deve-se ter um mecanismo que feche o espaço de estoque quando acumular 8 (oito) Bolas, separando- as de 4 em 4; e) Ponto de Partida no Ponto de Parada 4 – As Bolas, na quantidade 8 (oito) Bolas, devem seguir para o Ponto de Parada 7 por plano inclinado. Deve-se ter um mecanismo que feche o espaço de estoque quando acumular 8 (oito) Bolas, separando- as de 4 em 4; f) Ponto de Partida no Ponto de Parada 2 – As Caixas devem seguir para o Ponto de Parada 8 por plano inclinado e abastecido manualmente; g) Ponto de Partida no Ponto de Parada 8 – As Caixas, na quantidade 3 (três), devem seguir de forma autônoma por uma esteira e pararem 1 (hum) em cada Ponto de Parada 9, 10 e 11; h) Ponto de Partida no Ponto de Parada 7 – As 4 Bolas devem seguir e abastecer a Caixa que está parado no Ponto de Parada 11 por plano inclinado e acionado de forma remota; i) Ponto de Partida no Ponto de Parada 11 – A Caixa com as 4 (quatro) Bolas deve seguir de forma autônoma por uma esteira para o Ponto de Parada 12 para ser estocado; j) Ponto de Partida no Ponto de Parada 6 – As 4 (quatro) Bolas devem seguir e abastecer a Caixa que está parado no Ponto de Parada 10 por plano inclinado e acionado de forma remota; k) Ponto de Partida no Ponto de Parada 10 – A Caixa com as 4 (quatro) Bolas deve seguir de forma autônoma por uma esteira para o Ponto de Parada 12 para ser estocado; l) Ponto de Partida no Ponto de Parada 5 – As 4 (quatro) Bolas devem seguir e abastecer a Caixa que está parado no Ponto de Parada 9 por plano inclinado e acionado de forma remota; m) Ponto de Partida no Ponto de Parada 9 – A Caixa com as 4 (quatro) Bolas deve seguir de forma autônoma por uma esteira para o Ponto de Parada 12 para ser estocado; 29
n) Ponto de Partida no Ponto de Parada 8 – As Caixas, na quantidade 3 (três), devem seguir de forma autônoma por uma esteira e pararem 1 (hum) em cada Ponto de Parada 9, 10 e 11; o) Ponto de Partida no Ponto de Parada 7 – As 4 Bolas devem seguir e abastecer o Copo que está parado no Ponto de Parada 11 por plano inclinado e acionado de forma remota; p) Ponto de Partida no Ponto de Parada 11 – A Caixa com as 4 (quatro) Bolas deve seguir de forma autônoma por uma esteira para o Ponto de Parada 12 para ser estocado; q) Ponto de Partida no Ponto de Parada 6 – As 4 (quatro) Bolas devem seguir e abastecer a Caixa que está parado no Ponto de Parada 10 por plano inclinado e acionado de forma remota; r) Ponto de Partida no Ponto de Parada 10 – A Caixa com as 4 (quatro) Bolas deve seguir de forma autônoma por uma esteira para o Ponto de Parada 12 para ser estocado; s) Ponto de Partida no Ponto de Parada 5 – As 4 (quatro) Bolas devem seguir e abastecer a Caixa que está parado no Ponto de Parada 9 por plano inclinado e acionado de forma remota; t) Ponto de Partida no Ponto de Parada 9 – A Caixa com as 4 (quatro) Bolas deve seguir de forma autônoma por uma esteira para o Ponto de Parada 12 para ser estocado. 10. Os Materiais possíveis para serem usados na Construção & Montagem do Processo de Empacotamento Autônomo estão a seguir listados. Estes Materiais serão sorteados pelo Professor ao Grupo responsável pela Construção & Montagem do Processo de Empacotamento Autônomo. Os Materiais possíveis são: a. Estrutura Portante e partes: i. Acrílico; ii. Madeira (MDF, Balsa, Palito de Churrasco e de Picolé); 30
