คู่มือความปลอดภัย

JEWELLERY (THAILAND) CO.,LTD. ค่มู อื ความปลอดภยั คู่มือฯ ฉบบั น้ีเป็นทรัพยส์ ิน ของบริษทั แมรีกอท จิวเวลรี่ (ประเทศไทย) จำกดั หำกพบเห็น กรุณำส่งคืนบริษทั ฯ ติดตอ่ แผนกควำมปลอดภยั ในกำรทำงำน

สารบญั หนา้ นโยบายความปลอดภยั อาชีวอนามยั และสภาพแวดลอ้ มในการทางาน 2 แผนผงั แผนกความปลอดภยั อาชีวอนามยั และสภาพแวดลอ้ มในการทางาน 3 ทศั นคติที่ไมถ่ ูกตอ้ งเกี่ยวกบั การทางาน 4 กฎความปลอดภยั ในการทางาน 5 ข้นั ตอนการปฏิบตั ิงานดว้ ยความปลอดภยั 6 สี / ป้ายสัญลกั ษณ์ความปลอดภยั 39 อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคล 41 เหตกุ ารณฉ์ ุกเฉินและแผนรองรับสถานการณฉ์ ุกเฉิน 46 46 จดุ รวมพลในกรณีต่าง ๆ 47 อคั คีภยั 51 สารเคมี /ก๊าซร่ัวไหล ขอ้ มลู และความรู้เบ้ืองตน้ ดา้ นความปลอดภยั อาชีวอนามยั 58 และสภาพแวดลอ้ มในการทางาน 59 ความปลอดภยั ในการทางานกบั เคร่ืองจกั ร 60 ความปลอดภยั ในการยกเคลื่อนยา้ ยของหนกั โดยมือ 61 ความปลอดภยั ในการใชเ้ ครื่องมือไฟฟ้า/อุปกรณไ์ ฟฟ้า 61 ความปลอดภยั ในการใชอ้ ปุ กรณเ์ พ่อื ใชเ้ ตือนและก้นั บริเวณ 62 ความปลอดภยั ในการซ่อมแซมเครื่องจกั ร 63 ความปลอดภยั ในการซ่อมแซม/ปรับปรุงระบบไฟ 64 ความปลอดภยั ในการใชล้ ิฟตข์ นส่งสินคา้ /ลิฟตโ์ ดยสาร 66 ความปลอดภยั ในการทางานในสถานที่อบั อากาศ 73 การปฐมพยาบาลเบ้ืองตน้ 76 การดูแลสุขภาพทว่ั ไปในชีวติ ประจาวนั โรคจากการทางานและการป้องกนั 1 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

ประกาศ ท่ี MD 55/2563 เร่ือง นโยบายคณุ ภาพ ความปลอดภัย และสภาพแวดล้อม Marigot Quality, Safety and Environment Policy บริษัท แมรีกอท จิวเวลร่ี (ประเทศไทย) จากัด เป็ นผูผ้ ลิตเครื่องประดับแฟชั่นช้ันนาระดับโลก ได้ ตระหนกั ถึงความสาคญั ของการผลิต สินคา้ และบริการที่มีคุณภาพ เพื่อสร้างความพึงพอใจให้กบั ลูกคา้ ของเราใน ปัจจบุ นั และอนาคต ที่มกี ารแขง่ ขนั ดา้ นราคาอยา่ งยง่ั ยนื โดยการเพ่ิม ประสิทธิภาพ และพฒั นาอยา่ งตอ่ เนื่อง ในดา้ น ทรัพยากร คน เคร่ืองจกั ร วตั ถุดิบ นวตั กรรมและเทคโนโลยเี พื่อสร้างความปลอดภยั และ สภาพแวดลอ้ มท่ีดีในการ ทางานใหก้ บั พนกั งาน Marigot Jewellery Thailand, world leading and world class manufacturer of branded fashion jewelry, fosters a solid emphasis as a major part of the company policy in terms of producing quality products and services to vigorously satisfy our customers current and future demands with most sustainable competitive costs by optimizing and continuously improving resources in terms of man-machine-materials-methodmanagement including innovation and technology to create a safe and employee-social-global friendly working environment. บริษทั ฯ ไดน้ าระบบบริหารงานคุณภาพ (ISO 9001), ระบบการจดั การส่ิงแวดลอ้ ม (ISO 14001) และ ระบบการจดั การอาชีวอนามยั และ ความปลอดภยั (ISO 45001) มาใชใ้ ห้เกิดประสิทธิภาพ และประสิทธิผลมาก ที่สุด โดยมวี ธิ ีทางท่ีชดั เจนในการบรรลุนโยบายของเรา The company has effectively and efficiently deployed various management systems namely: ISO 9001, ISO 14001 and ISO 45001 to have a clear path in achieving our policy of. เน้นประสิทธภิ าพในการทาํ งาน มีมาตรฐานในการพัฒนา นวัตกรรมลาํ้ หน้า ลกู ค้าพึงพอใจ มาตรการกฎหมายนาํ มาใช้ Zero Incident คือหวั ใจ Safety Mind Safety Life แมรีกอทปลอดภัยร่วมใส่ใจสิ่งแวดล้อม 2 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

เน้นประสิทธิภาพในการทํางาน (Strive on Worlcing Efficiency) : 1. เพ่ือลดความซบั ซอ้ นและทาใหก้ ระบวนการผลิตมีความโปร่งใสทว่ั ท้งั องค์กร To deploy simplified, transparent and “Lean\" value chain and processes throughout the company. 2. พฒั นาฝีมอื ทรัพยากร และเทคโนโลยีให้เหมาะสมท่ีสุด To optimize workmanship, resources and technology. 3. เพอ่ื บรรลุเป้าหมายในการรักษาไวซ้ ่ึงตน้ ทนุ ที่สามารถแข่งขนั ไดอ้ ยา่ งยงั่ ยนื To always target for sustainable cost competitiveness มีมาตรฐานในการพฒั นา (Standardization in Development) : 1. มีมาตรฐานการทางานในทกุ กระบวนการที่มีผลตอ่ คณุ ภาพของสินคา้ และบริการ และมกี ารพฒั นา ปรับปรุงอยา่ งต่อเนื่อง To foster practical continuous improvement by implementing standardized processes enabling operational improvement on product quality and services. 2. ส่งเสริมการเรียนรู้ และพฒั นาทรัพยากรอย่างต่อเนื่อง To have continuous learning and development of human resources. นวัตกรรมลาํ้ หน้า (Progressive Innovation) : 1. มกี ารพฒั นาผลิตภณั ฑแ์ ละกระบวนการผลิต โดยนาเทคโนโลยี เครื่องจกั ร วตั ถดุ ิบต่างๆ ท่ีมีคณุ ภาพ เขา้ มาใชใ้ นการผลติ เพ่ือให้สินคา้ ไดม้ าตรฐานตามท่ีลกู คา้ กาหนด และเป็นมติ รกบั สิ่งแวดลอ้ ม To cultivate innovative culture by deploying working environment that promotes creativity, empowerment and outside-the-box thinking resulting optimal utilization of resources and technology in achieving customer expectation including being environmental friendly 2. จดั รวมนวตั กรรมใหเ้ ป็นส่วนหน่ึงในกระบวนการธุรกิจ To combine innovation as a part of the business process, not just a program 3 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

ลูกค้าพงึ พอใจ (Customer Satisfaction) : 1. มุง่ มน่ั ในการสร้างความพึงพอใจท้งั ในปัจจุบนั และความตอ้ งการในอนาคต โดยส่งสินคา้ เต็มจานวน คณุ ภาพสินคา้ ไดม้ าตรฐาน ตรง ตามเวลา และราคาที่ยอมรับ ซ่ึงเป็นไปตามท่ีลูกคา้ กาหนด To vigorously strive for customer satisfaction, both current and future demands in meeting customers requirement by being on-time,in-full, achieving quality standards with most competitive cost. 2. นอ้ มรับต่อความคดิ เห็นจากลกู คา้ เพราะเป็นส่วนหน่ึงท่ีทาใหเ้ กิดการปรับปรุง เพอื่ เสริมสร้างความพึง พอใจใหก้ บั ลูกคา้ To embrace customer feedback as \"Voice from Heaven” and systematically work on improvements thus increasing customer satisfaction. มาตรการกฎหมายนํามาใช้ (Respecting the Laws & Regulations) : 1. ปฏิบตั ิตามกฎหมาย และขอ้ กาหนดต่าง ๆ รวมถึงขอ้ กาหนดของลูกคา้ หรือบริษทั แม่ ท่ีเก่ียวขอ้ งกบั ความปลอดภยั และส่ิงแวดลอ้ ม To fully respect and follow strictly the laws and regulations provided by corporate governance, local requirements and international standards in terms of product, services, safety and environment. Zero Incident คือหวั ใจ (Zero Incident is the Key) : 1. มุ่งเนน้ ในการป้องกนั และลดความเส่ียงท่ีอาจกอ่ ให้เกิดอุบตั ิเหตุ ความสูญเสีย ต่อพนกั งาน ทรัพยส์ ิน และสภาพแวดลอ้ มในการทางาน To fully focus on preventing and eliminating all the possible risks that may cause accidents to our people, product, properties andenvironment. Safety Mind Safety Life: 1. เสริมสร้างวฒั นธรรมองคก์ รในบุคลากรทุกระดบั รวมถงึ ผรู้ ับเหมา ผมู้ ีส่วนไดส้ ่วนเสีย ใหม้ คี วาม เขา้ ใจดา้ นความปลอดภยั ในทกุ พ้นื ท่ีการดาเนินงานของบริษทั ตลอดจนส่งเสริมการมีสุขภาพ อาชีวอนามยั ที่ดี ของผปู้ ฏิบตั ิงาน To actively cultivate and engage the employees, on all levels including visitors / contractors etc., to bear the importance and responsibility of their own safety and building the culture from within the employees themselves. Only the self-awareness of safety will be the most solid foundation in building a safety / healthy culture of our employees and company. แมรีกอทปลอดภยั ร่วมใส่ใจส่ิงแวดล้อม (Alarigot, Collective Caring of Our Environment) : 1. ป้องกนั และควบคมุ มลพิษทางนา้ํ อากาศ กากอตุ สาหกรรม ไมใ่ ห้มคี ่าเกินมาตรฐานตามที่กฎหมาย กาหนด 4 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

To strictly follow the laws in terms of environment regulations i.e. waste, discharges etc. 2. ป้องกนั และควบคุมผลกระทบตอ่ ส่ิงแวดลอ้ มที่เกิดจากการประกอบการ ดว้ ยการปรับปรุงอยา่ ง ต่อเนื่อง To effectively deploy continuous improvement on processes, systems and technology in preventing / lowering waste and discharge to the environment 3. ส่งเสริมการอนุรักษท์ รัพยากรธรรมชาติ และลดการใชพ้ ลงั งานสิ้นเปลือง To actively implement company-wide campaigns and programs for Natural Preservation, Alternative Energy and Energy Saving. นโยบายฉบบั น้ีไดม้ ีการส่ือสารใหก้ บั พนกั งานและผูม้ ีส่วนไดส้ ่วนเสียไดร้ ับทราบ และเขา้ ใจจุดมุ่งหมาย ของนโยบาย เพือ่ ให้เกิดความ ตระหนกั และความรับผิดชอบในดา้ นคุณภาพ ความปลอดภยั และสิ่งแวดลอ้ มของ บริษทั This policy has been effectively communicated to all employees and stakeholders thus understanding the essences and responsibility towards our quality, safety and environment. ประกาศ ณ วนั ที่ 17 สิงหาคม 2563 5 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

แผนผังแผนกความปลอดภยั อาชีวอนามยั และสภาพแวดล้อมในการทาํ งาน Safety slogan Safety mind Safety life. ความปลอดภยั เรม่ิ ตน้ ทตี่ ัวเรา ถ้าใจเราปลอดภัย..ชีวิตก็ปลอดภัย 6 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

