tech-2022_05(98)

№ 5 (98) май, 2022 г. уклона, длины спуска и дорожных условий в конце на расстояний 600-700м. от конца спуска. При уклонах спуска. свыше 45% о скорость движения возрастает, и при 50-60%0 ее приращение достигает 25%. Как показали многие проведенные исследова- ния при уклонах до 20-25%0 длина спуска не отра- Параметры дополнительных полос на спусках жается на возрастании скорости, которое не превы- принимаются те же, что и для полос на подъемах. шает 5-10%. При уклонах от 25 до 45%0 их величина Эти полосы также эффективно работают лишь при перестает оказывать влияние на скорость движения нанесении разметки проезжей части и установки и характер ее изменения по длине спуска начинает знаков [3]. определяться его протяженностью и дорожными условиями в конце спуска. На затяжных спусках На затяжных подъёмах при продольных уклонах увеличение скорости происходит вначале медленно, более 60%0 следует предусматривать площадки ме- и лишь на расстоянии 700 м от начала спуска она до- ста для остановки автомобилей в виде горизонталь- стигает максимальной величины. ных участков или участков с продольным уклоном, не превышающим 20%0, длиной не менее 50 м, рас- Если после спуска длиной 700-800м. начинается считанные не менее чем на 3-5 грузовых автомоби- подъем, то водители стремятся создать дополни- лей, располагая эти участки или площадки через тельный запас кинетической энергии за время дви- 1,5-2,5 км. при высотах на уровнем моря 1000 м. и жения по спуску и увеличивают скорость движения через 1,1-1,5 км. при высотах 4000 м [4]. автомобиля примерно на 10%. Земляное полотно в этих местах должно быть Наличие в конце спуска большого моста, суже- уширено, чтобы остановившиеся автомобили не ме- ния проезжей части или кривой малого радиуса вы- шали движению. зывает снижение скорости движения на 20-30%. Даже кривые радиусом 2000 м. или малый мост с Все указанные обстоятельства заслуживают шириной проезжей части в конце спуска заставляют обеспечения безопасности движения на спусках, водителя снижать скорость движения примерно на подъёмах горных дорог республики и учета при кон- струировании и производстве автомобилей, предна- 10%. значенных для работы в горных условиях. Изменение скорости в зависимости от дорожных условий в конце спуска также начинает сказываться Список литературы: 1. В.Ф.Бабков. Дорожные условия и безопасность движения. М. «Транспорт», 1982.- 288 с. 2. В.Ф.Бабков. Автомобильные дороги. М: «Транспорт», 1983, 280с. 3. В.Ф.Бабков, В.Ф.Давочкин и др. «Дорожные условия и организация движения». М: «Транспорт» 1994 г. 240 с. 4. Эшанбабаев А.А. «Обеспечение безопасности движения автомобильного поезда на горных дорогах» // ФарПИ «Научно-технический» журнал 2018 год. Том 22, №1. 5. Р. Эльвик, А.Б. Леюсен, Т. Ваа. «Справочник по безопасности дорожного движения» / Пер.с норв. Под редакцией проф. В.В.Сильянова / М: МАДИ (ГТУ) 2001, 754 с. 6. А.П.Васильев, В.Н.Сиденко. «Эксплуатация автомобильных дорог и организация дорожного движения». М: «Транспорт». 1990 г. 304 с. 7. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ ДИАГНОСТИКИ АВТОМОБИЛЕЙ //Интернаука. – 2021. – №. 21-3. – С. 18-21. 8. Эргашев М., Бойдадаев М., Шахобиддинов Х. ОБЗОР ОСНОВНЫХ СИСТЕМ И СТРАТЕГИЙ ТЕХНИЧЕ- СКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА И ИХ СОСТАВНЫХЧА- СТЕЙ //Scientific progress. – 2021. – Т. 2. – №. 2. – С. 142-148. 66

ДЛЯ ЗАМЕТОК

Научный журнал UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ № 5(98) Май 2022 Часть 5 Свидетельство о регистрации СМИ: ЭЛ № ФС 77 – 54434 от 17.06.2013 Издательство «МЦНО» 123098, г. Москва, улица Маршала Василевского, дом 5, корпус 1, к. 74 E-mail: [email protected] www.7universum.com Отпечатано в полном соответствии с качеством предоставленного оригинал-макета в типографии «Allprint» 630004, г. Новосибирск, Вокзальная магистраль, 3 16+

UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ Научный журнал Издается ежемесячно с декабря 2013 года Является печатной версией сетевого журнала Universum: технические науки Выпуск: 5(98) Май 2022 Часть 6 Москва 2022

УДК 62/64+66/69 ББК 3 U55 Главный редактор: Ахметов Сайранбек Махсутович, д-р техн. наук; Заместитель главного редактора: Ахмеднабиев Расул Магомедович, канд. техн. наук; Члены редакционной коллегии: Горбачевский Евгений Викторович, канд. техн. наук; Демин Анатолий Владимирович, д-р техн. наук; Звездина Марина Юрьевна, д-р. физ.-мат. наук; Ким Алексей Юрьевич, д-р техн. наук; Козьминых Владислав Олегович, д-р хим. наук; Ларионов Максим Викторович, д-р биол. наук; Манасян Сергей Керопович, д-р техн. наук; Мажидов Кахрамон Халимович, д-р наук, проф; Мартышкин Алексей Иванович, канд.техн. наук; Мерганов Аваз Мирсултанович, канд.техн. наук; Пайзуллаханов Мухаммад-Султанхан Саидвалиханович, д-р техн. наук; Радкевич Мария Викторовна, д-р техн наук; Серегин Андрей Алексеевич, канд. техн. наук; Старченко Ирина Борисовна, д-р техн. наук; Усманов Хайрулла Сайдуллаевич, д-р техн. наук; Юденков Алексей Витальевич, д-р физ.-мат. наук; Tengiz Magradze, PhD in Power Engineering and Electrical Engineering. U55 Universum: технические науки: научный журнал. – № 5(98). М., Часть 6., Изд. «МЦНО», 2022. – 72 с. – Электрон. версия печ. публ. – http://7universum.com/ru/tech/archive/category/598 ISSN : 2311-5122 DOI: 10.32743/UniTech.2022.98.5-6 Учредитель и издатель: ООО «МЦНО» ББК 3 © ООО «МЦНО», 2022 г.

Содержание 5 Технология материалов и изделий текстильной и легкой промышленности 5 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ ВОССТАНОВЛЕННОЙ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ 9 В ПРОИЗВОДСТВЕ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ Азизов Иномжон Рашидович 13 Атаханов Авазбек Комилжанович 19 РАЗРАБОТКА СОСТАВА ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ И ИЗУЧЕНИЕ МЕХАНИЗМА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С КОЛЛАГЕНОМ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ 24 Исмаилова Раъно Музаффаровна 27 Абдуллаев Хаёт Абдугаффор углы 30 Исмаилов Ровшан Исраилович 33 АНАЛИЗ СВОЙСТВ ПРЯЖИ ИЗ СМЕСИ ХЛОПКОВЫХ И ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН 38 Кожаметов Батир Тохтарбай ули 42 Файзуллаев Шавкат Райимович Рахматуллинов Фарух Фарридович 46 АНАЛИЗ УДЛИНЕНИЯ ЛЕТУЧЕК ХЛОПКА И ПОТЕРИ СИЛЫ СЦЕПЛЕНИЯ МЕЖДУ 46 ЛЕТУЧКАМИ ПОД ДЕЙСТВИЕМ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ 54 Парпиев Азимжон Парпиевич Усманов Хайрулла Сайдуллаевич 58 Кузиев Бекзод Насриддинович 58 ФОРМООБРАЗОВАНИЕ В ДИЗАЙНЕ СОВРЕМЕННОГО КОСТЮМА Пулатова Сабохат Усмановна Закиряева Нодира Гафуровна ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЯЧМЕНЯ ПРИ КВАШЕНИЕ КАРАКУЛЕВЫХ ШКУР Садирова Саодат Насреддиновна ИЗУЧЕНИЕ ОСОБЕННОСТИ ЛОСКУТНОЙ ТЕХНИКИ «КУРОКДУЗИ» Садуллаева Дилфуза Абдулахадовна ВОСПРОИЗВЕДЕНИЕ ПОЛУТОНОВЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ НА НЕВПИТЫВАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ Хакназарова Ойдин Дилмуродовна Бабаханова Халима Абишевна Абдирахмонова Доно Икромовна Саидова Дилдора Шосабаровна РАЗРАБОТКА ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ ТКАНЕЙ ИЗ СМЕШАННЫХ НИТЕЙ Хужаев Расул Кадамбоевич Кадирова Дилфуза Нематовна АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ВОЗДУХА НА ПРЯДИЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ НА ТЕКСТИЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ Юсупов Азамат Алижонович Мамадалиева Наима Илхомбек қизи Технология, машины и оборудование лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева ИССЛЕДОВАНИЕ СПОСОБОВ ДРОССЕЛЬНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ГИДРОДВИГАТЕЛЯ Большова Ольга Михайловна АНАЛИЗ ОСОБЕННОСТЕЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОГО И ДЕРЕВОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ В КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ КРАЙНЕГО СЕВЕРА Зырянов Михаил Алексеевич Медведев Сергей Олегович Салтанов Артем Геннадьевич Технология продовольственных продуктов ИССЛЕДОВАНИЕ РОЛИ ВОДЫ В ФОРМИРОВАНИИ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ Ашурова Мухаббат Зоировна Сулайманова Гулчехра Хакимовна