iii. Papel (Tipo Paraná ou Papelão); iv. Depron. b. Carenagem: i. Madeira (Lâmina de Madeira e Balsa); ii. Papel (Tipo Paraná ou Papelão); iii. Depron. c. Motores e Partes Eletrônicas. Esses Motores e Partes Eletrônicas devem ser dimensionados para permitirem que o Processo de Empacotamento Autônomo cumpra as suas operações; d. Seringas e Mangueiras. As Seringas, Mangueiras e conectores para distribuir a força hidráulica e impulsionar os elementos que serão movidos por força hidráulica; e. Engrenagens, roldanas, polias, ganchos e cordões para serem acionados por motores e/ou seringas e possibilitar automação dos processos; f. Softwares e Aplicativos. Esses Softwares e Aplicativos devem auxiliar e controlar todas as operações do Processo de Empacotamento Autônomo. Dar prioridade ao Arduino e buscar Aplicativos que possam transformar um aparelho de telefone móvel com sistema operacional Android para servir de controle remoto do Processo de Empacotamento Autônomo, se assim for dimensionado pelo Grupo; g. Diversos: i. Colas diversas; ii. Mangueiras de Aquário; iii. Conectores de Mangueiras de Aquário; iv. Fios para solda; 31
v. Fios para as ligações dos motores e outros componentes; vi. Palitos de Churrasco; vii. Ligas Elásticas; viii. Presilhas; entre outros a serem dimensionados pelo Grupo. 11. Equipamentos: a. Tesouras e Estiletes; b. Ferro de solda; c. Furadeira e complementos; d. Pistola de Cola Quente e complementos; e. Serras para corte; f. Réguas, Compassos, Esquadros e outros que auxiliem em retirar medidas e ângulos; g. Alicates, entre outros a serem dimensionados pelo Grupo. Questões Motrizes Para a realização do Projeto de Construção & Montagem de um Processo de Empacotamento Autônomo para a Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\", o Grupo deverá responder as seguintes Questões Motrizes: 1. Qual a Concepção, definida pelo Grupo, para o Processo de Empacotamento Autônomo que atenda a todas as questões propostas na Âncora Contextual descrita para Indústria Fabricante de Bolas para Futebol \"Coloca a Bola Aí!\"? 2. Qual o Projeto e os seus detalhamentos (Design no que tange aos contextos em 2D e 3D), definido pelo Grupo, para o Processo de 32
Empacotamento Autônomo que atenda a todas as definições realizadas na Etapa da Concepção? 3. Qual o Projeto e os seus detalhamentos (Design no que tange as questões relacionadas com Automação em âmbito elétrico e hidráulico), definido pelo Grupo, para que o Processo de Empacotamento Autônomo atenda a todas as definições de movimentações realizadas na Etapa da Concepção? 4. Qual o Planejamento e os detalhes de Construção e de Montagem (Implantação) que facilitem a Operação, pelo Grupo, de um Processo de Empacotamento Autônomo que atenda a todos os detalhamentos feitos na Etapa de Projeto (Design)? 5. Como garantir que a Operação do Processo de Empacotamento Autônomo atenda as Especificações de Uso? Tarefas a serem realizadas: As tarefas estão relacionadas com o desafio a ser superado pelo Grupo de Trabalho. E o desafio está vinculado com o Modelo CDIO e a lógica de organização de conhecimentos que estão relacionados com a formação de uma nova geração de Engenheiros. Desta forma, cada desafio desdobrado nos elementos do CDIO as seguintes características: Pesquisas Exploratórias para a ampliação do Conhecimento Os Estudantes, após a montagem do seu Grupo e do sorteio do Trabalho Acadêmico a ser realizado pelo Grupo à qual pertence, devem realizar um ampla e cuidadosa Pesquisa Exploratória sobre informações e detalhes que auxiliem nas diversas tomadas de decisões que irão produzir uma solução que deve se mostrar viável para ser construída e montada com foco em atender as Especificações de Uso e permitir que a 33
