tech-2022_02(95)

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Учитывая, что сульфоуголь поставляют парти- ионитов: соответствующие - 0,3–1,3 мм – гранулы ями (≤ 85тонн) одной марки, сопровождаемого од- полимеризационных ионитов со средним размером ним документом о качестве. Документ должен со- 0,5–0,6 мм; - 0,4–2,0 мм – гранулы поликонденсаци- держать: наименование предприятия-изготовителя и онных ионитов со средним размером 0,7–0,8 мм, в его товарный знак; наименование и марку продукта; третьих например качеством обработанной воды, по дату изготовления, номер партии; массу нетто; дату результату воздействия ряда негативных факторов выдачи документа; результаты проведенных анали- (загрязнение ионита, деградация функциональных зов или подтверждение о соответствии качества про- групп и т.д.), а также других эксплуатационно-тех- дукта требованиям стандарта; насыпную массу и нологических факторов. массу сульфоугля, занимающую после набухания в воде объем 1 м; номер железнодорожного вагона Национальная детализация номенклатуры внеш- или другого транспортного средства; подтвержде- неэкономической деятельности, соответствующая ние о нанесении на упаковку знака опасности; уровню экономического развития страны и отвеча- штамп ОТК; инструкцию по хранению продукта в ющая государственным интересам, составляет одно из целях предупреждения его самовозгорания. важнейших оснований национальной безопасности. Для проверки качества сульфоугля необходимо Разработка эффективных методик националь- отобрать 5% мешков от партии, но не менее чем ной детализации ТНВЭД невозможна без обобще- три мешка. При получении неудовлетворительных ния накопленного технического, химического и тех- результатов испытаний хотя бы по одному из пока- нологического опыта в исследуемой области, в част- зателей по нему необходимо провести повторные ности, химической продукции [7]. испытания на удвоенном количестве проб от вновь отобранных мешков, включая мешки первой выборки. На основе химических, физико-химических ме- При этом результаты повторных испытаний будут тодов исследования всесторонне изучены свойства распространятся на всю партию. ионообменных материалов (смол) и закономерности их классификации по ТН ВЭД, исходя из природы, Вышеуказанные действия должны быть отра- состава, происхождения исходных реагентов, в том жены как элемент при разработке Порядка проведе- числе и вторичных материальных ресурсов и других ния таможенной экспертизы и лабораторных экс- показателей. По результатам комплексного исследо- пресс-методов исследований ионообменных смол вания химического состава ионообменных материа- для полноценного их контроля при импорте и экс- лов (смол) и изучения химического состава суще- порте этого вида химической продукции. ствующих групп в ионитах предложено внести из- менения в структуру товарных позиций и кодов ТН Таможенная классификация товаров выполняет ВЭД республики, в частности в товарную субпози- три основные функции: цию 3824 99 «прочие», путем включения дополни- тельной детализации товарного кода 3824 99 150 0 • использование при определении величины «иониты» (ионообменные смолы) и разделения по ставки таможенной пошлины; химической природе на катионнообменные смолы (катиониты) — содержащие кислотные группы; • использование при применении мер нетариф- анионообменные смолы (аниониты) — содержащие ного регулирования; основные группы амфотерные ионообменные смолы — содержащие одновременно и кислотные, и • использование в рамках таможенной стати- основные группы применив соответствующие то- стики в целях обобщения данных о перемещаемых варные: 3824 99 150 1 - катионнообменные смолы товарах. (катиониты); 3824 99 150 2- анионообменные смолы (аниониты); 3824 99 150 3 -амфотерные ионообмен- В свою очередь, основными критериями класси- ные смолы (амфолиты); 3824 99 150 4 - ионообмен- фикации по ТН ВЭД: ные смолы различного назначения на основе отхо- дов и вторичных продуктов производств и потреб- 1. Материал, из которого изготовлен товар. ления; 2. Функция, которую данная продукция выпол- няет. Для ионообменных смол на основе полимеров 3. Дополнительный критерий: степень обработки. первичных форм фигурирующей в товарной пози- В целях недопущения ввоза, оборота фальсифи- ции 3914 , необходима дополнительная детализация цированной продукции применяются меры техниче- в случае получения ионообменных смол на основе ского регулирования [6]. Основной задачей проце- полимеров вторичной и третичной переработки т.е. дуры оценки соответствия является обеспечение группу 39 «Пластмассы и изделия из них» необхо- безопасности продукции для покупателя или конеч- димо дополнить товарной позицией 3927 00 000 0 ного пользователя, а также информирование соот- «ионообменные смолы различного назначения на ветствующих органов, что при ввозе/вывозе кон- основе или с применением вторичных полимеров; кретного продукта, поставщик выполнил/не выпол- нил все требования гармонизированного законода- Выводы. На основании результатов комплекс- тельства в сфере технического регулирования и отве- ного изучения и исследования, направленного на чает соответствующим требованиям и стандартам. минимизацию рисков недостоверного декларирова- Экспресс анализ фальсифицированной продук- ния товаров и безопасности завоза некачественной ции – ионообменной смолы можно определить, во- первых, по ухудшению основных технологических показателей ионитов, проявляющееся в снижении ДОЕ, во-вторых, по гранулометрическому составу 70

№ 2 (95) февраль, 2022 г. продукции, в частности, ионообменных смол в соот- для ионообменных смол применимых в различных ветствии с ТН ВЭД республики предложена соот- отраслях. Систематизированы, детализированы и ветствующая детализация товарных кодов и воз- совершенствованы классификационные группи- можные экспресс методы определения некачествен- ровки для химической продукции – ионообменные ной продукции. Предложены новые товарные коды смолы. Список литературы: 1. Электронный ресурс http://www.лидеркарбон.рф/nelikvidy-aktivirovannyy-ugol-sul-fougol.html 2. Анализ международной практики защиты внутреннего рынка от незаконного оборота промышленной продукции, Москва 2016, http://www.eurasiancommission.org 3. Актуальные проблемы теневой экономики: опыт ЕС по борьбе с контрафактной продукцией и возможность его адаптации в России: Монография / Д.Г. Ломсадзе, Е.О.Дедюрина . – Воронеж: ООО «РИТМ», 2019. – 136 с. 4. Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности Республики Узбекистан (версия 2017 года) 5. ГОСТ 5696 Сульфоуголь. Технические условия 6. Актуальные проблемы развития таможенного дела в условиях современных глобальных изменений: сборник материалов IX Международной научно-практической конференции. М.: РИО Российской таможенной академии, 2017. 214 с. 7. Совершенствование классификационной группировки исследуемых химических продуктов по товарной номенклатуре внешнеэкономи-ческой деятельности //Universum: технические науки: электрон. научн. журн. Содикова М.Р. [и др.]. 2021. 12(93). 71

Научный журнал UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ № 2(95) Февраль 2022 Часть 5 Свидетельство о регистрации СМИ: ЭЛ № ФС 77 – 54434 от 17.06.2013 Издательство «МЦНО» 123098, г. Москва, улица Маршала Василевского, дом 5, корпус 1, к. 74 E-mail: [email protected] www.7universum.com Отпечатано в полном соответствии с качеством предоставленного оригинал-макета в типографии «Allprint» 630004, г. Новосибирск, Вокзальная магистраль, 3 16+

UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ Научный журнал Издается ежемесячно с декабря 2013 года Является печатной версией сетевого журнала Universum: технические науки Выпуск: 2(95) Февраль 2022 Часть 6 Москва 2022

УДК 62/64+66/69 ББК 3 U55 Главный редактор: Ахметов Сайранбек Махсутович, д-р техн. наук; Заместитель главного редактора: Ахмеднабиев Расул Магомедович, канд. техн. наук; Члены редакционной коллегии: Горбачевский Евгений Викторович, канд. техн. наук; Демин Анатолий Владимирович, д-р техн. наук; Елисеев Дмитрий Викторович, канд. техн. наук; Звездина Марина Юрьевна, д-р. физ.-мат. наук; Ким Алексей Юрьевич, д-р техн. наук; Козьминых Владислав Олегович, д-р хим. наук; Ларионов Максим Викторович, д-р биол. наук; Манасян Сергей Керопович, д-р техн. наук; Мажидов Кахрамон Халимович, д-р наук, проф; Мартышкин Алексей Иванович, канд.техн. наук; Мерганов Аваз Мирсултанович, канд.техн. наук; Пайзуллаханов Мухаммад-Султанхан Саидвалиханович, д-р техн. наук; Серегин Андрей Алексеевич, канд. техн. наук; Усманов Хайрулла Сайдуллаевич, канд.техн. наук; Юденков Алексей Витальевич, д-р физ.-мат. наук; Tengiz Magradze, PhD in Power Engineering and Electrical Engineering. U55 Universum: технические науки: научный журнал. – № 2(95). Часть 6. М., Изд. «МЦНО», 2022. – 72 с. – Электрон. версия печ. публ. – http://7universum.com/ru/tech/archive/category/295 ISSN : 2311-5122 DOI: 10.32743/UniTech.2022.95.2-6 Учредитель и издатель: ООО «МЦНО» ББК 3 © ООО «МЦНО», 2022 г.

Содержание 5 Химическая технология 5 9 ХИМИЧЕСКИЕ И МИНЕРАЛОГИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ ИСТОРИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ 14 Тожиев Инъомжон Илхомович 20 РЕГУЛИРОВАНИЕ СВОЙСТВ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ ТАЛЬКОМ И ЭЛАСТОМЕРОМ 27 Усманов Икромжон Таджибаевич 31 Курбанбеков Фаррух Саидович Айходжаев Бобир Батирович 38 Адилов Равшан Иркинович 43 СТЕНДОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ПОДЗЕМНОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИИ УРАНА 43 Шодиев Аббос Неъмат угли 48 Аликулов Шухрат Шарофович Уринова Хулкар Шокировна Темиров Камолиддин Абдиназар угли Абдуллаев Зафарбек Отамурод угли ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НЕТРАДИЦИОННЫХ ГЛИНИСТЫХ СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСОВ УЗБЕКИСТАНА И СТЕНОВАЯ КЕРАМИКА НА ИХ ОСНОВЕ Эминов Ашрап Мамурович Бабаев Забибулла Комилович Курязов Зокир Маткаримович Боймуродова Махзуна Турсункуловна ХАРАКТЕРИСТИКА И ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ОСНОВНОГО СЫРЬЯ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ АНТИСТАТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ Эминов Шерзод Олимжонович Махмудов Акмалхон Адхамович ПОЛУЧЕНИЕ ГАЛУРГИЧЕСКИМ СПОСОБОМ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ХЛОРИДА КАЛИЯ ИЗ ПЫЛЕВОЙ ФРАКЦИИ ФЛОТАЦИОННОГО ПРОДУКТА Эркаев Актам Улашевич Адилова Мохира Шавкатовна Кодиров Кахрамон Йигиталиевич Мавлянов Мухиддин Бахриддин угли Байраева Дилдора Ашурбаевна Азларова Фазилат Уктамовна ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ АКТИВАЦИИ УГЛЯ НА АДСОРБЦИЮ ПАРОВ БЕНЗОЛА Юлдашов Жўрабек Бахромович Хошимов Шахром Мансурович Очилов Голиб Мамаюнусович Абдикамалова Азиза Бахтиёровна Эшметов Иззат Дусимбатович Энергетика О ТЕПЛОВОЙ И ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СОЛНЕЧНЫХ ВОЗДУШНЫХ НАГРЕВАТЕЛЕЙ Аббасов Ёркин Садыкович Умурзакова Муяссар Абубакировна Умурзакова Гузал Ринатовна СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННО РАЗДЕЛЬНОЙ ДОБЫЧИ НЕФТИ И ГАЗА ИЗ МНОГОПЛАСТОВОЙ ЗАЛЕЖИ ОДНОЙ СКВАЖИНОЙ Деряев Аннагулы Реджепович

Энергетическое, металлургическое и химическое машиностроение 56 ИССЛЕДОВАНИЕ ГОРЮЧЕСТИ БАЗАЛЬТОВОЙ АРМАТУРЫ И СРАВНЕНИЕ 56 ЕЕ ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК С КОМПОЗИТНОЙ И СТАЛЬНОЙ АРМАТУРОЙ Миржалилов Улмас Таирджанович 62 Исмаилов Жанибек Бахадирович 62 Шоазизов Фарход Нигматиллаевич Рахматалиев Шохрух Ашур ўғли 62 Papers in english 66 Engineering geometry and computer graphics 66 IMPROVING THE DEVELOPMENT MODEL OF PROJECT COMPETENCE OF FUTURE DRAWING TEACHERS Khumoyiddin Turaev Computer science, computer engineering and management СOMPUTERIZED ENVIRONMENTAL MONITORING SYSTEMS Yelena Borisova Natalya Amurova Fazliddin Kodirov Surayyo Abdullayeva

№ 2 (95) февраль, 2022 г. ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ХИМИЧЕСКИЕ И МИНЕРАЛОГИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ ИСТОРИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ Тожиев Инъомжон Илхомович зав. кафедрой “Строительство зданий и сооружений”, Бухарский инженерно-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Бухара E-mail: [email protected] CHEMICAL AND MINERALOGICAL COMPOSITIONS OF HISTORICAL MORTAR Inomjon Tozhiev Head of the Department “Construction of buildings and structures”, Bukhara Engineering and Technology Institute, Uzbekistan, Bukhara АННОТАЦИЯ В работе на основании исследования химического состава, рентгенографического и дифференциально- термического анализов изучены химические и минералогические составы строительных растворов, использован- ных при строительстве памятников архитектуры Узбекистана в IX-XII веках. ABSTRACT Based on the study of the chemical composition, X-ray and differential thermal analyzes, the chemical and miner- alogical compositions of mortars used in the construction of architectural monuments of Uzbekistan in the 9th-12th centuries were studied. Ключевые слова: памятники архитектуры; реставрация; раствор; химический состав раствора; минера- логический состав раствора; гипс; известь; зола камыша; модифированный гипсовый раствор; реставрационный раствор. Keywords: architectural monuments; restoration; solution; the chemical composition of the solution; mineralogical composition of the solution; gypsum; lime; reed ash; modified gypsum mortar; restoration solution. ________________________________________________________________________________________________ Известно, что Узбекистан богат своими уникаль- мавзолей Исмаил Самоний и минарет Калян. Эти па- ными древными городами такими как Самарканд, мятники архитектуры представители тысячелетней Бухара, Хива и монументальными архитектурными истории зодчества Узбекистана. В этих национальных памятниками, которые расположены на туристических памятниках запечатлены материалы и строительные маршрутах Великого щелького пути. На территории технологии. этих городов в настоящее время большое количество не только национальной, но и мировой архитектуры Глубокое и всестороннее изучение строительных IX-XII веков [1]. материалов, использованных при их возведении позволяет разработать идентичные модифицирован- Сохранение архитектурного наследия немыслимо ные растворы для сохранения ценности памятников без их реставрации. Реставрационные работы истори- архитектуры. ческих памятников в первозданном виде требует со- здания строительных материалов, идентичных при Исторические памятники Бухары, построенные возведении этих шедевров архитектуры. Поэтому с использованием сульфатных вяжущих, т.е. на основе разработка и исследование модифицированных ма- гипса, несмотря на долгое время существования, териалов для реставрации архитектурных памятни- имеют и неплохое состояние в определенных условиях ков является актуальной проблемой. их нахождения, что указывает на использование мо- дифицированного раствора на основе гипса с удо- В настоящей работе изучены химические со- влетворительными состояниями по отношению к ставы исторических и модифицированных строи- естественным условиям эксплуатации сооружений тельных растворов, использованных при возведении уникальных архитектурных памятников Бухары IX- [2, 3, 8-10]. XII веков, к которым в первую очередь относятся Поэтому для сохранения ценности исторических памятников при реставрации и восстановлении ар- хитектурных зданий и сооружений из каменной __________________________ Библиографическое описание: Тожиев И.И. ХИМИЧЕСКИЕ И МИНЕРАЛОГИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ ИСТОРИ- ЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 2(95). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13072