ทศั นคติที่ไม่ถูกต้องเก่ยี วกับการทํางาน 1. ไม่เป็ นไร หลายคนคดิ ว่า “แค่น้ีเอง ไม่เป็นไรหรอก” 2. อีกทีเดียว นิดเดียว คร้ังสุดท้าย มกั เป็ นขอ้ อา้ งสาหรับบุคคลที่ไม่ปฏิบตั ิตามกฎความปลอดภยั อย่าลืมว่าแมเ้ พียงเส้ียววินาทีอาจทาให้ท่านเกิดการสูญเสียได้ เพราะอุบตั ิเหตุเป็ นเหตุการณ์ ท่ีเกิดข้ึนโดยที่เราไม่ทราบลว่ งหนา้ 3. ทํามานานแล้ว ไม่เห็นเป็ นไร บางคร้ังประสบการณก์ ็ไม่ไดเ้ ป็ นเครื่องการันตีว่าความปลอดภยั จะ อยกู่ บั เราตลอดเวลา และท่ีสาคญั อบุ ตั ิเหตุมกั เกิดกบั บุคคลที่คดิ เช่นน้ีเพราะคดิ ว่าตนมีความชานาญ เลยขาดความระมดั ระวงั 4. คนอื่นเค้าโดนมากกว่าเราอีก การคดิ แบบน้ีบง่ บอกถึงการเป็นคนไม่พฒั นาทางดา้ นความคิด 5. ไม่ถึงท่ีตายไม่วายชีวัน ดูดวงมาแล้วไม่เกิดเหตุแน่นอน อย่าฝากชีวิตไวก้ บั ดวง หรือ โชคชะตา เพราะเหตกุ ารณท์ กุ อยา่ งเราสามารถเป็นคนกาหนดได้ 6. ประกันยังใช้ไม่คุ้มเลย บางคนคิดว่าเป็ นการขาดทุนท่ีไม่ไดใ้ ชป้ ระกนั สังคม ยิ่งใชม้ ากเท่าไหร่ย่ิง เป็นการดี หากคณุ คิดแบบน้ีคณุ จะยิง่ เป็นคนที่ขาดทุน เพราะคิดเอาอวยั วะในร่างกายแลกกบั เงินที่ คุณอุตส่าห์หามาดว้ ยความยากลาบาก 7 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

กฎความปลอดภัยในการทาํ งาน 1. ห้าม ปฏิบตั ิงานอยา่ งลองผิดลองถกู ถา้ ไมร่ ู้ให้ถาม 2. ตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตามท่ีกาหนดในข้นั ตอนการปฏิบตั ิงาน หรือขอ้ บงั คบั กอ่ นเร่ิมปฏิบตั ิงาน 3. ห้าม ทางานลดั ข้นั ตอน ใหป้ ฏิบตั ิตามข้นั ตอนการทางานท่ีกาหนด 4. ห้าม ทางานกับเคร่ืองจักรหรืออุปกรณ์ท่ีไม่มีส่วนเก่ียวข้อง ยกเว้นได้รับมอบหมายจาก ผบู้ งั คบั บญั ชาและตอ้ งไดร้ ับการสอนงานก่อนเริ่มปฏิบตั ิงาน 5. ห้าม ทางานอืน่ ที่ไม่ใชห้ นา้ ที่ของตน ยกเวน้ ไดร้ ับมอบหมายจากผบู้ งั คบั บญั ชาและตอ้ งไดร้ ับการ สอนงานก่อนเร่ิมปฏิบตั ิงาน 6. ห้าม สวมใส่เคร่ืองประดบั หรือเคร่ืองนุ่งห่มหรืออุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลท่ีไม่รัดกุม เม่ือปฏิบตั ิงานโดยเฉพาะเคร่ืองจกั รที่มีส่วนหมุน 7. ห้าม ทาความสะอาด ซ่อมแซม ตรวจสอบงาน ทางานเอกสาร หรืองานอื่นๆท่ีไม่ไดเ้ ก่ียวขอ้ งกบั เคร่ืองจกั รน้นั ๆ ในขณะท่ีเครื่องจกั รกาลงั ทางาน 8. ห้าม ซ่อมแซมเครื่องจกั รหรืออุปกรณโ์ ดยเด็ดขาด ให้แจง้ ช่างซ่อมบารุงเพ่อื ทาการซ่อมแซม และ ตอ้ งบ่งบอกสถานะของเคร่ืองจกั รหรืออุปกรณ์ดว้ ย เช่น “เครื่องจกั ร / อุปกรณ์ชารุด ห้ามใชง้ าน” “เคร่ืองจกั รกาลงั ซ่อมแซม ห้ามเปิ ดเคร่ือง” เป็นตน้ 9. กรณีพบหรือสังเกตเห็นความผิดปกติ ให้ทาการรายงานหวั หนา้ งานหรือผบู้ งั คบั บญั ชาทราบทนั ที เพื่อหาทางแกไ้ ขและป้องการการเกิดเหตุ 10. ห้าม วง่ิ ในโรงงานทุกกรณี 11. ห้าม หยอกลอ้ เล่นกนั ขณะปฏิบตั ิงาน 12. ห้าม สูบบหุ รี่ในบริเวณปฏิบตั ิงาน ให้สูบบริเวณที่กาหนดใหเ้ ท่าน้นั 13. ห้าม ทะเลาะ ววิ าท หรือกอ่ ให้เกิดเหตรุ าคาญภายในบริเวณโรงงาน 14. ห้าม นาสุราหรือของมึนเมาเขา้ มาภายในโรงงาน 8 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การทําแม่พิมพ์ Wax ข้นั ตอนการปฏิบัติงานด้วยความปลอดภัย 1. พนกั งานที่ปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ใชม้ ีดดว้ ยความระมดั ระวงั เพ่ือทาความสะอาดเอาคราบ กาวออกจากมาสเตอร์ และประกอบมาสเตอร์เขา้ กบั ทางเขา้ ท่ีเตรียมไว้ 3. เลือกขนาดบลอ็ กที่เหมาะสม วางแบบในตาแหน่งกลาง บลอ็ ก ปิ ดบลอ๊ กและทาความสะอาดดว้ ยปื นลม 4. วดั ขนาดและคานวณปริมาณซิลิโคน ผสมซิลิโคนและ นาเขา้ เครื่องแวค็ คม่ั เพอ่ื ดูดฟอง 5. เทซิลิโคนลงในบลอ็ ก นาเขา้ เคร่ืองแวค็ คมั่ 6. นาเขา้ เตาอบ ตามเวลาท่ีกาหนด 7. ทาการผา่ พิมพย์ างดว้ ยความระมดั ระวงั ข้อควรระวัง • ระวงั มืดบาด/เฉือนมือ ควรจบั ดว้ ยท่าทางที่ถูกตอ้ ง เมื่อใชเ้ สร็จตอ้ งจดั เก็บมีดในบริเวณที่กาหนด • ตรวจสอบการยึดจบั ของตวั ลอ็ คยาง ลกั ษณะการยดึ ยางตอ้ งแน่น มน่ั คง ก่อนเร่ิมผา่ ยางทกุ คร้ัง 9 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การทําแม่พิมพ์ดีบกุ 1. พนกั งานท่ีปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 10 2. ตรวจสอบแบบ นายางโมลดต์ ามขนาดท่ีตอ้ งการลอก พลาสติกออก ใชว้ งเวยี นหาจดุ ศนู ยก์ ลางกาหนดพ้ืนที่วาง แบบ 3. ใชม้ ีดตดั ตามเสน้ วงกลมท่ีขีดไวแ้ ละทาหยกั ที่ลอ็ ค เพ่ือ ป้องกนั การขยบั ของยางโมลด์ โดยใชน้ ้ามนั เบนซินหยอดที่ ยางลอกออก 3 ช้นั วางแบบแลว้ วาดแบบตามรูปทรงของ แบบ วางเอียง 45 องศา 4. ใชม้ ีดตดั ตามรอยที่วาดไวใ้ ชน้ ้ามนั เบนซินหยอดปลายมีด ลอกยางออกตามความหนาของแบบ นาฝาบนมาลอกยาง ออก 2-4 ช้นั และลอกพลาสติกออกท้งั 2 ขา้ ง และแกะรู กลางออก 5. ใส่เมด็ โมลดใ์ หร้ อบโมลด์ 8-10 เมด็ ลอกพลาสติกดา้ นใต้ ยางออกแลว้ นาใส่บลอ็ กเหลก็ ที่ฉีดซิลิโคนไว้ 6. นาไสย้ างขา้ งบนฝาลา่ งท่ีปะยางบางไปตบแป้งและไปอนุ่ ในเตาอบ 3-5 นาที นายางไปตบแป้งอีกรอบและปิ ดลงไป ในโมลดท์ ่ีอยใู่ นบลอ็ ก จากน้นั นายางฝาบนไปตบแป้งและ ปิ ดลงบนโมลดแ์ ละปิ ดฝาบลอ็ กเหลก็ 7. นาบลอ็ กข้นั ใส่เตาอดั ปรับแรงดนั 50 kg/cm ทิง้ ไว้ 4-5 นาที จากน้นั อดั อกี รอบปรับแรงดนั 100 kg/cm ใหค้ วามร้อน 140-155 องศา หรือข้นึ อยกู่ บั แบบ ทิง้ ไวป้ ระมาณ 30-60 นาที แลว้ แต่ความหนาของยางโมลด์ 8. ยกบลอ็ กออกจากเตา นามาเปิ ดทางเขา้ รูปคลา้ ยสระอา เจาะ ทางระบายลม จากน้นั นาโมลดท์ ดลองหลอ่ ตรวจสอบ ชิ้นงาน MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การฉีดเทยี น 1. ตรวจสอบเครื่องจกั รตามเอกสาร TPM 2. พนกั งานที่ปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตราย ส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 3. นาเมด็ เทียนมาเทเคร่ืองฉีดเทียน 4. ต้งั คา่ เคร่ืองฉีดเทียน นาโมลด์ยางเขา้ เครื่อง แลว้ นามาพกั ไวร้ อใหเ้ ยน็ ตวั 5. นาชิ้นงานออกจากโมลดย์ าง เกบ็ ชิ้นงานเทียนใส่ถาด 6. ทาแป้งคาโอลีนบางๆบริเวณแม่พิมพ์ และใชป้ ื นลมทา ความสะอาดอกี คร้ังแลว้ ปะกบแมพ่ มิ พน์ าเขา้ เครื่องฉีด 7. ชิ้นงานที่นาออกมาอยใู่ นถาดจะถกู ส่งให้กระบวนการ ตอ่ ไป ข้อควรระวัง • ใชป้ ื นลมฉีดบริเวณช่องดูดฝ่ นุ แป้ง เพื่อป้องกนั การกระจายตวั ของฝ่ นุ ในพ้นื ที่การทางาน การแต่งเทยี น 1. พนกั งานแต่งเทียนตรวจสอบชิ้นงาน 2. ใชม้ ีด หรือตะไบขดู ชิ้นงานไปทางเดียวกนั 3. กรณีชิ้นงานเป็นซอกมมุ ให้ทาให้เรียบดว้ ยน้ามนั รอนสัน (พนักงานท่ีทาน้ามนั รอนสันตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08) 4. ตรวจเชค็ ชิ้นงานแลว้ ส่งไปยงั กระบวนการต่อไป ข้อควรระวัง • ระวงั มืดหลน่ ใส่อวยั วะ เมื่อทางานเสร็จตอ้ งหุ้มปลอกใบมีดทนั ที และจดั เก็บบริเวณท่ีกาหนด • ใบมีดที่ไมใ่ ชแ้ ลว้ ตอ้ งกาจดั อยา่ งถกู วธิ ี เพอื่ สุขอนามยั ท่ีดีของพนกั งาน 11 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การตดิ ต้นเทยี น 1. พนกั งานท่ีปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 กรณีไม่มีระบบ Hood ดูดควนั เทียนตอ้ งสวมใส่หนา้ กากกนั ควนั / CO 2. นาตน้ เทียนใส่บนฐานยาง 3. ใชห้ วั แร้งจิ้มบนตน้ เทียนแลว้ นาชิ้นงานมาติด โดยมีระยะห่างไมเ่ กิน 1.5 ซม. 4. เร่ิมติดชิ้นงานจากดา้ นบนวนลงด้านล่าง ระวงั อย่า ให้เกิด รอยบ๋มุ บริเวณตน้ เทียน ข้อควรระวงั • ระวงั ความร้อนจากหวั แร้งและฐานใส่หวั แร้ง การหล่อ Lost Wax 1. พนกั งานท่ีปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครื่องจกั รตามเอกสาร TPM เกี่ยวกบั ระบบลม และระบบไฟของเครื่องจกั ร 3. ผสมปูนสาหรับการเทเบา้ ดว้ ยเครื่อง จดั เตรียมเบา้ สาหรับ การเท เรียบร้อยแลว้ พกั ไวอ้ ยา่ งนอ้ ย 2 ชวั่ โมง 4. นาเบา้ เขา้ ตอู้ บเพอื่ ละลายเทียน โดยพนกั งานตอ้ งตรวจสอบ การเปิ ด Hood และการเติมน้าในถาดรองน้าเทียนกอ่ นการ เปิ ดเตา (เครื่อง ISOให้ระดบั น้าอยทู่ ่ี 5 นิ้ว จากขอบลงไป เคร่ือง Old Moon ให้ระดบั น้าอยทู่ ่ี 1 นิ้ว จากขอบลงไป) 5. เตรียมทองเหลืองสาหรับหล่องาน โดยทองเหลืองท่ีใชต้ อ้ ง ไม่มีความช้ืน เพราะอาจทาใหเ้ กิดการประทุความร้อน 6. วางเบา้ ที่เครื่องหล่อสุญญากาศ 12 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