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ИНГРЕДИЕНТОВ ОВОЩЕЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА 62 МУЧНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ 66 Ашурова Мухаббат Зоировна Сулайманова Гулчехра Хакимовна ВЛИЯНИЕ НОРМ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И РЕЖИМА ПОЛИВА НА УРОЖАЙНОСТЬ СОЛОМЫ И ЗЕРНА ОЗИМОЙ ТВЕРДОЙ ПШЕНИЦЫ Кадиров Одилжон Саломжонович

№ 5 (98) май, 2022 г. ТЕХНОЛОГИЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ ВОССТАНОВЛЕННОЙ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ Азизов Иномжон Рашидович канд. техн. наук, доц., Наманганский инженерно-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Наманган E-mail: [email protected] Атаханов Авазбек Комилжанович cт. преподаватель, Наманганский инженерно-технологический институт, Республика Узбекистан, г.Наманган E-mail: [email protected] ANALYSIS OF THE TECHNOLOGY OF PREPARATION OF THE RESTORED FIBER MASS IN THE PRODUCTION OF NONWOVEN MATERIALS Inomjon Azizov Candidate of Technical Sciences Associate Professor, Namangan Institute of engineering and technology, Republic of Uzbekistan, Namangan Avazbek Atakhanov Senior teacher, Namangan Institute of engineering and technology, Republic of Uzbekistan, Namangan АННОТАЦИЯ В статье представлены результаты исследования и анализа технологии переработки восстановленной волок- нистой массы, полученные разрыхлением путанки хлопчатобумажной пряжи с целью выявления изменения их качественных характеристик и в производстве нетканых материалов. ABSTRACT The article presents the results of research and analysis of the technology of processing of the recovered fibrous mass obtained by loosening the tangle of cotton yarn in order to identify changes in their qualitative characteristics and in the production of nonwovens materials. Ключевые слова: отходы, путанка, разрыхление, кардочесание, смешивание, нетканый материал, длина, прочность, пороки, качество. Keywords: waste, tangle, loosening, carding, mixing, non-woven material, length, strength, defects, quality. ________________________________________________________________________________________________ Вступление. Рациональная утилизация и ис- щей обработки таких отходов используется в произ- пользование отходов текстильного производства яв- водстве текстильных материалов, в том числе нетка- ляется источником расширения сырьевой базы про- ных материалов [1-3]. мышленности. В процессе производства текстиль- ных изделий как пряжа, ткань и трикотаж образу- Однако, возможности получения восстановлен- ются отходы, состоящие из волокон различной ных волокнистых масс из отходов текстильного про- длины, пороков и примесей. После соответствую- изводства не всегда являются технологически воз- можным и экономически выгодным. К проблемам снижения затрат при переработке отходов отно- ситься в том числе большие затраты электроэнергии. __________________________ Библиографическое описание: Азизов И.Р., Атаханов А.К. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ ВОССТАНОВ- ЛЕННОЙ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 5(98). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13779

№ 5 (98) май, 2022 г. Для их снижения, а также улучшения качества воло- материала подбирали и установили соответствующие кон применяются различные способы организации параметры работы машин. технологии переработки отходов. К таким направле- ниям относится и сокращения технологических В состав технологической линий в производстве переходов переработки [4; 5]. нетканых материалов установлены очистительные машины с повышенной эффективности, а также че- Среды волокнистых отходов хлопчатобумажной сальные машины, предназначенные для перера- промышленности есть такие виды, которые требуют ботки низкосортных волокнистых отходов хлопча- особый подход для получения волокнистой массы тобумажной промышленности, которая связана с из них. К числу таких отходов относиться остатки большим содержанием сорных примесей в отходах. пряжи и концы, разрезанные при использовании в ткацком и трикотажном производстве. В принятой Поэтому, для снижения потер волокон в отходы, классификации хлопчатобумажных отходов такие подбирали соответствующие разводки между колос- отходы называются путанкой. никами под ножевыми барабанами, а также снизили частоту вращения вентилятора быстроходного кон- Целью данной работы является исследования денсора. На шляпочной чесальной машине, связан- возможности и анализа технологии переработки ную с преобразователем прочеса и вязально-про- восстановленной волокнистой массы для выработки шивной машиной, уменьшили разводку в основной текстильных изделий из них. Для достижения цели зоне чесания и в узле приемного барабана. поставлены задачи, связанные с выбором техноло- гии переработки и выработки нетканых материалов. После соответствующих подготовительных работ При этом учитывается качественный состав восста- приготовили волокнистую основу из восстановлен- новленной волокнистой массы. ной волокнистой массы, полученную из путанки хлопчатобумажной пряжи на однобарабанной щи- Методы исследования В результате исследова- пальной машине. Волокнистой основой нетканого ния возможностей разрыхлительных машин для раз- материала является холст, формируемый путем мно- волокнения путанки установлено, что на многобара- гократного сложения прочеса, снимаемый с чесаль- банной щипальной машине для получения волокни- ной машины. Поэтому результаты переработки стой массы достаточно четырёх барабанов вместо можно судить по качеству и свойств волокон холста. шести. Кроме того, низкая интенсивность разрыхле- ния барабанов связана с малой плотностью их гар- Образцы волокон исследовали на лабораторной нитуры. Использование разрыхлительного барабана автоматической системе Uster HVI 1000. Средние с повышенной плотностью гарнитуры для повыше- результаты исследований приведены в таблице 1. ния интенсивности разработки позволяет упростить конструкцию машины [6]. Результаты. Анализ данных показал, что после переработки качества восстановленных волокон При переработке восстановленных волокон, улучшились. Это подтверждается количеством узел- полученных из путанки отпадает необходимость ин- ков, которые уменьшились в 2,44 раза. Кроме того, тенсивной очисти, так как в них отсутствуют сорных наблюдается улучшения внешнего вида холста. Од- примеси. Учитывая вышеуказанных особенностей нако, в результате переработки длина волокон сырья и требований к волокнистой основе нетканого уменьшается на 2,28 миллиметра, короткие волокна увеличиваются на 0,74 %. Также наблюдается некото- рые снижения прочности волокон. Таблица 1. Показатели свойства волокнистой массы № Показатели Восстановленные во- Прочес с чесальной ма- локна шины 1. Mic (Микронейр) 4,79 4,61 2. Maturity index (индекс зрелости) 0,86 0,87 3. UНML, [mm] (верхняя средняя длина) 29,84 27,56 4. UI, [%] (индекс однородности) 66,8 67,3 5. SFI, [%] (Индекс коротких волокон) 12,73 13,47 6. Str, [g/tex] (относительная разрывная нагрузка) 31,1 30,51 7. Rd (Коэффициент отражения ) 77,3 75,7 8. Elg (удлинение волокон) 7,9 7,4 9. TrAr [%] (площадь засоренности) 0,04 0,03 10. Total Neps cnt [Cnt/g] (общее количество узелков) 633 259 Все эти снижения связаны с разрыхлением по- На втором этапе исследования для выявления роков, узелков в волокнистой массе, образующихся в возможности использования восстановленных воло- процессе разволокнения путанки. С технологической кон в текстильном производстве были изучены воз- точки зрения эти изменения очевидны и необходимы можности производства нетканых материалов из для получения прочеса с параллельно расположен- них. Кроме того, поставлена задача по определению ными волокнами. 6