№ 2 (95) февраль, 2022 г. кладки целесообразно использовать модифицирован- (Al2O3), железа (FeO+Fe2O3), кальция (CaO), магния ные материалы, в частности, модифицированные (MgO), натрия (Na2O), калия (K2O), серы (SO3) и по- строительные растворы, идентичные или аналогичные тери при прокаливании. Реже требуется определить к историческим материалам. и содержания других оксидов, присутствующих в незначительных количествах, например, оксидов Для изучения физико-химических и минерало- титана (TiO2), фосфора (P2O5), марганца (MnO2), гических составов строительных растворов памятни- хрома (Cr2О3) и т.д. Схема проведения химического ков архитектуры Узбекистана нами были проведены анализа следующая: после разложения пробы опре- соответствующие теоретика-экспериментальные делись весовым методом содержания кремневой исследования, результаты которых приводится кислоты, с обязательным последующим удалением ниже в тексте статьи. её в виде четырехфтористого кремния - SiF4. После отделения кремниевой кислоты в фильтрате ком- В процессе проведения экспериментов нами плексон метрически определялись оксидов железо, были изучены образцы исторических растворов кир- алюминия, кальция и магния, а фотоколориметри- пичной кладки мавзолея Исмаила Саманий и мина- ческий определяют содержание оксидов титана, рета Калян [2, 3, 8-11], которые являются уникаль- фосфора, марганца и иногда хрома. Из навесок опре- ными архитектурными памятниками Узбекистана, делялись потеря при прокаливании, содержания ок- построенные в IX - XII веках. Как было установлены сидов натрия, калия и серы. нами, в процессе проведения экспериментальных исследований, в лаборатории Института неоргани- В экспериментах расшифровка рентгенограмм ческой химии АН Республики Узбекистан совместно проводили общеизвестным методом. Кристаллы с профессором З.Р.Кадировой, при строительстве каждого индивидуального соединения дают специ- этих памятников в свое время использовалось вя- фическую, только им присущую рентгенограмму жущие на основе гипса и извести. с характерными значениями межплоскостных рас- стояний и определенной интенсивностью соответ- В экспериментах использовали образцы кладки ствующих отражений. стен и покрытия мавзолея Исмоила Саманий и мина- рета Калян. При разработке состава, модифицирован- В соответствие с вышеуказанным дифракцион- ного строительного раствора в качестве минеральной ные картины образцов строительного раствора были добавки использовали местную известь марки Г-3, получены по методу порошка на рентгеновской полученного в цехах Каганского гипсового комби- ната Бухарской области. В смесь добавляли известь установке ДРОН-4,0 MoK–излучении, Zr–фильтром. и растительную золу местного камыша. Съемка рентгенограммы осуществлялась, при скоро- сти движения диска счетчика 2 град/мин. В качестве Химический и минералогический состав моди- внутреннего эталона использовали монокристалли- фицированных строительных растворов изучали ческий кварц. Длина волны кобальтового излучения – по требованиям действующих ныне нормативных 1,78529 А0, напряжения трубки – 25 кV, ток накала документов, стандартов и методик. Известно, что трубки – 20 кV. основные физико-механические и физико-химиче- ские свойства строительных растворов и кладочные Для идентификации фаз использовали таблицы цементы находятся в прямой зависимости от хими- и справочники, составленные авторами работ [4-6], ческих, минералогических и фракционных составов а также картотеку АSTM по рентгеновским порошко- используемых исходных компонентов, соотношения граммам ASTM [7]. содержащихся в них основных оксидов и количества второстепенных оксидов, а, следовательно, от хими- Таким образом, химический анализ составов ис- ческих составов сырьевых материалов, из которых торических растворов кирпичной кладки памятни- получен конечный продукт. ков архитектуры и составов модифицированных строительных растворов на основе сульфатов кальция Таким образом, из вышеизложенного следует, что изучали используемым в настоящее время, признан- оперативный контроль химического состава исходных ным методикам на действующих приборах. сырьевых материалов является одним из основных условий получения качественного строительного Результаты проведенных исследований по изу- раствора, отвечающего заданным требованиям. чению химического состава исторических строи- тельных растворов и модифицированных растворов При химическом анализе строительного раствора, с использованием вышеуказанных методик приведены а также гидратированных материалов важно опреде- в таблице №1 и №2 соответственно. лить содержания оксидов кремния (SiO2), алюминия Таблица 1. Химический состав строительного раствора мавзолея Исмаила Саманий и минарета Калян Наим. Содержание оксидов на воздушно сухое вещество, масс% ППП пробы SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 Na2O K2O P2O5 Cl- 1В*) 24,63 4,04 2,40 39,92 3,00 0,68 0,48 0,50 0,01 0,02 23,90 2В 15,89 3,22 2,70 40,30 2,50 0,71 0,49 0,61 - 0,02 33,14 *) Примечания: 1В- образцы верхней части стены мавзалея Исмаил Самоний; 2В-образцы конструкции Минарета Калян 6

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Из вышеуказанной таблицы 1 видно, что хими- Основной химический состав образцов растворов ческий состав изученных образцов проб мавзолея минарета Калян (2В) также состоит из оксидов Исмоила Саманий и Минарета Калян состоит из кальция и кремния. В изученном строительном следующих оксидов: SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, растворе содержание ППП составио 23,9 и 33,14 % SO3, Na2O, K2O. Следовательно, основной химический состав образцов растворов мавзолея Исмаил Саманий соответственно. Аналогичный является (1 В) состоит из оксидов кальция ва кремния. разработанный состав модифицированного раствора (таблица№2). Таблица 2. Результаты химического анализа модифицированных растворов Наим. Содержание оксидов на воздушно сухое вещество, масс% Cl- ППП проб Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 Na2O K2O P2O5 SiO2 1М 24,02 4,34 2,7 40,422 3,5 0,6 0,56 0,6 0,02 0,01 23,3 2М 16,05 3,32 2,45 40,22 2,58 0,71 0,5 0,65 - 0,03 33,54 Анализ изученных составов строительных 187, 220, 331, 376, 416, 489, 728 0С-эндотермических растворов мавзолея Исмоила Саманий и Минарета эффектов. Калян показал, что в кладках архитектурных памятников IX-XII веков основного содержания Результаты исследования строительного раствора растворов составляли оксиди кальция ва кремния. кирпичной кладки архитектурных памятников показали, что максимумы дифракции появились при Для более достоверного вывода к по этому d=0,756; 0,422; 0,306 и 0,208. Эти размеры показы- вопросу целесообразно было проведен ДТ анализ. вают наличия гипса в растворе. Кроме того, в состав Результаты исследований ДТ анализа архитектур- смеси содержаться кварц (d=0,334; 0,245; 0,228 нм), ных памятников представлены на рис. 1, 1а, 2 и 2а. альбит (d=0,310; 0,402 нм) и доломит (d=0,290; Из полученных кривых видно, что минеоралогический 0,241; 0,219; 0,202нм). состав образцов состоит из следующих термических эффектов. При температурах 246 и 627 0С наблюдали На графиках (рис. 1, 1а, 2 и 2а) представлены экзотермических эффектов, а при температурах 162, результаты ренгентовского облучения образцов строи- тельных растворов кирпичной кладки мавзолея Исмаил Саманий и Минарета Калян. Рисунок 1. Результаты ренгентограммы образца-пробы Рисунок 1а. Результаты ДТА образца пробы мавзолея Исмоил Самоний №1В мавзолея Исмаил Саманий №1B 7

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Рисунок 2. Результаты ренгентограммы образца-пробы Рисунок 2а. Результаты ДТА образца-пробы Минарета Калян №2В Минарета Калян № 2В Таким образом, в работе был исследован хими- Узбекистана IX-XII веков и установлен химический ческий и минералогический состав исторических состав модифицированных растворов на основе гипса. растворов уникальных памятников архитектуры Список литературы: 1. Вахитов М.М., Мирзаев Ш.Р. Архитектура (на узбекском языке). Часть I - История архитектуры. Учебник. Ташкент. “Тафаккур”, 2010 г. 2. Vakhitov M.M., Tulaganov A.A., Togiev I I. Mortars for the restoration of architectural monuments of Bukhara IX-XVI centuries. International Journal of Psychosocial Rehabilitation. -Great Britain, 2020.(3) Vol. 24, Issue 08. – pp. 6158-6172. 3. Vakhitov M.M., Tulaganov A.A., Togiev I I. Modified Solutions Based On Calcium Sulfate For Architectural Monuments Of Bukhara European Journal of Molecular & Clinical Medicine ISSN 2515-8260 Volume 07, Issue 07, 2020. – pp. 989-999. 4. Михеев В.И. Рентгенометрический определитель минералов.–М.:Госгеолиздат . 1957. 867 с. 5. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. Изд. физ. мат. литературы. М.: 1961. 95 с. 6. Толкачев С.С. Таблицы межплоскостных расстояний. Изд.“Химия”, Л.: 1968. 132 с. 7. Вахитов М.М. Тожиев И.И. Исмоил Самоний мақбарасини барпо этишда фойдаланилган керамик ғишт ва қурилиш қоришмаси. “Фан ва технологиялар тараққиёти” Илмий-амалий журнал. 2019 й., № 5 82-87 б. 8. Вахитов М.М., Тожиев И.И. Физико-химические исследования строительных материалов памятников архитектуры Древней Бухары. Материалы XIII Международной научно-практической конференции. Стр.155-158. Челябинск Издательский центр ЮУрГУ 2020. 9. Вахитов М.М., Тожиев И.И.. Строительные растворы памятников архитектуры Бухары. Материалы международного симпозиума «Современные ресурсосберегающие материалы и технологии: перспективы и применение». Новосибирск. 2020 г. стр.30-34 10. Исматов С.С., Вахитов М.М., Тожиев И.И. Создание строительных растворов, соответствующими параметрами к оригиналу. Polish science journal. ISSUE 1(34).Part 2. International science journal. WARSAW, POLAND Wydawnictwo Naukowe “iScience” 2021 11. Inomjon Tojiev. Chemical and Mineralogical Compositions of Mortar Mixes of Architectural Monuments of Uzbekistan of the IX-XII Centuries. Germaniya. Materials Science Forum. ISSN: 1662-9752, Vol. 1049, pp. 266-272. 8

№ 2 (95) февраль, 2022 г. DOI - 10.32743/UniTech.2022.95.2.13063 РЕГУЛИРОВАНИЕ СВОЙСТВ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ ТАЛЬКОМ И ЭЛАСТОМЕРОМ Усманов Икромжон Таджибаевич генеральный директор СП ООО «UzAuto Cepla», Республика Узбекистан г. Ташкент, E-mail: [email protected] Курбанбеков Фаррух Саидович начальник отдела научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, СП ООО «UzAuto Cepla», Республика Узбекистан г. Ташкент E-mail: [email protected] Айходжаев Бобир Батирович доц. кафедры «Технология высокомолекулярных соединений и пластмасс Ташкентского химико-технологического института, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Адилов Равшан Иркинович зав. кафедры «Технология высокомолекулярных соединений и пластмасс Ташкентского химико-технологического института, Республика Узбекистан г. Ташкент» E-mail: [email protected] REGULATION OF THE PROPERTIES OF THE POLYPROPYLENE COMPOSITION WITH TALC AND ELASTOMER Ikromjon Usmanov General Director of JV LLC \"UzAuto Cepla\", Republic of Uzbekistan, Tashkent, Farrukh Kurbanbekov Head of R&D Department, JV LLC \"UzAuto Cepla\", Republic of Uzbekistan, Tashkent Bobir Aikhodzhaev Associate Professor of the Department \"Technology of high molecular weight compounds and plastics Tashkent Chemical-Technological Institute, Republic of Uzbekistan, Tashkent Ravshan Adilov Head of the Department \"Technology of high-molecular compounds and plastics Tashkent Chemical-Technological Institute, Republic of Uzbekistan, Tashkent АННОТАЦИЯ В статье приводятся результаты исследования технологических и физико-механических свойств полимерной композиции, состоящей из блок-сополимера пропилена, термопластичного эластомера и талька наполнителя. Изучено влияние отдельных компонентов композиции на эти свойства. __________________________ Библиографическое описание: РЕГУЛИРОВАНИЕ СВОЙСТВ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ ТАЛЬКОМ И ЭЛАСТОМЕРОМ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Усманов И.Т. [и др.]. 2022. 2(95). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13063

№ 2 (95) февраль, 2022 г. ABSTRACT The article presents the results of a study of the technological and physical and mechanical properties of a polymer composition consisting of a block copolymer of propylene, thermoplastic elastomer and talc filler. The influence of individual components of the composition on these properties has been studied. Ключевые слова: тальк, эластомер, показатель текучести расплава, ударная вязкость, модуль упругости, трехкомпонентный компаунд. Keywords: talc, elastomer, melt flow rate, impact strength, elastic modulus, three-component compound. ________________________________________________________________________________________________ Введение. Применение полимерных композиций продукцию по технологии Mitsui, c показателем в автомобильной промышленности расширяется год текучести расплава (ПТР) 30гр/10мин, этиленпро- от года. Одной из областей применения таких ком- пиленовый эластомер марки LC170, c ПТР позиций являются компаунды на основе полипропи- 1 гр/10 мин производства компании LG Chem. лена, который широко заменяет металл в отдельных В качестве наполнителя использовался измельчен- деталях конструкции автомобиля [1]. ный и переработанный в Республике Узбекистан тальк марки МТ-1, месторождения которого является К сожалению, в большинстве случаев многие ИР Афганистан. характеристики полипропилена по себе оказываются недостаточными для эффективного применения в Перемешивание состава компаундов, проводили этой области. Поэтому практически сразу после на лабораторном двух шнековом экструдере предва- освоения промышленного производства полипропи- рительно смешав все вручную в течении 15 минут, лена стали прибегать к его модификации, компаунди- при температуре 180°С - 220°С и частоте вращения руя наполнителями различной природы, с целью улуч- шнеков 85 об/мин. Образцы для испытаний готовили шения эксплуатационных качеств материала [2-10]. согласно стандарту ISO методом литья под давлением. Так, широко применяемым приемом повышения ударной прочности и морозостойкости материала Результаты. Сперва исследовались различные является введение в его состав эластомеров, а для физико-механические свойства исходного полипро- повышения жёсткости и теплостойкости полимера пилена и смеси исходного полипропилена одним используется введение минеральных наполнителей. из модификаторов, данные которых представлены в В большинстве работ отмечается, что величина виде диаграмм (Рисунок 1-4). модуля, главным образом, определяется объемной долей жестких включений [11-12]. Методы и условия испытаний композиций представлены в таблице. При этом концентрация Целью данной работы являлось исследование модификаторов изменялась с 10 до 20%. Сделано влияния модификаторов, таких как эластомер и тальк это для оценки влияния каждого модификатора на свойства компаундов на основе полипропилена. по отдельности. Методика эксперимента. В работе использо- На Рисунке 1 показана диаграмма изменения вался местный полипропилен (ПП) марки JM370 плотности полученного компаунда от содержания производства Uz-Kor Gaz Сhemical, выпускающий талька и эластомера. Рисунок 1. Зависимость плотности компаунда от содержания талька и эластомера 10

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Мы видим, что при добавлении талька в 10% и 20% плотность снижается незначительно, что обу- 20% (массы в соотношении) плотность компаунда словлено низкой плотностью эластомера увеличивается на 10% и 16% это связано с высокой (ρ=0,869гр/см3) и при этом изменение плотности плотностью самого наполнителя (ρ=2,8гр/см3). конечного продукта соизмеримо с концентрацией А при добавлении эластомера в соотношении 10% и добавленного модификатора. Рисунок 2. Зависимость ПТР компаунда от содержания талька и эластомера На Рисунке 2 показана диаграмма изменения ПТР что достигается за счет добавления низко текучего компаундов от содержания талька и эластомера. эластомера (ПТР=1гр/10мин). Можно сказать, что Добавление в базовый ПП талька и эластомера при- добавление эластомера снижает вязкость системы водит к снижению ПТР. В случае добавлении талька пропорционально его доли, а влияние концентрации 10% и 20% ПТР снижается на 10% и 16% за счет об- талька на вязкость системы носит более сложный разовании тугоплавкой смеси ПП+тальк. В случае характер. добавлении эластомера 10% и 20% ПТР снижается на 30% и 44% соответственно. На Рисунке 3 показана зависимость модуля упругости компаундов от содержания талька и эла- Из полученных результатов видно, что эластомер стомера. оказывает более сильный эффект на ПТР чем тальк, Рисунок 3. Зависимость модуля упругости компаунда от содержания талька и эластомера 11

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Рисунок 4. Зависимость ударной вязкости компаундов от содержания талька и эластомера Как и ожидалось, при добавлении талька 10% и наблюдается из-за увеличения жесткости ком- 20%, модуль упругости при изгибе увеличивается на паунда. 34% и 60% за счет анизотропных свойств частиц талька. Также увеличивается температура изгиба Добавление эластомера в количестве 10 и 20% под нагрузкой 1,8МПа на 18% и 22%. Но резко ухуд- способствует повышению ударной вязкости при шается относительное удлинение при разрыве на +23°С в 1,6 и 2,3 раза, и при -30°С в 1,2 и 1,5 раза, 54% и 85%. В случае добавление эластомера модуль соответственно. упругости снижается, за счет увеличения эластично- сти системы. Схожая тенденция наблюдаются и для Также было установлено, что добавление талька такого показателя как модуль упругости при растя- и эластомера способствуют к снижению усадки ком- жении. паунда. Увеличение содержания талька приводит к снижению усадки, вследствие наполнения системы На Рисунке 4 показана зависимость ударной вяз- и увеличения расстояния между макромолекулами кости компаунда от содержания талька и эластомера. полимера. Мы видим, что добавление талька способствует сни- жению ударной вязкости по Шарпи с надрезом при Для более детального анализа влияния талька +23°С на 24% и 45% (для 10 и 20% соответственно), и эластомера на свойства полимерного компаунда а при -30°С на 61% и 61% соответственно. Это были изучены свойства трехкомпонентного ком- паунда ПП+Тальк+Эластомер. В таблице предоставлены физико-механические свойства этих компаундов. Таблица 1. Физико-механические свойства трех компонентных компаундов Наименование Методы ПП-70% ЭЛ- ПП-70% ЭЛ- ПП-60% ЭЛ- ПП-80% ЭЛ- испытаний 20% ТЛ-10% 10% ТЛ-20% 20% ТЛ-20% 10% ТЛ-10% Плотность,гр/см3 ISO1183-A 0,968 1,038 1,047 0,973 Показатель текучести ISO-1133 14,5 17,1 13,2 20,6 расплава,гр/10 мин 1220 1252 1535 889 ISO-178 1386 1369 1745 1528 Модуль упругости при изгибе, 22 2 мм/мин, МПа ISO-527-1/2 21 17 24 10 70 38 25 18,2 Модуль упругости ISO-527-1/2 14,4 35,1 46,1 3,5 при растяжении, 1мм/мин,Мпа ISO-527-1/2 5,3 5,5 5,4 ISO-179/1ЕА Упругость при растяжении, ISO-179/1ЕА 50 мм/мин, МПа Удлинение,% Ударная вязкость по Шарпи с надрезом(+23°С),кДж/м2 Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (-30°С),кДж/м2 12