7. ทาการหลอ่ งานตามขนาดของชิ้นงาน และพกั เบา้ ให้เยน็ ตวั ลงประมาณ 5-15 นาที 8. นาเขา้ เครื่องเพื่อละลายปนู ออก และทาความสะอาดอกี คร้ังดว้ ยเครื่องฉีดน้า 9. แช่ตน้ ทองเหลืองลงในหมอ้ ตม้ สารสม้ เพื่อทาความสะอาด ผวิ และใส่ลงในเครื่องร่อนเขม็ ตามเวลาท่ีกาหนด แลว้ ส่ง งานอบแหง้ 10. นาตน้ ทองเหลืองท่ีอบแหง้ แลว้ มาตดั ออกจากตน้ ตรวจสอบความสมบูรณแ์ ลว้ ส่งไปยงั กระบวนการตอ่ ไป ข้อควรระวงั • ตอ้ งคดั แยกเช้ือเพลิงออกจากพ้ืนที่ และระวงั ความร้อนจากผิวเตาอบขณะเคลื่อนยา้ ยงาน • ระวงั การเกิดโรคลมแดด (Heat Stroke) จากการทางานในที่ร้อนจดั และการสูญเสียน้า • ระวงั ไอความร้อนจากน้าในหมอ้ ตม้ สารส้ม • ระวงั เสียงจากการตดั ชิ้นงานทองเหลืองดว้ ยคมี ลม และการกระเดน็ ของชิ้นงานขนาดเลก็ ขณะตดั 13 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การหล่อดบี ุก 1. กอ่ นเร่ิมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั การพ่นแก้ว อนั ตรายส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเคร่ืองจกั รและอุปกรณ์ในการทางานกอ่ นเร่ิม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. นาโมลดอ์ บในตอู้ บ จากน้นั นาโมลดม์ าตบแป้ง ปิ ดฝา โมลดใ์ หส้ นิท วางโมลดใ์ นเคร่ืองหล่ 4. ปิ ดฝาเคร่ืองให้สนิทปรับอุณหภูมิ แรงดนั ลมให้เหมาะสม กบั ชิ้นท่ีตอ้ งการหลอ่ ตกั น้าโลหะใส่เตาหล่อ 5. นาโมลดอ์ อกจากเคร่ืองหลอ่ ทาการตรวจสอบชิ้นงานทิ้ง สกั ครู่ แกะชิ้นงานออกจากโมลด์ เลือกของดีและของเสีย ออกจากกนั 1. สวมใส่ PPE ตามที่กาหนด 2. ตรวจสอบเครื่องจกั รตามเอกสาร TPM 3. เปิ ดเคร่ืองดูดฝ่ นุ / เคร่ืองจกั ร ปรับแรงดนั ลมให้เหมาะสม กบั ประเภทของงานที่ตอ้ งการพน่ แกว้ 4. ปิ ดฝาใหส้ นิท ทาการพ่นแกว้ 5. ตรวจสอบผวิ งาน เม่ือเสร็จแลว้ ปิ ดเครื่องและทาความ สะอาดเคร่ือง ข้อควรระวงั • ระวงั อยา่ งให้วตั ถดุ ิบที่ใชใ้ นการพน่ เกิดการฟ้งุ กระจายโดยการปรับเพ่ิมหรือลดขนาดช่องลม หมุนเวียนใหเ้ กิดความสมดุลกนั ระหวา่ งแรงดนั ในการพน่ ทรายกบั แรงดูดของเครื่องดูดฝ่ นุ • นาผงแกว้ ออกจากเคร่ืองดูดฝ่ นุ ทุกคร้ังหลงั เลิกใชง้ าน และไมค่ วรใหป้ ริมาณผงแกว้ เขา้ ไปสะสม ในตวั เครื่องมากเกินไป จนทาเครื่องดูดฝ่ นุ ลดประสิทธิภาพการทางานลงซ่ึงเป็นสาเหตุท่ี ก่อใหเ้ กิดการฝ้งุ กระจายของฝ่ นุ ผงแกว้ ท่ีอนั ตรายต่อระบบทางเดินหายใจ • ควรหลีกเลี่ยงการสูดดมฝ่ นุ ละอองโดยตรง เพื่อป้องกนั การเกิดโรคซิลิโคซีส 14 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การพ่นทรายนํ้า 1. สวมใส่ PPE ตามท่ีกาหนด 2. ตรวจสอบเคร่ืองจกั รตามเอกสาร TPM 3. เปิ ดสวทิ ชเ์ ครื่องจกั ร และ Hood สาหรับดูดอากาศ 4. ปรับแรงดนั ลมให้เหมาะสมกบั ประเภทของงาน ท่ีตอ้ งการพน่ ทรายน้า 5. เปิ ดฝาเคร่ืองจกั รนาชิ้นงานที่ตอ้ งการพ่นทรายน้าเขา้ ไป ในเคร่ืองพ่นทรายน้า 6. ปิ ดฝาให้สนิทเพ่ือทาการพ่นทรายน้า ข้อควรระวงั • ขณะเติมทรายเขา้ ไปในเคร่ืองควรมีน้าอยใู่ นถงั เครื่องพน่ ทรายน้าบางส่วน และไม่ควรเทสูงห่างจาก พ้นื น้าในถงั เพ่ือป้องกนั การฟ้งุ กระจายของผงทราย • ควรหลีกเล่ียงการสูดดมฝ่ นุ ละอองโดยตรง เพอ่ื ป้องกนั การเกิดโรคซิลิโคซีส • ระวงั พ้ืนท่ีทางานล่ืนจากผงทรายที่ตกอยตู่ ามพ้ืน การเจาะชิน้ งาน 1. กอ่ นเริ่มปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเคร่ืองจกั รและอปุ กรณใ์ นการทางานกอ่ นเร่ิม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ตรวจสอบรูพลอยที่ตอ้ งการเจาะ จบั ชิ้นงานให้แน่นต้งั ฉาก กบั ดอกสวา่ น 90 องศา ดนั ชิ้นงานเขา้ หาดอกสวา่ น น้าหนกั มือตามความลึกของรูพลอย หรือกรณีรูพลอยบาง ประเภทตอ้ งโยกดอกสว่านเขา้ หาชิ้นงาน โดยลอ็ คชิ้นงาน ไวก้ บั แบบหรือข้ึนอยกู่ บั ชิ้นงานท่ีตอ้ งเจาะ 4. ตรวจสอบรูพลอยดว้ ยการทดลองพลอย จากน้นั ทาการเจาะ จนเสร็จ ทาความสะอาดทุกคร้ังหลงั เลิกงาน ข้อควรระวงั • ตอ้ งใชก้ าร์ดป้องกนั การกระเด็นของเศษวสั ดุและเก็บผมเขา้ หมวกคลุมผมทุกคร้ัง การเจียรทางเข้า / ฝนชิน้ งาน 15 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

1. กอ่ นเร่ิมปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วน บคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 สาหรับพนกั งานท่ีผมยาวควรรวบผม ใหเ้ รียบร้อย 2. ตรวจสอบเคร่ืองมือเคร่ืองจกั รและอปุ กรณ์ ก่อนปฏิบตั ิงาน (TPM) 3. เลือกขนาดของไบทใ์ หเ้ หมาะสมกบั ชิ้นงาน ใส่ไบทห์ มุนตวั ลอ็ ค ใหแ้ น่นก่อนเริ่มทางาน จบั ชิ้นงานให้แน่น ฝนงานไปตามทิศทาง เดียวกนั ไมค่ วรฝนยอ้ นไบท์ ชิ้นงานที่มีขนาดเลก็ ควรใชอ้ ปุ กรณ์ ช่วยจบั ในการฝน เพ่อื ความปลอดภยั ในการทางาน 4. ทาความสะอาดเคร่ืองจกั รและพ้นื ท่ีทางานหลงั เลิกใชง้ าน ข้อควรระวงั • ควรตรวจสอบการแตกร้าวของหินเจียรทกุ คร้ังที่มีการถอดเปลี่ยนใหม่ โดยการเคาะและฟังเสียง • สวมปลอกหุ้มแกนเครื่องทกุ คร้ัง หากไมม่ ีปลอกหุ้มปลายแกนเคร่ืองห้ามปฏิบตั ิโดยเด็ดขาด • ตอ้ งปิ ดเคร่ืองจกั รกอ่ น ทาความสะอาดหรือหยิบลว้ งอปุ กรณ์ทกุ ชนิดใตเ้ ครื่อง พร้อมท้งั ตรวจสอบและมน่ั ใจว่าเคร่ืองหยดุ น่ิงสนิทแลว้ ทกุ คร้ัง การปั่นกระดาษทราย 1. ก่อนเร่ิมปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจเช็คเคร่ืองมือ เคร่ืองจกั รและอปุ กรณ์ ก่อนเร่ิม ปฏิบตั ิงาน (TPM) 3. นากระดาษทรายมว้ นใหไ้ ดข้ นาดใส่แกนเครื่องป่ัน ตรวจสอบความแน่น/หลวมก่อนทาการปั่น จบั ชิ้นงานให้ แน่น จากน้นั ป่ันชิ้นงานตามรูปทรงของชิ้นงานตามที่ ตอ้ งการ 4. ปิ ดเคร่ือง ทาความสะอาดและเก็บอปุ กรณ์หลงั จากเลิก ปฏิบตั ิงานทุกคร้ัง 16 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การบัดกรีชิ้นงาน 1. กอ่ นเร่ิมปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเคร่ืองมือ เคร่ืองจกั รและอุปกรณใ์ นการทางาน ก่อนเร่ิมปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. นาชิ้นงานที่เตรียมไวว้ างบนภาชนะ ใส่น้ายาประสานกบั บิสมสั หรือเงิน ตรงตาแหน่งท่ีตอ้ งการบดั กรี ปรับความ แรงไฟของเคร่ืองบดั กรีให้เหมาะสมกบั ชิ้นงาน 4. ตรวจสอบรอยเชื่อมและความแขง็ แรงของชิ้นงาน ข้อควรระวงั • อุปกรณ์บดั กรีตอ้ งมีอุปกรณ์ป้องกนั ไฟยอ้ นกลบั เพอ่ื ป้องกนั ไฟยอ้ นกลบั • ระวงั ! การเติมน้ายาผิดประเภท และการซีลอปุ กรณไ์ มแ่ น่น • หลีกเลี่ยงการจอ้ งมองแสงจา้ เป็นเวลานาน เพราะอาจทาใหต้ าพร่า ควรพกั สายตาเป็นระยะๆ การบดั กรีงานด้วยเครื่อง Hot Air 1. กอ่ นเร่ิมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครื่องจกั รและอปุ กรณ์ในการทางานก่อนเร่ิม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. เสียบปลกั๊ เครื่อง Hot Air จากน้นั กดเปิ ดเคร่ือง 4. ปรับอณุ หภูมิไปท่ี 300 องศาเซลเซียส และปรับความเร็ว ลมให้เหมาะสม 5. นาชิ้นงานวางบนจิ๊ก ตามดว้ ยแผน่ บิสมสั จมุ่ น้ายาสุพีเรีย และตามดว้ ยclip จุม่ น้ายาสุพเี รีย 6. บดั กรีโดยนาหวั เป่ าลมร้อนจ้ีไปตรงชิ้นงานใหแ้ ผน่ บิ สมสั ละลายเรียบไปกบั ฐานบดั กรี 17 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