№ 5 (98) май, 2022 г. влияния состава волокнистой сортировки на техни- сокращение количества отходов прядильного произ- ческие показатели нетканого материала и эффектив- водства. Поэтому составлена смесь в пяти вариантах ности изменения состава сортировки. с постепенно увеличением количества восстанов- ленных волокон. Свойства полученных нетканых В производственных условиях нетканые мате- материалов определяли в установленном порядке. риалы производятся из отходов очистительных и че- Свойства нетканых материалов, изготовленных во сальных машин, а также линта. При этом линт со- всех вариантах, приведены в таблице. 2. ставляет 40% смеси. Исследование направлено на Таблица 2. Свойства нетканых материалов Содержание Выход прочеса Разрывная нагрузка полотна, Н Количество пороков восстановленных из смеси, % волокон в смеси, % По длине, По ширине, На растяжение в 1 грамме прочеса Рд Рш Рр 12 87,6 172,1 89,2 29,8 686 24 91,4 36 92,7 191,3 88,3 30,9 528 48 93,6 60 94,2 193,0 87,2 33,7 354 194,7 87,4 34,8 327 189,6 92,5 35,3 305 Обсуждение. Анализируя результаты исследо- дильного производства. Это обстоятельство и отсут- вания, было замечено, что выход прочеса из смеси ствие сорных примесей приводить к увеличению волокон значительно увеличился, а количество по- выхода продукции из смеси. роков в прочессе уменьшилось. Увеличение выхода продукции из смеси объясняется наличием в отходах Среди свойств нетканых материалов важное зна- прядильной фабрики примесей и пороков, которые чение имеет прочность на растяжение. Это свойство выделяются в процессе очистки. в основном зависит от механических свойств про- шивных нитей. Этот вывод подтвердился и в данном Уменьшение пороков в прочесе связана с тем, исследовании. Во всех вариантах прочность нетка- что в восстановленных волокнах содержатся малое ных материалов в разных направлениях оставалась количество волокнистых пороков, а также они практически постоянной, с небольшими отклонени- сильно не спутаны, как в волокнистых отходах пря- ями от средних показателей (рис. 1). Рисунок 1. Зависимость прочности нетканого метариала от содержания восстановленных в волокон в смеси Выводы. Таким образом, установлено, что вос- текстильных изделий, в том числе нетканых матери- становленные волокна, полученные после обра- алов. На основе более широкого изучения данной ботки путанки на однобарабанной щипальной ма- проблемы возможно дальнейшее расширение ассор- шине могут быть использованы при производстве тимента продукции. 7

№ 5 (98) май, 2022 г. Список литературы: 1. Павлов Ю.В. и др. Получение пряжи большой линейной плотности. -Иваново: ИГТА, 2004. -144 с. 2. O'zDSt 3310-2018 Вторичные материальные ресурсы переработки хлопкового волокна. Технические условия. 3. Петканова Н.Н., Урумова Д.Г., Чернев В.П. Переработка текстильных отходов и вторичного сырья. - М., Лег- промбытиздат, 1991. - 240 с. 4. Одилхонова Нафиса Олимжоновна, Азизов Иномжон Рашидович. Влияние степени подготовки волокнистых отходов на качество смесовой пряжи // Universum: технические науки. 2020. №7-2 (76). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/vliyanie-stepeni-podgotovki-voloknistyh-othodov-na-kachestvo-smesovoy-pryazhi (дата обращения: 14.05.2022). 5. Азизов И., Одилхонова Н. Анализ влияния состава эмульсии на эффективность процессов разрыхления и очистки волокон хлопка //Научно-технический журнал Ферганского политехнического института. Фер- гана. – №. 3. 2018.– С. 175-178. 6. Атаханов Авазбек Комилжанович, Азизов Иномжон Рашидович. Исследования технологии переработки кон- цов хлопчатобумажной пряжи на качество волокна // Universum: технические науки. 2021. №10-2 (91). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/issledovaniya-tehnologii-pererabotki-kontsov-hlopchatobumazhnoy-pryazhi-na- kachestvo-volokna (дата обращения: 14.05.2022). 8

№ 5 (98) май, 2022 г. РАЗРАБОТКА СОСТАВА ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ И ИЗУЧЕНИЕ МЕХАНИЗМА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С КОЛЛАГЕНОМ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ Исмаилова Раъно Музаффаровна канд. техн. наук, доцент, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент Абдуллаев Хаёт Абдугаффор углы студент, Ташкентский государственный технический университет, Республика Узбекистан, г. Ташкент Исмаилов Ровшан Исраилович д-р хим. наук, профессор, Ташкентский государственный технический университет, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] DEVELOPMENT OF THE COMPOSITION OF A POLYMER COMPOSITION AND STUDYING THE MECHANISM OF INTERACTION WITH NATURAL SKIN COLLAGEN Rano Ismailova Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Uzbekistan, Tashkent Khayot Abdullaev Student, Tashkent State Technical University Ismailov Rovshan Israilovich Doctor of Chemical Sciences, Professor, Tashkent State Technical University, Uzbekistan, Tashkent АННОТАЦИЯ В статье приведены разработки водорастворимых полимерных композиций на основе поличетвертичных со- лей для обработки натуральных кож. Изучением физико-химических свойств водных растворов полимерной ком- позиции определен её оптимальный состав, отвечающий требованиям, предъявляемым к растворам, применяе- мым в процессе отделки натуральных кож, также изучены физико-механические, структурные, технологические и эксплуатационные свойства модифицированных натуральных кож. ABSTRACT The article presents the development of water-soluble polymer compositions based on the polyquaternary salts for the treatment of natural leather. The study of the departments of the physicochemical properties of aqueous solutions of the polymer composition determined its appearance, the properties to be tested for the solution used in the processing of natural leather, as well as the study of the physico-mechanical, structural, technological and operational properties of modified natural leather. Ключевые слова: полимерная композиция, натуральная кожа, пропитка, четвертичная соль, модификация. Keywords: polymer composition, genuine leather, impregnation, quaternary salt, modification. ________________________________________________________________________________________________ В связи с особенностью климатических условий отдушистости, имеют низкие прочностные свойства и методов консервирования кожи, получаемые из лицевого слоя и т.д. Скопление жира в дерме, осо- сырья, заготавливаемого в среднеазиатских респуб- бенно на границе сетчатого и сосочкого слоев и ликах в значительной степени подвержены отмину и наличие пустот приводит к разрыхлению ткани, что __________________________ Библиографическое описание: Исмаилова Р.М., Абдуллаев Х.А., Исмаилов Р.И. РАЗРАБОТКА СОСТАВА ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ И ИЗУЧЕНИЕ МЕХАНИЗМА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С КОЛЛАГЕНОМ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 5(98). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13769

№ 5 (98) май, 2022 г. обуславливает пониженную прочность шкур, а вы- • Полимерная четвертичная аммониевая соль работанные из них кожи обычно очень низкого ка- отвечает вышеуказанным требованиям. чества и по физико-механическим показателям не соответствуют требованиям производства. Вопросы • Следует отметить, что наличие в структуре повышения качества и удлинения срока службы из- полимерной соли различных функциональных делий из натуральных кож, как известно, решаются групп позволяет ему выполнять функцию модифи- использованием в технологии их производства син- катора, образуя на поверхности кожи тонкую тетических полимеров. Особую значимость при пленку. этом приобретают такие высокомолекулярные со- единения, которые устраняют сырьевые дефекты, Полиолы введенные в состав полимерной ком- сохраняют гигиенические свойства кожи и ее исход- позиции способствует сохранению влажности, а ную мягкость [1-4]. Из известных в литературе во- также является хорошим пластификатором для кол- дорастворимых полимеров одним из наиболее пер- лагена и придает его макромолекулам дополнитель- спективных являются акриловые полимеры, облада- ные эластические свойства, что должно способство- ющие комплексом ценных свойств. Однако, как сви- вать равномерному распределению композиции по детельствует литературные данные, взаимодействие всему объему кожи и улучшению его физико-меха- коллагена с акриловыми полимерами происходит в нических свойств. основном за счет образования водородных связей. Образование между коллагеном и полимером более Полимерная композиция была приготовлена ме- прочных химических связей должно способствовать ханическим смешиванием всех компонентов в соот- большему улучшению прочностных показателей ветствующей емкости при комнатной температуре: кожи с одновременным увеличением срока их экс- необходимое количество полимерной композиции плуатации [5-7]. В связи с этим представляло инте- наносилось на поверхность натуральной кожи спе- рес разработка эффективных композиций для от- циальным устройством. Затем обработанная кожа делки кож, содержащих полимерную четвертичную оставлялась на некоторое время для равномерной соль N, N-диметиламиноэтилметакрилата c аллилоб- пропитки раствора по всей топографической по- ромидом. Наличие в макромолекуле соли функцио- верхности кожи, после чего обработанная полимер- нально-активных групп должно способствовать об- ной композицией кожа подвергалась испытаниям. разованию прочной структуры «коллаген-полимер» Для подбора оптимального состава полимерной и способствовать приданию коже устойчиво-высо- композиции нами были исследованы физико-хими- ких физико-механических показателей [8-10]. ческие свойства водорастворимой композиции в за- висимости от количества глицерина и полимерной В основу выбора исходных материалов для со- соли. Концентрация глицерина в растворе полимер- здания полимерной композиции был положен прин- ной композиции изменялась от 1 до 10 % (табл.1). цип, предусматривающий предельную возможность Как видно из приведенных данных, с увеличением дальнейшей практической реализации результатов ис- количества глицерина в композиции увеличивается следований в кожевенной промышленности. Выбор вязкость раствора, значение же поверхностного полимерных композиций для обработки кожи про- натяжения снижаются, что может оказать отрица- водился по следующим требованиям: тельное влияние на процесс обработки натуральной кожи полимерными композициями. В соответствии • растворимость в воде для исключения исполь- с требованиями, предъявляемыми к растворам, при- зования вредных органических растворителей, а также меняемым для обработки натуральных кож, опти- отсутствие запаха, горючести, летучести; мальной концентрацией глицерина в растворе ком- позиции установлена 10% концентрация. • простота осуществления процесса синтеза по- лимера для получения полимерной композиции. Таблица 1. Физико-химические показатели полимерной композиции, в зависимости от концентрации глицерина. Содержание поличетвертичной соли-2,0%. Состав композиции масс. % Вязкость, дл/г Поверхностное натяжение, Плотность, г/см3 10-3 Н/м2 Глицерин Вода 1,25 40,59 1,0129 1,30 38,61 1,0231 1 97 1,48 37,73 1,0346 1,62 36,78 1,0448 2 96 1,72 36,40 1,0550 1,83 36,08 1,0625 4 94 1,94 35,68 1,0645 6 92 8 90 10 88 12 86 10