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Наименование Методы ПП-70% ЭЛ- ПП-70% ЭЛ- ПП-60% ЭЛ- ПП-80% ЭЛ- испытаний 20% ТЛ-10% 10% ТЛ-20% 20% ТЛ-20% 10% ТЛ-10% Ударная вязкость по Изоду с надрезом (+23),кДж/м2 ISO-180 26,5 30,2 29,0 6,0 Ударная вязкость по Изоду с надрезом (-30°С),кДж/м2 ISO-180 6,7 3,9 4,9 3,2 Температура изгиба под нагрузкой(1.8 Мпа), МПа ISO-75-2 45 49 51 46 Усадка после 48 часов,% ISO-294 0,94 0,52 0,82 0,82 Как видно из полученных данных в таблице, Выводы. Выяснилось, возможность регулиро- общие закономерности наблюдавщиеся для двух вания значения такого важного технологического компонентных систем, наблюдаются и для показателя как показателя текучести расплава, варьи- трехкомпонентных. Это значить что с помошью руя концентрацией таких модификаторов как тальк талька и эластомера можно создать компаунд с и эластомер. Таким образом для достижения целей регулируемыми свойствами исходя из требований можно регулировать и другие важные характери- потребилей. стики компаунда. Установлено что, с помощью талька и эластомера можно получить полипропиленовые компаунды, с заранее предсказуемыми свойствами. Список литературы: 1. S. Kagaku, S. Moritomi, T. Watanabe, S. Kanzaki. “Polypropylene Compounds for Automotive Applications Sumitomo Chemical Co., Ltd. Petrochemicals Research Laboratory – 2010. pp 1-16. 2. Nikolaev A.F., eds. Sinteticheskiye polymeri i plasticheskiye massy na ikh osnove [polymers and plastics based on them]. Moscow, Khimiya Publ., 1966. 768 p. 3. Zweifel H., Ralph D.M., Schiler. Plastics additives handbook. 6th ed. Carl Hanser Verlag, munich/FRG, 2009. 1126 p. (Russ. ed.: Uzdenskogo V.B., Grygorova A.O. Dobavki k polymeram. Spravochnik. Sankt-Petersburg, Professiya Publ., 2010.1138 p.) 4. White J.L., Choy D.D., Polyolefins processing, structure development, and properties 1th ed. Cael Hanser Verlag, Munich/FRG, 2004. 306 p. (Russ.ed.: Tsobkallo Ye.S., S., Polietilen, polipropilen i drugiye poliolefiny. Sankt-Peterburg, Professiya Publ., 2006.256 p.) 5. Cornelia V., eds. Spravochnik po poliolefinam, vtoroye izdaniye, pererabotannoye i dopolnennoye [Handbook of polyolefins, second edition, revised and expanded.] New York, Marcel Dekker, Publ., 2000. 578 p. 6. Kaminsky W., eds. Poliolefiny: 50 let posle Tsiglera i Natta. [Polyolefins: 50 years after Ziegler and Natta I.] Springer-Verlag Berlin Heidelberg, Papierfresserchens MTM-Verlag, Publ., 2013, 257 p. 7. Al-Ali Al-Ma`adeed M., Krupa I., eds. Poliolefinovyye soyedineniya i materialy Springer International Publishing [Polyolefin Compounds and Materials Springer International Publishing] Switzerland, Publ., 2016. 354 p. 8. Mazina L.A., Deberdeev T.R., Deberdeev R.Ya., [Mineral flame retardants for halogen-free polyolefin compounds]. Mineral'nyye antipireny dlya bezgalogennykh poliolefinovykh kompaundov, 2015, no. 16. (In Russ.) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/mineralnye-antipireny-dlya-bezgalogennyh-poliolefinovyh-kompaundov/viewer 9. Khayrulin R.Z., Sukhanov P.P., Arkhiriyev V.P. [On the influence of the flexibility of the polyamide ether chain on the properties of polymer-polymer mixtures polypropylene-polyamide ether]. O vliyanii gibkosti tsepi poliamidoefira na svoystva polimer-polimernykh smesey polipropilen-poliamidaefir, 2007, no. 12 (In Russ.) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/o-vliyanii-gibkosti-tsepi-poliamidoefira-na-svoystva-polimer-polimernyh-smesey- polipropilen-poliamidoefir/viewer 10. Zelentskiy A.N., Sizova M.D., Volkov V.P., Artem'yeva N.YU., Yegorova N.A., Nikol'skaya V.P., [Mechanochemical modification of polyolefins in solid state] Mekhanokhimecheskaya modifikatsiya poliolefinov v tverdom sostoyanii, 1999, no. 5 (In Russ.) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/mehanohimicheskaya-modifikatsiya-poliolefinov- v-tverdom-sostoyanii/viewer 11. Usmanov I.T., Alimuxamedov M.G., Ayxodjaev B.B., Isaboev S.S. Juraev A.B. [Study of domestically produced polypropylene]. Materialy mejdunarodnoy konferensii «Sovremennye innovatsiy: ximiya i ximicheskaya texnologiya atsetilenovyh soedineniy. Nefteximiya. Kataliz» [Materials of the international conference «Modern innovations: chemistry and chemical technology of acetylene compounds. Petrochemistry. Kataliz» ].Tashkent, 2018. pp. 158-159. 12. Usmanov I.T., Alimuxamedov M.G., Ayxodjaev B.B. [Waste use for the creation of polypropylene compositions for the automotive industry]. Zadachi oxrany okrujayuchey sredy v ximii i ximicheskix texnologiyax [Environmental problems in chemistry and chemical technologies]. 3-Seksiya . Tashkent, 2020, pp. 146-148. 13. Harper С.А.Handbook of plastics, elastomers and composites. New York: Mc Grow Hill Handbooks. 2002. – P. 210. 14. Zuiderduin W.C.J. Toughening of polypropylene with calcium carbonate particles// -Amsterdam: Polymer. 2003. v44- P. 261. 13

№ 2 (95) февраль, 2022 г. СТЕНДОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ПОДЗЕМНОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИИ УРАНА Шодиев Аббос Неъмат угли д-р философии по техническим наукам и. о. доцент Каршинский инженерно-экономический институт, Республика Узбекистан, г. Карши E-mail: [email protected] Аликулов Шухрат Шарофович д-р тех. наук, доцент, Навоийский государственный горный институт, Республика Узбекистан, г. Навои Уринова Хулкар Шокировна ассистент кафедры Безопасность жизнедеятельности Навоийский государственный горный институт Республика Узбекистан, г. Навои Темиров Камолиддин Абдиназар угли магистр, Каршинский инженерно-экономический институт, Республика Узбекистан, г. Карши Абдуллаев Зафарбек Отамурод угли магистр, Навоийский государственный горный институт Республика Узбекистан, г. Навои BENCH TESTS OF THE HYDRODYNAMIC PROCESS DURING UNDERGROUND LEACHING OF URANIUM Abbos Shodiev Doctor of Philosophy in Engineering Sciences (PhD) Acting Associate docent of “Mining” Karshi engineering and economics institute, Uzbekistan, Karshi Shukhrat Alikulov Associate Professor, Doctor of Technical Sciences, Navoi State Mining Institute, Republic of Uzbekistan, Navoi Khulkar Urinova Ass. dept. of “Life Safety”, Navoi State Mining Institute, Republic of Uzbekistan, Navoi Kamoliddin Temirov Master of Karshi engineering and economics institute, Republic of Uzbekistan, Karshi Zafarbek Abdullaev Master of Navoi State Mining Institute, Republic of Uzbekistan, Navoi __________________________ Библиографическое описание: СТЕНДОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ПОДЗЕМНОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИИ УРАНА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Шодиев А.Н. [и др.]. 2022. 2(95). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13076

№ 2 (95) февраль, 2022 г. АННОТАЦИЯ В работе приведены контроль и стендовые испытания гидродинамического процесса при подземном выще- лачивании урана. ABSTRACT The paper provides control and bench tests of the hydrodynamic process during underground leaching of uranium. Ключевые слова: уран, геотехнология, добыча, откачная скважина, урановых руд. Keywords: uranium, geotechnology, mining, pumping well, uranium ores. ________________________________________________________________________________________________ Контроль гидродинамических параметров под- Для создания избыточного давления, имитирующего земного выщелачивания урана является неотъемле- растекания выщелачивающих растворов, по напор- мой частью ведения процесса. Сложностью данного ному шлангу между крышкой и прокладкой нагне- контроля является невозможность визуального наблю- талась техническая вода. Величина избыточного дения за изменением гидродинамики процесса. Это давления в зависимости от поставленной задачи мо- связано с тем, что весь процесс протекает в толще жет изменяться от 0,02 до 0,1 МПа. земной коры, недоступной взгляду человека. Таким образом, контроль основан на системе сбора данных Нагнетание закачного раствора на стенде произ- геофизическими и гидрогеологическими исследо- водится в закачные скважины с фильтром диаметром ваниями. 35 мм, откачка раствора насосом осуществляется че- рез откачную скважину с фильтром диаметром Для наглядного представления о данном явлении 70 мм. Фильтры скважин представляют собой пер- совместно с специалистами РУ-5 НГМК и кафедрой форированную трубку из нержавеющей стали, диа- «Добыча и переработка руд редких и радиоактивных метр отверстий 0,6-0,8 мм. Налив раствора произво- металлов» Навоийского государственного горного дился в закачные скважины, а откачка раствора – из института исследована методика для определения ско- откачной скважины, расположенной в центре модель- рости фильтрации и изучено явление «депрессионной ной ячейки. воронки» при подземном выщелачивании урана. В рамках данной работы изготовлен макет для ис- В результате откачки наблюдалось образование следования гидродинамических параметров, влияю- «депрессионной воронки», направленной к фильт- щих на процесс подземного выщелачивания. ровой части откачной скважины. Для фиксирования линий тока фильтрационного течения к одной из Стендовые испытания проводились в Навоийском стенок стенда в отдельные точки области фильтра- государственным горном институте со специалистами ции были подведены гибкие пластмассовые трубки РУ-5 НГМК согласно утвержденным программам. диаметром 1см, через которые подавался краситель (чернила). С целью изучения гидрогеологических парамет- ров ПВ, а именно проницаемость, фильтрационные Вследствие этого, на стенде можно было увидеть свойства и геометрию «депрессионной воронки» образование системы потока раствора, которые в были проведены работы по физическому моделиро- процессе фильтрации составляли линию тока к зоне ванию процесса ПВ напорным и свободным наливом депрессии (разгрузки пластового давления). в рудоносный горизонт. Наблюдения за гидродинамическим процессом Моделирование проводилось на эксперимен- показали, что вытеснение насыщенного раствора в тальном стенде. Стенд длиной 2 м, высотой 1 м и нижний хорошо проницаемый слой сопровождается шириной 40 см сделан из органического стекла с ме- опусканием уровня раствора в модели фильтра таллическим каркасом. В стенде создана четырёх- скважины по отношению к уровню воды в стенде слойная засыпка горных пород, что является моделью депрессионной воронки. Вследствие этого в верхнем литологии месторождения Кендыктюбэ. Модельный проницаемом слое возникает фильтрационное тече- разрез представлен в виде нижнего хорошо ние, аналогичное притоку к скважине при откачке из проницаемого песчаникового слоя мощностью нее раствора. Как показано на (рис.1), в верхней 30 см и верхнего мелкозернистого песка, водопрони- части области фильтрации в непосредственной бли- цаемость которого (коэффициент фильтрации около зости от скважины имеет место четко выраженное 2 м/сут) меньше, в виду наличия непроницаемых осесимметричное течение с почти подтверждением глинистых отложений (рис.1) Мощность верхнего правильности выбранной расчетной схемы, которая слоя 30 см. В верхней части стенда под крышкой принята при теоритическом обосновании фильтрации устанавливалась прокладка из вакуумной резины. растворов в дренажной системе. 15

№ 2 (95) февраль, 2022 г. 3 2 14 1,2–откачная скважина, 3–закачная скважина, 4– рудный горизонт при упругом режиме фильтрации растворов Рисунок 1. Стенд для определения скорости фильтрации растворов и изучения депрессионной воронки при подземном выщелачивании урана Вследствие этого в верхнем проницаемом слое литологической разности Hгр, в модели фильтра возникает фильтрационное течение, аналогичное скважины, Hср в зависимости от времени фильтра- притоку к скважине при откачке из нее воды. ции t даны в табл.1 и результаты исследований Результаты замеров понижения уровней воды отражены на рис. 2. на стенде по пьезометру, заложенному в породе в Рисунок 2. График зависимости радиуса депрессионной воронки от производительности откачки продуктивного раствора Данные приведены по трем наливам выщелачи- Как видно, условная стабилизация процесса те- вающих растворов, следовавшим один за другим и чения (квазистационарный режим фильтрации) в проведенным с подачей одного и того же количества условиях лабораторного эксперимента наступает жидкости в модель скважины, а также с выравнива- довольно быстро (в течение 1-1,5 мин). Это в данном нием уровня воды на стенде (до отметки 25 мм). случае связано также и с достаточно высокой прони- цаемостью песчаной загрузки стенда. 16

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Для безнапорной подачи раствора использовали Н – мощность слоя грунтовых вод, см; формулу Кусакина: Кф – коэффициент фильтрации слоя, см/мин. R = 2S H  Kф , (1.1) где S – величина понижения уровня, см; Таблица 1. Результаты замеров понижения уровней воды в стенде по пьезометру и определения радиусов воронки 1-й налив 2-й налив 3-й налив T, с Hд, см Hс, см S, см R, см Q1 Hд, см Hс, см S, см R, см Q2 Hд, см Hс, см S, см R, см Q3 л/мин л/мин л/мин 60 135 124 11 66 4,3 145 132 13 78 4 148 134 14 84 3,6 120 127 121 6 36 8 138 128 10 60 4,2 142 131 11 66 4,3 180 121 119 2 12 15 133 126 7 42 11,8 137 129 8 48 11 240 118 116 2 12 15 129 124 5 30 9 133 127 6 36 8 600 115 114 1 6 20 125 122 3 18 12 129 125 4 24 9 900 113 112 1 6 20 123 121 2 12 6,8 126 123 3 18 12 Примечание: Понижения уровня раствора в модели скважины, приведенные в данной таблице, определены как разность S=Hд–Hс см. Для откачки продуктивного раствора использо- фактических и полученных результатов доказывают, вали следующую формулу что на основе разработанной компьютерной анимации можно управлять их гидродинамическими режимами Q = 1,366 Kф H2 − h2 , (1.2) выщелачивания и прогнозировать дальнейшее состоя- lg R − lg r ние продуктивного горизонта в процессе выщелачи- вания сухого горизонта для песчаникового типа по- где S – величина понижения уровня, м; род, что даёт возможность управлять процессом, ис- h – высота непониженного столба в скважине, м; ходя из прогнозных результатов и оценивать кине- Н – мощность слоя грунтовых вод, м; тику выщелачивания урана. R – радиус воронки, м; r – радиус скважины, мм. Исходя из представленных результатов нами Методом математического моделирования уста- разработана компьютерная анимация через которую можно управлять балансами откачки и закачки новлены алгоритмы для изменения параметров отра- растворов (рис 3) из сухого горизонта. ботки слабообводненных урановых руд. Величины Рисунок 3. Разрез исследуемого объекта на слабообводненном урановом месторождении Кындык-Тюбэ 17

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Имитационная компьютерная анимация была урана поверхностно-активного вещества (сульфо- применена для исследования долговременных по- нала) значительно интенсифицирует скорость и следствий на процесс отработки слабообводненных глубину проникновения выщелачивающих растворов урановых руд месторождений Кындыктюбэ Север- в глинистых плохопроницаемых рудах и увеличи- ного рудоуправления. вает коэффициент фильтрации более 2 м/сут. ВЫВОДЫ 3. На основе проведенных лабораторных иссле- дований обоснована методика определения краевого 1. Геотехнологическими исследованиями уста- угла смачивания и установлен угол смачивания новлено, что рудовмещающие породы сложены в горных пород методом проекции капли, которая основном битуминизированными глинами черного позволяет определить оптимальность влияния ПАВ цвета с примесью обломочного минерала, плохо про- на коэффициент фильтрации при подземном выще- ницаемой для выщелачивающих растворов. Тонко- лачивании урана слабопроницаемых руд. агрегатное состояние урановой минерализации, присутствие урана в сорбированной форме и преоб- 4. Стендовыми испытаниями установлены ладание урана в шестивалентной форме является качественные параметры подземного выщелачи- единственным благоприятным фактором для его вания, мощность литологии, формы в плане и выщелачивания из руд. разрезе, а также фильтрационные свойтсва, зоны орошения инфильтрационного потока, на основе по- 2. Проведенные исследования показали, что при- лученных результатов физического моделирования менение для технологии подземного выщелачивания создана фильтрация растворов высоконапорным и свободным наливом на пласт. Список литературы: 1. Хасанов А.С., Шодиев А.Н., Саидахмедов А.А., Туробов Ш.Н. Изучение возможности извлечения молибдена и рения из техногенных отходов // Горный вестник Узбекистана г. Навои. 2019г. -№3 C. 51-53. 2. Пирматов Э.А., Хасанов А.С., Шодиев А.Н., Туробов Ш.Н., Хамидов С.Б. Современное оборудование, при- меняемое в гидрометаллургической переработке редких металлов. // UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ - Москва, 2019. - №11 C. 33-39. 3. Шодиев А.Н., Саидахмедов А.А., Туробов Ш.Н., Хакимов К.Ж., Эшонкулов У.Х. Исследование технологии извлечения редких и благородных металлов из сбросных растворов шламового поля. // UNIVERSUM: ТЕХ- НИЧЕСКИЕ НАУКИ - Москва, 2020. - №5 C. 37-40. 4. Шарипов Х.Т., Пирматов Э.А., Шодиев А.Н., Хасанов А.С., Туробов Ш.Н. Изучение возможности извлече- ния молибдена и других металлов содовым выщелачиванием из отходов сбросных растворов // Композицион материаллар // – Ташкент, 2020. № 3. С. 56-59. 5. Шодиев А.Н., Туробов Ш.Н., Намазов С.З., Хамидов М.Б., Шукиров О.М., Яндашев А.А. Извлечение редких металлов из технологических растворов, образующихся при выщелачивании огарка. XII International corre- spondence scientific specialized conference «International scientific review of the technical sciences, mathematics and computer science» BOSTON. (USA). October10-11, 2019 г. С. 22-28. 6. Хасанов А.С., Шодиев А.Н., Туробов Ш.Н., Каршибоев Ш.Б., Рахимов К.Х., Ахматов А.А. Cпособы извле- чения редких металлов из техногенных отходов металлургического производства. XIII International corre- spondence scientific specialized conference «International scientific review of the technical sciences, mathematics and computer science» BOSTON. (USA). December 29-30, 2019 г. С. 17-23. 7. Шодиев А.Н., Туробов Ш.Н., Саидахмедов А.А., Хамидов С.Б. Исследование технологии извлечения ценных компонентов из отходов молибденового производства. Международная узбекско-белорусская научнотехни- ческая конференция композиционные и металлополимерные материалы для различных отраслей промыш- ленности и сельского хозяйства Ташкент 2020 21-22 мая 2020 г. С. 292-294. 8. Туробов Ш.Н., Хасанов А.С., Шодиев А.Н. Исследование технологии извлечения ванадия из отходов серно- кислотного производства // UNIVERSUM: Технические науки. – 2020. - 11(80) – 82-85 с. 9. Шодиев А.Н., Азимов О.А., Хамидов У.А. Исследование залежей руд урана. Международная научно- практическая конференция Наукоемкие исследования как основа инновационного развития общества 09 ноября 2020 г. 87-90 с. 10. Хасанов А.С., Хакимов К.Ж., Шодиев А.Н., Эшонкулов У.Х. Уран и Золото // Мухофаза + Ижтимиойсийосий, илмий-амалий ва бадиий журнал 2018 й №01 (157). С. 13-15. 11. Пирматов Э.А., Хасанов А.С., Шодиев А.Н., Азимов О.А. Research of technology for extraction of rare and noble metals from reset cues and sludge field solutions // Евразийский Союз Ученых (ЕСУ)- Москва, 2020. № 6, С. 13-18. 12. Аликулов Ш.Ш., Шодиев А.Н. Теоретические основы кольматации пород прифильтровой зоны пласта // Из- вестия вузов Горный журнал №5. 2016 – Екатеринбург С. 89-94. 13. Каюмов О.А. // Изучение технологии по переработке молибдена в АО Алмалыкский гмк // UNIVERSUM: Технические науки. – 2021. - 2(83) – 74-75 с. 18