ข้อควรระวงั • ระวงั มือโดนหวั เป่ าลมร้อน / ห้ามเอามือองั บริเวณหวั เป่ าลมร้อน • จ๊ิกบดั กรีตอ้ งเป็นปูนเขียวเทา่ น้นั • หากเคร่ือง Hot Air มีเสียงดงั หรือ ตวั เลขแสดงอณุ หภูมิไมน่ ิ่ง ให้หยดุ ทางานทนั ที แลว้ ใหห้ นั หนา้ ไลน์แจง้ ซ่อมทนั ที • แยกเช้ือเพลิง เช่น กระดาษ ยาง พลาสติก ออกจากพ้นื ท่ีปฏิบตั ิงานก่อนเริ่มงานทกุ คร้ัง • ขณะเปิ ดเครื่อง Hot Air หา้ มนาหวั ลมร้อนไปจ้ีตามร่างกาย / หยอกลอ้ เล่นกนั ขณะปฏิบตั ิงาน การขดั เงาชิ้นงาน 1. กอ่ นเร่ิมปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครื่องจกั รและอุปกรณใ์ นการทางานก่อนเริ่ม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. นาผา้ ขนาดที่ตอ้ งการตามลกั ษณะของชิ้นงานใส่เครื่อง 4. เปิ ดเครื่อง ใส่ยาขดั หยาบและยาขดั เงา จบั ชิ้นงานให้แน่น ขดั ชิ้นงานตามผา้ ห้าม ! ขดั ยอ้ นผา้ ซ่ึงอาจทาให้ชิ้นงานไม่ เงาหรือเกิดอบุ ตั ิเหตไุ ด้ กรณีตอ้ งเปล่ียนผา้ ขดั หรือทาความ สะอาด ตอ้ งปิ ดเคร่ืองกอ่ นทกุ คร้ัง 5. ตรวจสอบคุณภาพชิ้นงาน แลว้ นาไปลา้ งทาความสะอาด แลว้ ทาความสะอาดพ้ืนท่ี / เคร่ืองจกั ร หลงั เลิกใชง้ าน ข้อควรระวงั • อยา่ ลืมสวมปลอกปลายแกนเคร่ืองกอ่ นเริ่มงานทกุ คร้ัง • กอ่ นการเปล่ียนผา้ ขดั / ลกุ ออกจากเคร่ือง / ลว้ งมือเขา้ ไปหยบิ ชิ้นงานหรืออุปกรณท์ างานภายใน เคร่ือง / หรือทาความสะอาดเคร่ือง ต้อง ! ปิ ดเคร่ือง และรอใหเ้ ครื่องหยดุ สนิทกอ่ นทุกคร้ัง เพ่ือ ป้องกนั การเกิดอุบตั ิเหตุ 18 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การผูกไม้ชิ้นงาน 1. ก่อนเร่ิมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 2. เตรียมลวดที่ตอ้ งการผกู ให้เหมาะสมกบั ชิ้นงาน พนั ลวดบริเวณที่ตอ้ งการผกู ลวดไม่ให้แน่น ไม่หลวม เกินไป ผกู ตามจานวนท่ีตอ้ งการจนครบ 1 ไม้ จบั ชิ้นงานใหเ้ รียบร้อย ระวงั เป็นรอยลวด ใส่ลกู ปัดตาม สีที่ตอ้ งการชุบ ขอ้ ควรระวงั ⚫ ระวงั ! อยา่ ลืมลอ็ กแกนลวดกอ่ นเริ่มทางาน ⚫ ระวงั ! การดึงลวดหรือทองเหลืองไม่ควรยาวเกินไป เพราะอาจทาให้ตวดั โดนใบหนา้ หรือดวงตา การพ่นไอนํา้ 1. กอ่ นเริ่มปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครื่องจกั รและอุปกรณ์ในการทางานก่อนเร่ิม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. จบั ชิ้นงานใหแ้ น่น ใชเ้ ทา้ เหยยี บเครื่องพน่ ไอน้าไปท่ี ชิ้นงาน เพื่อทาความสะอาดชิ้นงาน 4. นาชิ้นงานท่ีพน่ ไอน้าเสร็จไปอบในตอู้ บตอ่ ไป 5. ปิ ดเคร่ืองจกั รพร้อมตรวจเชค็ TPM ข้อควรระวงั • ระวงั ! อยา่ ใหร้ ะดบั น้าอยตู่ ่าว่าระดบั MIN และสูงกวา่ ระดบั MAX • ระวงั ! การลน่ื ในบริเวณที่ทางานจากการพน่ ไอน้าลงพ้นื • ปิ ดเคร่ืองจกั รทกุ คร้ังเมื่อเลิกฏิบตั ิงาน 19 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การล้างชิน้ งานด้วยเครื่องอุลตร้าโซนิค 1. ก่อนเริ่มปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครื่องจกั รและอุปกรณ์ในการทางานก่อนเริ่ม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. เปิ ดวาลว์ น้า / เติมน้ายาในส่วนผสมท่ีกาหนด 4. เปิ ดสวิทซ์ทางาน ปรับระดบั คลื่นอุลตร้าโซนิค ต้งั เวลา ใหเ้ หมาะสมกบั งาน 5. นาชิ้นงานท่ีบดั กรี หรือ ขดั เงาเสร็จแลว้ ไปลงเครื่องลา้ งทิง้ ไวต้ ามเวลาและข้นั ตอนท่ีกาหนด 6. นาชิ้นงานท่ีลา้ งเป่ าลมให้แห้ง ส่งให้ไลนผ์ ลิตตอ่ ไป การล้างงานด้วยเคร่ือง Vibration 1. ก่อนเร่ิมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเคร่ืองจกั รและอุปกรณ์ในการทางานก่อนเริ่ม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ตรวจสอบปริมาณหินขัด อัตราส่วนของน้ายา ปรับ ความเร็วรอบตามลกั ษณะของงาน 4. ปิ ดเครื่อง เมื่อลา้ งเสร็จแล้วนาชิ้นงานออกลา้ งและเป่ า ดว้ ยลม ข้อควรระวงั • ระวงั ! อยา่ ให้น้าสาหรับหลอ่ ล่ืนเครื่องแหง้ อาจทาใหเ้ กิดเพลิงไหมไ้ ด้ • ระวงั ! อตั ราส่วนของน้าและ Compound ไม่เป็นไปตามที่กาหนด 20 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การล้างงานด้วยเคร่ือง Barrel 1. ก่อนเริ่มปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครื่องจกั รและอปุ กรณ์ในการทางานกอ่ นเร่ิม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ตรวจสอบปริมาณหินขดั และอตั ราส่วนของน้ายา 4. นาหมอ้ Barrel ทปี่ ิ ดฝาสนิทใส่กลบั เขา้ เครื่องลอ็ กใหส้ นิท ปรับความเร็วรอบตามลกั ษณะงาน พร้อมต้งั เวลาทางาน 5. นาชิ้นงานออกมาเป่ าและอบให้แห้ง ข้อควรระวงั ระวงั ! เคร่ืองหนีบมือขณะลอ็ กและใส่ถงั เขา้ แกนเครื่อง การล้างงานด้วยเครื่อง TT 45 1. ก่อนเริ่มปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครื่องจกั รและอปุ กรณ์ในการทางานก่อนเร่ิม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ใส่หินขดั ตามปริมาณที่กาหนด ปรับความเร็วรอบการหมนุ ของเคร่ืองตามขนาดชิ้นงาน แลว้ ใส่น้า 4. เปิ ดวาลว์ เดนน้าและใส่ชิ้นงานพร้อมต้งั เวลาการขดั ชิ้นงาน 5. คดั แยกชิ้นงานออกมาแช่น้าผสม ARF-M 6. นาชิ้นงานไปลา้ งในเครื่องอุลตร้าโซนิค เป่ าชิ้นงานแลว้ นาไปอบใชเ้ วลา ประมาณ 5-10 นาที 7. ปิ ดเครื่อง ทาความสะอาดเคร่ืองจกั รพร้อมตรวจเชค็ TPM 21 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การล้างงาน Big Barrel 1.เปิ ดฝาถงั โดยถอดสลกั ลอ็ คฝาถงั และยกฝาออกจากตวั ถงั เพอ่ื เทหินขดั และชิ้นงานลงไป 2.ใส่หินขดั สลบั กบั ชิ้นงานทีละช้นั จนไดป้ ริมาณ3/4 ของถงั 3. ทาการเติมน้า และน้ายา FC Compound AL-M4 แลว้ ปิ ดฝาถงั ลอ็ คใหเ้ รียบร้อย 4.เม่ือครบเวลาคลายลอ็ คเพอื่ เทน้าออก เปิ ดฝาถงั เทงานลงใน กะบะที่เตรียมไว้ 5.คดั เลือกชิ้นงาน แลว้ นาไปแช่น้ายากนั หมอง นาไปลา้ งดว้ ย เคร่ืองอลุ ตร้าโซนิค ตอ่ ดว้ ยการอบใหช้ ิ้นงานแห้ง 6.คดั แยกชิ้นงานตามเบอร์ และส่งชิ้นงานคนื ไลน์ ข้อควรระวัง • ระวงั ! อาการปวดหลงั ควรยกดว้ ยทา่ ทางที่ถกู วิธี และหาอุปกรณผ์ อ่ นแรงมาช่วยยก • ควรลอ็ กฝาเครื่องให้แน่น เพอื่ ป้องกนั การหลดุ ของอปุ กรณ์จากแรงเหวย่ี ง การล้างงานด้วยเคร่ือง Disc automatic polishing 1. นาชิ้นงานและหินขดั เขา้ ไปลา้ งในเคร่ืองแตล่ ะหวั 2. ต้งั เวลาการลา้ ง เมื่อครบกาหนดใหเ้ ทหินและชิ้นงาน ออกมาใส่เครื่องร่อนชิ้นงานดา้ นลา่ ง 3. ทาการร่อนหิน Media ออกจาก ชิ้นงาน ข้อควรระวัง • ระวงั ! อาการปวดหลงั จากการเอ้อื มโยกหวั ลา้ งแต่ละหวั ลงและจากการกม้ เขยา่ ร่อนหินดว้ ยมือ 22 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การคัดแยกด้วยเคร่ือง Fluid saparation นาชิ้นงานและหิน Media ท่ีเทออกมาจากเคร่ือง TT45 / Big 1. barrel / Disc automatic polishing ใส่รถเขน็ เขน็ รถเพ่ือนาชิ้นงานและหินขดั เขา้ เคร่ืองแยก 2. กดป่ มุ ทางาน รอการลา้ งใหค้ รบตามเวลาแลว้ นาชิ้นงานท่ี 3. ผา่ นการคดั แยกแลว้ ออกมาเขา้ สู่กระบวนการต่อไป ตรวจสอบหิน Media หากมีชิ้นงานปนอยใู่ ห้นาไปคดั แยก 4. อีกรอบ ขอ้ ควรระวงั ⚫ ระวงั ! อยา่ บิดเอ้ยี วตวั เม่ือเทหิน Media ออก ⚫ หากเครื่องทางานผิดปกติให้กดป่ ุมหยุดฉุกเฉิน เพ่ือแจ้ง ใหช้ ่างมาแกไ้ ขกอ่ นเริ่มทางานใหม่ การขึน้ รูป Swan Tag ข้นั ตอนที่ 1 1. ก่อนเร่ิมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเคร่ืองจกั รและอุปกรณใ์ นการทางานกอ่ นเริ่ม ปฏิบตั ิงานตาม( F-ME-08) 3. เปิ ดเครื่องตามลาดบั ที่กาหนดไว้ จากน้นั ทาการทดสอบ การใชง้ านเครื่อง รวมท้งั ท้งั ระบบ Safety ของเครื่อง หาก เครื่องทางานปกติ ใหเ้ ปิ ดคนั โยกน้ามนั 4. เปิ ดเดินเครื่องโดยมีพนกั งานควบคุมการทางานตลอดเวลา และหากการทางานผดิ ปกติใหก้ ดป่ ุมหยุดฉุกเฉินทนั ที 5. เม่ือปฏิบตั ิงานเรียบร้อยใหป้ ิ ดเคร่ืองตามลาดบั ท่ีกาหนดไว้ 23 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การขึน้ รูป Swan Tag ข้นั ตอนที่ 2 1. ก่อนเร่ิมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั การขนึ้ รูป Swan Tag ข้นั ตอนที่ 3 อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครื่องจกั รและอปุ กรณใ์ นการทางานกอ่ นเริ่ม ปฏิบตั ิงานตาม( F-ME-08) 3. ทดลองการทางานของเคร่ืองดว้ ยระบบ Manualให้ ครบรอบการทางานและนาชิ้นงานไปตรวจสอบ หากได้ มาตรฐานจึงเร่ิมงานแบบ Autoได้ 4. ขณะเดินระบบ Autoให้คอยตรวจสอบ Material ไม่ให้ต่า กว่าขดี ท่ีกาหนด และคอยแกป้ ัญหาต่าง ๆ ในการทางาน อยา่ งปลอดภยั 5. เมื่อปฏิบตั ิงานเรียบร้อยใหป้ ิ ดเคร่ืองตามลาดบั ท่ีกาหนดไว้ 1. กอ่ นเริ่มปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเคร่ืองจกั รและอุปกรณใ์ นการทางานกอ่ นเร่ิม ปฏิบตั ิงานตาม( F-ME-08) 3. เปิ ดสวติ ซไ์ ปท่ี ON 4. วาง Material ลงบนแมพ่ มิ พ์ โดยวาง2 ชิ้น/1คร้ัง เทา่ น้นั 5. กด Two hand switch โดยชิ้นงานจะตกลงดา้ นล่าง ส่วน Scrap จะถูกลมเป่ าออกดา้ นหลงั 6. เม่ือปฏิบตั ิงานเรียบร้อยใหป้ ิ ดเครื่องตามลาดบั ที่กาหนดไว้ ข้อคววรระวัง • หา้ มนาวสั ดุยึดติดป่ ุมทางานใหค้ า้ งโดยเด็ดขาด ตอ้ งทางานดว้ ย 2 มือทุกคร้ัง • หากมีความจาเป็นตอ้ งแกไ้ ขเครื่องจกั ร ตอ้ งปิ ดการจ่ายไฟไปยงั เคร่ืองจกั รทุกคร้ังก่อนซ่อมแซม 24 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การขนึ้ รูป Swan Tag ข้นั ตอนที่ 4 1. ก่อนเริ่มปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเครื่องจกั รและอปุ กรณ์ในการทางานกอ่ นเร่ิม ปฏิบตั ิงานตาม( F-ME-08) 3. วาง Material ใน Guide Plate ใหส้ นิท 4. กด Two hand switch โดยชิ้นงานจะถูกเป่ าไปดา้ นหลงั ส่วน Scrap จะหล่นลงดา้ นล่าง 5. เม่ือปฏิบตั ิงานเรียบร้อยให้ปิ ดเครื่องตามลาดบั ท่ีกาหนดไว้ ข้อควรระวงั • ใหต้ รวจสอบดูวา่ ชิ้นงานอยใู่ น Guide Plate หากมีชิ้นงานคา้ งอยใู่ หใ้ ช้ Air gun เป่ าออก การตัดแผ่น Material ด้วยเครื่อง shearing 1. เปิ ดเครื่องโดยบิดสวิตซ์หลกั สวิสซ์ไฟส่องงาน สวติ ซ์ ไฟ เขา้ เคร่ือง คลายลอ๊ ค Emergency Switch ตามลาดบั 2. ปรับระดบั ของเครื่องตามตอ้ งการ ท้งั ความหนา