Operação ocorra de forma adequada. Para tanto, devem cumprir as seguintes Pesquisas Exploratórias: 1. Pesquisar de forma exploratória as indicações de Canais do Youtube que trabalhem com a Cultura Maker, no uso de robótica e programação para construir artefatos criativos e inovativos, informados no Moodle da Disciplina no Repositório de Materiais Didáticos da Disciplina; 2. Pesquisar de forma exploratória em outros Canais do Youtube que trabalhem com a Cultura Maker 1 , uso de robótica e programação para construir artefatos criativos e inovativos; 3. Pesquisar de forma exploratória nos sítios eletrônicos que promovam o uso do Arduino para a soluções de automação e robótica que possam ser usados em soluções viáveis para a Cultura Maker; 4. Pesquisar de forma exploratória nos sítios eletrônicos de PETs de Engenharia da UFF 2 e 3 e 4 e de outras Universidades que promovam a autonomia dos Estudantes, a formação de Engenheiros e a robótica; 5. Pesquisar de forma exploratória nos sítios eletrônicos de Instituições que apoiam a Cultura Maker e que divulguem soluções para resolver problemas de Engenharia, em pequena 1 Solicito que consultem os diversos Canais de Cultura Maker que estão disponíveis no Moodle da Disciplina. Os Canais de Cultura Maker estão disponíveis no “Repositório de Materiais Didáticos da Disciplina”. 2 Solicito fazer contato para pedir apoio e suporte do detalhamento de demanda por Automação para possibilitar que a Estrutura Física possa cumprir o Desafio proposto. O endereço eletrônico do PET Mecânica da Escola de Engenharia da UFF: http://petmec.uff.br/. Acesso em 04/01/2021. 3 Solicito fazer contato para pedir apoio e suporte do detalhamento de demanda por Automação para possibilitar que a Estrutura Física possa cumprir o Desafio proposto. O endereço eletrônico do PET Elétrica da Escola de Engenharia da UFF: http://www.peteletrica.uff.br/. Acesso em 04/01/2021. 4 Solicito fazer contato para pedir apoio e suporte do detalhamento de demanda por Automação para possibilitar que a Estrutura Física possa cumprir o Desafio proposto. O endereço eletrônico do PET Telecomunicações da Escola de Engenharia da UFF: http://www.telecom.uff.br/pet/petws/index.php. Acesso em 04/01/2021. 34
escala, e assim promover autonomia e capacidade de resolver problemas; 6. Pesquisar de forma exploratória nos sítios eletrônicos de Instituições que apoiam competições de Estudantes que promovam a Aprendizagem experiencial, cooperativa, colaborativa e orientada por problema; 7. Pesquisar de forma exploratória nos sítios eletrônicos de Instituições que apoiam e expõem exemplos de práticas acadêmicas em Turmas que usam como Objetos de Aprendizagem técnicas e métodos relacionados com a Aprendizagem experiencial, cooperativa, colaborativa e orientada por problema. C - Conceber Os Estudantes em função das demandas oriundas da Âncora Contextual devem trabalhar de forma cooperativa e colaborativa para conceber uma solução viável para resolver a demanda proposta pela Âncora Contextual. Os Estudantes devem realizar uma pesquisa exploratória sobre alternativas técnicas e tecnológicas possíveis para solucionar a demanda proposta, bem como usar de criatividade e senso de Engenheiro para formalizar uma solução viável. 1. Definir os Papéis5 de cada membro dentro do Grupo. Os Papéis disponíveis são: a. Gerente do Projeto; b. Líderes de Trabalho para: 5 Para conhecer todos os detalhes envolvidos com os Papéis dentro do Grupo que estão definidos na Apresentação da 1ª Oficina que tem como título “Visão do Produto & Papéis no Grupo”. No Moodle vocês encontrarão arquivos em PDF, PubHTML5 e em Vídeo que explicam e detalham os Papéis a serem assumidos. 35