№ 2 (95) февраль, 2022 г. 14. Шодиев А.Н, Раббимов Х.Т, Аликулов Ш.Ш, Хужакулов А.М, Каюмов О.А. // Исследования характеристики района и особенности добычи урана из слабопроницаемых руд // UNIVERSUM: Технические науки. – 2021. - 11(92) – 21-22 с. 15. Хакимов К.Ж, Каюмов О.А, Эшонкулов У.Х, Соатов Б.Ш. // Техногенные отходы Перспективное сырье для металлургии Узбекистана в оценке отвальных хвостов фильтрации медно молибденовых руд // UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ - Москва, 2020. № 12 (81_1) C. 54-59. 16. Каюмов О.А, Хакимов К.Ж, Эшонкулов У.Х, Боймуродов Н.А, Норкулов Н.М. // Изучение химического, гранулометрического, фазового состава золотосодержащих смешанных руд // UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ - Москва, 2021. № 3 (84) C. 45-49. 17. Хакимов К.Ж, Хасанов А.С., Каюмов О.А, Шукуров А.Ю, Соатов Б.Ш // Изучение химического веществен- ного состава шлаков медеплавильного производства, кеков, клинкеров и других отходов металлургических производств // UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ - Москва, 2021. № 2(83) C. 73-81 19

№ 2 (95) февраль, 2022 г. DOI - 10.32743/UniTech.2022.95.2.13163 ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НЕТРАДИЦИОННЫХ ГЛИНИСТЫХ СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСОВ УЗБЕКИСТАНА И СТЕНОВАЯ КЕРАМИКА НА ИХ ОСНОВЕ Эминов Ашрап Мамурович д-р техн. наук., профессор, зав. лабораторий ГУП «Фан ва тараккиёт» ТашГТУ им. И. Каримова, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Бабаев Забибулла Комилович д-р техн. наук, Институт общей и неорганической химии Академии наук Республики Узбекистан, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Курязов Зокир Маткаримович канд. техн. наук, старший науч. сотрудник, Институт общей и неорганической химии Академии наук Республики Узбекистан, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Боймуродова Махзуна Турсункуловна докторант ГУП «Фан ва тараккиёт» ТашГТУ им. И. Каримова, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] PHYSICO-CHEMICAL INDICATORS OF NON-TRADITIONAL CLAY RAW MATERIAL RESOURCES OF UZBEKISTAN AND WALL CERAMICS BASED ON THEM Ashrap Eminov Doc of techn. sci. prof., SUE \"Fan va tarakkiyot\" Tashkent State Technical University named after I. Karimov, Uzbekistan, Tashkent Zabibulla Babaev Doctor of Technical Sciences. Institute of General and Inorganic Chemistry Academy of Sciences Republic of Uzbekistan, Republic of Uzbekistan Tashkent Zokir Kuryazov Candidate of Technical Sciences, Senior Research Associate Institute of General and Inorganic Chemistry Academy of Sciences of the Republic of Uzbekistan, Republic of Uzbekistan Tashkent Makhzuna Boymurodova Doctoral student of State Unitary Enterprise \"Fan va tarakkiyot\" Tashkent State Technical University named after I. Karimov, Uzbekistan, Tashkent __________________________ Библиографическое описание: ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НЕТРАДИЦИОННЫХ ГЛИНИСТЫХ СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСОВ УЗБЕКИСТАНА И СТЕНОВАЯ КЕРАМИКА НА ИХ ОСНОВЕ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Эминов А.М. [и др.]. 2022. 2(95). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13163

№ 2 (95) февраль, 2022 г. АННОТАЦИЯ В данной статье приведены сведения о производстве керамического кирпича в условиях Узбекистана и по- казаны сырьевые проблемы высококачественного доступного сырья. В частности, при производстве керамиче- ского кирпича по разработке составов керамических масс для получения кирпичей на основе различных класси- ческих сырьевых материалов, а также нетрадиционного сырья. Для этих целей предложены новые нетрадицион- ные сырьевые ресурсы-донные отложения водохранилищ. Изучены физико-химические и керамико-технологи- ческие свойства. Приведены пути повышение качественных характеристик керамической массы с модифициро- ванием другими легкодоступными сырьевыми материалами. Экспериментами установлены такой подход позво- ляет повышать морозостойкость и другие качественные показатели получаемого продукта. ABSTRACT This article provides information about the production of ceramic bricks in the conditions of Uzbekistan and shows the raw material problems of high-quality affordable raw materials. In particular, in the production of ceramic bricks for the development of compositions of ceramic masses for the production of bricks based on various classical raw materials, as well as non-traditional raw materials. For these purposes, new non-traditional raw materials are proposed - bottom sediments of reservoirs. The physicochemical and ceramic-technological properties have been studied. Ways are given to improve the quality characteristics of the ceramic mass with modification by other readily available raw materials. Ex- periments have established this approach allows you to increase frost resistance and other quality indicators of the result- ing product. Ключевые слова: водохранилище, донные отложений, глинистые илы, керамическая масса, лёссовидная суглинка, аргиллитоподобная глина, минерализатор, высокотемпературный обжиг, морозостойкость, механиче- ская прочность. Keywords: reservoir, bottom sediments, clay silts, ceramic mass, loess-like loam, argillite-like clay, mineralizer, high-temperature roasting, frost resistance, mechanical strength. ________________________________________________________________________________________________ Развитие орошаемого земледелия и гидротехни- стока реки, поэтому можно приближенно определить ческого строительства в Узбекистане привело к созда- степень годового заиления ёмкости таких водохра- нию более 25 больших и малых водохранилищ [1]. нилищ в 0,5-2,0%. Значит, такие водохранилища Добыча и переработка их илистых донных отложе- через 25-50 лет потеряют половину своей ёмкости, ний может стать экономически выгодным путем а через 50-100 лет полностью заилятся и выйдут из решения проблемы ресурсосбережения. Водохрани- строя. лища расположены в основном в густонаселенных районах, в которых имеется достаточно развитая Например, по данным натурных промеров, еже- инфраструктура [2]. Кроме того, население при годная потеря ёмкости Кайраккумского водохрани- строительстве различных сооружений широко исполь- лища составляет 0,8 % (за 13 лет из ёмкости зует сырой саманный кирпич. Поэтому, используя 4,16 млрд. м3заилилось 0,413 млрд. м3), Чардарьин- илистые отложения можно снизить потребление ского – 0,6 % (за 3 года из 5,7 млрд. м3 емкости традиционных минеральных ресурсов, а также решить заилилось 0,10 млрд. м3), Чимкурганского - 0,5 % экономические и экологические проблемы. Впер- (за 40 лет из емкости 500 млн. м3заилилось – вые исследованы химико-минералогические, грану- 100 млн. м3 ), Южносурханского - 1,0 % (за 40 лет лометрические составы, физико-механические и тех- из 800 млн. м3 емкости заилилось - 300 млн. м3), нологические свойства минерально-илистых дон- Пачкамарского -0,75% (за 29 лет из 280 млн. м3 ем- ных отложений Пачкамарского (Пвх), Чимкурган- кости заилилось 60 млн. м3). Средирусловых водо- ского (Чвх) и Каттакурганского (Квх) водохрани- хранилищ в наиболее невыгодном положении нахо- лищ, а также аргиллитоподобной глины Пачкамар- дятся водохранилища, работающие в гидроэнерге- ского месторождения. Определено, что они отно- тическом или близком к нему режимах [4]. сятся к кварц-глинистому сырью каолинит-гид- рослюдистого и каолинит-монтмориллонит - гид- Нами изучалось химико-минералогический со- рослюдистого составов [3]. став и свойства илистых отложений Пачкамарского водохранилища, как и наиболее экономический Водохранилища на равнинных участках рек со- вқгоднқй сқрьевой источник с точки зрения их ставляют большинство из существующих водохра- добычи. Минеральные илистые донные отложения нилищ. Эти водохранилища в основном сезонного Пачкамарского водохранилища представлены алев- регулирования. Поскольку реки на равнинных ритистыми глинами каолинит-гидрослюдистого со- участках несут значительное количество наносов става. В глинистой фракции содержание гид- (5 – 10 кг/м3и более), то большая часть этих наносов рослюды в них колеблется от 77 до 80%, монтморил- остаётся в водохранилищах. Кроме того, эти водо- лонита - от 7 до 8%, хлорита - от 2 до 4%, каолинита хранилища аккумулируют всего 0,3-10 % годового - от 10 до 12% . 21

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Рисунок 1. Минералогический состав глинистых фракций илов водохранилища Гранулометрические составы глинистых фрак- (в сред). Относительно повышенное содержание цией проб илистых отложений Пачкамарское, Чим- кальция и магния, в среднем 8,77 и 2,13% соответ- курганское, Каттакурганское водохранилища, взя- ственно, и СО2 - 8,61%, обуславливает их высокую тых из различных мест, приведены в табл. 1. карбонатность - 20,8% (в среднем). Содержание сер- нистых соединений невысокое - 0,49%, фосфорный Среднее содержание алевритовой фракции в них ангидрид - 0,25%, оксиды марганца - 0,07%. Посто- составляет 37,60%, причём резко преобладает тон- янными компонентами в илах являются железо и ти- коалевритовая (35,90%). Глинистая фракция колеб- тан. Преобладает железо в оксидной форме - 3,86% лется от 44,35 до 82,09%, в среднем 62,32%, а сте- Fe2O3 при 0,79% FeO; среднее содержание TiO2 - пень дисперсности изменяется от 42,9 до 49,3%, в 0,48%. Как было упомянуто выше, пригодность или- среднем 46,8%. Содержание песчаной фракции не- стых отложений водохранилищ в качестве кирпич- значительное порядка 0,08%. В целом по грануло- ного строительного сырья определяется по их техно- метрическому составу минеральные илы можно от- логическим и физико-механическим свойствам. нести к средне- и высокодисперсным образованиям: содержание фракции <0,001 мм в них изменяется от Судя по показателям табл.3. табл.4. установлено, 21,87 до 39,72%, в среднем 29,19%. Химический со- что илы Пачкамарского, Чимкурганского, Каттакур- став илистых донных отложений Пачкамарское, ганского водохранилищ, по физико-механическим и Каттакурганское, Чимкурганское водохранилища в технологическим свойствам близки к традицион- целом обычный для каолинит-гидрослюдистых об- ному лессовому сырью и являются комплексными разований (табл.2.). минеральными сырьевыми материалами, имеющими большими потенциальные возможности для исполь- По химическому составу глинистые илы при- зования в керамической промышленности. В [5] со- ближается природным лессовидным суглинкам. общается о проблемах обеспечения качественного Содержание SiO2 колеблется от 55,04 до 60,06% керамического сырья в республике Узбекистан. (в среднем 57,04%), Al2O3 - от 9,62 до 11,44% (в ср. 10,56%), Na2O - 1,59% (в ср.), K2O - 2,44% Таблица 1. Гранулометрический состав проб глинистых илов № Содержание фракций ( в мм, %) Глинистая Степень Карбонат- проб cоставляющая, % дисперс- ность, % песок Алеврит Глина ности, % Пвх Чвх 0,5-0,25 0,25-0,1 0,1-0,05 0,05-0,01  0,01 0,005-1,0  0,001 Квх 25,99 0.02 0,08 3,82 35,54 21,17 13,38 27,22 60,54 42,9 21,5  0,02 0,02 0,05 29,20 31,15 12,33 22,52 70,53 38,5 24,0 0,10 0,15 1,10 30,79 30,61 14,85 67,98 34,83 21,73 Таблица 2. Химический состав глинистых илов № проб SiO2 Fe2O3общ FeO Содержание компонентов, % P2O5 ППП 55,04 3,20 0,79 TiO2 MnO Al2O3 CaO MgO K2O Na2O 0,23 11,56 Пвх 47,15 6,22 1,53 0,45 0,06 9,62 8,40 1,60 2,36 1,56 0,09 15,44 Чвх 49,63 3,83 1,03 0,57 0,08 13,04 11,54 2,36 2,59 0,93 0,21 14,47 Квх 0,74 0,04 11,8 12,95 3,13 2,45 1,12 22

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Таблица 3. Сравнительная характеристика физико-механических свойств обожженныхобразцов на основе исследуемых глин, илов и лессовидных суглинков Предел прочности, Наименование Т оС Огневая Объемная Водопогло- МПа Морозостойкость, образца обжига усадка, % масса, кг/м3 щение, % При При (число циклов) сжатии изгибе 950 5,41 1550 24,15 10,94 4,68 1580 19,42 11,41 5,48 Пвх 1000 5,65 1610 13,92 12,75 6,18 9-13 1050 6,96 950 6,75 1560 23,13 20,64 4,98 1580 20,32 26,26 5,55 Чвх 1000 6,83 1590 18,13 28,49 6,45 8-11 1050 7,33 950 5,06 1580 20,82 22,89 5,76 1690 14,35 24,45 6,30 Квх 1000 5,21 1760 13,68 28,25 7,87 9-12 1050 7,29 Кроме того, использование илов в производстве площадей плодородных земель в сельскохозяй- керамических кирпичей может дать большой эконо- ственный оборот, а также увеличением объёмов чащ мический эффект, в связи с заменой ими глинистых водохранилищ. сырьевых материалов и решить проблему возврата Таблица 4. Керамико-технологические свойства илов водохранилища № Формовочная Пластичность Воздушная Коэффицент Предел Объемная проб влажность, % по линейная чуствительности прочности при масса, кг/м3 усадка, % сжатии, МПа Аттербергу к сушке, 4,60 по Чижскому Пвх 22,25 7,45 2,71 1660 более 180 с Чвх 22,15 7,84 5,73 более 180 с 2,79 1660 Квх 21,65 9,01 5,07 более 180 с 2,75 1660 При этом следует отметить, что, при использо- термически независимыми и могут катализировать вании илов водохранилищ, может быть получен процессы, происходящие с глинистым минералом кирпич не дающий высолов, так как в регионах При- при спекании. аралья проблемы высолообразования является акту- альным [6].Причиной такого положительного Исходя из этого, в данной статье приводятся ре- эффекта является тот факт что в исследуемых глини- зультаты исследования спекаемости в двойных и стых илах практически отсутствуют сульфатные соли. тройных композициях «ил-каолин», «глина-каолин» и «ил-глина-каолин». В качестве сырья использо- Для научного обоснования процесса получения вали аргиллитоподобную глину Пачкамарского ме- строительных материалов высокого качества на ос- сторождения, илы Пачкамарского, Каттакурган- нове илистых отложений важное значение имеет ис- ского и Чимкурганского водохранилищ, а в качестве следование структурообразования, физико-механи- каолина вскрышной серый каолин Ангренского ческих свойств исходного сырья и керамических угольного разреза, являющийся отходом угледобычи. масс при спекании ил-каолиновой, ил-глинянной, глина-каолиновой и ил-глина-каолиновой компози- Керамическая масса на основе двойной компо- ций различного химико-минералогического состава. зиций «ил–глина» можно отнести к группе масс низ- Вышеуказанные исходные глинистые илы и каолин, котемпературной спекаемости по ГОСТ 9169-2021. К как было показано в представляют собой полимине- такой же группе спекаемости следует отнести ком- ральные образования. Влияние компонентов смеси, позиции «ил–каолин» содержащие до 35-40% као- так же как и примесей, может проявляться различ- лина [3]. Композиции с содержанием каолина более ными путями. Они могут при нагревании взаимо- 40% по спекаемости относятся к группе средне– и вы- действовать с глинистым минералом, могут быть сокотемпературного спекания. 23