№ 5 (98) май, 2022 г. Изучено влияние концентрации полимерной соли изменяли от 1,0 до 3,0 % (масс) при постоянной на физико-химические показатели водных раство- концентрации глицерина равной 10% (таблица 2). ров композиции. Концентрация соли в композиции Таблица 2. Физико-химические показатели полимерной композиции в зависимости от концентрации полимерной соли Состав композиции масс.% Вязкость, дл/г Поверхностное натяжение, Плотность, г/см3 10-3 Н/м2 Полимерная соль Вода 1,3 46,50 1,0115 1,43 45,94 1,0300 1,0 89 1,83 36,08 1,0625 2,30 32,01 1,0846 1,5 88,5 2,60 30,01 1,0980 2,0 88 2,5 87,5 3,0 87 Как видно из полученных данных, увеличение На основании данных спектроскопических ис- концентрации соли в растворе полимерной компо- следовании, и учитывая литературные данные, пред- зиции также способствует повышению вязкости полагаем следующий механизм взаимодействия по- раствора и уменьшению поверхностного натяжения. личетвертичной аммониевой соли с коллагеном натуральных кож: На основании проведенных исследований выбран следующий оптимальный состав полимерной ком- позиции, (% масс): поличетвертичная соль - 2,0; глицерин - 10, вода 88. Предполагаемый механизм взаимодействия под- композиции по отношению к натуральной коже тверждается адгезионными свойствами полимерной (табл.3). Таблица 3. Адгезионные свойства полимерной соли на основе диметиламиноэтилметакрилата с аллилбромидом к натуральным кожам Наименование кож Адгезия Н/м Козлина обработанная полимерной композицией 1610 Козлина исходная 1590 Бычина обработанная полимерной композицией 1640 Бычина исходная 1578 Повышение адгезионных свойств натуральных позицией на основе поличетвертичной соли N,N-ди- кож как козлины, так и бычины, обработанных по- метиламиноэтилметакрилата с аллилбромидом лимерной композицией на основе диметиламино- улучшается прочность при растяжении кожи бы- этилметакрилата с аллилбромидом подтверждает чины вдоль хребтовой линии на 6 % и поперек хреб- образование прочных химических связей между вза- товой линии на 8,2%, кожи козлины как вдоль хреб- имодействующими компонентами. товой линии, так и поперек хребтовой линии на 10- 12%, а также увеличивается разрывная нагрузка, Таким образом, показано, что при обработке прочность лицевого слоя. натуральных кож разработанной полимерной ком- 11

№ 5 (98) май, 2022 г. Список литературы: 1. Энциклопедия полимеров. Изд. «Сов. энциклопедия», М., 1977, т.3, с. 89-101. 2. Гаврилова О.Е. Особенности проектирования и изготовления изделий легкой промышленности из современ- ных комплексных полимерных материалов // Вестник технологического университета. - 2013. - №18 - С. 136-140. 3. Covington A/D/ Theori on mechanism of tanning: present thinking and future implications for industry // J. Amer. Leather Chem. Assoc., 2002, v.97, N 2. -P.93. 4. Tomaselli M., Romagnuolo M., Naviglio B. Comparison among different systems of tanning: environmental and production aspects // J. Amer. Leather Chem. Assoc., 2002, v.97, N 1. -P.47. 5. Нарзуллаева А.М., Каримов М.У. Использование высших жирных спиртов в качестве сырья для органиче- ских добавок к синтетической коже из поливинилхлорида и исследование методов их получения // Universum: технические науки: электрон. научн. журн. 2021. 5(86). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/11809 6. Никитина Л.Л. Обзор развития и состояния производства искусственных кож для изделий легкой промыш- ленности // Вестник технологического университета. - 2013. - №21 - С.184-187. 7. Sellamuthu Nagappan Jaisankar, Sathya Ramalingam, Hariharan Subramani, Ranganathan Mohan, Palanivel Sara- vanan, Debasis Samanta, and Asit Baran Mandal. Cloisite-g-Methacrylic Acid Copolymer Nanocomposites by Graft from Method for Leather Processing. Industrial & Engineering Chemistry Research 2013. - №52 (4), 1379-1387. https://doi.org/10.1021/ie300290g 8. Исмаилова Р.М., Нигматова Ф.У., Аскаров М.А. Разработка полимерной композиции N,N-диметиламино- этилметакрилата для улучшения некоторых свойств кожи // Журнал композиционные материалы. 2001. -№ 2. - С. 31-33. 9. Исмаилова Р.М., Нигматова Ф.У., Аскаров М.А. Создание и исследование водорастворимой полимерной композиции на основе поличетвертичной соли N,N- диметиламиноэтилметакрилата для пропитки натураль- ных кож // Докл. АН РУз. 2001. -№ 10-11. -C. 49-51. 10. Исмаилова Р.М., Нигматова Ф.У. Разработка полимерной композиции для улучшения свойств кожи // Моло- дые ученые-развитию текстильной и легкой промышленности: Тез. докл. Международн. научно-техн. конф. - Иванова (Россия). 2001. -С.273-274. 12

№ 5 (98) май, 2022 г. АНАЛИЗ СВОЙСТВ ПРЯЖИ ИЗ СМЕСИ ХЛОПКОВЫХ И ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН Кожаметов Батир Тохтарбай ули магистр, Ташкентский институт текстильной и лёгкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент Файзуллаев Шавкат Райимович канд. техн. наук, доцент, Ташкентский институт текстильной и лёгкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент Рахматуллинов Фарух Фарридович PhD, Ташкентский институт текстильной и лёгкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] ANALYSIS OF PROPERTIES OF YARN FROM A MIXTURE OF COTTON AND CHEMICAL FIBERS Batir Kozhametov master, Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Uzbekistan, Tashkent Shavkat Fayzullaev Ph.D., Associate Professor, Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Uzbekistan, Tashkent Farukh Rakhmatullinov PhD, Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Uzbekistan, Tashkent АННОТАЦИЯ В статье представлены результаты эксперимента выработки пряжи из смеси волокон хлопок/полиэстер. Для выработки пряжи использовали средневолокнистое хлопковое волокно и полиэфирное волокно. Выработаны образцы пряжи на кольцепрядильной машине линейной плотностью Ne 40/1 из смеси хлопок/полиэстер в соот- ношениях 86/14%, 85/15% и 83/17%. Качество готовой пряжи определяли на испытательных приборах USTER (Uster TESTER-4 и др.) и проверяли на соответствие требованиям Uster® Statistics 2018. ABSTRACT The article presents the results of mixing up to 20% polyester fiber into cotton fiber to improve the quality of the yarn. For this purpose, medium-fiber cotton fiber and polyester fiber were used to make yarn samples. Ne 40/1 cotton/polyester in 86/14%, 85/15% and 83/17% mixed yarn ratios was spun in the loop spinning method. The quality of the finished yarn was determined on USTER testing devices (Uster TESTER-4, etc.) and checked for compliance with the Uster Statistic-2018 standard. Ключевые слова: синтетическое волокно, пряжа, полиэстер, хлопок, волокно, смешивание, длина волокон, оборудование, краткий план. Keywords: synthetic fiber, yarn, polyester, cotton, fiber, blending, fiber length, equipment, short plan. ________________________________________________________________________________________________ __________________________ Библиографическое описание: Кожаметов Б.Т., Файзуллаев Ш.Р., Рахматуллинов Ф.Ф. АНАЛИЗ СВОЙСТВ ПРЯЖИ ИЗ СМЕСИ ХЛОПКОВЫХ И ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 5(98). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13657