1. Escopo; 2. Desenho 2D e 3D; 3. Automação; 4. Rede de Precedência; 5. Simulação 4D; 6. Arranjo Físico. c. Fiscal do Projeto; d. Secretário do Projeto; e. Conteudista do Projeto; f. Membro do Projeto. 2. Pesquisar de forma exploratória em Canais do Youtube que trabalhem a Cultura Maker, uso de robótica e programação para construir artefatos criativos e inovativos; 3. Pesquisar de forma exploratória nos sítios eletrônicos que promovam o uso do Arduino para a soluções de automação e robótica que possam ser usados em soluções viáveis para a Cultura Maker; 4. Pesquisar de forma exploratória nos sítios eletrônicos de PETs e ProPETs de Engenharia da UFF e de outras Universidades que promovam a autonomia dos Estudantes, a formação de Engenheiros e a robótica; 5. Pesquisar de forma exploratória nos sítios eletrônicos de Instituições que apoiam a Cultura Maker e que divulguem soluções para resolver problemas de Engenharia, em pequena escala, e assim promover autonomia e capacidade de resolver problemas; 6. Pesquisar de forma exploratória nos sítios eletrônicos de Instituições que apoiam competições de Estudantes que 36
promovam a Aprendizagem experiencial, cooperativa, colaborativa e orientada por problema; 7. Ler e entender toda a dinâmica proposta na Âncora Contextual do Trabalho Acadêmico a fim de saber, com precisão, o que se quer e o que se espera como resultado do trabalho; 8. Buscar contato e parcerias com os PETs e ProPETs da Escola de Engenharia (Mecânica, Elétrica, Telecomunicações, Produção entre outros) para pedir apoio na solução das partes mecânicas, hidráulicas, eletrônicas e softwares de controle e operação do Processo de Empacotamento Autônomo para possibilitar que o Processo de Empacotamento Autônomo se mova dentro das especificações de uso; 9. Conceber a solução final e viável para que o Processo de Empacotamento Autônomo, seguindo as especificações de uso, após a pesquisa exploratória, o contato e a discussão com as equipes dos PETs e ProPETs da Escola de Engenharia (Mecânica, Elétrica, Telecomunicações, Produção entre outros). Nesta Concepção devem: 1. Definir os Objetivos do Processo de Empacotamento Autônomo, deixando-o claro e preciso, com especial destaque aos atributos: 1. S – Específico. O Objetivo deve ter um caráter específico para não criar dubiedades sobre seus propósitos; 2. M – Mensurável. O Objetivo deve deixar claro sua característica para ser mensurável em torno de todos os seus detalhes; 37
3. A – Atingível. O Objetivo deve ser provocador, mas que seja passível, com os recursos disponíveis, de ser realizado e seus propósitos alcançados; 4. R – Relevante. O Objetivo deve ser relevante para estimular a superação de todos os desafios que se apresentem para o Grupo; 5. T – Temporal. O Objetivo deve ter um prazo para ser realizado. 2. Definir, para o Processo de Empacotamento Autônomo, os Benefícios esperados para o trabalho que o Grupo irá realizar; 3. Definir os requisitos técnicos e funcionais do Processo de Empacotamento Autônomo; 4. Definir as restrições técnicas e funcionais do Processo de Empacotamento Autônomo; 5. Definir as dimensões espaciais globais máximas do Processo de Empacotamento Autônomo em sintonia com o Desafio de Trabalho; 6. Definir as dimensões espaciais particulares dos Elementos Estruturais que constituem o Processo de Empacotamento Autônomo; 7. Definir, detalhar e especificar todos os movimentos a serem cumpridos pelo Processo de Empacotamento Autônomo para realizar o Desafio de Trabalho proposto; 8. Definir os detalhes estéticos relacionados com o Processo de Empacotamento Autônomo em função das demandas técnicas e operacionais; 9. Definir, para cada tipo de movimento do Processo de Empacotamento Autônomo, qual a solução técnica e operacional escolhida dentre as opções de força hidráulica e/ou motores elétricos; 38