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Таблица 5. Температуры плавления двойных и тройных композиций на основе ила Пачкамарского вдхр, глины и каолина Состав,% ил Пачкамарского Глина Пачкамарского мест-я Каолиновые отходы Температура вдхр. угольного разреза «Ангренский» плавления, оС 100 - - 1130 - 100 - 1180 -- 100 >1600 - 1160 25,0 75,0 19,0 1270 29,0 52,0 36,0 1310 32,0 32,0 52,0 1345 28,0 20,0 73,0 1375 18,0 9,0 89,0 1390 11,0 - 62,0 1368 16,0 22,0 82,0 1420 - 18,0 На основе данных по температурам плавлений ций на основе илов Пачкамарского, Чимкурган- бинарных композиций и внутренних сечений по- ского, Каттакурганского водохранилищ, глины Пач- строена диаграмма зависимости температуры плав- камарского месторождения и каолиновых отходов ления от компонентного состава тройных компози- угольного разреза «Ангренский». Таблица 6. Температуры плавления двойных и тройных композиций на основе ила Чимкурганского вдхр, глины и каолина Состав, % Температура плавления, ил Чимкурганского вдхр. глина Пачкамарского вдхр. каолиновые отходы оС 100 - - 1150 40,0 60,0 - 1165 39,0 45,0 16,0 1234 29,0 21,0 50,0 1330 27,0 15,0 58,0 1355 22,0 9,0 69,0 1386 14,0 - 86,0 1425 20,0 20,0 60,0 1361 - 18,0 82,0 1420 С повышением температуры спекания наблюда- масс на основе полученных экспериментальных ется интенсивная усадка, уменьшение водопоглоще- данных (табл. 6) были построены графики зависимо- ния и повышение пределов прочности при сжатии сти общей усадки, водопоглощения и объемной и изгибе опытных образцов оптимального состава. массы от температуры обжига образцов на основе С целью установления оптимального режима обжига и илов Чимкурганского, Каттакурганского водохрани- интервала спекания предложенных керамических лищ и каолинового отхода. 24

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Таблица 7. Температуры плавления двойных и тройных композицийна основе ила Каттакурганского вдхр, глины и каолина ил Каттакурганского вдхр. Состав,% Каолиновые отходы Температура плавления, 100 глина Пачкамарского мест-я - оС 74,0 - 56,0 - 1190 32,0 26,0 23,0 1185 22,0 21,0 56,0 1268 19,0 12,0 73,0 1354 21,0 5,0 81,0 1405 7,0 64,0 1437 - - 75,0 1378 15,0 82,0 1406 18,0 1420 18,0 С повышением температуры спекания наблюда- выше 1050-1080оС в результате вспучивания мате- ется интенсивная усадка, уменьшение водопоглоще- риала происходит резкое повышение значений об- ния и повышение пределов прочности при сжатии и щей усадки и водопоглощения, а также снижение изгибе опытных образцов оптимального состава. С объемной массы (IV участок). целью установления оптимального режима обжига и интервала спекания предложенных керамических Из результатов проведенных исследований сле- масс на основе полученных экспериментальных дует, что для образцов, содержащих 95% ила Чим- данных были построены графики зависимости об- курганского водохранилища и 5% каолиновых отхо- щей усадки, водопоглощения и объемной массы от дов интервал спекания составляет 60оС. Увеличение температуры обжига образцов на основе илов Чим- содержания каолинового отхода до 20% приводит к курганского, Каттакурганского водохранилищ и ка- расширению интервала спекания керамической олинового отхода. (рис.1и рис.2) Из приведённых массы до 80оС. Аналогичные явление происходит в данных видно, что начиная с температуры 940- керамических массах на основе ила Каттакурган- 950оС наблюдается небольшое повышение значений ского водохранилища и каолинового отхода уголь- общей усадки и объемной массы обожженных об- ного разреза «Ангренский». При этом следует отме- разцов, а водопоглощение при этом наоборот снижа- тить, что увеличение содержания каолиновых отхо- ется (II участок). В интервале температур от 990- дов с 10 до 30% расширяет интервал спекания кера- 1000оС до 1050-1080оС (III участок), которые соот- мической массы с 70 до 90оС. ветствуют интервалу спекшегося состояния иссле- дуемых образцов значения общей усадки, объемной Таким образом, введение каолинового отхода массы и водопоглощения плавно изменяются, а угольного разреза «Ангренский в состав илов водохра- нилищ приводит к повышению интервала спекания полученных керамических масс оптимального со- става. Рисунок 2. Зависимость изменения общей линейной усадки (1), водопоглощения (2) и объемной массы (3) от температуры обжига керамической массы, оптимального состава содержащего 95% ила Чвх и 5% каолина 25

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Рисунок 3. Зависимость изменения общей линейной усадки (1), водопоглощения (2) и объемной массы (3) от температуры обжига керамической массы, оптимального состава содержащего 80% ила Чвх и 20% каолина Таким образом, на основе проведённых исследо- Наиболее спеченными оказались образцы из ваний методом спекания при различных температу- шихт, полученные на основе смесей, содержащих рах у исследуемых илов водохранилищ, Пачкамар- 70-95% илов и 30-5% каолина, Следует отметить, ской глины и каолинового отхода определено, что что при постоянном содержании глины, каолина и при обжиге происходит образование минералов илов в составе, при повышении температуры анортита, волластонита и муллита. В процессе спе- нагрева, огневая усадка испытуемых образцов уве- кания в образцов композиций «ил–каолин», «ил- личивается, следовательно, происходит значитель- глина-каолин» различного состава с увеличением ное повышение механической прочности образцов. содержания илистых отложений в массах спекание Определено, что при введении каолина в шихтовой улучшается, в связи с легкоплавкостью минералов состав, улучшаются их физико-механические и тех- илистых отложений водохранилищ. Как видно из нологические свойства. показателей табл. 4. наблюдается увеличение предела прочности на изгиб и сжатие испытанных образцов. Список литературы: 1. Никитин И.М. Водохранилища Средней Азии. Л.: Гидрометеоиздат, 1991, 164 с. 2. Ходжаев Н.Т., Вировец В.В. Донные минеральные илы водохранилищ – новый вид нерудного сырья. Тезисы научнопрактической конференции. Ташкент, Институт минеральных ресурсов (ИМР), 2001, с. 204–208. 3. Гузман И.Я. Химическая технология керамики. Учеб. пособие для вузов. М.: ООО РИФ «Стройматериалы», 2003. 496 с. 4. Ахмедходжаева И.А., Апакхужаева Т.У., Ибрагимова З. Прогноз потери ёмкости русловых водохранилищ сезонного регулирования Монография Ташкент 2019 36 с. 5. Babayev Z.K. [идр.]. Waste of ceramic brick as a raw material for the production of restoration materials of architectural monuments // Восточно-Европейский научный журнал № 56. 2020. C. 63–66. 6. Lesovik V.S.,Babayev Z.K. [и др.]. Analysis of the Causes of Brickwork Efflorescence in the Aral Sea Region // Glass and Ceramics . 2020. № 7–8 (77). C. 277–279. 26

№ 2 (95) февраль, 2022 г. ХАРАКТЕРИСТИКА И ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ОСНОВНОГО СЫРЬЯ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ АНТИСТАТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ Эминов Шерзод Олимжонович д-р техн. наук (PhD), кафедра Химической технологии, Ферганский политехнический институт, Республика Узбекистан, г. Фергана E-mail: [email protected] Махмудов Акмалхон Адхамович магистрант кафедра Химической технологии, Республика Узбекистан, г. Фергана COMPOSITE POLYMER MATERIALS FOR USE IN WORKING BODIES OF COTTON PROCESSING MACHINES AND MECHANISMS Sherzod Eminov Doctor of Technical Sciences (PhD), Department of Chemical Technology, Fergana Polytechnic Institute, Uzbekistan, Fergana, +998908069298 Akmalhon Mahmudov undergraduate, Department of Chemical Technology, Uzbekistan, Fergana АННОТАЦИЯ Использованные антифрикционные и антифрикионно-износостойкие композиционные материалы на основе полиэтилена высокой плотности, обладающие хорошей механической прочностью, высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения могут быть рекомендованы для изготовления рабочих органов хлопковых ма- шин и механизмов хлопкоочистительной промышленности. ABSTRACT Antifriction and anti-friction-wear-resistant composite materials based on high-density polyethylene with good me- chanical strength, high wear resistance and low friction coefficient have been developed. They can be recommended for the manufacture of working bodies of cotton machines and mechanisms of the cotton ginning industry. Ключевые слова: эпоксифурановые смолы, фурано-эпоксидносланцевый олигомер, железный порошок, пластификатор, физико-механические свойства, антифрикционно-износостойкий материал, колок. Keywords: high density polyethylene, composition, raw cotton, physical and mechanical properties, anti-friction and wear-resistant material, peg. ________________________________________________________________________________________________ Введение. Применение новых, наиболее эффек- взаимодействия этих тел при трении влияют как тивных материалов, в частности композиционных молекулярные, так и механические процессы. Спе- полимерных материалов и покрытий на их основе в цифика контактирующих тел обуславливается воз- рабочих органах машин и механизмов, работающих никновением электростатических сил. Исходя в условиях трения и износа с хлопком-сырцом, где из этого, установлено, что трение хлопка-сырца с наиболее важными характеристиками являются их композиционным материалом имеет молеку- антифрикционные свойства при взаимодействии с лярно-механо-электрическую природу [1-2]. Эти хлопком-сырцом коэффициент трения и изнаши- результаты позволяют направленно изменять и ре- ваемость, которые до сегодняшнего дня изучены гулировать свойства материалов, обеспечивая их со- недостаточно. ответствие требованиям, предъявляемым к компози- ционным полимерным материалам, работающим Трение хлопка-сырца с композиционным ма- при взаимодействии с хлопком-сырцом. териалом имеет сложную природу. На механизм __________________________ Библиографическое описание: Эминов Ш.О., Махмудов А.А. ХАРАКТЕРИСТИКА И ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ОСНОВНОГО СЫРЬЯ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ АНТИСТАТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 2(95). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13165

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Характеристика и технические условия ос- антистатических полимерных покрытий, используе- новного сырья и вспомогательных материалов. мых в металлических конструкциях, в частности, в Рекомендуемые технические условия (таблица 1) деталях и рабочих органах комплекса оборудования распространяются для термореактивных полимеров, хлопкоочистительных заводов. предназначенных для получения композиционных Таблица 1. Характеристика основного сырья и вспомогательных материалов Наименование Индекс Основные показатели. Эпоксидиановая смола (ЭД-16, ЭД-20) ГОСТ Молекулярный вес 600-1500 10587-76 Плотность, г/см3-1,2-1,25 температура разложения, Эпоксифурановые смолы, 0С-340-350 (ФАЭД-20) Коэффициент линейного расширения- (4,5-6,5)*10-5 Фурано-эпоксидносланцевый Коэффициент теплопроводность, ккал/(м.ч.град) - 0,17 олигомер (ФАЭИС-1) Железный порошок ТУ59-02. 039.13-78 Плотность, г/см3-1,65 Ударная вязкость, кгс*см /см2-125, Бронзовая пудра Прочность на изгиб, кгс*см/см2-1500-1800 Водопоглащение, г/дм2-0,30 Пластификатор (ДБФ) ТУ Динамический модуль упругости, МПа-3400 Алюминиевая пудра 38-1091-76 Плотность, г/см3-1,23 Ударная прочность, Н*м-1,26 Полиэтиленполиамин (ПЭПА) Насыпной вес, г/см3-0,43±0,1 Графит (ГЛ-2) - Дисперсность, мкм-100-500 Сажа Фракционный состав, %-49 Каолин Насыпной вес, г/см3-0,36±0,1 - Дисперсность, мкм-100-600 Тальк Фракционный состав, %-68 Плотность, при 293 К, г/см3-1,05 - Молекулярная масса, -278 Температура стеклования, К-183 Плотность порошка – 0,15 – 0,3 г/см3. - Остаток на ситах 008 – 0 – 0,3%. Содержание компонентов органического происхождения – 3 – 4%. ТУ Плотность, г/см3-100 6-08-594-70 Молекулярная масса, -90,0 ГОСТ 7478 Плотность, г/см3; Температура плавления, К-3866; Обладает высокой электро- и теплопроводностью; Форма частиц, - пластинчатая Плотность - 2 г/см3. - Насыпная плотность - 0,05—0,5 г/см3, Поверхность частиц -шероховатой или гладкой. ГОСТ Плотность, г/см3-2,6 19608-84 Удельная поверхность, м2/г-10-22 Содержание влаги, %-1,8 Форма частиц, - пластинчатая ГОСТ Плотность, г/см3-2,6-2,8 19729-74 Низкая стоимость; уменьшает Коэффициент трения, форма частиц – чешуйчатая 28

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Выбор этих наполнителей для исследования Такой выбор обусловлен тем, что такие изменения обусловлен следующим. Графит, сажа улучшают влажности и засоренности хлопка-сырца в таком тепло- и электрофизические свойства композиции. диапазоне наиболее характерны для работы заготови- Тальк и каолин выбраны с целью снижения стоимо- тельной сети хлопкоочистительной промышленности . сти рекомендуемых для внедрения в производство композиционных полимерных материалов с полимер- Выводы. В соответствии с результатами иссле- ной матрицей. Кроме того, выбор этих наполнителей дований и анализа физико-механических и трибо- обусловлен их доступностью и значительной деше- технических свойств различных полимерных мате- визной по сравнению с другими наполнителями. риалов, принятых для исследований и разработки антифрикционных и антифрикционно-износостой- Для изучения антистатических, антифрикционно- ких композиционных полимерных материалов, износостойких и прочностных свойств полимерных были выбраны ЭД-16, ФАЭД, ФАЭИС. В качестве композиций, работающих в условиях трения, в каче- добавок были использованы минеральные, волокни- стве контртела использовали средневолокнистый стые и углеграфитовые наполнители, такие как хлопок-сырец разновидности С-65-24 1-го сорта ма- тальк, сажа, графит, каолин, окись меди, железной шинного и ручного сборов с влажностью от 8,0 до порошок, алюминиевая пудра и бронзовая пудра. 25,0% и засоренностью, соответственно, 10-15 и 2-5%. Список литературы: 1. Абдукаримова Динара Нуритдиновна, Негматова Комила Соибжановна, Эминов Шерзод Олимжонович Исследование физико-химических и технологических свойств Na-карбосиметилцеллюлозы и композиционной порошкообразной госсиполовой смолы от их концентрации // Universum: технические науки. 2020. №5-2 (74). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/issledovanie-fiziko-himicheskihi-tehnologicheskih-svoystv-na- karbosimetiltsellyulozy-i-kompozitsionnoy-poroshkoobraznoy (дата обращения: 15.01.2022). 2. Эминов Шерзод Олимжонович, Абдукаримова Динара Нуритдиновна Исследование влияния электрофизической природы и концентрации наполнителей на процесс электризации композиционных полимерных покрытий при взаимодействии с хлопком-сырцом // Universum: технические науки. 2020. №6-3 (75). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/issledovanie-vliyaniya-elektrofizicheskoy-prirody-i-kontsentratsii-napolniteley-na- protsess-elektrizatsii-kompozitsionnyh (дата обращения: 15.01.2022). 3. Абдукаримова Д.Н., Негматова К.С., Эминов Ш.О. Изучение физико-химических свойств наполнителей для производства композиционных химических препаратов //Universum: технические науки. – 2021. – №. 6-3. – С. 6-10. 4. Намазов Шафоат Саттарович, Ташпулатов Шукурилло Шакирович, Ортыкова Софие Саидмамбиевна, Эминов Шерзод Олимжонович ХИМИЧЕСКАЯ АКТИВАЦИЯ МИНЕРАЛИЗОВАННОЙ МАССЫ С ПОМОЩЬЮ НИТРАТА АММОНИЯ И НИТРАТА ЦИНКА // Universum: технические науки. 2021. №6-3 (87). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/himicheskaya-aktivatsiya-mineralizovannoy-massy-s-pomoschyu-nitrata- ammoniya-i-nitrata-tsinka (дата обращения: 15.01.2022). 5. Намазов Шафоат Саттарович, Ташпулатов Шукурилло Шакирович, Ортыкова Софие Саидмамбиевна, Эми- нов Шерзод Олимжонович ПРОСТОЙ АММОНИЗИРОВАННЫЙ СУПЕРФОСФАТ ПОЛУЧЕННЫЙ ОТ МИНЕРАЛИЗОВАННОЙ МАССЫ КЫЗЫЛКУМСКИХ ФОСФОРИТОВ // Universum: технические науки. 2021. №6-3 (87). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/prostoy-ammonizirovannyy-superfosfat-poluchennyy-ot- mineralizovannoy-massy-kyzylkumskih-fosforitov (дата обращения: 15.01.2022). 6. Эминов Шерзод Олимжонович, Негматов Сайибжан Садикович, Гулямов Гияс Гулямович, Абед Нодира Сайибжановна ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРИЗАЦИИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ПРИ ФРИК- ЦИОННОМ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ С КОМПОЗИЦИОННЫМИ ПОЛИМЕРНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ // Universum: технические науки. 2020. №11-4 (80). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/issledovanie-protsessa- elektrizatsii-voloknistoy-massy-pri-friktsionnom-vzaimodeystvii-s-kompozitsionnymi-polimernymi-pokrytiyami (дата обращения: 15.01.2022). 7. Абед Н.С. и др. ИССЛЕДОВАНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ЭПОКСИДНОЙ КОМПОЗИЦИИ В ЗАВИ- СИМОСТИ ОТ СОДЕРЖАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ //Министерство высшего и среднего специального образования Республики Узбекистан Министерство инновационного раз- вития Республики Узбекистан Академия наук Республики Узбекистан. – 2019. – С. 51. 8. Эминов Ш.О. и др. АНТИЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИ-ТЕПЛОПРОВОДЯЩИЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ КОМ- ПОЗИЦИОННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ //Министерство высшего и среднего специального образования Республики Узбекистан Министерство инновационного развития Рес- публики Узбекистан Академия наук Республики Узбекистан. – 2019. – С. 59. 9. Абед Н.С., Негматов С.С., Гулямов Г., Негматова К.С., Юлдашев Н.Х., Тухташева М.Н., Бозорбоев Ш.А., Эминов Ш.О., Абдуллаев О.Х., Наврузов Ф.М., Садыкова М.М. Экспериментальное исследование влияния волокнистых наполнителей на свойства полиолефинов. Пластические массы. 2020;(7-8):12-15. https://doi.org/10.35164/0554-2901-2020-7-8-12-15. 29