และความ กวา้ ง ของ Material 3. ใส่ Material เขา้ เคร่ืองโดยใหใ้ ส่จนชิดตวั ก้นั ดา้ นใน และ ใชเ้ ทา้ เหยียบ Foot Switch 4. ตรวจสอบขนาด หากเป็นไปตามที่กาหนด เร่ิมตดั ตาม จานวนที่ตอ้ งการ 5. หลงั จากตดั ครบแลว้ ให้ทาการปิ ดเครือง โดย ลอ๊ ค Emergency Switch สวสิ ซ์ไฟเขา้ เคร่ือง สวิตซไ์ ฟส่อง งาน สวิตซ์หลกั ข้อควรระวงั • หา้ มนามือหรืออวยั วะอนื่ เกินเขา้ ไปในเขตเครื่องก้นั ของเครื่อง shearing โดยเดด็ ขาด 25 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การป๊ัมขนึ้ รูปกระเปาะพลอย(ขึน้ รูป) 1. ติดต้งั แมพ่ ิมพเ์ ขา้ กบั Air Press Machine 2. วาง material บนแมพ่ ิมพ์ โดยวางใหช้ ิดขอบอีกดา้ นหน่ึง 3. เหยยี บ Foot Switch ให้เครื่อง Press กดลงสนิท จากน้นั ปล่อย Foot Switch ให้เคร่ืองยกข้ึน 4. เล่ือน Material โดยใชช้ ิ้นงานกะระยะใชช้ ิ้นงานอยทู่ ่ี ขอบของแมพ่ ิมพ์ 5. เหยียบ Foot Switch และทาตอ่ สิ้นสุดความยาวของ Material การปั๊มขึน้ รูปกระเปาะพลอย(ตัด) 1. ติดต้งั แมพ่ ิมพC์ uttingเขา้ กบั Air Press Machine 2. วาง material โดยวางให้ลงช่อง Cutting DB พอดี 3. เหยียบ Foot Switch ใหเ้ คร่ือง Press กดลงสนิท จากน้นั ปล่อย Foot Switch ใหเ้ คร่ืองยกข้นึ 4. เล่ือน Material โดยใชช้ ิ้นงานกะระยะใชช้ ิ้นงานอยทู่ ี่ขอบ ของแม่พมิ พ์ 5. เหยยี บ Foot Switch และทาต่อสิ้นสุดความยาวของ Material ข้อควรระวัง • ตอ้ งใส่การ์ดป้องกนั ตลอดการปฏิบตั ิงาน • การวางแผน่ Material และขณะกด Foot Switch ควรระมดั ระวงั ตนเอง หา้ มวางมือในระยะ ประชิดเพอื่ ป้องกนั การถูกเคร่ืองหนีบ • ทางานดว้ ยความระมดั ระวงั และรอบคอบ 26 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การเชื่อมงานด้วยเลเซอร์ 1. ตรวจสอบเคร่ืองก่อนทางานตามแบบตรวจสอบ TPM 2. คดั เลือกชิ้นงานใหเ้ หมาะสมกบั เลเซอร์แตล่ ะชนิด 3. จบั ชิ้นงานแลว้ เหยยี บ Foot switch เพ่อื ให้เลเซอร์ทางาน ขอ้ ควรระวงั ⚫ หา้ มใชถ้ ุงมือผา้ ฝ้ายในการยิงเลเซอร์เพราะอาจทาใหเ้ กิด การลกุ ไหมไ้ ด้ ⚫ เคร่ืองยงิ เลเซอร์ทุกประเภท (ไฟฟ้าและกา๊ ซ) ตอ้ งมีระบบ ดูดควนั ที่เกิดจากการยิงเลเซอร์ออกจากพ้ืนท่ีการทางาน 27 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การตัดชิน้ งานด้วยเลเซอร์ 1. ตรวจสอบเครื่องจกั รก่อนเริ่มทางานตามแบบตรวจ TPM 2. เปิ ดเคร่ืองตดั และระบบดูดควนั ของเคร่ือง 3. นาแผน่ ทองเหลืองเขา้ เคร่ือง แลว้ ปิ ดฝาครอบเครื่อง 4. ต้งั โปรแกรมการตดั ตามรูปแบบที่กาหนด 5. รอเคร่ืองตดั ชิ้นงานใหเ้ สร็จตามเวลา 6. เปิ ดฝาครอบเคร่ืองและนาชิ้นงานออกมาจากเครื่อง พร้อม ท้งั นาแผน่ ทองเหลืองเขา้ เคร่ืองเพื่อเขา้ โปรแกรมการตดั ใหม่ 7. ตรวจสอบความสมบูรณข์ องแผน่ ทองเหลือง แลว้ ขดั ดว้ ย กระดาษทราย เพอ่ื ให้เกิดความเรียบ 8. ใช้ Jig ดนั ชิ้นงานออกจากแผน่ ทองเหลือง ขอ้ ควรระวงั ⚫ ขณะเปิ ดฝาครอบเครื่องตดั เลเซอร์ อาจมีฟูมโลหะตกคา้ ง อยู่บางส่วน เพื่อความปลอดภัยทางสุขภาพ พนักงาน สามารถสวมใส่หน้ากากกรองท่ีป้องกันฟูมหรื อไอ ระเหยของสารเคมีแบบเจือจางมาใชข้ ณะเปิ ดฝาครอบได้ 28 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การชุบชิน้ งาน 1. ก่อนเร่ิมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเคร่ืองจกั ร และอปุ กรณก์ อ่ นเริ่มทางาน 3. นาชิ้นงานมาเพอื่ เช็คสภาพผวิ ชิ้นงานก่อนลงถงั ตามลาดบั ต่อไปน้ี 4. แช่ด่าง ลา้ งน้า 5. แยกไฟฟ้า ลา้ งน้า 6. แช่กรด ลา้ งน้า 7. แช่ถงั ก่ึงดา้ น-ก่ึงเงา ลา้ งน้า 8. แช่กรด ลา้ งน้า 9. ลงทองแดง - เงา ลา้ งน้า 10. แช่กรด ลา้ งน้า 11. แช่พาลาเด้ียม ลา้ งน้า 12. แช่กรด แยกชุบตามสี 13. หมายเหตุ สาหรับสีทองใหแ้ ช่น้าร้อนหลงั จากชุบสีเสร็จ 14. เป่ าชิ้นงานใหห้ มาด และนาชิ้นงานอบให้แห้ง 15. ส่งคืนไลน์ QC After plate เพือ่ ตรวจสอบผวิ ชิ้นงาน ข้อควรระวัง • ระวงั สารเคมีกระเดน็ เขา้ ตาขณะทาการชุบ จากการตวดั ของชิ้นงาน ฟองอากาศแตก หรือขณะ ถา่ ยเทสารเคมี • ระวงั ไมจ้ ิ๊กหนีบมือขณะชุบ • ระวงั สารเคมีสัมผสั ร่างกายจากการปฏิบตั ิงานท่ีขาดความระมดั ระวงั • ระวงั น้าร้อนลวก หรือไอความร้อนจากถงั แช่น้าร้อนท่ีใชอ้ ณุ หภูมิคอ่ นขา้ งสูง • ระวงั รถเขน็ หนีบ / กระแทกเทา้ ขณะทาการขนไมจ้ ิ๊กชิ้นงาน • ระวงั ความร้อนจากไมจ้ ิ๊กที่เขา้ เคร่ือง Infrared Oven 29 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การเตมิ น้ํายาในแผนกชุบ 1. ตรวจสอบถงั ชุบ เลือกสาร / น้ายา และทาการตวงสาร / น้ายาใหไ้ ดต้ ามสัดส่วนท่ีกาหนด 2. เติมน้ายาใหท้ ว่ั ถงั ชุบ โดยลกั ษณะการเติมไม่ควรทาให้ ระยะห่างจากพ้ืนผิวน้ายามากเกินไป เพราะจะทาใหเ้ กิด การกระเด็นของน้ายา 3. ก่อนเร่ิมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 ในกรณีที่มีการ เขา้ ไปเติมน้ายาภายในห้องชุบ ข้อควรระวัง • ระวงั สารเคมีกระเด็นเขา้ ตาขณะเติมกรด หรือน้ายาลงบ่อชุบ การวิเคราะห์นา้ํ ยาโดยการไตเตรชั่น 1. ก่อนเร่ิมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. เตรียมอุปกรณ์ เคร่ืองมือ และสารเคมีที่จะใชใ้ น การไตเตรชน่ั 3. เตรียมสารละลายข้นั ตน้ สาหรับการไตเตรท หาความ เขม้ ขน้ ของน้ายาชุบ 4. การเตรียมน้ายาชุบสาหรับการไตเตรท ควรกระทาใน Hood เพือ่ ป้องกนั ไอระเหยของสารเคมีท่ีมีความเขม้ ขน้ สูง 5. น้ายาที่ทาการวิเคราะหแ์ ลว้ ใหท้ ิ้งในระบบบาบดั น้าเสีย ข้อควรระวัง • ระวงั การฟ่ ูของสารเคมี ในแตล่ ะกระบวนการท่ีมีการผสมหรือเร่งปฏิกิริยาทางเคมี • ระวงั การแตกของเครื่องแกว้ ขณะลา้ ง 30 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การใช้เคร่ือง XRF 1. ตรวจสอบเครื่องจกั รกอ่ นเริ่มทางาน ติดต้งั อุปกรณ์ ตรวจวดั ระดบั ปริมาณรังสีที่ตวั พนกั งานก่อนเร่ิม 2. กาหนดโปรแกรมการตรวจวดั ตามลกั ษณะชิ้นงานที่ ตอ้ งการตรวจวดั 3. นาชิ้นงานเขา้ เคร่ืองปิ ดฝาครอบ (shield) ใหส้ นิท 4. เปิ ดเคร่ืองแลว้ บนั ทึกค่า ข้อควรระวัง • หากมีการรั่วไหลทางรังสี (หลอดรังสีแตก) ให้ทาการปิ ดฝาครอบ ปิ ดเคร่ือง และถอดปลก๊ั แจง้ ส่วนงานท่ีเก่ียวขอ้ งเขา้ มาตรวจสอบและแกไ้ ขหลอดรังสีที่แตก ก่อนเริ่มใหง้ านอีกคร้ัง การทดสอบชิ้นงานด้วยเคร่ือง Corrosion Chamber 1. เตรียมชิ้นงาน รอเขา้ เคร่ือง Corrosion Test Chamber 2. นาชิ้นงานเขา้ ในเครื่อง และทาการปิ ด Chamber ใหส้ นิท 3. ทาการเปิ ดเครื่อง โดยตอ้ งตรวจสอบรอยร่ัวตามขอ้ ต่อและ ซิลยางให้อยใู่ นสภาพพร้อมใช้ 4. เปิ ดวาลว์ SO2ให้เขา้ ระบบและเปิ ดระบบควบคุมจะเห็น ON ข้ึนที่ตาแหน่ง AV-1 5. ทาการโปรแกรมเครื่องจากน้นั รอให้ SO2 มีความหนาแน่น ตามที่กาหนด และทาการปิ ดวาลว์ ก๊าซ 6. ระบบจะเริ่มทาการทดสอบชิ้นงาน เวลา 8 ชว่ั โมง และไล่ กา๊ ซออกและใชเ้ วลาปรับสภาพใน Test Space อีก 16 ชว่ั โมง ข้อควรระวงั • ตลอดระยะเวลาการทางาน หากระบบแจง้ เตือนว่ามีปริมารกา๊ ซ SO2 เกิน 2 PPM ใหป้ ฏิบตั ิตาม แผนอพยพที่ฝึกซอ้ มทนั ที 31 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การเบิกสารเคมใี นห้องเก็บสารเคมี 1. พนักงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคล การล้างไส้ กรอง ให้ครบตาม L-SA-08 กอ่ นเขา้ ห้องเก็บสารเคมี 32 2. กรณีที่เบิกสารเคมีที่เป็นของเหลว โดยมีการถ่ายใส่ภาชนะ ตอ้ งสวมใส่ผา้ ปิ ดจมูกป้องกนั ไอระเหยของสารเคมี และ กระทาในพ้ืนที่กาหนด ในบางกรณีตอ้ งมีแวน่ นิรภยั ร่วมดว้ ย 3. กรณีที่เบิกสารเคมีท่ีเป็ นของแข็ง โดยมีการถ่ายใส่ภาชนะ ตอ้ งสวมใส่ผา้ ปิ ดจมูก ถุงมือยาง และกระทาการเทลงใน บริเวณที่มีการรองรับกนั สารเคมีหก 4. ผคู้ วบคมุ การเบิกจ่ายตอ้ งควบคมุ การสวมใส่อปุ กรณ์ ป้องกนั อนั ตรายของผเู้ บิกกอ่ นเขา้ ห้องเกบ็ สารเคมี 1. พนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคล ให้ครบตาม L-SA-08 กอ่ นเขา้ ห้องลา้ งไสก้ รอง 2. นาไส้กรองใส่ในถงั ต้งั ค่าอุณหภูมิตามที่กาหนด ต้งั เวลา ให้บาร์โยกทางาน ประมาณ 7-8 ชวั่ โมง 3. นาตวั อยา่ งน้าท่ีไดไ้ ปวเิ คราะหห์ าคา่ ความเขม้ ขน้ ของโลหะมีค่า 4. หากยงั มีค่าความเขน้ ขน้ มากกว่า 1 ppm ให้ทาการถ่ายน้า ลา้ งออกจากถงั ตม้ และทาข้นั ตอนที่ 1 อีกคร้ัง 5. น้าลา้ งที่มีค่าความเข้มขน้ ของโลหะมีค่า มากกว่า 1 ppm ให้ถ่ายเข้าเคร่ือง Electrolysis เพ่ือดักจับโลหะมีค่า หรือ ถ่ายเขา้ เคร่ือง Evaporator เพ่ือทาให้น้าลา้ งมีความเข้มข้น สูงข้ึน 6. หากค่าความเขน้ ขน้ นอ้ ยกว่า 1 ppm ให้ทาการยา้ ยไส้กรอง ไปไวใ้ นถงั พกั 7. รอจนไส้กรองแห้งสนิท นาออกทิ้งตามประบวนการของ บริษทั ต่อไป MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การบาํ บดั นา้ํ เสีย 1. พนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คล ใหค้ รบตาม L-SA-08 ก่อนการปฏิบตั ิงาน 2. การบาบดั น้าแยกเป็น 3 กระบวนการ ไดแ้ ก่ น้าปนเป้ื อน ไซยาไนต์ น้าปนเป้ื อนโลหะหนกั น้าปนเปิ้ อนที่ไมม่ ี โลหะหนกั โดยกระบวนการจะแตกตา่ งกนั ท่ีโปรแกรมใน การปรับสภาพน้า 3. โดยในขณะปรับสภาพน้าจะตอ้ งมีการสุ่มตวั อยา่ งน้า เพ่อื เปรียบเทียบกบั ค่ามาตรฐาน 4. จากน้นั น้าจะถ่ายไปยงั ถงั รองรับตะกอน เพอื่ รอเขา้ เครื่อง อดั ตะกอน 5. จากน้นั น้าจะลงถงั น้าใสเพื่อเตรียมปล่อยออกสู่ภายนอก ข้อควรระวงั • การลงปฏิบตั ิงานพ้นื ที่ใตด้ ิน พนกั งานตอ้ งทาการขอเอกสารในการอนุญาตปฏิบตั งานในพ้ืนท่ี อบั อากาศ สวมใส่ PPE ตามท่ีกาหนดและพกเคร่ืองตรวจวดั ปริมาณอ๊อกซิเจนตลอดระยะเวลา การปฏิบตั ิงาน การทาปากกา 1. กอ่ นเริ่มปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 33 2. ตรวจสอบเคร่ืองจกั รและอุปกรณ์ในการทางานกอ่ นเริ่ม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ตรวจสอบชิ้นงานพร้อม Production Order 4. นาชิ้นงานท่ีตอ้ งทาปากกาหนีบดว้ ยตวั หนีบเขา้ กบั ลวดที่ ติดชิ้นงานแลว้ นาปากกาจมุ่ น้ายาแลว้ ทาชิ้นงานบริเวณ ท่ีตอ้ งการโดยปรับกระแสไฟตามลกั ษณะของชิ้นงาน ประมาณ 6 – 10 โวลต์ MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