№ 5 (98) май, 2022 г. Введение. Синтетические волокна доминировали века. Из них часто шьют детскую одежду, рассчитан- на мировом рынке волокон с середины 1990-х годов, ную на прохладную погоду. В то же время ткань поз- когда они превысили объем хлопка. В 2020 году на эту воляет коже дышать [5]. категорию волокон приходилось около 68 миллионов тонн синтетического волокна, что составляло 62% ми- Результаты исследований. В данной статье ис- рового волокна. При этом наибольшая доля произво- следуется влияние доли полиэстера добавляемого к димого волокна в мире – 51,5% приходится к поли- хлопковому волокну на качество пряжи. Целью экспе- эфирным волокнам, за ним следует хлопковое волокно римента является разработка новых ассортиментов – 24,5% [1]. пряжи ткацкого назначения из смеси полиэстера и хлопкового волокна. Для выработки смешанной На сегодняшний день существуют различные пряжи использовано хлопковое волокно выращенное в виды химических волокон, которые более прочны и Ташкентской области и полиэстер. Образцы обладают особенными свойствами, чем хлопок и выбирались согласно O’zDSt 614-2018, качественные шерсть. В частности, текстильные изделия из смеси показатели волокон определены на приборе USTER химических и натуральных волокон отличаются от из- AFIS PRO 2. Физико-механические свойства волокон делий из 100 % натуральных волокон своими положи- отобранных для эксперимента приведены в таблице-1, тельными свойствами [2]. доля смешиваемых компонентов в таблице-2, краткий план прядения приведен в таблице-3. Как показано в [3], при добавлении к шерстяному волокну 20-30% химического волокна прочность три- Эксперименты проводились в лабораторных котажа увеличивается вдвое, а при добавлении 40-45% условиях ТИТЛП. При этом доля полиэстера лавсанового волокна к хлопковому волокну ткань ста- добавляемого к хлопковому волокну поэтапно новится легкой, несминаемой, прочной, износостой- увеличивалось. Из подготовленных образцов волокон кой и т.д. [4] выработана пряжа линейной плотностью 15,4 текс (Ne 40/1). Показатели качества пряжи определялись на Ткань, полученная из смесовой пряжи состоящая приборе USTER, неровнота пряжи на приборе Uster® из 80% хлопка и 20% полиэфирного волокон, обеспе- Tester 6, физические свойства на приборе Uster® чивает сохранение тепла, а также придает готовым из- делиям мягкость и приятное ощущение на теле чело- Tensojet 4 Таблица 1. Свойства смешиваемых волокон № Сырье Линейная Длина Str Unf% SFI% Elg% Rd% +b% SCI 1 Хлопок плотность волокна Mic sN/teks (%������������. ������������������) 7,1 80,6 7,2 130,4 волокна. (mm) 28 82,2 8,4 Текс. 32 3.6 0.186 2 Полиэстер 0.164 38 Доля смешиваемых волокон Таблица 2. Соотношение смеси хлопка и полиэстера 83% 17% Хлопок - 86% 85% Полиэстер 100% 14% 15% Таблица 3. Краткий план прядения для выработки смешанной пряжи хлопок/полиэстер линейной плотностью 15,4 текс (Ne 40/1) № Наименование и марка Линейная Число Вытяжка, Крутка, Скорость вы- КПВ Теоретиче- машины плотность сло- E кр/м пускных орга- ская произ- продукции, жений, водитель- нов текс d ность, V n мин-1 кг/час м/мин 1 Чесальная машина DK-903 5100 320 0,90 100 5100 2 Ленточная машина HSR 1000 530 8 1000 0,85 150 3 Ровничная машина Zinser 668 15,4 1 9,62 29 1500 0,90 39,47 4 Кольцепрядильная машина 1 34,47 850 11000 0,90 1,19 Zinser 350 14

№ 5 (98) май, 2022 г. USTER® STATISTICS 2018 является общепри- оценить по принятым категориям, указывающие нятым инструментом для оценки качества материа- значения для стандарта 5%, 25%, 50%, 75% и 95%. лов в текстильной промышленности, основой для Цифра USP представляет собой рейтинг по торговли пряжей и фундаментом для сравнения по- определенному параметру, основанный на лученных результатов с эталонными показателями сравнении с уровнем качества, производимым качества во всей текстильной промышленности [6]. заводами по всему миру [7]. (USP-Uster Statistics Percentiles) были введены в 1965 году, и сегодня представители отрасли могут Таблица 4. Стандартные показатели качества по Uster® Statistics 2018 для смешанной пряжи хлопок/полиэстер 80/20 Хлопок/полиэстер 80/20 5% 25% 50% 75% 95% Коэффициент вариации массы CVm [%] 14,49 15,46 16,29 17,26 18,32 Утонения (-50%), ед/км Утолщения (+50%), ед/км 8 14 23 41 65 Непсы (+200%), ед/км 157 247 355 521 756 Удельная разрывная нагрузка Rkm [sN/tex] 252 358 495 709 1038 Разрывная нагрузка B-Forse, sN 18,97 17,28 16,09 Удлинение Elong. % 279,9 255,1 237,5 Работа разрыва B-work sNsm 7,69 6,67 5,8 598,8 471,0 373,63 Коэффициент вариации массы смешанной пряжи уменьшается и при доле полиэстера 17% удовлетво- графически изображен на рис.1. Из графика видно, ряет требования Uster 95% показателя качества. что коэффициент вариации массы равномерно 21,5 21,17 21 20,5 20 CVm [%] 19,5 18,94 18,26 19 18,32 18,32 18,5 18 18,32 17,5 17 16,5 85/15 83/17 86/14 Доля волокон хлопок/полэстер, % Опытная смешанная пряжа Ne 40 Норма по Uster для смешанной пряжи Рисунок 1. Коэффициент вариации массы смешанной пряжи Из рисунка 2 видно что количество утонений Количество утолщений приведены на рис.3. Из гра- смешанной пряжи при доли полиэстера 15% фика видно, что количество утолщений уменьша- приближается к требованиям качества, при ется в смешанной пряже хлопок/полиэстер при соот- увеличении доли полиэстера до 17% показатели ношении 83/17% и соответствует показателю каче- качества увеличились на 13,84%, при этом ства 95% по Uster. соответствуют 95% показателю качества по Uster. 15

№ 5 (98) май, 2022 г. 450 400 393 350 -50%[/km] 300 250 200 150 100 65 50 65 65 0 56 86/14 85/15 83/17 Доля волокон хлопок/полэстер, % Опытная смешанная пряжа Ne 40 Норма по Uster для смешанной пряжи Рисунок 2. Утонения смешанной пряжи хлопок/полиэстер +50%[/km] 1000 950 927 756 900 756 756 670 800 700 86/14 85/15 83/17 600 500 400 300 200 100 0 Доля волокон хлопок/полэстер, % Опытная смешанная пряжа Ne 40 Норма по Uster для смешанной пряжи Рисунок 3. Утолщения смешанной пряжи хлопок/полиэстер На рис.4. приведены количество непсов. Количе- Добавление 10% синтетических волокон к нату- ство непсов смешанной пряжи хлопок/полиэстер ральным приводит к улучшению удлинения и раз- 83/17% уменьшается и соответствует показателю рывных показателей [8]. качества 25% по Uster, что показывает улучшения качества на 15,64%. 700 608 604 600 Neps +200% 500 400 358 358 358 302 300 200 100 0 86/14 85/15 83/17 Доля волокон хлопок/полэстер, % Опытная смешанная пряжа Ne 40 Норма по Uster для смешанной пряжи Рисунок 4. Непсы смешанной пряжи хлопок/полиэстер 16