№ 2 (95) февраль, 2022 г. 10. Abed-Negmatova N, Negmatov J, Gulyamov G, Yuldashev A, Eminov S, Bozorboev S, et al. Composite Polymer Materials and the Details Made of them for Cotton Machines and Mechanisms. AMR 2011;413:535–8. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.413.535. 11. Azamovna M.M. Shuhratjon O’g’li, AS, & Nuritdinovna, AD (2020). Biology Of Sugar Beet, As Well As The Sci- entific Basis For The Cultivation Of Ecologically Pure Products //The American Journal of Agriculture and Biomed- ical Engineering. – Т. 2. – №. 11. – С. 7-10. 12. Абдукаримова Д.Н., Мирзаева М.А. Исследование Структуры, Составов И Физико-Химических Свойств Ин- гредиентов Для Разработки Композиционных Химических Препаратов //CENTRAL ASIAN JOURNAL OF THEORETICAL & APPLIED SCIENCES. – 2021. – Т. 2. – №. 12. – С. 323-328. 13. Negmatov S.S., et al. \"Theoretical basics of contact interaction of machinery antifriction composite polymer materi- als with fibrous mass (raw cotton).\" Advanced Materials Research, Switzerland (2018): 160-166. 14. Negmatov S.S., et al. \"Methods for studying the tribological properties of antifriction-wear-resistant antistatic-heat- conducting composite polymer materials with fibrous mass.\" Composite materials 1 (2018): 86-89. 15. Negmatov S.S., et al. \"Study of the strength properties of antifriction antistatic-heat-conducting composite materials based on polyolefins.\" Innovative technologies 4.40 (2020): 33-37. 30

№ 2 (95) февраль, 2022 г. DOI - 10.32743/UniTech.2022.95.2.13130 ПОЛУЧЕНИЕ ГАЛУРГИЧЕСКИМ СПОСОБОМ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ХЛОРИДА КАЛИЯ ИЗ ПЫЛЕВОЙ ФРАКЦИИ ФЛОТАЦИОННОГО ПРОДУКТА Эркаев Актам Улашевич профессор, Ташкентский химико-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Ташкент Адилова Мохира Шавкатовна доцент, Ташкентский химико-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Ташкент Кодиров Кахрамон Йигиталиевич соискатель, Ташкентский химико-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Ташкент Мавлянов Мухиддин Бахриддин угли докторант, Ташкентского химико-технологического института, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Байраева Дилдора Ашурбаевна докторант, Ташкентский химико-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Ташкент Азларова Фазилат Уктамовна магистр, Ташкентский химико-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Ташкент OBTAINING CRYSTALLINE POTASSIUM CHLORIDE FROM THE DUST FRACTION OF A FLOTATION PRODUCT BY THE HALURGIC METHOD Aktam Erkayev Professor of Tashkent Chemical Technology Institute Republic of Uzbekistan, Tashkent Mohira Adilova Assistant professor of Tashkent Chemical Technology Institute Republic of Uzbekistan, Tashkent Kakhramon Kodirov Assistant professor of Tashkent Chemical Technology Institute Republic of Uzbekistan, Tashkent Muhiddin Mavlyanov Doctoral student PhD, Tashkent Chemical Technological Institute Republic of Uzbekistan, Tashkent __________________________ Библиографическое описание: ПОЛУЧЕНИЕ ГАЛУРГИЧЕСКИМ СПОСОБОМ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ХЛОРИДА КАЛИЯ ИЗ ПЫЛЕВОЙ ФРАКЦИИ ФЛОТАЦИОННОГО ПРОДУКТА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Эркаев А.У. [и др.]. 2022. 2(95). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13130

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Dildora Bayraeva Doctoral student PhD, Tashkent Chemical Technological Institute Republic of Uzbekistan, Tashkent Fazilat Azlarova Master, Tashkent Chemical Technological Institute Republic of Uzbekistan, Tashkent АННОТАЦИЯ Хлорид калия, полученный флотационным способом, содержит фракции от 0,1 до 17%, а фракции 0,2мм - до 35%. При этом в зависимости от скорости газов в слое эти фракции уносятся в систему газоочистки и улавливаются циклоном и далее добавляются к готовому продукту. Для предотвращения пылеобразования в производственных помещениях и потерь при транспортировке, в процессе охлаждения в продукт добавляется пылеподавитель и антислеживатель. Кроме того, в составе пылевой фракции и мелкокристаллической части (К-0,2) хлорида калия содержание нерастворимой части достигает до 3-5%, а хлорида натрия - 2-4%. В статье рассматривается разработка технологии получения кристаллического хлорида калия галургическим способом из пылевой фрак- ции флотационного продукта. Разрабатываемая технология позволит получить обеспыленный основной продукт, дополнительное количество кристаллического хлорида калия, а также повысить производительность установки. ABSTRACT Potassium chloride obtained by the flotation method contains fractions from 0.1 to 17%, and fractions of 0.2 mm - up to 35%. In this case, depending on the speed of gases in the layer, these fractions are carried away to the gas cleaning system and are captured by the cyclone and then added to the finished product. To prevent dust formation in industrial premises and losses during transportation, a dust suppressor and an anti-caking agent are added to the product during the cooling process. In addition, in the composition of the dust fraction and the fine-grained part (K-0.2) of potassium chlo- ride, the content of the insoluble part reaches up to 3-5%, and sodium chloride - 2-4%. The article discusses the develop- ment of a technology for obtaining crystalline potassium chloride by the halurgical method from the dust fraction of a flotation product. The developed technology will make it possible to obtain a dedusted main product, an additional amount of crystalline potassium chloride, as well as to increase the productivity of the plant. Ключевые слова: пылевая фракция флотационного хлорида калия, галургия, растворение, фильтрация, охлаждение, суспензия, сушка, технология, кристаллический хлорид калия. Keywords: low grade silvinite, water, solid: liquid ratio, time, melting time, reverse solution, crystallization, potassium chloride, sodium chloride. ________________________________________________________________________________________________ Хлорид калия, полученный флотационным рида калия некондиционный продукт для его пере- способом [1-4], содержит фракции от 0,1 до 17%, а работки нетрадиционным способом в кристалличе- фракции 0,2мм - до 35%. При этом в зависимости от ский хлорид калия, пригодный также для получения скорости газов в слое эти фракции уносятся в других соединений калия. систему газоочистки и улавливаются циклоном и далее добавляются к готовому продукту. Для По предлагаемому способу в качестве предотвращения пылеобразования в производствен- мелкодисперсного хлорида калия используют ных помещениях и потерь при транспортировке, в циклонную пыль и мелкокристаллический продукт процессе охлаждения в продукт добавляется пылеподавитель и антислеживатель. Кроме того, в 0,2 мм флотационных фабрик предприятий по составе пылевой фракции и мелкокристаллической производству калийных удобрений. части (К-0,2) хлорида калия содержание нерастворимой части достигает до 3-5%, а хлорида В отличие от известного сущность предлагаемого натрия - 2-4%. Данные показатели имеют важное способа состоит в растворении некондиционного значение, так как определяют механические мелкодисперсного хлорида калия в воде до степени свойства продукта. насыщения раствора по KCl 0,90-0,94, а в качестве Одной из проблем производства хлорида калия растворителя используется горячий (90-105С) в АО «Дехканабадский калийный завод» (АО ДКЗ), оборотный раствор. При этом практически весь является использование пылевой фракции хлорида хлорид калия и натрия, содержащийся в циклонной калия. АО “Узкимесаноат” и АО «ДКЗ» совместно с пыли, переходит в жидкую фазу. Ташкентским химико-технологическим институтом ведут работу по разработке альтернативной техно- Благодаря этому техническому решению логии, позволяющей вовлечь в производство хло- образуется раствор с минимальным содержанием хлорида натрия, насыщенный по хлориду калия, и твердая фаза, состоящая из нерастворимой части пылевой фракции. 32

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Обзор патентной литературы показал, что име- Способ [7] включает растворение тонкодисперс- ются изобретения по использованию мелкой фрак- ного хлористого калия в воде с получением суспен- ции флотационного хлорида калия, которые явля- зии и последующую сушку суспензии с Ж:Т=0,7-1,5 ются близкими к разрабатываемой технологии по в аппарате кипящего слоя при 110-135°С, при этом переработке пылевидного калия в АО «ДКЗ». сушку суспензии ведут совместно с отфильтрован- ным хлоридом калия, а доля суспензии в материале, Изобретение [1-3] относится к способу получе- поступающем на сушку, составляет 10-90%, при ния хлорида калия, включающему процессы флота- этом суспензию готовят на воде либо растворе хло- ционного обогащения сильвинитов крупностью менее рида калия, полученного, например, в системе мок- 1мм, сушку и классификацию готового продукта на рой газоочистки этого же аппарата. Разработанная мелкозернистый и пылевидный хлорид калия. В технология сложна для реализации и энергоемка. процессе основной флотации к пылевидным классам размером менее 0,2мм подают в первую камеру фло- В разработке [8] калийную руду измельчают, обес- томашины собиратель в пределах 20-30% от общего шламливают, флотируют, обезвоживают и сушат его расхода. В пылевидных фракциях снижается со- концентрат. Из питания основной сильвинитовой держание амина в два раза. Недостатком данного флотации выделяют мелкую фракцию. Ее обес- изобретения является увеличение числа камер и низ- шламливают вместе с измельченной рудой и возвра- кая скорость флотации. щают на флотацию. Результат изобретения - повы- шение измельчения хлорида калия и качества кон- Задачей изобретения [4] является разработка центрата. способа получения обеспыленного хлорида калия, позволяющего снизить затраты на обработку хло- В процессе работы данной технологической рида калия реагентами-пылеподавителями и улуч- схемы происходит накопление и циркуляция мелкой шить потребительские свойства калийных удобре- фракции в пределах 15-20%, в результате чего она ний. В данном способе необходимо использовать де- многократно проходит очистку от нерастворимых фицитный и дорогостоящий пылеподавитель, кото- остатков. рый может отрицательно влиять на флотируемость исходной руды. Исходя из вышеизложенного следует, что разра- ботка высокоэффективной и интенсивной техноло- В изобретении [5] хлорид калия получается из гии получения кристаллический хлорида калия с некондиционного мелкодисперсного побочного приемлемыми технико-экономическими показате- продукта калийных фабрик и включает растворение лями на основе растворения и кристаллизации мел- мелкодисперсного некондиционного хлорида калия кодисперсной части хлорида калия флотационного циклонной пыли галургических или флотационных обогащения сильвинитов по упрощенной технологии производств, мелкокристаллического продукта, по- является весьма актуальной задачей. лучаемого классификацией основного продукта или концентрата, и др. в воде, взятой в количестве 0,3- В Ташкентском химико-технологическом инсти- 1,0 мас.ч. на 1,0 мас.ч. мелкодисперсного хлорида туте под руководством д.т.н., проф. А.У. Эркаева, калия. Данный способ характеризуется относи- была проведена большая работа по разработке тех- тельно невысокой степенью извлечения хлорида ка- нологии получения кристаллического хлорида калия лия и возможностью образования плотной суспен- галургическим способом [10,11] из пылевой фракции зии, которую невозможно перемешивать известным продукта. оборудованием. В разработанной технологии способ осуществ- Способ [6] включает растворение сильвинитов, ляется следующим образом. кристаллизацию целевого продукта из раствора в многоступенчатых вакуумных кристаллизаторах, Мелкодисперсный некондиционный хлорид ка- классифицикацию твердой фазы, ее промывку, лия, например, циклонная пыль, флотационных (или сушку, обеспылевание, растворение мелкокристал- галургических) калийных фабрик, или мелкокри- лической и пылевой фракций с возвратом раствора в процесс. Мелкокристаллический хлорид калия, сталлический продукт 0,2, полученный сухой клас- полученный на стадиях сушки и обеспыливания, сификацией, взятый раздельно или в смеси в любом подают в виде суспензии с Ж:Т=1,0-5,0 при темпе- соотношении растворяют в горячем оборотном рас- ратуре 70-95oС в первый корпус РВКУ. Конденсат творе, взятым в количестве 4-5 масс.ч на 1 масс.ч с РВКУ подают во внешние контуры аппаратов. мелкодисперсного хлорида калия при температуре Результат способа: упрощение процесса, повышение чистоты хлорида калия. Способ требует усложнения 90-105С в течение 10-30 мин. технологической схемы и повышения энергетиче- Материальные расчеты и балансы разработанной ских затрат. технологии составлены на 100 кг жидкой фазы осветленного щелока, поступающего в вакуум – кристаллизатор на кристаллизацию хлорида калия. На рис.1 состав пылевидной фракции обозначен точкой N1. 33

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Рисунок 1. Диаграмма растворимости системы KCl – NaCl – Н2О Точки составов смесей пылевидной фракции с Эти же количества твердой фазы можно опреде- водой располагаются на линии N1О. Смесь составов лить по правилу рычага, исходя из соотношения: 1, 11, 111 полностью разделяется на раствор состава Е’100, Е1’100, Е1’’100, (100кг) и твердый хлорид калия mисх = n - E100 (Zкг), состав которого изображен точкой С. Таким mр/р C - n образом, для получения растворов Е’100, Е1’100, Е1’’100 и Е2100 необходимо обрабатывать пылевидные фрак- Количество KCl, кристаллизующейся из mкг рас- ции таким количеством H2O, чтобы отношение ко- твора е100 при охлаждении его до 25°С можно вычис- личества воды (mпыл.вид.ф/я, кг) к количеству пылевид- лить, учитывая то обстоятельство, что количество ной фракции ( mH2O , кг) равнялось отношению от- хлорида натрия или воды в растворе до и после кри- резков. сталлизации KCl остается неизменным. Количество пылевидной фракции: mпыл.вид.ф/я: В этом случае количество кристаллов хлорида mH2O =0-1(11,111,2):N1-1(1,111,2). калия определяется из соотношения: Количество раствора (маточника). Исходя из состава маточных растворов Е’100, количество Е1’100, Е1’’100 и Е2100 , определяем количество растворов соответственно фигуративным точкам 1, 11 , 111 , 2. кристалловКCl = e100 - e 25 Х =А Количество твердой фазы в смеси определя- количество 100 − e100 = mмат − Х ется: mт.фаза=mисх.-∑(KCl+NaCl) где mт.фаза –количество твердой фазы в смеси. маточника mисх - исходная масса пылевидной фракции. ∑(KCl+NaCl) сумма количеств KCl и NaCl, извлека- Х =А, емых из твердой фазы в раствор. mмат − Х откуда 34

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Таблица 1. Содержание KCl, масс, % Значения Масса маточного Степень выхода, Точки раствора при 25°С (чистый А Х=KCl e25 e100 mмат, кг хлорид калия) 0,13 18,73 144,1 2,29 1 11,14 21,74 0,13 18,18 11 20,0 29,25 0,13 19,00 139,9 5,7 111 23,72 33,0 0,13 18,52 137,24 13,9 2 25,5 34,75 138,0 35,58 Количество маточника: m25мат=m100мат - Х Количество пылевидной фракции укг для раство- Таким образом, при растворении пылевидной рения оборотным маточным раствором определя- фракции при 100°С и соотношении mпыл.ф/я: mH2O = ется из соотношения: 8,7; 3,39; 1,45 образуются суспензии с соотноше- m пыл. ф/я = E 25-2 = 36 = 0,144 нием mт.фаза: mр/р=4,92; 1,78; 0,57, показывающие, m м ат Мр N1−2 250 что твердая фаза состоит из хлорида калия и нерас- творимого остатка. При охлаждении маточников, mпыл.ф/я=0,14*mмат.р/р=138*0,14=19,32 кг образующихся при 100°С, кристаллизуются хло- риды калия в количестве 18,79; 18,18; 19,10 для об- В этом случае количество кристаллов хлорида разцов 1, 11,111. Степень выхода чистого хлорида ка- калия после охлаждения (138+19,32=157,32 кг) лия при этом составляет 2,29, 5,7, 13,9% соответ- раствора до 25°С определяется из соотношения: ственно. Исходя из этого, выходит, что при 100°С количество начальное соотношение mпыл.ф/я: mH2O должно быть кристалловКCl = 34,37 - 24,87 = 0,145 не более 0,56, что обеспечивает полный переход хло- количество 100 − 34,37 ридов калия из пылевидной фракции в жидкую фазу. При охлаждении маточного раствора после очистки маточника от нерастворимых остатков кристаллизуется 18,52кг чистого хлорида калия со степенью выхода 35,58%. m мат = 19,92 Образующий маточный раствор после обогрева воз- 1+ А вращается в голову процесса для растворения новой порции пылевидной фракции. Количество KCl в 19,32кг пылевидной фракции: суспензию разделяют фильтрацией, осветленный 19,32*0,94=18,16 кг горячий раствор охлаждают, центрифугируют вы- павшие кристаллы хлорида калия, промывают и сушат Количество KCl в 19,92кг кристаллизованном с получением высококачественного кристаллического чистом продукте: хлорида калия; при этом основная часть раствора, полученного после разделения кристаллов хлорида 19,92*0,983=19,58 кг калия, направляют через теплообменник исходного мелкодисперсного продукта. Таким образом, во втором цикле выход хлорида калия относительно исходной пылевидной фракции На рис. 2 изображена схема производства кри- (18,16кг) увеличивается на 19,58-18,16=1,42кг за сталлического хлорида калия методом растворения и счет хлоридов калия, имеющихся в оборотном ма- кристаллизации из пылевидной фракции и мелко- точнике из первого цикла. На каждом цикле прибав- дисперсной части флотационного хлорида калия. ляется 2,7% от первоначальной массы хлорида калия, через 100-35,58/2,7=24 цикла коэффициент исполь- Мелкодисперсная фракция из отделения гото- зования хлоридов калия достигает 98%. Полученную вого продукта ковшовым элеватором (1) подают в бункер (2), откуда через дозатор автоматический (3) 35