5. นาชิ้นงานท่ีทาเสร็จแลว้ ลา้ งดว้ ยน้ากลน่ั จากน้นั ใชป้ ื นฉีด ลมเป่ าชิ้นงานใหแ้ หง้ 6. ตรวจสอบชิ้นงานแลว้ ส่งตอ่ ไปยงั ลาดบั งานตอ่ ไป การผสมสี 1. กอ่ นเร่ิมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเคร่ืองจกั รและอุปกรณ์ในการทางานก่อน เริ่มปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ตกั สีใส่แกว้ ตามอตั ราส่วนที่ตอ้ งการ นามาชง่ั เติมน้ายา ตามอตั ราส่วนที่ตอ้ งการ คนให้เขา้ กนั หรือใชเ้ ครื่องตีปั่นสี ตีสีตามความเร็วรอบท่ีกาหนด 4. นาถว้ ยสีใส่เครื่องดูดฟองอากาศ ขอ้ ควรระวงั • ระวงั ! ถา้ เคร่ืองตีสีร้อนเกินไป ใหห้ ยดุ ชว่ั คราวก่อนทางานตอ่ • ควรทาการคนสีและผสมสี ภายใน Hood เพื่อลดการกระจายตวั ของไอเคมี / กล่ินสี 34 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การล้างแผ่น Dip Plate หรือ ฐานเอยี ง 1. ก่อนเร่ิมปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบเคร่ืองจกั รและอปุ กรณใ์ นการทางานก่อนเร่ิม ปฏิบตั ิงานตาม (TPM) 3. ใส่น้ายาลงในถงั อุลตร้าโซนิค 4. จดั เรียงแผน่ Dip Plate หรือ ฐานเอยี งใส่ตะแกรง นาไปแช่ ในน้ายาในถงั อุลตร้าโซนิคประมาณ 10 นาที ยกข้ึนมาเพือ่ พกั น้ายา 5. ลา้ งดว้ ยน้า DI ประมาณ 1-2 นาทีแลว้ เป่ าใหแ้ หง้ การซ่อมแผ่น Dip Plate / ฐานเอยี ง แผ่น Dip Plate 1. พนกั งานท่ีปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. ตรวจเช็คสภาพแผ่น Dip plate เสียเพ่ือแยกอาการซ่อม จากน้ันนาแผ่นDip plate ที่ผ่านการแยกอาการแลว้ มาวาง บนเตาซ่อมงานให้ร้อนพอประมาณแลว้ ปาดกาวที่เป้ื อน ออกดว้ ยมีดคตั เตอร์ หมายเหตุ : เปิ ดความร้อนเตาท่ีเบอร์0.5-1 3. แคะกาวท่ีเป้ื อนตามรูของแผน่ Dip plate ออกดว้ ยเขม็ ปลาย แหลมหรื อดอกสว่านขนาด2.60จากน้ันใช้แปรงลวด ทองเหลืองหรื อแปรงไล่เศษตะกั่วขัดคราบกาวออก จากแผน่ Dip plate จนมองดว้ ยตาเปบ่าวา่ สะอาด 35 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การซ่อมพลอยงาน Ceralun 4. จากน้นั นาไปแช่ลงในถงั น้าร้อน อุณหภูมิ70 ±5 º ประมาณ 3-5นาทีแล้วเป่ าลมให้แห้ง ส่งแผ่น Dip plate ให้กับ 36 พนกั งานห้องส่องแผน่ Dip plate เพือ่ ตรวจเชค็ คุรภาพ 5. แช่อะซิโตนอกี 5 นาที แลว้ ลา้ งออกดว้ ยน้า เป่ าใหแ้ หง้ ฐานเอียง 1. พนกั งานท่ีปฏิบตั ิงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตราย ส่วนบคุ คลใหค้ รบตาม L-SA-08 2. แช่อะซิโตนประมาณ 5-10 นาที 3. ใชแ้ ปลงทองเหลืองขดั คราบกาวออก 4. นาฐานรองไปแช่ในน้าร้อนท่ี 80-90 องศาเซลเซียส หรือน้า DI ประมาณ 5-10 นาที ยกข้นึ แลว้ เป่ าให้แห้ง 1. ใชม้ ีดหรือเขม็ กดพลอยท่ีเสียใหแ้ ตกและแคะออก 2. ใชส้ วา่ นมือปั่นในรูพลอยเพอ่ื ให้กาวที่ติดคา้ งอยใู่ นรูพลอย ออก ระวงั อยา่ ใหช้ ิ้นงานเป็นรอย 3. กรณีพลอยเมด็ เลก็ PP2-PP17 ใชม้ ีดแคะพลอยออกโดย ระวงั อยา่ ใหช้ ิ้นงานเป็นรอย 4. กรณีพลอยเมด็ เลก็ PP18-PP132,SS ต้งั เตาแคะพลอย อุณหภมู ิเตาปรับไปที่เลข 1 ทิง้ ไวป้ ระมาณ 5 นาที แลว้ ปรับมาท่ีเลข 0.5 อกี 5 นาที วางตาแหน่งพลอย ที่ตอ้ งการแคะต้งั บนเตาและใชม้ ีดแคะใหฟ้ อลย์ หลดุ ออกมานากาว CG500 หยอดลงตรงกลางรูพลอย ประมาณ ¾ ของรูพลอย แลว้ ใส่พลอยเขา้ ไปใหม่ 5. ต้งั ทิ้งไว้ 15-30 นาที กอ่ น นาชิ้นงานเขา้ ตอู้ บ อณุ หภมู ิตอู้ บ 80 องศา เวลา 2 ชม. หรือต้งั ทิ้งไว้ 24 ชม. MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การซ่อมพลอยแบบใช้ Dip Plate 1. ใชม้ ีดหรือเขม็ กดพลอยท่ีเสียใหแ้ ตกและแคะออก 2. ใชส้ วา่ นมือป่ันในรูพลอยเพ่อื ให้กาวท่ีติดคา้ งอยใู่ น รูพลอยออก โดยระวงั อยา่ ให้ชิ้นงานเป็นรอย 3. ใชส้ าลีชุบน้ายาอะซิโตนทาความสะอาดรูพลอยและ ใส่พลอยโดยใช้ Dip Plate ตามปกติ ข้ันตอนการเช็ดสะอาด 1 พนั สาลีกบั ไมป้ ลายแหลมใหแ้ น่นพอประมาณ แลว้ จมุ่ ดว้ ยน้ายาอะซิโตน/แอลกอฮอล์ 95% 2 เชด็ ทาความสะอาดชิ้นงานดว้ ยอะซิโตน โดยใชส้ าลีหรือผา้ สาหรับเชด็ สะอาด 3 ชิ้นงานประเภทต่างหูเขม็ และชิ้นงานที่ทาจากมุกใหใ้ ชแอลกอฮอล์ 95% เช็ดบริเวณเข็มทุกชิ้น ขอ้ ควรระวงั • จะตอ้ งใส่ผา้ ปิ ดจมกู ในกรณี ท่ีมีการใชอ้ ะซิโตน หรือสารเคมีทุกคร้ัง • การเชด็ ใหเ้ ชด็ ไปทางเดียวกนั เพื่อป้องกนั อะซิโตนหรือสารเคมีกระเด็นเขา้ ตา 37 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การล้างชิน้ งานด้วยเคร่ืองพลาสม่า 1. ตรวจสอบเคร่ืองจกั รตามเอกสาร TPM 2. เปิ ดวาลว์ ก๊าซออกซิเจน เปิ ดสวทิ ซเ์ คร่ืองจกั รและรอไฟ สถานะแสดงสีส้ม 3. จดั เรียงชิ้นงานตามขอ้ กาหนดการใชเ้ คร่ืองพลาสม่า แลว้ ปิ ดประตเู ครื่องให้สนิท 4. เริ่ม Start เคร่ืองไฟสถานะแสดงสีเขยี ว ลา้ งทิ้งไว้ ประมาณ 7 นาที เม่ือเสร็จจะมีเสียงดงั หนา้ จอแสดง Open door 5. นาชิ้นงานออกจากเครื่อง แลว้ ตรวจสภาพชิ้นงาน การผสมกาว 1. ตรวจสอบเครื่องจกั รตามเอกสาร TPM การทาสี /ทโู ทน / ปัดดํา 2. เปิ ดสวทิ ซเ์ ครื่องจกั ร เปิ ดวาลว์ ลมใชแ้ รงดนั ท่ี 5.5-6 บาร์ ข้อควรระวัง ปรับแรงดนั ลมของ Tank A และ B อยทู่ ่ี 2-3 บาร์เทา่ ๆกนั 3. ผสมกาวตามอตั ราส่วนท่ีกาหนด 4. ฉีดกาวใส่หลอดเพอื่ แจกจา่ ย 5. ปิ ดเครื่อง แลว้ ทาความสะอาดเครื่องจกั รพร้อมตรวจเช็ค TPM 1. เตรียมชิ้นงานและสี 2. เทสีใส่หลอด เปิ ดวาลว์ โดยใชแ้ รงดนั ลมตามลกั ษณะงาน 3. ไลฟ่ องอากาศออกจากหลอดสี โดยเหยียบ Foot valve 4. ทาสีลงบนชิ้นงาน โดยสีตอ้ งไมเ่ ป็นฟองอากาศ 5. ใชไ้ มป้ ลายแหลมเกลี่ยสีให้เรียบ 6. นาชิ้นงานไปอบ เม่ือนางานออกจากเตาอบทิ้งไว้ 15-30 นาทีแลว้ ตรวจสอบการแห้งของสี • ขณะเตรียมสี / ทูโทน / น้ายาปัดดา พนกั งานควรสวมผา้ ปิ ดจมูกป้องกนั ระบบทางเดินหายใจ 38 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การทําความสะอาดหลอดสีและเข็มฉีดสี 1. ถอดเขม็ ออกจากหลอด โดยใชค้ ีม 2. โดยเหยียบ Foot valve ไลส่ ีออกมาใหเ้ หลือติดหลอดนอ้ ย ที่สุด 3. ใชส้ าลีพนั ปลายไมจ้ ุ่มอะซิโตนทาความสะอาดหลอดและ เขม็ 4. โดยเหยียบ Foot valve ไลส่ ีที่คา้ งในเขม็ ออก แลว้ เป่ าหวั เขม็ ใหแ้ หง้ การติดพลอยแบบใช้ Dip Plate 1. ใส่ถุงน้ิวครบ 10 นิ้ว 2. เทพลอยลงในกล่องร่อนพลอย ตรวจสอบใหพ้ ลอยคว่า หนา้ ลง 3. นาแผน่ Dip Plate ดา้ นเรียบมาประกอบกบั พลอยท่ีอยใู่ น กล่องร่อนพลอย 4. พลิกกล่องร่อนพลอยลง เคาะหลงั กล่องเบาๆ เพือ่ ให้พลอย เขา้ ไปในแผน่ Dip Plate 5. วางแผน่ Dip Plate ลงบนฐานอยี งแลว้ นากระจกมาวางทบั บนแผน่ Dip Plate รอการประกอบพลอยลงชิ้นงาน 6. ปาดกาวใหเ้ ต็มแผน่ Dip Plate 7. ใชเ้ ขม็ ดูดพลอยจากแผน่ Dip Plate ใส่ลงในชิ้นงาน 8. นาชิ้นงานที่เรียบร้อยใส่เตาอบทิง้ ไวป้ ระมาณ 2 ชวั่ โมง สาหรับกาว CG500 และสาหรับกาว 1K ใชเ้ วลาในการ อบ 2.30 ชวั่ โมง แลว้ ตรวจสอบชิ้นงาน 39 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การติดพลอยแบบ Current 1. ฉีดกาวลงในชิ้นงานหรือรูพลอยตามลกั ษณะของรูพลอย และกน้ พลอย ในปริมาณ ½ ถึง ¾ ของรูพลอย 2. เลือกเขม็ ให้เหมาะสมกบั การใชง้ านตาม L-PD-13 และใช้ กาวให้เหมาะสมกบั งานแตล่ ะประเภทตาม L-PD-14 ข้อควรระวงั • พนกั งานใชผ้ า้ ปิ ดจมูกเฉพาะในกรณีท่ีมีการใชอ้ ะซิโตน หรือสารเคมี การกรอกพลอย 1. ก่อนเริ่มปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 2. ประกอบตวั จบตวั ท่ี 1 โดยใส่ปอมแลว้ พนั เทปโดยรอบทา กาวประกบกบั ตาขา่ ย และนาเขา้ ตูอ้ บ 3. พนั สุญญากาศเพอ่ื กนั รอย และนาเขา้ เครื่องกรอกพลอย ตรวจสอบความเรียบร้อย และกดสวสิ ซใ์ หเ้ คร่ืองทางาน 4. ทาการปรับพลอย และตรวจสอบความยาวตามตอ้ งการ 5. ใส่ตวั จบตวั ที่ 2และใชก้ รรไกรตดั อยา่ งเบามือ และฝ่ังชิ้น ประกบเขา้ ไป และนาเขา้ ตอู้ บ 6. ใส่แม่เหลก็ ตามวิธีที่กาหนด 7. พกั ชิ้นงานไว้ 12 ชว่ั โมง แลว้ ตรวจสอบชิ้นงาน ข้อควรระวัง • ขณะใชก้ รรไกรตดั wowen ควรตดั อยา่ งเบามือ และระวงั เศษตาขา่ ยและเศษพลอยกระเด็น 40 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การใส่พลอยแบบ Ceralun 1. ก่อนเริ่มปฏิบตั ิงานพนักงานตอ้ งสวมใส่อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบคุ คลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจสอบคุณภาพของดินและชั่งน้าหนักส่วนผสมตาม ท่ีกาหนดเมื่อพนักงานร้องขอดินมาจึงทาการนวดด้วยมือ และตรวจสอบน้าหนกั ดินอกี คร้ังหน่ึง 3. นาดินมาป้ันตามรูปแบบท่ีต้องการ และกดอย่างเบามือ ลงบนชิ้นงาน 4. นาโมลด์ แสตมป์ มาป๊ัมลงบนดิน แต่งเอาดินส่วนเกินออก และนาพลอยติดลงบนชิ้นงาน ตรวจสอบความเรียบร้อย และนาเขา้ ตูอ้ บ 2 ชว่ั โมง 41 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การตดิ พลอยด้วยเครื่อง 2D 7. ตรวจสอบเครื่องจกั รก่อนเร่ิมทางานดว้ ยแบบตรวจ TPM การตรวจสอบคุณภาพชิน้ งาน 8. เปิ ดสวติ ซ์เครื่องจกั ร 9. แบ่งส่วนการทางานเป็น 2 ส่วน คือ ส่วนที่ 1 ทาการแยก พลอยดว้ ยเคร่ือง Stone vibration และส่วนท่ี 2 นาชิ้นงาน ใส่ Jig 10. นาถาดพลอยท่ีร่อนเรียบร้อย และถาดชิ้นงานท่ีใส่ Jig เรียบร้อยเขา้ เคร่ืองคนละฝ่ังซา้ ย-ขวา 11. ต้งั โปรแกรมและ Run การทางานของเคร่ืองจกั ร 12. Robot จะหยิบพลอยจากฝ่ังซา้ ยไปจมุ่ กาวแลว้ นามาติดลง บนชิ้นงานบน Jig 13. ถาดพลอยเปล่าและถาดชิ้นงานท่ีติดพลอยเรียบร้อยจะถกู ส่งมาทา้ ยเครื่อง 14. พนกั งานเกบ็ ถาดเปล่า และคดั ชิ้นงานเสียออกจากถาดดว้ ย วธิ ี RFID Scan 15. นาชิ้นงานดีไปอบและตรวจสอบสภาพ 16. ส่งชิ้นงานที่ผา่ นการตรวจสอบไปกระบวนการถดั ไป 1. กอ่ นเริ่มปฏิบตั ิงานพนกั งานตอ้ งสวมใส่อุปกรณป์ ้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลให้ครบตาม L-SA-08 2. ตรวจเชค็ คณุ ภาพของชิ้นงาน ตามมาตรฐานที่กาหนด 3. จดั การแยกของดีและของเสียให้ชดั เจน จดั ส่งชิ้นงานท่ีได้ คณุ ภาพไปยงั กระบวนการลาดบั ตอ่ ไป 42 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