№ 5 (98) май, 2022 г. На рис. 5 работа разрыва смешанной пряжи полиэстера до 17%, и достиг высокого показателя увеличивается параллельно с увеличением доли качества 50% по Uster. B-work [sNsm] 600 471,05 490,7 330,2 471,05 500 471,05 400 300 280 200 100 0 86/14 85/15 83/17 Доля волокон хлопок/полэстер, % Опытная смешанная пряжа Ne 40 Норма по Uster для смешанной пряжи Рисунок 5. Работа разрыва смешанной пряжи хлопок/полиэстер Из графика на рисунке 6 видно что разрывная хлопок/полиэстер 83/17% улучшилась на 19,64%, нагрузка смешанной пряжи должен быть не ниже что является наивысшим показателем качеством 5% 279,9 сН. Разрывная нагрузка смешанной пряжи по Uster. 400 B-Forse [sN] 350 279,99 335 300 251 279,99 279,99 250 200 200 150 100 50 0 86/14 85/15 83/17 Доля волокон хлопок/полэстер, % Опытная смешанная пряжа Ne 40 Норма по Uster для смешанной пряжи Рисунок 6. Разрывная нагрузка смешанной пряжи хлопок/полиэстер Из графика на рисунке 7 видно что у смешанной даже немного превышает его и соответствует пряжи 83/17% относительная разрывная нагрузка показателю качества 50% по Uster. наиболее близка к нормативным показателям, и 17,5 17,28 17,28 17,28 17,05 17,02 17 Rkm [sN/tex] 16,5 16 15,5 15 14,97 14,5 14 13,5 85/15 83/17 86/14 Доля волокон хлопок/полэстер, % Опытная смешанная пряжа Ne 40 Норма по Uster для смешанной пряжи Рисунок 7. Удельная разрывная нагрузка смешанной пряжи хлопок/полиэстер 17

№ 5 (98) май, 2022 г. Вывод. Из проведенных исследований видно, что уменьшилось и качество пряжи по данному показа- смешанная пряжа линейной плотностью 15,4 текс с телю улучшилось на 11,37 %, по количеству непсов долевым содержанием волокон хлопок/полиэстер — на 15,64 %. Разрывная нагрузка смешанной пряжи 83/17% является более оптимальным по сравнению хлопок/полиэстер 83/17% улучшилась на 19,64%, с другими смесками. Данная смеска с содержанием что соответствует 5% показателю качества по Uster. волокон хлопок/полиэстер позволяет получить пряжу Удельная разрывной нагрузка смесовой пряжи при с наиболее приближенными, а в некоторых случаях долевом содержании полиэстера 15% и 17% имеет превышающими показателями качества по Uster наилучшее значение, достигнув 50% показателя ка- Statistics 2018. При долевом содержании полиэстера чества по Uster. в смеси 17 % показатели количества толстых мест Список литературы: 1. Файзуллаев Ш.Р., Рахматуллинов Ф.Ф., Тухтабаeва О.К. Пахта ипини йигириш технологиясида кимёвий толаларни аралаштириб ип йигириш истиқболлари //Academic research in educational sciences. – 2021. – Т. 2. – №. 12. – С. 1121-1126. 2. Файзуллаев Ш.Р., Махкамова Ш.Ф., Исломова М., Кожаметов Б. “Пахта/полиэстер аралашма таркибининг ип хоссаларига таъсири” O’zbekiston to’qimachilik jurnali №2, 2021 й. Бет. 57-65. 3. Ш. Файзуллаев, Ш. Махкамова “Исследование влияния долевого содержания компонентов в смеси на пороки внешнего вида хлопко/ полиэстеровой пряжи” Журнал «UNIVERSUM: технические науки» № 4 (85), Москва 2021 г. Апрел с. 64-68. 4. О.О. Ражапов Исследование полноты смешивания хлопко-нитроновой пряжи. Журнал «UNIVERSUM: технические науки» № 7-2 (88), Москва 2021 г. с. 11-13 5. Ш.Р. Файзуллаев, Ш.Ф. Махкамова, Б.Т. Кожаметов “Исследование влияния соотношения волокон в смеси на качество хлопок/полиэстеровой пряжи” Республиканская научная конференция. Ташкент. 2021. с.185-187 6. https://www.uster.com/value-added-services/uster-statistics/ 7. https://www.uster.com/FAQ_en_20181009/#_Toc526759966 8. Демская А.А. Разработка методики прогнозирования уровня качества материалов для пакетов верхней жен- ской одежды. – Диссертация на соискания ученной степени к.т.н. – Москва, 2018. С. 125. 18

№ 5 (98) май, 2022 г. АНАЛИЗ УДЛИНЕНИЯ ЛЕТУЧЕК ХЛОПКА И ПОТЕРИ СИЛЫ СЦЕПЛЕНИЯ МЕЖДУ ЛЕТУЧКАМИ ПОД ДЕЙСТВИЕМ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ Парпиев Азимжон Парпиевич д-р техн. наук, профессор, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности Республика Узбекистан, г. Ташкент Усманов Хайрулла Сайдуллаевич д-р техн. наук, доцент, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Кузиев Бекзод Насриддинович докторант, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности Республика Узбекистан, г. Ташкент ANALYSIS OF THE ELONGATION OF COTTON FLAPERS AND THE LOSS OF COUPLING FORCE BETWEEN THE FLAPERS UNDER THE ACTION OF MECHANICAL INFLUENCES Azimjon Parpiev DSc, professor Tashkent Institute of Textile and Light Industry Uzbekistan, Tashkent Khayrulla Usmanov DSc, Associate Professor Tashkent Institute of Textile and Light Industry Uzbekistan, Tashkent Bekzod Kuziev Doctoral candidate Tashkent Institute of Textile and Light Industry Uzbekistan, Tashkent АННОТАЦИЯ В статье рассмотрены причины наличия и характеристики летучек хлопка в сорных примесях, выделяемых из очистителей крупного сора на хлопкоочистительных заводах. Проанализированы причины попадания летучек хлопка в состав сорных примесей и потери силы сцепления волокон под действием веса. ABSTRACT The article discusses the reasons for the presence and characteristics of raw cotton volatiles in the composition of weed impurities released from coarse litter cleaners at cotton ginning plants. The reasons for the ingress of raw cotton volatiles into the composition of weed impurities and the loss of the cohesive strength of the fibers under the influence of weight are analyzed. Ключевые слова: хлопок, пильчатый очиститель, масса, начальная длина, силы сцепления, растяжение, соединения. Keywords: cotton, serrated cleaner, weight, initial length, adhesion force, stretching, connections. ________________________________________________________________________________________________ Введение. В мировой практике проводятся мас- хлопка в процессе очистки. Известно, что в процессе штабные исследования по совершенствованию тех- хлопкоочистки 1-3% отходов составляет хлопок. ники и технологии первичной обработки хлопка. В Загрязненность его после регенерации и очистки этом направлении важна разработка эффективных составляет 19-20%, и на практике его перерабаты- технологий очистки хлопка от примесей, оптимизация вают двумя способами [1]. режимов работы и снижение количества отходов __________________________ Библиографическое описание: Парпиев А.П., Усманов Х.С., Кузиев Б.Н. АНАЛИЗ УДЛИНЕНИЯ ЛЕТУЧЕК ХЛОПКА И ПОТЕРИ СИЛЫ СЦЕПЛЕНИЯ МЕЖДУ ЛЕТУЧКАМИ ПОД ДЕЙСТВИЕМ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 5(98). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13629

№ 5 (98) май, 2022 г. Первый способ очистки - это когда хлопок очи- пильчатых очистителей хлопка на степень выделе- щается и джинируется после регенератора путем до- ния хлопковых летучек в сорные примеси [2,3,4,5], бавления к общему потоку перерабатываемого однако причины образования летучек хлопка в сор- хлопка. Эксперименты показали, что количество де- ных примесях до конца не изучены. Структурный фектных примесей в волокне увеличивается до 6 % состав хлопка в сорных примесях не изучался, доля [4]. Как следствие, есть случаи снижения класса во- хлопковых летучек в составе сорных примесей не локна и цены. определялись. При втором методе летучки хлопка в отходах от- Хотя в этих исследованиях выявлены причины деляются, очищаются и джинируются отдельно. Во- интенсивности выпадания хлопка в сорные примеси, локно, полученное из переработанного хлопка, счи- которые характеризуются его процентным содержа- тается нестандартным из-за высокого содержания нием в сорных отходах, проблема эффективной примесей и продается в виде улюка [6]. очистки хлопка от крупных сорных примесей не ре- шена. Повышение экономической эффективности хлопкоочистительных заводов, обеспечение произ- Методика проведения исследований. Для про- водства хлопкового волокна с высокими качествен- ведения опыта было отобрано по 10 образцов 2-х и ными показателями является актуальной задачей. 3-х семянных летучек хлопка. Для замера результа- тов экспериментов использовались специальный Анализ научных работ. Ряд отечественных прибор для измерения длины, весовые гири разного ученых изучали процессы очистки хлопка от круп- веса, весы и зажимы. Первоначально измерялась ных сорных примесей и выделение при этом летучек начальная длина летучки хлопка и определялась хлопка в сорные примеси. Этим проблемам были по- масса образца. Образцы летучек хлопка отбирали священы работы таких ученых, как Р.З. Бурнашев и длиной 15, 20, 25, 30 мм, причем верхняя летучка с А.Е. Лугачев, изучавшие изменения состава хлопка одиночным семенем зажималось зажимом, а нижняя в процессе очистки, ими введен коэффициент m, ха- летучка с семенем подвешивалась с помощью гирь рактеризующий структуру хлопка и количественные и под действием увеличивающейся массы растяги- характеристики ухода его в сорные примеси. валась между летучками с семенами. Эксперимент продолжался до потери прочности сцепления между С.А. Самандаров и Е.Ф. Будин изучали влияние сцепленными летучками. геометрических форм и размеров колосников Рисунок 1. Гири для определения массы, необходимой для обрыва сцепленных летучек хлопка Рисунок 2. Измерения растяжения двух и трех семенных летучек хлопка под действием силы тяжести 20