№ 2 (95) февраль, 2022 г. и шнековый питатель (31) направляют в реакторы- подается в сборник - конденсатор (14). Из вакуум- растворители (4), снабженные мешалкой со скоро- кристаллизационной установки пульпа хлорида ка- стью перемешивания 8 об/мин. Полученная пульпа лия самотеком поступает в сборник хлоркалиевой из первого реактора во второй поступает самотеком. пульпы (15а). Сгущенную хлоркалиевую пульпу пе- Для компенсации тепловых потерь в растворители рекачивают шламовыми насосами (15б) в расходные подаётся пар (1,5-2 атм) через рубашку. Горячий ма- мешалки над автоматическими центрифугами полу- точный щелок поступает на фильтр (7) и далее через непрерывного действия (16). Влажность осадка шлам сборник (8) насосом подается в отдел сгуще- после центрифугирования в зависимости от величины ния шлама. Жидкая фаза через фильтр (9) поступает кристаллов изменяется от 5 до 8%. Сырой хлорид в сборник щелока (28) и затем насосом (10) подается калия с помощью ленточного транспортера направ- в вакуум-кристаллизатор (11). После вакуум-кри- ляют на сушку в барабанные вращающиеся сушилки сталлизации (11) (растворяющий щелок), нагретый до 105-115°С в теплообменниках (24), поступает в пер- (17). вый реактор-растворитель и затем через ловушку (12) Рисунок 2. Технологическая схема производства кристаллического хлорида калия 36

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Мелкий хлорид калия, увлекаемый дымовыми калия перед действующими технологиями произ- газами, отделяют в циклонах (18) и присоединяют к водства хлорида калия галургическими и флотаци- общему потоку готовой продукции, который охлаж- онными способами из сильвинита являются: дается в охладителе с псевдоожижженным слоем (33), и ленточным питателем (21) через бункер (34) и си- • простота технологической схемы; стему автоматической дозировочной установки с конвейером прошивных мешков (35) подается в • низкие теплоэнергетические затраты; штабелеукладчик (36). Конечная влажность хлорида калия 1-1,5%. Раствор из центрифуги (16) поступает • отсутствие балласта при производстве. в сборник маточного раствора (22) и насосом (23) В результате осуществления предложенного через теплообменник (24) подается в котельную (25), способа сохраняя все преимущества прототипа, в а отсюда пар в паровые рубашки реакторов (4) и 1,7-2 раза интенсифицируется процесс выщелачива- фильтра (7). ния чернового концентрата, увеличивается выход хлорида калия за счет снижения расхода воды на вы- На 1 т готового хлорида калия расходуют 1,1 т щелачивание, сокращается расход пылеподавителя мелкодисперсного хлорида калия (в расчете на со- и антислеживателя, получается качественный обес- держание в нем 94% КС1), 0,18 т пара и условное пыленный хлорид калия, и, что важно, получается топливо-2,80 т . дополнительно 100-200кг на 1т основного продукта чистого кристаллического хлорида калия, отвечаю- Основными преимуществами разработанной щего требованиям ГОСТа. технологии получения кристаллического хлорида Список литературы: 1. Переработка природных солей и рассолов: Справочник/Под ред. И.Д. Соколова - Л.: Химия, 1985. С. 80-85. 2. Технология калийных удобрений./ под общей ред. В.В. Печковского – Минск: Высшэйшая школа, -1978- 304 с. 3. Патент Р.Ф. №2050322 Давыдов А.В., Забарских Б.Н., Хаустов Н.А. Способ получения хлористого калия. Опубл. 20.12.1995. 4. Патент Р.Ф. №2110504 Титков С.Н.. Вахрушев А.М.. Вайсберг Е.А.. Макаров Н.Н.. Чуянов В.Г., Софьин А.К.. Скарюкина Н.А. Способ получения обеспыленного хлористого калия. Опубл. 10.05.1998. 5. Патент Р.Ф. №2114784 Сафрыгин Ю.С., Осипова Г.В.. Букша Ю.В.. Тимофеев В.И., Поликша А.М., Коновалов В.И.. Коноплев Е.В.. Дьяков С.П.. Папулов Л.М.. Чистяков А.А. Способ получения хлористого калия. Опубл. 10.07.1998. 6. Патент Р.Ф. №2143999 Сафрыгин Ю.С., Федотов Г.Г.. Букша Ю.В.. Тимофеев В.И., Паскина А.В., Поликша А.М., Городецкий В.И., Чистяков А.А.. Шанин В.П.. Гуров В.М. Способ получения хлорида калия. Опубл. 10.01.2000. 7. Патент Р.Ф. №2154025 Сафрыгин Ю.С., Осипова Г.В.. Букша Ю.В.. Тимофеев В.И., Терентьева Г.И, По- ликша А.М., Чистяков А.А.. Коноплев Е.В. Вахушев А.М., Чуянов В.Г. Способ получения хлористого калия. Опубл. 10.08.2000. 8. Патент Р.Ф. №2147011 Чернов В.С.,Чистяков А.А ., Энтентеев А.З., Вахушев А.М., Чуянов В.Г., Софьин А.К. Способ получения хлористого калия. Опубл. 27.03.2000. 9. Терехин Е.Л., Эркаев А.У., Шарипова Х.Т. Калийные соли и организация производства калийных удобрений. Ташкент. 2008. 10. Нормаматов Ф.Х., Эркаев А.У., Тоиров З.К., Шарипова Х.Т. Исследование процесса получения хлорида калия из сильвинита в присутствии аммиака // Узбекский химический журнал, 2009. - № 2. - С. 26-28. 11. Базовый проект строительства перерабатывающего комплекса Дехканабадского завода калийных удобрений. Мощностью 200 тыс.тонн в год. Том 1. Общая пояснительная записка. № проекта 1201А, № документа 1201А-ТЕ-СS-001. Компания Ситик по международному сотрудничеству Ляньюнганский проектный инсти- тут «LEHOGH» март 2009г. 12. Технологический регламент АО ДКЗ. 37

№ 2 (95) февраль, 2022 г. DOI - 10.32743/UniTech.2022.95.2.13084 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ АКТИВАЦИИ УГЛЯ НА АДСОРБЦИЮ ПАРОВ БЕНЗОЛА Юлдашов Жўрабек Бахромович докторант, АН РУЗ «Институт общей и неорганической химии», Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Хошимов Шахром Мансурович докторант, АН РУЗ «Институт общей и неорганической химии», Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Очилов Голиб Мамаюнусович канд. хим. наук, зав. кафедрой, Кокандский государственный педагогический институт, Республика Узбекистан, г. Фергана Абдикамалова Азиза Бахтиёровна ведущий научный сотрудник, д-р техн. наук, АН РУЗ «Институт общей и неорганической химии», Республика Узбекистан, г. Ташкент Эшметов Иззат Дусимбатович д-р техн. наук, проф., зав. лабораторией коллоидной химии Института общей и неорганической химии, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] INVESTIGATION OF THE INFLUENCE OF COAL ACTIVATION CONDITIONS ON BENZENE VAPOR ADSORPTION Jo’rabek Yuldashov Doctoral student, Academy of Sciences of the Republic of Uzbekistan \"Institute of General and Inorganic Chemistry\", Republic of Uzbekistan, Tashkent Shakhrom Khoshimov Assistant, Department of General Chemistry, Ferghana Polytechnic Institute, Republic of Uzbekistan, Ferghana G’olib Ochilov Head of Department, Candidate of Chemical Sciences, “Kokand State Pedagogical Institute” Republic of Uzbekistan, Tashkent Aziza Abdikamalova Leading Researcher, Doctor of Technical Sciences, Academy of Sciences of the Republic of Uzbekistan \"Institute of General and Inorganic Chemistry\", Republic of Uzbekistan, Tashkent __________________________ Библиографическое описание: ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ АКТИВАЦИИ УГЛЯ НА АДСОРБЦИЮ ПАРОВ БЕНЗОЛА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Юлдашов Ж.Б. [и др.]. 2022. 2(95). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13084

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Izzat Eshmetov Head of the Laboratory of Colloidal Chemistry of the Institute of General and Inorganic Chemistry, Doctor of Technical Sciences, Prof., Republic of Uzbekistan, Tashkent АННОТАЦИЯ Рисовая шелуха характеризуется большим количеством зольных веществ, основную массу которых состав- ляет оксид кремния. Выделение оксида кремния из термообработанных материалов способствует получению ак- тивированных углей и кристаллического оксида кремния для различных целей. Полученные данные в процессе термообработки рисовой шелухи показывают, что условия проведения в процессе активации сильно сказываются на адсорбционных характеристиках получаемых образцов. Количество адсорбции гидрофобного бензола меня- ется в зависимости от температуры. Особенно данный показатель имеет наивысшее значение при термической активации в присутствии газообразного аргона и паров воды. ABSTRACT Rice husks are characterized by a large amount of ash substances, the bulk of which is silicon oxide. The release of silicon oxide from heat-treated materials contributes to the production of activated carbons and crystalline silicon oxide for various purposes. The data obtained during the heat treatment of rice husks show that according to the conditions of the activation process, it strongly affects the adsorption characteristics of the samples obtained. The amount of adsorption of hydrophobic benzene varies with temperature. Especially this indicator has the highest values during thermal activation in the presence of gaseous argon and water vapor. Ключевые слова: рисовая шелуха, адсорбент, бензол, термическая активация, адсорбция. Keywords: rice peel, adsorbent, benzene, thermal activation, adsorption. ________________________________________________________________________________________________ Введение. Сегодня угольные адсорбенты в ос- рисовой шелухи на выходы данного процесса и ха- новном получают на основе бурого и каменного уг- рактеристики полученных продуктов превращений. лей, стеблей растений и скорлупы различных расте- ний. Адсорбенты на основе угля важны для очистки Экспериментальная часть. Целлюлоза, геми- промышленных стоков, отделения ионов редких ме- целлюлоза, лигнин и другие минеральные компо- таллов [6; 9] и в др. отраслях народного хозяйства. ненты содержатся в рисовой шелухе, и их количе- ство зависит от сорта риса, климатических условий В стране достигнуты результаты по производству и географической локализации данного растения [9]. угольных адсорбентов с высокими сорбционными Для проведения лабораторных исследований для со- свойствами на основе местных растительных сырье- здания пористых материалов в качестве объекта была вых ресурсов и их использованию при различных выбрана рисовая шелуха (кластер), состав которой адсорбционных очистках. Вместе с тем проводятся характеризуется следующим: органические веще- исследования по производству угольных высоко- ства – около 78%, оксид кремния – 19–21% и осталь- пористых материалов на основе промышленных ное оксиды некоторых металлов. углеродсодержащих отходов. Перспективными отходами считаются шелуха риса, лузги семян Термическая обработка рисовой шелухи прово- подсолнуха и твердые части других растительных дилась как в инертной атмосфере в присутствии газо- сырьевых ресурсов [11; 10; 1; 2]. образного аргона, так и с доступом кислорода по- средством частичной окислительной деструкции на Одним из многотоннажных отходов является лабораторной установке. Вместе с тем были прове- шелуха риса, массовая доля которой составляет от 20 дены процессы термической активации в присут- до 30% от общего количества добываемого сырья. ствии водяного пара. Подача паров воды началась В настоящее время известны многочисленные спо- при достижении 400 °С в системе. Изучалось влияние собы переработки рисовой шелухи: в качестве топ- условий термической обработки на выход и характе- ливных брикетов, в цементной и шинной промыш- ристики получаемых продуктов. Скорость нагрева ленности. Несмотря на это, у нас данное ценное сырье составила 5 °С/мин для интервала температуры расходуется без переработки в основном в качестве до 200 °С и 7–10 °С для интервала температуры добавки к корму скота, так как существующие спо- 200–600 °С. Дальнейшее повышение температуры собы переработки экономически нецелесообразны, составило 5±1 °С. Исследовалось также влияние что связано с составом самой шелухи [3]. пароактивации и ее продолжительности на характе- ристики получаемого угля. Выделение оксида крем- Авторы [5; 8] показали эффективный способ пе- ния и других оксидных веществ производилось реработки шелухи, позволяющий получить сразу 2 воздействием 10%-ного раствора КОН при комнатной ценных продукта: высокопористый активированный температуре. уголь и наноразмерный диоксид кремния. Адсорбционные характеристики по отношению к На основе имеющихся литературных и экспери- парам бензола были получены на установке Мак-Бена ментальных данных целью исследований являлось установление влияния условий процессов переработки [4]. 39

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Результаты и обсуждение. Известно, что при исходного сырья, так и от условий процесса. Резуль- термической обработке углеродсодержащего сырья, таты влияния температуры обработки на выход про- т.е. рисовой шелухи, происходит изменение состава дуктов приведены на рис. 1. и структуры. Кинетика данного процесса, т.е. изме- нение массы при обработке, зависит как от состава степень уменьшения массы, % термическая в инертной среде водяным паром 85 450 500 550 600 650 700 750 800 80 75 температура активации, °С 70 65 60 55 400 Рисунок 1. Потеря массы рисовой шелухи при пиролизе В процессе термообработки при температуре других высокоплавких веществ в составе термооб- 104±1 °С выделяются пары воды в количестве 8,5– работанного материала и выделения в виде шлако- 8,6% от массы исходной шелухи. Интенсивное газо- вого материала. Следовательно, именно данный ма- выделение начинается с температуры более 290 °С, териал будет характеризоваться более высокими ад- что связано с разложением и окислительной де- сорбционными характеристиками. струкцией органических веществ в составе образца. Вероятно, в данном процессе также происходит про- Полученный продукт содержит в основном со- цесс дегидратации природных органических соеди- единения кремния. Литературные данные показы- нений. При таких температурных условиях происхо- вают, что данный оксид кремния представляет собой дит потеря массы, на значения которой в основном аморфное вещество. Разделение смеси на угольный влияет наличие окисляющих и других веществ [12]. материал и оксид кремния показал, что содержание Однако потери при прокаливании рисовой шелухи в оксида кремния и других примесных веществ со- инертной атмосфере и в присутствии кислорода от- ставляет не менее 53% в составе образца, получен- личаются от известных экспериментальных данных ного термической активацией исходного сырья при [7]. Изменение массы в процессе термической акти- температуре 600 °С. Таким образом, общее содержа- вации больше по сравнению с окислительной де- ние золы в составе исходного сырья составляет не струкцией во всем интервале температуры. Так, по- менее 23%. вышение температуры до 400 °С снижает массу ис- ходного сырья на 60,1 и 61,84% при окислительной Исследована сорбция паров бензола на получен- деструкции и термической активации соответ- ных материалах. Величина адсорбции паров бензола ственно. Дальнейшее повышение температуры при- на термоактивированном при 400 °С с доступом водит к монотонному изменению кривой изменения кислорода материале составила 0,324 моль/кг, а на массы при данных условиях. Окончательное измене- образце, полученном при 800 °C – 0,54 моль/кг. По- ние массы составляет 62,3 и 63,7% соответственно. вышение количества адсорбции бензола на данном Вероятно, более низкие значения изменения массы в образце в первую очередь связано с повышением по- процессах окислительной деструкции связаны с об- ристости, т.е. пор, доступных по размерам для ад- разованием оксидных более окисленных твердых сорбции гидрофобного бензола. Немаловажным веществ в составе сырья. Данные соединения не фактором считается и уменьшение гидрофильных должны образоваться в процессе термической акти- поверхностных частей в составе образца, за счет вации в присутствии газообразного аргона. Данный чего данный образец приобретает более высокую процесс сопровождается глубокой дегидратацией, гидрофобность. Возможно, в данном процессе и ок- дегидроксилированием, декарбонизацией. сид кремния претерпевает изменение поверхност- ных характеристик, что также играет роль в адсорб- Совместная термическая и пароактивация не- ционных процессах. сколько повышает значения потери массы. Одно- значно данный процесс приводит к химическим из- Количества адсорбции бензола в термоактиви- менениям состава за счет реагирования углерода и рованном при 400 °C с доступом кислорода и аргона образце имеют практически одинаковые значения. Повышение температуры активации увеличивает 40

№ 2 (95) февраль, 2022 г. разницу показателя адсорбции, и при термоактива- ции количество адсорбции паров бензола составляет 0,854 моль/кг (рис. 2). термическая активация пиролиз в инертной среде пиролиз с водяным паром 2,5 700 750 800 2 а, моль/кг 1,5 1 0,5 0 400 450 500 550 600 650 Температура активации, ͦ С Рисунок 2. Адсорбция паров бензола на образцах Вероятно, столь малое количество адсорбции в Таким образом, рисовая шелуха характеризуется первом образце связано с тем, что во время пиролиза большим количеством зольных веществ, основную определенная часть поверхности адсорбента окисля- массу которых составляет оксид кремния. Выделе- ется и доля активированного угля уменьшается. ние оксида кремния из термообработанных матери- алов способствует получению активированных уг- Ступенчатый вид кривой для образца, получен- лей и кристаллического оксида кремния для различ- ного вторым способом, связан с тем, что при темпе- ных целей. Полученные данные в процессе термооб- ратуре около 700 °С на поверхности адсорбента работки рисовой шелухи показывают, что по усло- накапливаются различные смолистые вещества, с виям проведения процесс активации сильно сказы- чем заканчивается процесс смолизации, а при 800 °C вается на адсорбционных характеристиках получае- процесс адсорбции усиливается за счет выхода данных мых образцов. Количество адсорбции гидрофобного смолистых веществ из пор адсорбента. бензола меняется в зависимости от температуры. Особенно данный показатель имеет наивысшее Более высокими адсорбционными характеристи- значение при термической активации в присутствии ками обладают образцы, полученные пароактива- газообразного аргона и паров воды. цией во всем температурном диапазоне обработки. Список литературы: 1. Аунг Хтут Тху, Захаров А.И. Получение неорганической связки для холоднотвердеющих смесей // Новые огнеупоры. – 2018. – № 6. – С. 41–45. 2. Аунг Хтут Тху, Захаров А.И., Маляров А.И. Свойства холоднотвердеющих смесей с жидкостекольным свя- зующим, полученным из сельскохозяйственных отходов // Литейное производство. – 2018. – № 9. – С. 22–25. 3. Аунг Хтут Тху. Получение композиционных материалов на основе продуктов переработки рисовой шелухи: дис. … канд. техн. наук // Литейное производство. – 2020. – № 9. – С. 5. 4. Вураско А.В. Получение твердофазных матриц на основе технической целлюлозы из недревесного расти- тельного сырья / А.В. Вураско, Е.И. Фролова (Симонова) // Международный научно-исследовательский жур- нал. – 2012. – Ч. 1, № 5. – С. 127–129. 5. Коробочкин В.В. Получение активированного угля пиролизом рисовой шелухи Вьетнама / В.В. Коробочкин, Н.М. Хиеу, Н.В. Ту, Н.В. Усольцева // Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. – 2017. – Т. 328, № 5. – С. 6–15. 6. Модификацияланган углеродли адсорбентларда бензол буғи адсорбцияси / Ж.Б. Юлдашов, И.Д. Эшметов, А.Б. Абдикамалова, И.М. Бойматов // Кимёнинг долзарб муаммолари мавзусидаги республика илмий-амалий анжумани. – 2021. – С. 77. 41