10. Definir as fontes de energia para as opções de força hidráulica e/ou motores elétricos; 11. Definir os mecanismos e engrenagens a serem projetadas para possibilitar que o Processo de Empacotamento Autônomo funcione, plenamente, e que possa cumprir com o Desafio de Trabalho proposto. 10. Construir um Mock-Up do Processo de Empacotamento Autônomo a partir da concepção feita a fim de avaliar e estimar as dificuldades a serem superadas. Para desenharem o Mock-Up do Processo de Empacotamento Autônomo os Estudantes devem usar: Software SketchUp6 6 O Software SketchUp tem uma versão para Estudantes no seguinte endereço eletrônico: https://www.sketchup.com/pt-BR/plans-and-pricing/sketchup-studio-for- higher-education. Existe uma versão gratuita no seguinte endereço eletrônico: https://www.sketchup.com/pt-BR/try-sketchup. Acesso em 01/01/2021. 39
Software Autocad7 11. Definir todas as Atividades de Trabalho a serem cumpridas pelo Grupo para que a Fase Conceber seja realizada e o Processo de Empacotamento Autônomo seja plenamente concebido. Para tanto, deve-se: 1. O Grupo deve seguindo a lógica de tempos e movimentos montar um fluxo de processos para as Atividades de Trabalho a serem realizadas na Fase Conceber; 2. Listar todas as Atividades de Trabalho a serem realizadas na Fase Conceber para cumprir com todos os desafios a serem superados; 3. Estabelecer as Relações de Precedência entre as Atividades de Trabalho a serem realizadas na Fase Conceber; 4. Definir as Durações Esperadas para cada Atividade de Trabalho a ser realizada na Fase Conceber; 7 O Software Autocad tem uma versão para Estudantes no seguinte endereço eletrônico: https://www.autodesk.com.br/education/edu- software/overview?sorting=featured&page=1. Existe uma versão gratuita no seguinte endereço eletrônico: https://www.autodesk.com.br/free-trials. Acesso em 01/01/2021. 40
5. Definir os quantitativos físicos, e a correspondente unidade de trabalho relativa ao quantitativo físico (por exemplo: metro linear, metro quadrado, metro cúbico, quilos, verba, dia, unidade entre outras possibilidades) a serem realizados em cada Atividade de Trabalho na Fase Conceber; 6. Atribuir Responsabilidades para os Membros do Grupo em relação as Atividades de Trabalho a serem realizadas na Fase Conceber. D - Projetar Os Estudantes em função da Concepção feita para o Processo de Empacotamento Autônomo devem trabalhar de forma cooperativa e colaborativa para Projetar os detalhes estéticos, técnicos e tecnológicos para o Processo de Empacotamento Autônomo em referência. Os Estudantes devem ser bem detalhistas no Desenho 2D e 3D com vistas a possibilitar a partir do referido Desenho poderem continuar as próximas etapas com vistas a Construção & Montagem do Processo de Empacotamento Autônomo. 1. Projetar a solução final e viável para que o Processo de Empacotamento Autônomo, respeitando as dimensões máximas, os materiais propostos a serem utilizados e os detalhes de operação dos movimentos autônomos definidos para realizar o Desafio de Trabalho. Nesta Fase de Projeto devem: 1. Definir as dimensões espaciais globais e particulares dos Elementos Estruturais que constituem o Processo de Empacotamento Autônomo; 41