№ 5 (98) май, 2022 г. Результаты исследования. Опыты проводили лись с расстоянием между двумя сцепленными ле- на хлопчатнике селекции С6524 Р2 1/2 (ручной сбор) тучками с одиночными семенами хлопка 15, 20, 25, с исходной влажностью 8,4% и исходной засоренно- 30 мм. Результаты опытов по определению прочно- стью 7,5%. В свободном состоянии образцы отбира- сти сцепления волокон между двумя летучками с одиночными семенами хлопка приведены в табл. 1. Таблица 1. Результаты испытаний на расстяжение двух сцепленных летучек с одиночными семенами хлопка Начальное расстояние между Масса, прилагаемая Длина пути для разрыва Сила связи между двумя сцепления, N № двумя летучками с одиночными для расстяжения двух летучками, мм семенами, мм летучек, гр 1 15 71,0 38,4 0,7 2 20 65,0 37,9 0,64 3 25 58,0 37,7 0,57 4 30 47,0 38,2 0,46 Результаты определения прочности связи воло- при длине пути для разрыва связи между двумя ле- кон между двумя летучками с семенами показы- тучками равное 47 мм. вают, что потеря прочности связи при начальной длине 15 мм между летучками с семенами происхо- F= mg = 0,065∙9,81=0,46 N дит при приложении к летучке хлопка средней массы 71,0 г при длине пути для разрыва связи Средняя потеря силы сцепления составила между двумя летучками равное 38,4 мм. 0,46 ньютона. F= mg = 0,071∙9,81=0,7 N Динамика изменения силы сцепления между двумя летучками с семенами при проведении опытов Здесь m — вес, g — ускорение свободного падения. на хлопчатнике селекции С6524 Р2 1/2 (ручной сбор) Опыты по определению прочности связи волокон с исходной влажностью 8,4% и исходной засоренно- стью 7,5% при расстоянии между двумя сцепленными между двумя летучками с семенами показывают, летучками с одиночными семенами хлопка 15, 20, 25, что потеря прочности связи при начальной длине 30 мм представлены на рис.3. 30 мм между летучками с семенами происходит при приложении к летучке хлопка средней массы 47,0 г Длине пути для разрыва связи между38,5 двумя летучками, мм38,4 38,3 38,2 38,1 38 37,9 37,8 37,7 37,6 40 45 50 55 60 65 70 75 Прилагаемая масс, гр. Рисунок 3. Показатели изменения силы сцепления между двумя летучками с семенами 21

№ 5 (98) май, 2022 г. Опыты проводили на хлопчатнике селекции 30 мм между двумя рядом расположенными семе- С65-24 Р2 1/2 (ручной сбор) с исходной влажностью нами. Результаты опытов по определению прочно- 8,4% и исходной примесью 7,5%. В свободном со- сти связывания волокон между двумя семенами при- стоянии образцы отбирали с расстоянием 15, 20, 25, ведены в табл. 2. Таблица 2. Результаты испытаний на расстяжение трех сцепленных летучек с одиночными семенами хлопка Начальное расстояние Масса, Длина пути для Длина пути для Сила разрыва связи между разрыва связи между сцепления, Т/р между двумя летучками прилагаемая для первым и вторым вторым и третьим с одиночными семенами, расстяжения N мм двух летучек, гр летучками, мм летучками, мм 1 15 57,5 31,1 36,3 0,56 2 20 56,0 30,8 35,4 0,55 3 25 55,0 32,5 35,0 0,54 4 30 48,0 34,6 37,5 0,47 Из результатов, полученных в табл. 2, видно, что сцепления между 2-3 летучками с семенами про- при начальной длине между летучками с семенами изошло при длине пути в 37,5 мм при нагрузке на (между 1-2 и 2-3 летучками с семенами) 15 мм при летучку массы равной 48 г. удлинении в 31,1 мм происходило потеря сцепления между 1-2 летучками с семенами, а потеря сцепле- F= mg = 0,048∙9,81=0,47 N ния между 2-3 летучками с семенами произошло при длине пути в 36,3 мм при нагрузке на летучку массы Потеря сцепления между летучками хлопка с равной 57,5 г. одиночными семенами составила 0,47 ньютона. F= mg = 0,0575∙9,81=0,56 N Динамика изменения силы сцепления между тремя летучками с семенами при проведении опытов При начальной длине между летучками с семе- на хлопчатнике селекции С6524 Р2 1/2 (ручной сбор) нами (между 1-2 и 2-3 летучками с семенами) 30 мм с исходной влажностью 8,4% и исходной засоренно- при удлинении в 34,6 мм происходило потеря сцеп- стью 7,5% при расстоянии между двумя сцепленными ления между 1-2 летучками с семенами, а потеря летучками с одиночными семенами хлопка 15, 20, 25, 30 мм представлены на рис.4. Длине пути для разрыва связи между 38 двумя летучками, мм 37,5 37 36,5 36 35,5 35 34,5 46 48 50 52 54 56 58 Прилагаемая масс, гр. Рисунок 4. Показатели изменения силы сцепления между тремя летучками с семенами 22

№ 5 (98) май, 2022 г. На графиках, составленных по результатам Выводы. В процессе очистки хлопка от круп- исследования, видно, что прочность сцепления ных сорных примесей произошло снижение количе- снижается с увеличением массы и длины хлопко- ства и качества волокна в результате попадания ле- вого семени. Это означает, что под воздействием тучек хлопка в отходы вместе с сорными приме- технологических процессов хлопок проходит состоя- сями. Доказано, что длина волокна летучек хлопка ние удлинения, а в результате воздействия колосников увеличивается под влиянием технологических про- очистительного оборудования происходит потеря цессов, а также наблюдается значительное сниже- прочности сцепления волокон между летучками ние сцепляемости волокон из-за воздействия пиль- с семенами хлопка. ных барабанов оборудования УХК на очищаемый хлопок. Список литературы: 1. Бурнашев Р.З., Сучков В.М. Влияние массы на уход летучек в очистителе крупного сора «Мехнат». Хлопковая промышленность, №3, 1987, с. 9-10. 2. Будин Е.Ф. Исследование колосниково-пильчатых рабочих органов очистителей хлопка-сырца машинного сбора средневолокнистых сортов. Дисс.к.т.н., 1968. 3. Кузиев Б. Пахтани тозалаш ускуналарини такомиллаштириш асосида тола сифатини яхшилаш. Магистрлик диссертацияси. 2020. 6-34 б. 4. Мирошниченко Г.И. Основы проектирования машин первичной обработки хлопка. Машиностроение М. 1972 г. 472 с. 5. Пахтани дастлабки ишлашнинг мувофиқлаштирилган технологияси. (ПДИ-72-2017) –Тошкент. 6. Парпиев А.П., Кузиев Б. Тозалаш жараёнида ажратилган чиқинди таркибидаги пахта бўлаклари ва ифлосликлар улушининг таҳлили. Магистратура талабаларининг илмий мақолалар тўплами. 2020 й. 126-129 б. 7. Якубов Б. Совершенствование процесса очистки хлопка-сырца от сорных примесей в пильчатых очистителях с целью уменьшения потери волокнистой массы хлопка. Дисс. канд. техн. наук. Т. 1970.С.58-59. 23