№ 2 (95) февраль, 2022 г. 7. Термик фаоллантирилиб олинган адсорбентларда бензол буғи адсорбцияси / Ж.Б. Юлдашов, М.К. Ҳазратов, Ш.М. Хошимов, А.Б. Абдикамалова [и др.] // Роль современной химии и инноваций в развитии национальной экономики. – Фергана, 2021. – C. 127. 8. Холомейдик А.Н. Получение, состав и свойства кремний- и углеродсодержащих продуктов переработки пло- довых оболочек риса : дис. … канд. хим. наук. – Владивосток, 2016. – 136 с. 9. Шоли пўстлоғи миқдорига термик фаоллантиришда температуранинг боғлиқлиги / Ж.Б. Юлдашов, М.К. Ҳазратов, Ш.М. Хошимов, А.Б. Абдикамалова [и др.] // «Кимё-технология фанларининг долзарб муам- молари» мавзусидаги Халқаро олимлар иштирокидаги Республика илмий-амалий анжумани. – 2021. – С. 22– 23. 10. Cristina D. Activated Carbons Obtained from Rice Husk: Influence of Leaching on Textural Parameters / D. Cristina, G. Dolly, V. Rosa, A. Alejandro [et al.] // Industrial and Engineering Chemistry Research. – 2013. – Vol. 47, № 14. – P. 4754–4757. 11. Ghassan A.H. Study on properties of rice husk ash and its use as cement replacement material / A.H. Ghassan, B.M. Hilmi // Materials Research. – 2010. – Vol. 13, № 2. – P. 185–190. 12. Hazratov M., Yuldashov J., Xoshimov Sh. Study of the Activation Process of Ti Carbon-Containing Minerals Based on Rice Husk // IJARSET. – 2021. – Vol. 8, Issue 4. – P. 17152–17155. 42

№ 2 (95) февраль, 2022 г. ЭНЕРГЕТИКА О ТЕПЛОВОЙ И ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СОЛНЕЧНЫХ ВОЗДУШНЫХ НАГРЕВАТЕЛЕЙ Аббасов Ёркин Садыкович д-р техн. наук, профессор, Ферганский политехнический институт, Республика Узбекистан, г.Фергана Умурзакова Муяссар Абубакировна канд. техн. наук, доцент, Ферганский политехнический институт, Республика Узбекистан, г. Фергана Умурзакова Гузал Ринатовна ассистент, Ферганский политехнический институт, Республика Узбекистан, г. Фергана E-mail: [email protected] ON THE THERMAL AND HYDRAULIC EFFICIENCY OF SOLAR AIR HEATERS Yorkin Abbasov Doctor in Technical Sciences, Professor, Fergana Polytechnic Institute, Republic of Uzbekistan, Fergana Muyassar Umurzakova Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Fergana Polytechnic Institute, Republic of Uzbekistan, Fergana Guzal Umurzakova Assistant, Fergana Polytechnic Institute, Republic of Uzbekistan, Fergana АННОТАЦИЯ В статье расчетным путем показано снижение тепловой и гидравлической эффективности солнечных возду- хонагревателей при увеличении скорости воздушного потока за счет уменьшения поперечного сечения воздухо- нагревателя. Разработаны критерии теплогидравлической эффективности нагревателя с турбулизаторами. ABSTRACT The article under discussion demonstrates the reduction of thermal by calculation and hydraulic efficiency of solar air heaters when the air flow rate is increased by reducing the cross section of the air heater. The criteria for the thermal and hydraulic efficiency of a heater with turbulators have been developed. Ключевые слова: солнечный воздухонагреватель, теплообмен, тепловая эффективность, критерии эффективности, скорость потока, канал воздухонагревателя, аналогия Рейнольдса. Keywords: solar air heater, heat exchange, thermal efficiency, efficiency criteria, flow rate, air heater channel, Reyn- olds analogy. ________________________________________________________________________________________________ __________________________ Библиографическое описание: Аббасов Ё.С., Умурзакова М.А., Умурзакова Г.Р. О ТЕПЛОВОЙ И ГИДРАВЛИ- ЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СОЛНЕЧНЫХ ВОЗДУШНЫХ НАГРЕВАТЕЛЕЙ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 2(95). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13105

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Применение солнечных воздушных нагревателей Так как b1= b2 (ширина канала) и G1= G2 получим: (СВН) в системах воздушного отопления, а также для сушки сельскохозяйственной продукции приво- v1c1= v2c2 (3) дит к существенной экономии традиционных топ- ливно – энергетических ресурсов [9]. Кроме того, ис- Учитывая, что c2=0,5 c1 получаем v2= 2v1. пользование СВН позволяет значительно улучшить Потеря напора в базовом и сравниваемом СВХН экологическую обстановку региона. Однако, наряду с указанными преимуществами СВН следует отме- запишется как: тить следующие их недостатки: H1= (λ1ρ1v1/2g)(l/2c1) (4) • так как теплоемкость воздуха в СВН меньше примерно в 4 раза, чем уводы в солнечном водяном H2= (λ2ρ2v2/2g)(l/2c2) (5) коллекторе, то СВН имеют значительные габариты и вес. Так как принимаем коэффициенты гидравличе- ского сопротивления, плотности теплоносителя, • теплопроводность воздуха в десятки раз длину канала постоянными значениями, в итоге меньше чем теплопроводность воды, поэтому СВН получаем: имеют посредственные теплотехнические показатели, такие как теплоотдача и плотность теплового потока H2 /H1 = (v 2 /v 1)( c1/ c2)= (4 v 12/ v 12)( c1/ 0,5c1) = 8 (6) от гелиоприемника к воздуху. Из формулы (5) следует, что простое повышение Следовательно, повышение тепловой эффектив- скорости в солнечном воздухоподогревателе за счет ности существующих СВН позволяет не только уменьшения входного сечения канала гелиоприем- улучшить теплотехнические показатели теплооб- ника приводит к увеличению затрат гидравлической менного устройства, но и значительно снизить их мощности на прокачку воздуха в 8 раз. габариты и массу [2]. При этом оценку эффективности теплообмена Наиболее простым методом повышения тепло- проводим при условии, что протяженность канала обмена в каналах СВН является увеличение скорости воздухонагревателя достаточная для развития стаби- воздушного потока (при помощи вентилятора). Про- лизированного течения. В этом случае теплообмен анализируем в этом случае тепловую эффективность рассчитывается по формуле: СВН. Nu = 0,018 Re0,8Pr0,43 (7) Для оценки эффективности нагревателя обозна- чим индексом 1 показатели СВН с базовыми разме- Так как воздух имеет числа Прандтля близкие рами канала, индексом 2 показатели СВН в котором к единице т.е Pr =1 то, уравнение теплообмена запи- скорость теплоносителя увеличена в 2 раза. Скорость шем как: теплоносителя увеличена путем уменьшения высоты канала вдвое (рис 1). Nu = 0,018 Re0,8 (8) Для базового и сравниваемого СВХН запишем как: Nu1 = 0,018 Re10,8 (9) Nu2 = 0,018 Re20,8 (10) 1 – прозрачное покрытие, 2 - вход нагреваемого воздуха Проведем сравнение СВХН по теплообмену по- Рисунок 1. Схема солнечного воздухонагревателя лучим: Для оценки эффективности СВН, в котором уве- Nu2/ Nu1 = Re20,8/ Re10,8= (v2d2ρ/μ)0,8/(v1d1ρ/μ)0,8= личена скорость воздуха запишем как: (v2)0,8/(v1)0,8(d2/d1)0,8 = (2v1/v1)0,8(b20,5c1/b1 c1)0,8 = 1 Принимаем равенство расходов G1 = G2, а также Таким образом получаем, что предполагаемого плотности ρ1= ρ2 теплоносителя: роста теплообмена не происходит вследствие того, что увеличение скорости воздушного потока компен- G1= v1ρ1S1= v1ρ1c1b1 (1) сируется уменьшением эквивалентного диаметра входного сечения, т.е. число Рейнольдса осталось G2= v2ρ2S2= v2ρ2c2b2 (2) прежним. Такой результат приводит к мысли о том, что простое увеличение скорости воздушного потока где v, ρ, c, b – соответственно скорости, плотность и на способствует росту эффективности СВН так как, геометрические размеры входного сечения канала сопровождается чрезмерным ростом потерь напора. СВХН. В этой связи, особенно важно стремится к росту теплообмена путём рационального увеличения 44

№ 2 (95) февраль, 2022 г. тепловой эффективности за счет искусственной при- одинаковые расходы на прокачку теплоносителей и стенной турбулизации потока [5,6,7]. Такой способ одинаковые гидравлические потери. увеличения тепловой эффективности является хо- рошо развитым для воздухонагревателей, применяю- Указанные условия запишем в виде: щихся в промышленной теплотехнике. Теоретической основой для выбора способа увеличения теплооб- Q1 = Q2 G1 = G2P1 = P2 (11) мена в каналах СВН является так называемая анало- гия Рейнольдса. В свое время Рейнольдс указывал [10] Для СВХН эти выражения запишем в виде: на прямую связь между интенсивностью процесса Для первого условия: теплообмена и интенсивностью диссипативных эффектов (ответственных за расходование мощности). 2F2 = 1 (12) Он установил аналогию между указанными процес- 1  F,1 сами (аналогия Рейнольдса), которая считается спра- ведливой для течений на гладкой поверхности или в для второго условия: гладких каналах. V1S1= V2S2 (13) На гелиоприемных поверхностях с интенсифи- для третьего условия: кацией процессов теплообмена, когда физическая обстановка усложнена применение данной аналогии 2l2v22 =1 (14) является проблематичным, т.к. она теряет свой физи- 1l1v12 ческий смысл. При выводе первого критериального соотношения Нарушение аналогии Рейнольдса, обнаруженное учитываем, что рассматриваемые СВН имеют плос- в экспериментальных исследованиях по теплооб- кую форму при которой ширина канала – гелиопри- мену в промышленных теплообменных устройствах емника больше его высоты. с интенсификацией, показало, что данное отклоне- ние может быть либо в пользу переноса теплоты, с<<b где b – ширина канала либо в пользу переноса количества движения. Площадь поверхности гелиоприемника: Второй случай является менее благоприятным. F = bl Такое смещение аналогии Рейнольдса,естественным образом, также присутствует в процессах, протекаю- где l – длина гелиоприемной поверхности СВН щих в гелиоприемных поверхностях СВН, и требует Поперечные сечения СВН S = bc полного анализа. Таким образом имеем: Повышение теплогидравлической эффективности 2bl2 = 1 (15) СВН означает создание такой физической и гидро- 1bl2 динамической обстановки, в которой механизм дис- сипации энергии не служил бы источником допол- l2 = 1v12 =1 (16) нительных отрицательно влияющих эффектов [3]. l1 2v22 Однако, только для теплообменников было осу- ществлено накопление большого объема экспери-  v1 2 =  S2 2 = b22c22 (17) ментального материала об интенсифицирующих v2 S1 поверхностях, использование которых считалось b12c 2 бы целесообразным. 1 Таким образом,получение и накопление банка Учитывая уравнение (15) получим из уравнения экспериментальных данных по теплообмену и гид- (16): равлическому сопротивлению теплообменных по- верхностей повышающих теплообмен в гелиопри-  2b21v12 =1 (18) емных каналах, создают предпосылки для разра- 2v221b1 ботки физической теории интенсификации теплооб- мена, которая позволила бы создать способы оценки учитывая уравнение (17) получим из (18): эффективности СВХН.  2b21b22c22 = 1 (19) Для решения этой задачи необходима разработка 1b1 212c12 критериев эффективности применительно к плос- ким солнечным воздухонагревателям. Учитывая не- которые особенности солнечных воздухонагревате- лей, получим следующие критерии эффективности. При их выводе, в качестве базового СВН примем СВН с плоской гелиоприемной поверхностью, а в качестве эффективного – СВН с гелиоприемниками обеспе- чивающими интенсификацию теплообмена. Рассмотрим первое условие, при котором про- водим сравнение габаритов двух СВН имеющих одинаковую конструкцию одинаковую тепловую мощность, одинаковые эквивалентные диаметры, 45

№ 2 (95) февраль, 2022 г. b3 = 1  2  c1 2 (20) Учитывая что dэ2 = dэ1 получим: b13 2 1 c2 P2 2  l2  v2 2 учитывая первоначальные допущения об одинаковых P1 = 1 l1  v1 (29) эквивалентных диаметрах будем иметь: 4S Из уравнения (15) имеем: П dэ = (21) 2b2l2 = 1 1a1l1 где S – площадь поперечного сечения канала гелио- Откуда: l2 = 1b1 (30) приемника l1  2b2 (31) П – периметр поперечного сечения канала S=4bc (22) П = 2(b+c) (23) Из уравнения (13) имеем: dэ = 4bc  2c (24) V1S1= V2S2 (32) 2(b + c) Так как dэ=const, то c2=c1 и уравнение (20) примет v2 = S1 =  b1c1  (33) вид: v1 S2 b2c2 (34) 1 учитывая, что c2=с1 получим: b =  1   3 (25) 2 b1 2 1 v22 =  b1 v12 b2 Полученное уравнение (25) является критерием сравнения габаритов двух СВН. Уравнение показы- Подставим уравнения (30) и (34) в (29) и получим: вает, что с ростом интенсивности теплообмена СВН с гелиоприемниками сложной геометрии при пони- P2 = (2 / 1 )   b1 3 (35) женном росте гидравлического сопротивления можно P1 (2 / 1 ) b2 (36) уменьшить габариты, а именно ширину каналов гелиоприемника эффективного СВН. окончательно: Во втором случае, проводим сравнение потерь P2 (2 / 1 )  b1 3 напора рассматриваемых вариантов СВН при P1 (2 / 1 ) b2 условиях: Q2=Q1 G2=G1 и F2=F1 =  Потери гидравлического давления на прокачку Уравнение (36) показывает, что уменьшение со- теплоносителя через сравниваемый СВН можно рас- отношения сопротивлений и увеличение соотноше- считать по формуле: ния коэффициентов теплоотдачи (2 /1) приводит P2 = 2 l2  v2 2 (26) d2 2 к уменьшению гидравлического сопротивления СВН с каналами гелиоприемника сложной геометрии. Для базового (гладкопластинчатого) СВН фор- Кроме того, уменьшение ширины канала по сравне- мулу (26) запишем так: нию с шириной базового СВН также может повли- ять на рост гидравлических потерь напора. Третье условие приводит к простому соотноше- нию: P1 = 1 1  v12 (27) Q = (37) d1 2 Qгл  гл Разделим уравнение (26) на (27) и получим: P2 = 2  l2  dэ1  v22 (28) P1 1 l1 dэ2 v12 46

№ 2 (95) февраль, 2022 г. Заключение 2. Авторами статьи предлагается использовать уже существующие методы интенсификации тепло- 1. Анализ показывает, что простое увеличение отдачи (для промышленных теплообменных аппара- скорости воздушного потока не способствует росту тов) в плоских солнечных воздухонагревателях, эффективности теплообмена в солнечных воздухо- причем рациональная интенсификация теплоотдачи нагревателях, так как данное увеличение сопровож- в канале СВН может привести к снижению затрат дается чрезмерным ростом потерь напора. мощности связанных с прокачкой воздушного по- тока через СВН. Список литературы: 1. Аббасов Е.С., Умурзакова М.А. Тепловая эффективность плоских солнечных воздухонагревателей. Монография. Фергана. 2019 г. - 128 с. 2. Аббасов Е.С., Умурзакова М.А. Методы повышения эффективности теплообмена в солнечных воздухо- нагревателях. Монография. Фергана. 2020 г. - 160 с. 3. Гухман А.А. Интенсификация конвективного теплообмена и проблема сравнительной оценки теплообменных поверхностей. // Теплоэнергетика. - 1977, № 4 - С. 5-8. 4. Duffie J.A.; Beckman W.A. Solar engineering of thermal processes. 3rd ed.; Wiley, New York, 1980. - P.7. 5. Калинин Э.К., Дрейцер Г.А., Ярхо С.А. Интенсификация теплообмена в каналах. - М: Машиностроение. 1972. – 220 с. 6. Коваленко Л.М., А.Ф. Глушков. Теплообменники с интенсификацией теплоотдачи. - М: Энергоатомиздат. 1986. – 240 с. 7. Мигай В.К. Повышение эффективности современных теплообменников. -Л: Энергетика, 1980. – 144 с. 8. Mohamad A.A. High efficiency solar air heater. Sol. Energy 1997, 60 (2) - P.71-76. 9. Romdhane BS.: The air solar collectors: Comparative study, Introduction of baffles to favor the heat transfer: Sol Energy 2007; 81(1). – P. 139–149. 10. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя - М: Наука. 1969. – 744 с. 47