2. Desenvolver o Desenho em 2D do Processo de Empacotamento Autônomo e dos Elementos Estruturais que o compõe; 3. Desenvolver o Desenho em 3D do Processo de Empacotamento Autônomo e dos Elementos Estruturais que o compõe; 4. Detalhar os Elementos Estruturais nos seus detalhes dimensionais, técnicos e construtivos para fins de Construção e Montagem do Processo de Empacotamento Autônomo; 5. Listar todos os Elementos Estruturais com o objetivo de conhecer o quantitativo de materiais e dos equipamentos necessários para a Construção e Montagem do Processo de Empacotamento Autônomo; 6. Modular o Processo de Empacotamento Autônomo, a partir do Desenho em 3D, para fins de organizar o processo de Construção e Montagem do Processo de Empacotamento Autônomo; 7. Definir as soluções técnicas e operacionais para prover movimento o Processo de Empacotamento Autônomo para cumprir com o Desafio do Trabalho, usando força hidráulica e motores elétricos, quando cabíveis; 8. Detalhar as soluções técnicas e operacionais para prover movimento o Processo de Empacotamento Autônomo com objetivo de conhecer o funcionamento dos diversos movimentos propostos para o Processo de Empacotamento Autônomo com foco em cumprir com o Desafio do Trabalho, usando força hidráulica e motores elétricos, quando cabíveis; 9. Especificar as soluções técnicas e operacionais para prover movimento o Processo de Empacotamento Autônomo com o objetivo de conhecer o quantitativo de 42
materiais e dos equipamentos necessários para cumprir com o Desafio do Trabalho, usando força hidráulica e motores elétricos, quando cabíveis; 10. Projetar os mecanismos e engrenagens, em termos de dimensões, detalhes estéticos e características de funcionalidade, para possibilitar que o Processo de Empacotamento Autônomo funcione e se movimente plenamente, e que possa cumprir com o Desafio de Trabalho proposto; 11. Projetar e especificar os detalhes funcionais para que as fontes de energia previstas para as opções de força hidráulica e/ou motores elétricos funcionem e se encaixem na estrutura do Processo de Empacotamento Autônomo; 12. Projetar e especificar a forma de controlar remotamente o Processo de Empacotamento Autônomo, de acordo com escopo definido na Fase Conceber e as demandas do Desafio de Trabalho proposto; 13. Para que os 12 itens acima possam ser projetados, de forma adequada, é necessário construir uma solução de projeto que tenha como referência os produtos desenvolvidos pela empresa K’nex a saber: 43
Empresa K’Nex 1. O modelo da Roda Gigante “6-Foot Ferris Wheel” da K’nex8; 2. O modelo da Roda Gigante “London Eye” da K’nex9; 3. O modelo da Ponte “Golden Gate Bridge” da K’nex10; 4. O modelo da Torre “Eiffel Tower” da K’nex11. 8 Solicito que leiam com atenção o Modelo de Construção da Roda Gigante “6-Foot Ferris Wheel” da K’nex no seguinte endereço eletrônico: https://www.knex.com/knex/index.html na aba KNEX Thrill Rides. O modelo está na versão “PDF” que estará disponível no Moodle da Disciplina. Acesso em 02/01/2021 9 Solicito que leiam com atenção o Modelo de Construção da Roda Gigante “London Eye” da K’nex no seguinte endereço eletrônico: https://www.knex.com/knex/index.html na aba KNEX Architecture. O modelo está na versão “PDF” que estará disponível no Moodle da Disciplina. Acesso em 02/01/2021 10 Solicito que leiam com atenção o Modelo de Construção da Roda Gigante “Golden Gate Bridge” da K’nex no seguinte endereço eletrônico: https://www.knex.com/knex/index.html na aba KNEX Architecture. O modelo está na versão “PDF” que estará disponível no Moodle da Disciplina. Acesso em 02/01/2021 11 Solicito que leiam com atenção o Modelo de Construção da Roda Gigante “Eiffel Tower” da K’nex no seguinte endereço eletrônico: https://www.knex.com/knex/index.html na aba KNEX Architecture. O modelo está na versão “PDF” que estará disponível no Moodle da Disciplina. Acesso em 02/01/2021 44