การตดิ ฉลากด้วยเครื่อง Auto label และบรรจภุ ณั ฑ์สินค้า 1. ตรวจสอบเครื่องจกั รก่อนเร่ิมทางานตามแบบตรวจ TPM 2. เปิ ดเครื่อง Auto labe และ Conveyer 3. นากล่องมาใส่ช่อง Feeding ของ Auto label เพ่อื ทาการติด ฉลากสินคา้ 4. จดั เกบ็ กลอ่ งท่ีติดฉลากสินคา้ ตามหมวดหมรู่ อการเรียกของ แต่ละโตะ๊ ทางาน 5. ส่งกลอ่ งท่ีติดฉลากแลว้ ไปตามโตะ๊ ที่ทาการบรรจุสินคา้ ผา่ น Conveyer ตามออเดอร์ท่ีแจง้ มาของแต่ละโต๊ะ 6. พนกั งานที่ประจาโตะ๊ บรรจุสินคา้ นาสินคา้ บรรจลุ งกลอ่ ง สินคา้ ตามท่ีกาหนด 7. จดั เรียงสินคา้ ลงกลอ่ งใหญ่ เพื่อส่งผา่ น Conveyer ใหน้ า เรียงใส่พาเลท 8. พนกั งานเรียงสินคา้ ลงในพาเลทเพอ่ื จดั เกบ็ สินคา้ ข้อควรระวัง • ความสูงของการจดั เรียงกลอ่ งสินคา้ บนพาเลทตอ้ ง ไมเ่ กิน 5 กลอ่ ง • รัดกลอ่ งดว้ ยแถบรัดเพื่อป้องกนั การลม้ ของสินคา้ ขณะเคล่ือนยา้ ยไปจดั เกบ็ 43 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

สี / ป้ายสัญลกั ษณ์ความปลอดภัย 1. ป้ายแสดงสภาวะบงั คับต้องปฏบิ ตั ติ าม ลกั ษณะเป็นพ้นื สีน้าเงิน ตดั ดว้ ยสีขาว 2. ป้ายแสดงสําหรับอุปกรณ์เก่ียวกบั การป้องกันอคั คภี ยั / ห้ามปฏิบตั ิ ป้ายแสดงเก่ียวกบั การป้องกนั อคั คภี ยั ลกั ษณะเป็นพ้ืนสีแดงส่ีเหลี่ยมดา้ นเท่าตดั ดว้ ยสีขาว ส่วนป้ายห้ามในส่วนของรูปภาพสีดาคาดทบั ดว้ ย วงกลมสีแดง ส่วนตวั หนงั สือเป็นสีขาวบนพ้ืนสีแดง ป้ายอุปกรณป์ ้องกนั อคั คีภัย ป้ายห้ามปฏบิ ตั ิ อนั ตราย 44 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

3. ป้ายแสดงสภาวะต้องระวัง ลกั ษณะเป็นรูปสามเหลี่ยมดา้ นเท่าพ้ืนสีเหลืองตดั ขอบและรูปภาพเป็นสีดา ตวั อกั ษรสีดาบนพ้นื สีเหลือง 4. ป้ายแสดงสภาวะปลอดภัย ลกั ษณะพ้ืนเป็นสีเขยี วตดั ดว้ ยสีขาว สีและเครื่องหมายความปลอดภัย สีเพ่ือความปลอดภัย ความหมาย ตัวอย่าง สีตัด หยดุ / หา้ ม / อนั ตราย - เครื่องหมายหยดุ ขาว สีแดง **(1) - เหตฉุ ุกเฉิน บงั คบั ใหต้ อ้ งปฏิบตั ิตาม - ใหส้ วมหนา้ กาก ขาว สีฟ้า แสดงสภาวะปลอดภยั - ปฐมพยาบาล ขาว สีเขยี ว - ระวงั ! ไฟฟ้าแรงสูง ดา เตือน / มีอนั ตราย ขาว สีเหลือง **(2) รังสี / เขตรังสี - พ้นื ที่เกบ็ สารกมั มนั ตรังสี สีมว่ ง **หมายเหตุ (1) สีแดงยงั ใชส้ าหรับอุปกรณป์ ้องกนั อคั คีภยั เช่น ถงั ดบั เพลิง สัญญาฉุกเฉิน ( 2) อาจใชส้ ีสม้ วาวแทนสีเหลืองไดใ้ นทางจราจร เช่น ป้ายระวงั สารเคมีอนั ตรายแตไ่ ม่ใช้ แทนสีเหลืองท่ีใชก้ บั เคร่ืองหมายความปลอดภยั เช่น ป้ายระวงั สารเคมีอนั ตรายตอ้ งใชส้ ีเหลือง ตดั ดาเทา่ น้นั ห้าม! ใชส้ ีส้มแทนสีเหลือง 45 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคล อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคล (PPE) หมายถึง สิ่งหน่ึง ส่ิงใดที่สวมใส่ลงบนอวยั วะส่วนใดส่วนหน่ึงของร่างกาย หรือ หลายๆ ส่วนรวมกนั โดยมีวตั ถปุ ระสงคเ์ พ่อื ป้องกนั อนั ตราย ให้แก่อวยั วะน้นั ๆ ไม่ให้ตอ้ งประสบอนั ตราย คือ เป็นการป้องกนั อนั ตรายจากสภาพแวดลอ้ มในการทางาน อุปกรณ์ป้องกนั อนั ตรายส่วนบุคคลแบ่งออกเป็นชนิดตามลกั ษณะที่ใชป้ ้องกนั ไดด้ งั น้ี 1. อปุ กรณ์ป้องกนั ศีรษะ 1.1) หมวกนิรภัย เป็ นเครื่องสวมใส่ศีรษะ มีลกั ษณะแข็งแกร่งทาดว้ ยวสั ดุที่แตกต่างกนั ออกไป เพื่อป้องกนั ศีรษะของคนงาน นอกจากป้องกนั การกระแทกแลว้ ยงั ป้องกนั วตั ถุท่ีปลิวหรือตกกระเด็นมา โดน หรือไฟช็อต หมวกนิรภยั ตอ้ งถูกออกแบบให้ส่งผ่านแรงเฉล่ียท่ีมากที่สุดไดไ้ ม่เกิน 850 ปอนด์ ตวั หมวกและรองในหมวกตอ้ งห่างกนั ไม่ต่ากวา่ 3 เซนติเมตร 1.2) หมวกแข็ง ตอ้ งมีน้าหนักไม่เกิน 424 กรัม ตอ้ งทาด้วยวสั ดุที่ไม่ใชโ้ ลหะและตอ้ งมีความ ตา้ นทานสามารถทนแรงกระแทกได้ 358 กิโลกรัม ภายในหมวกมีรองหมวกทาดว้ ยหนงั พลาสติก ผา้ หรือ วตั ถทุ ่ีคลา้ ยกนั และอยหู่ ่างจากผนงั หมวกไมน่ อ้ ยกว่า 1 เซนติเมตร ซ่ึงสามารถปรับระยะไดต้ ามขนาดศีรษะ เพ่อื ป้องกนั ศีรษะกระแทกกบั หมวก 1.3) ท่ีสวมรัดผมหรือตาข่ายคลุมผม ตอ้ งทาดว้ ยพลาสติก ผา้ หรือวตั ถุท่ีคลา้ ยกนั หรือใชส้ วม หรือคลมุ ผมให้ส้ันเสมอคอ 46 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

2. เคร่ืองป้องกนั ตาและใบหน้า การทางานในลกั ษณะของงานท่ีอาจเป็นอนั ตรายแกส่ ายตาและใบหนา้ ตอ้ งสวมใส่อปุ กรณ์ อาทิเช่น 2.1) แว่นตาลดแสง ตวั แวน่ ตอ้ งทาดว้ ยกระจกสี สามารถลดความจา้ ของแสงลง ให้อยใู่ นระดบั ท่ี ไมเ่ ป็นอนั ตรายต่อสายตา กรอบแวน่ มีน้าหนกั เบาและกระบงั แสงมีลกั ษณะออ่ น 2.2) แว่นตาหรือหน้ากากชนิดใส ตวั แว่นหรือหนา้ กากทาดว้ ยพลาสติกใส มองเห็นไดช้ ดั เจน สามารถป้องกนั แรงกระแทกได้ กรอบแวน่ มีน้าหนกั เบา 2.3) กระบังหน้า ตวั กระบงั ตอ้ งทาดว้ ยกระจกสี สามารถลดความจา้ ของแสงใหอ้ ยใู่ นระดบั ที่ไม่ เป็นอนั ตรายตอ่ สายตา ตวั กรอบตอ้ งมีน้าหนกั เบาและไมต่ ิดไฟงา่ ย สาหรับการบารุงรักษา ควรทาความสะอาดแว่นตานิรภยั ทกุ วนั โดยใชน้ ้าชุบผา้ สาลีเชด็ แวน่ หมาดๆ อยา่ ถูแรงเพราะจะทาใหเ้ ลนส์เป็นรอย เก็บในท่ีแหง้ และสะอาดโดยเกบ็ ไวใ้ นกลอ่ งป้องกนั การขีดข่วนจาก วสั ดุรอบขา้ ง 3. ผ้าปิ ดจมกู / หน้ากากกันสารเคมี เป็นอปุ กรณท์ ี่สวมใส่เพ่ือป้องกนั อนั ตรายที่อาจเกิดข้ึนกบั ระบบ ทางเดินหายใจ มีหลายชนิดให้เลือกใชแ้ ละควรเลือกใหเ้ หมาะสมกบั ชนิดของงาน เช่น - งานที่เก่ียวขอ้ งกบั ฝ่ นุ ละออง ใหใ้ ชผ้ า้ ปิ ดจมูกท่ีสามารถป้องกนั ฝ่ นุ ได้ - งานท่ีเกี่ยวขอ้ งกบั สารเคมี ใชผ้ า้ ปิ ดจมกู หรือหนา้ กากท่ีป้องกนั ไอระเหยของสารเคมี เช่น ผา้ ปิ ดจมกู แบบคาร์บอน หรือ หนา้ กากท่ีมีแผน่ กรองคาร์บอน - งานท่ีเกี่ยวขอ้ งกบั ควนั หรือฟมู โลหะ ใหใ้ ชห้ นา้ กากท่ีสามารถป้องกนั ฟูมโลหะได้ เช่น ผา้ ปิ ด จมกู แบบคาร์บอน หรือ หนา้ กากท่ีมีแผน่ กรองคาร์บอน 47 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

สาหรับการบารุงรักษา หลงั จากที่ใชง้ านเรียบร้อยแลว้ ให้เกบ็ ในที่สะอาดและแห้ง หา้ มเก็บใน สถานท่ีทางานเพราะจะเกิดการสะสมของสารเคมีหรือฝ่ นุ จากสถานท่ีทางาน หากผา้ ปิ ดจมกู สกปรกให้ การเปล่ียนอนั ใหม่ ยกเวน้ กรณีที่สามารถเปล่ียนแผน่ กรองไดใ้ หเ้ ปล่ียนเฉพาะแผน่ กรองและเช็ดทาความ สะอาดในส่วนที่เป็ นพลาสติก 4. เคร่ืองป้องกันหู แบง่ ออกเป็น 2 ชนิดใหญ่ๆ ดงั น้ี 4.1) ปลกั๊ ลดเสียง (Ear plugs) จะมีผลในการป้องเสียงมาก วสั ดุที่ใชท้ าน้นั มีหลายชนิด เช่น พลาสติกออ่ น, ยาง, สาลี เป็นตน้ แตจ่ ะนิยมใชย้ างและพลาสติกมากท่ีสุด ท้งั น้ี จะตอ้ งสามารถลดเสียงได้ ไม่นอ้ ยกว่า 15 เดซิเบล (เอ) 4.2) ท่คี รอบหลู ดเสียง (Ear muffs) เป็นอปุ กรณ์ป้องกนั เสียงชนิดครอบใบหูท้งั สองขา้ ง บาง ชนิดมีลาโพงสาหรับใชพ้ ูดติดตอ่ กนั ไดใ้ นสถานท่ีท่ีมีเสียงดงั ทาดว้ ยพลาสติกหรือยาง หรือวตั ถุอืน่ ๆ และ ตอ้ งสามารถลดเสียงไดไ้ ม่นอ้ ยกว่า 25 เดซิเบล (เอ) ลกั ษณะการสวมใส่ที่ถกู ตอ้ ง 1.การใส่ Ear Plugs ที่ถกู วธิ ี ตอ้ งบีบปลายให้มีขนาดเลก็ แลว้ ใชม้ ือขวาดึงหู ซา้ ยแลว้ เสียบ Ear Plugs เขา้ ไปในรูหู ส่วนหูอีกดา้ นกท็ าคลา้ ยๆกบั ท่ีกล่าวในขา้ งตน้ ลกั ษณะการสวมใส่ท่ีถกู ตอ้ งคนมองตอ้ งไมเ่ ห็น Ear Plugs โผล่ออกมานอกใบหูมาก เกินไป (ดงั ภาพ) 2.การใส่ Ear Muffs ที่ถกู วิธีตอ้ งนาส่วนที่เป็นท่ีครอบครอบบริเวณใบหูให้ สนิท ในลกั ษณะแนวต้งั โดยใหส้ ่วนท่ีเป็นท่ีคาดอยตู่ รงกลางศีรษะ (ดงั ภาพ) สาหรับการบารุงรักษา ควรทาความสะอาดให้ใชผ้ า้ ชุบน้าสบูอ่ ่อนเชด็ ทาความ สะอาด ผ่งึ ลมให้แห้งและควรเก็บไวใ้ นที่แห้ง/สะอาดไม่ปะปนกบั อุปกรณ์ชนิดอืน่ ๆ ไม่ควรดดั แปลงเคร่ืองป้องกนั หูเพราะจะทาใหป้ ระสิทธิภาพในการป้องกนั เสียงลดลงและควรใส่เครื่อง ป้องกนั หูใหถ้ ูกวธิ ีตามท่ีกาหนดไว้ 48 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562

5. อุปกรณ์ป้องกันลําตัว เป็นอปุ กรณท์ ่ีสวมใส่เพื่อป้องกนั อนั ตราย จากการกระเด็นหกรดของสารเคมี การทางานในที่มีความร้อนสูง หรือมีสะเกด็ ลูกไฟ เป็นตน้ 5.1ชุดป้องกันสารเคมี สารพิษและสารกดั กร่อน อาจจะใชว้ สั ดุเป็นยาง ธรรมชาติหรือวสั ดุท่ีทนตอ่ สารเคมี เช่น โพลีเมอร์ ใยสงั เคราะห์ Polyester และ เคลือบดว้ ย polymer ชุดป้องกนั สารเคมีมีหลายแบบ เช่น ผา้ กนั เป้ื อน ป้องกนั เฉพาะลาตวั และขา เส้ือคลุมป้องกนั ลาตวั แขน และขา เป็นตน้ 5.2ชุดป้องกนั ความร้อน ทาจากวสั ดุท่ี สามารถทนความร้อน โดยใชง้ านที่มีอณุ หภูมิสูง ถึง 2000ºF เช่น ผา้ ท่ีทอจากเส้นใยแขง็ หรือเสน้ ใย แกว้ (glass fiber fabric) เคลือบผวิ ดา้ นนอกดว้ ย อลูมิเนียม สาหรับอลมู ิเนียมน้นั สามารถป้องกนั รังสีความร้อนได้ และ สามารถสะทอ้ นรังสีความร้อน หรือทาจากหนงั เพือ่ ใชป้ ้องกนั ความร้อน และการกระเด็นของโลหะที่ร้อน ส่วนแอสเบสทอสซ่ึงเคยใชก้ นั มากอ่ น หนา้ น้นั ไม่คอ่ ยนิยมใชก้ นั ในปัจจุบนั เพราะพบวา่ เป็นพิษต่อร่างกาย และมี วสั ดุอ่ืนที่เหมาะสมกว่า 5.3ชุดป้องกันการตดิ ไฟ จากประกายไฟเปลวไฟลกู ไฟวสั ดุจากฝ้ายชุบดว้ ยสารป้องกนั การติดไฟ 5.4 เส้ือคลมุ ตะกวั่ เป็นเส้ือคลมุ ที่มีช้นั ตะกว่ั ฉาบผวิ วสั ดุทาจากผา้ ใยแกว้ ฉาบตะกวั่ หรือพลาสติกฉาก ตะกว่ั ผปู้ ฏิบตั ิงานสวมใส่ขณะทางาน เพอ่ื ป้องกนั การสัมผสั รังสี เอก็ ซ์ และรังสีแกมมา่ เป็นตน้ ข้อควรปฏบิ ตั ิเก่ียวกบั ใช้อปุ กรณ์ป้องกนั ลาํ ตัว 1. ทาความสะอาดเป็นประจา ตามวิธีท่ีผผู้ ลิตแนะนา 2. ขณะทาความสะอาด ควรตรวจรอยชารุด เพ่ือทาการซ่อมแซม หากชารุดมากให้เปลี่ยนใหมท่ นั ที 3. เกบ็ ไวใ้ นที่สะอาด และอณุ หภมู ิพอเหมาะ 6. ถุงมือ ใชป้ ้องกนั อนั ตรายบริเวณมือระหว่างการปฏิบตั ิงาน คุณสมบตั ิตอ้ งทนทานสารเคมีและวตั ถุ อนั ตรายไมใ่ หส้ ามารถซึมผา่ นเขา้ สู่มือได้ รวมท้งั สามารถป้องกนั นิ้วจากการลอก การบีบ และล่ืนหลดุ จาก มือของบรรจภุ ณั ฑ์ 49 MARIGOT JEWELLERY(THAILAND)CO.,LTD. |Rev.6 Date : 3/1/.2562