14. Utilizar só os materiais solicitados e listados pelo Grupo e entregue ao Professor, para fins de disponibilização para a Construção & Montagem; 15. Consolidar o Desenho da estrutura física do Processo de Empacotamento Autônomo dentro das dimensões máximas propostas e que tenha capacidade portante para suportar os esforços de operação e movimento do Processo de Empacotamento Autônomo. Para desenharem a estrutura física do Processo de Empacotamento Autônomo os Estudantes devem usar: Software SketchUp12 12 O Software SketchUp tem uma versão para Estudantes no seguinte endereço eletrônico: https://www.sketchup.com/pt-BR/plans-and-pricing/sketchup-studio-for- higher-education. Existe uma versão gratuita no seguinte endereço eletrônico: https://www.sketchup.com/pt-BR/try-sketchup. Acesso em 01/01/2021. 45
Software Autocad13 16. Definir todas as Atividades de Trabalho a serem cumpridas pelo Grupo para que a Fase Projetar seja realizada e o Processo de Empacotamento Autônomo seja plenamente projetado. Para tanto, deve-se: a. O Grupo deve seguindo a lógica de tempos e movimentos montar um fluxo de processos para as Atividades de Trabalho a serem realizadas na Fase Projetar; b. Listar todas as Atividades de Trabalho a serem realizadas na Fase Projetar para cumprir com todos os desafios a serem superados; c. Estabelecer as Relações de Precedência entre as Atividades de Trabalho a serem realizadas na Fase Projetar; d. Definir as Durações Esperadas para cada Atividade de Trabalho a ser realizada na Fase Projetar; 13 O Software Autocad tem uma versão para Estudantes no seguinte endereço eletrônico: https://www.autodesk.com.br/education/edu- software/overview?sorting=featured&page=1. Existe uma versão gratuita no seguinte endereço eletrônico: https://www.autodesk.com.br/free-trials. Acesso em 01/01/2021. 46
e. Definir os quantitativos físicos, e a correspondente unidade de trabalho relativa ao quantitativo físico (por exemplo: metro linear, metro quadrado, metro cúbico, quilos, verba, dia, unidade entre outras possibilidades) a serem realizados em cada Atividade de Trabalho na Fase Projetar; f. Atribuir Responsabilidades para os Membros do Grupo em relação as Atividades de Trabalho a serem realizadas na Fase Projetar. I - Implantar Os Estudantes em função do Projeto do Processo de Empacotamento Autônomo deverão Planejar todo o esforço para Implantar o Projeto com vistas a sua Construção, Montagem e posterior Operação. Dentro deste contexto, considera-se como Implantação todo o esforço de Planejar a execução da Construção & da Montagem do Processo de Empacotamento Autônomo. Os Estudantes, a partir do Projeto, deverão validar o Escopo do Projeto e os detalhes funcionais do Projeto, via os Desenhos 2D e 3D, bem como desenvolver a sua Estrutura Analítica do Projeto – EAP preocupando-se em sequenciar suas atividades, definir prazos, estimar custos (lista de materiais), caracterizar os riscos e por fim construir o Cronograma de trabalho, realizar a Simulação 4D a partir do Cronograma de trabalho, bem como o arranjo físico do espaço da Construção & Montagem do Processo de Empacotamento Autônomo. 1. Definir todas as Atividades de Trabalho a serem cumpridas pelo Grupo para que a Fase Implantar seja realizada e o Processo de Empacotamento Autônomo seja plenamente planejado. Para tanto, deve-se: 47
a. O Grupo deve seguindo a lógica de tempos e movimentos montar um fluxo de processos para as Atividades de Trabalho a serem realizadas na Fase Implantar; b. Listar todas as Atividades de Trabalho a serem realizadas na Fase Implantar para cumprir com todos os desafios a serem superados; c. Estabelecer as Relações de Precedência entre as Atividades de Trabalho a serem realizadas na Fase Implantar; d. Definir as Durações Esperadas para cada Atividade de Trabalho a ser realizada na Fase Implantar; e. Definir os quantitativos físicos, e a correspondente unidade de trabalho relativa ao quantitativo físico (por exemplo: metro linear, metro quadrado, metro cúbico, quilos, verba, dia, unidade entre outras possibilidades) a serem realizados em cada Atividade de Trabalho na Fase Implantar; f. Atribuir Responsabilidades para os Membros do Grupo em relação as Atividades de Trabalho a serem realizadas na Fase Implantar. 2. Desenvolver, a partir do Projeto, via os Desenhos 2D e 3D do Processo de Empacotamento Autônomo, a Estrutura Analítica do Projeto – EAP com o detalhamento de todas as atividades a serem programadas para a Construção & a Montagem do Processo de Empacotamento Autônomo. Para tanto, faz-se necessário considerar: a. As Atividades a serem programadas devem estar orientadas aos Módulos previstos para a estrutura física do Projeto relacionado com o Processo de Empacotamento Autônomo; 48
b. O Grupo deve seguindo a lógica de tempos e movimentos montar um fluxo de processos para cada Módulo com o objetivo de estabelecer a sequência operacional de construção do Módulo em detalhe para definir as Atividades a serem programadas no âmbito da Construção; c. O Grupo deve seguindo a lógica de tempos e movimentos montar um fluxo de processos para estabelecer a sequência operacional de montagem dos Módulos para definir as Atividades a serem programadas no âmbito da Montagem. 3. Desenvolver, a partir do Projeto, via os Desenhos 2D e 3D do Processo de Empacotamento Autônomo, a Estrutura Analítica do Projeto – EAP com o detalhamento de todas as atividades a serem programadas para a Simulação 4D do Processo de Empacotamento Autônomo. Para tanto, faz-se necessário considerar: a. As Atividades a serem programadas devem estar orientadas aos Elementos Estruturais que compõem o Processo de Empacotamento Autônomo e alinhados as Atividades programadas para a Construção & a Montagem do Processo de Empacotamento Autônomo; b. O Grupo deve seguindo a lógica de tempos e movimentos montar um fluxo de processos para a Simulação 4D do Processo de Empacotamento Autônomo com o objetivo de estabelecer a sequência operacional de realização de todos os procedimentos da Simulação 4D do Processo de Empacotamento Autônomo com foco em definir as atividades a serem programadas no âmbito da Simulação 4D do Processo de Empacotamento Autônomo. 49
4. Desenvolver, a partir do Projeto, via os Desenhos 2D e 3D do Processo de Empacotamento Autônomo, a Estrutura Analítica do Projeto – EAP com o detalhamento de todas as atividades a serem programadas para a definição do Arranjo Físico do Processo de Empacotamento Autônomo. Para tanto, faz-se necessário considerar: a. As Atividades a serem programadas devem estar orientadas ao Espaço Físico definido para o Grupo e a escolha do tipo de Arranjo Físico que mais se adequa ao desafio de Construir e Montar os Elementos Estruturais que compõem o Processo de Empacotamento Autônomo; b. As Atividades relacionadas com o Arranjo Físico devem contemplar a organização e mobilização dos Postos de Trabalho bem como a desmobilização dos ditos Postos de Trabalho; c. O Grupo deve seguindo a lógica de tempos e movimentos montar um fluxo de processos para a organização e espalhamento espacial dos Postos de Trabalho para Construir e Montar os Elementos Estruturais que compõem o Processo de Empacotamento Autônomo com o objetivo de estabelecer a sequência operacional de estruturação dos Postos de Trabalho no tipo de Arranjo Físico escolhido para Construir e Montar o Processo de Empacotamento Autônomo. 5. Juntar a Estrutura Analítica do Projeto – EAP das atividades a serem programadas para a Construção & a Montagem do Processo de Empacotamento Autônomo as atividades da Fase Implantar definidas anteriormente; 50
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