№ 5 (98) май, 2022 г. ФОРМООБРАЗОВАНИЕ В ДИЗАЙНЕ СОВРЕМЕННОГО КОСТЮМА Пулатова Сабохат Усмановна д-р техн. наук, профессор, Бухарский инженерно-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Бухара E-mail: [email protected] Закиряева Нодира Гафуровна докторант, Бухарский инженерно-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Бухара SHAPE IN MODERN COSTUME DESIGN Sabohat Pulatova Doctor of Technical Sciences, Prof., Bukhara Institute of Engineering and Technology, Uzbekistan, Bukhara Nodira Zakiryaeva PhD student, Bukhara Institute of Engineering and Technology, Uzbekistan, Bukhara АННОТАЦИЯ В статье формообразование костюма рассматривается как динамическая система, меняющаяся в зависимости от пластики фигуры и движений человека, рассматриваются способа формообразования для получения заданной пространственной формы костюма. Рассматриваются три способа формообразования: конструктивный, техноло- гический и комбинированный, однако обосновывается, что наиболее эффективным является конструктивный способ, характеризующийся членением материала на отдельные части- детали. Конструктивный способ формо- образования позволяет использование инженерного расчета, точного повторения и устойчивого закрепления любой формы костюма. Членение костюма на детали обусловлено особенностями анатомического строения тела человека. К конструктивным средствам формообразования костюма относят швы, вытачки, сборки, складки, подрезы и драпировки. Приведены примеры образования новых оригинальных геометрических форм костюма на основе исторически известных. ABSTRACT In the article, the shaping of the costume is considered as a dynamic system that changes depending on the plasticity of the figure and human movements, the methods of shaping to obtain a given spatial shape of the costume are considered. Three methods of shaping are considered: constructive, technological and combined, however, it is substantiated that the most effective is the constructive method, characterized by dividing the material into separate parts-parts. The constructive method of shaping allows the use of engineering calculation, exact repetition and stable fixing of any suit shape. The division of the costume into parts is due to the peculiarities of the anatomical structure of the human body. The constructive means of shaping the costume include seams, tucks, gathers, folds, undercuts and draperies. Examples of the formation of new original geometric forms of the costume on the basis of historically known ones are given. Ключевые слова: пропорции, пластика, пространственная форма, костюм, формообразование, пакет, конструк- ция, геометрическая форма. Keywords: designer, figure, proportions, plasticity, technological, constructive, combined, product surface, applied design method and molding properties, spatial form, suit, shaping, package, construction, geometric shape. ________________________________________________________________________________________________ Формообразование в костюме – это процесс со- только путем материального воплощения, обретая здания его формы исходя из поставленных целей. художественный и функциональный смысл. Создание современного костюма - это процесс сози- дания формы в соответствии с фантазией и замыс- Основной смысл формообразования костюма– лом человека. Замысел дизайнера реализуется это членение и объединение единичных форм с це- лью создания сложной, многоуровневой структуры. __________________________ Библиографическое описание: Пулатова С.У., Закиряева Н.Г. ФОРМООБРАЗОВАНИЕ В ДИЗАЙНЕ СОВРЕМЕННОГО КОСТЮМА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 5(98). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13666

№ 5 (98) май, 2022 г. Часто форму рассматривают в трёхмерном статиче- формообразовании костюма является конструктив- ском состоянии, хотя правильней было бы рассмат- ный способ, характеризующийся тем, что формооб- ривать её как динамическую систему, меняющуюся разование происходит за счет членения материала в зависимости от пластики фигуры и движения че- на отдельные части- детали. Конструктивный спо- ловека. Следовательно, особенность формообразо- соб формообразования позволяет использование ин- вания костюма неразрывно связана с фигурой чело- женерного расчета, точного повторения и устойчи- века и может рассматриваться только в связи с её вого закрепления любой формы костюма. Членение пропорциями и пластикой. костюма на детали обусловлено особенностями ана- томического строения тела человека [4]. К конструк- Пространственная форма костюма имеет слож- тивным средствам формообразования костюма от- ную структуру, которая состоит из объединённых носят швы, вытачки, сборки, складки, подрезы и воедино нескольких частей. В костюме различают драпировки. Линии членения классифицируют по простые и сложные формы: простые формы ко- направлению на вертикальные, горизонтальные и стюма состоят из одной целой структурной части, а диагональные. Вертикальные членения модели из- сложные формы состоят из нескольких частей [1]. делия позволяют визуально вытянуть фигуру, а го- Для получения заданной пространственной формы ризонтальные подчеркнуть пропорции тела чело- костюма используют три способа формообразова- века. Членения по диагонали нарушают статичность ния: технологический, конструктивный и комбини- и симметричность формы костюма, и таким образом рованный. Применение в костюме того или иного придают ей эксклюзивный внешний вид. способа зависит от характера поверхности изделия, применяемого метода конструирования и формо- Характер членения костюма на составные части вочных свойств материала [2,3]. характеризуется: Разрабатывая пространственную форму ко- • сложностью поверхности тела человека; стюма при выборе способа формообразования необ- ходимо учитывать структуру пакета конструкции, • особенностями конструктивного решения мо- которая может быть однослойной, многослойной и дели; комбинированной (на различных участках изделия – разное количество слоев материалов). Технологиче- • требованиями художественной выразительно- ский способ формообразования основан на исполь- сти, так как костюм с помощью удачно выбранных зовании пластических и термопластических формо- линий членения может подчеркнуть достоинства и вочных свойств материалов. При этом способе объ- скрыть недостатки фигуры человека, корректиро- емная форма костюма достигается путем сутюжива- вать восприятие пропорций тела человека; ния, прессования или оттягивания деталей изделия. К технологическим средствам формообразования • особенностями технологической обработки относят: – образование формы за счёт деформации изделия; материала по срезам деталей и сохранение получен- ной формы с помощью влажно-тепловой обработки; • шириной и другими свойствами материала: при изготовлении одежды из материалов ограничен- • образование формы за счёт изменения угла ной ширины вводятся дополнительные членения между нитями основы и утка ткани в деталях изде- модели изделия[5]. лия; Комбинированный способ формообразования • образование формы за счёт использования костюма сочетает в себе технологический и кон- каркасных элементов: формоустойчивых прокладок, структивный способы формообразования. При ис- плечевых накладок, кромок. пользовании комбинированного способа формооб- разования должны быть учтены жесткость, осыпае- Однако, с помощью технологического способа мость и другие свойства материала, определяющие трудно образовать сложную форму костюма, что его способность к формообразованию и формозакреп- ограничивает область его практического примене- лению, а также особенности конструктивного реше- ния. Поэтому, наиболее эффективным способом в ния модели изделия. Рисунок 1. Схема количественных связей в конструктивном методе формообразования 25

№ 5 (98) май, 2022 г. Конфигурацию выразительной формы в про- оригинальные геометрические формы, соединённые странстве характеризует её силуэт – плоскостное между собой по двум принципам: наложения и про- выражение объёма формы, которое акцентирует её никновения. Одни и те же формы, взятые из опреде- особенности. Форма костюма характеризуется лённых ячеек схемы, в различной комбинации могут фронтальными и профильными силуэтами. Истори- иметь различное структурное содержание. чески известны, прямой, овальный и трапециевид- ный формы костюма, получение вариантности про- Таким образом, проведённый анализ способов межуточных форм из перечисленных основополага- формообразования костюма помог выявить наибо- ющих представлено на рисунке 1. В каждой ячейке лее эффективный метод, который был выбран в ка- схемы образуются варианты сочетаний исходных честве основного для проведения дальнейших ис- геометрических форм в различных местах предлага- следований. емых сочленений. В результате образуются новые Список литературы: 1. Т.В. Каракова, Н.И. Сабило. Принципы структурного формообразования в дизайне костюма. Известия Самарского научного центра Российской академии наук, т. 11, 4, 2009. С.272-276. 2. Закиряева Н.Г., Пулатова С.У. Исследование традиционной национальной одежды жителей Узбекистана. Материалы 11-Международной научно-практической конференции “Инновации и технологии к развитию теории современной моды” “Мода (Материалы. Одежда. Дизайн. Аксессуары”. РГУ.Москва, 5-7 апреля 2022 г. 3. Козлова Т.В. Костюм. Теория художественного проектирования. – М.: МГТУ, 2005. – С. 21. 4. Петушкова Г.И. Проектирование костюма. – М.: Академия, 2004. 5. Андросова Э.М. Основы художественного проектирования костюма. – Челябинск: Изд. дом «МедиаПресс», 2004. 26

№ 5 (98) май, 2022 г. DOI - 10.32743/UniTech.2022.98.5.13644 ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЯЧМЕНЯ ПРИ КВАШЕНИЕ КАРАКУЛЕВЫХ ШКУР Садирова Саодат Насреддиновна ст. преподаватель Бухарского инженерно-технологического института, Республика Узбекистан, г. Бухара E-mail: [email protected] EFFICIENT USE OF BARLEY IN FERMENTING KARAKUL SKINS Saodat Sadirova Senior Lecturer, Bukhara Engineering Technological Institute, Uzbekistan, Bukhara АННОТАЦИЯ В данной статье рассмотрено использование ростков зерен ячменя, получаемые проращиванием предвари- тельно замоченных зерен, взамен ячменной муки в целях экономии ячменной муки и сокращение длительности процесса квашение, что объясняется большей активностью ферментных комплексов проросших зерен ячменя по сравнению с ячменной мукой. ABSTRACT Abstract: This article discusses the use of barley grain sprouts, obtained by sprouting pre-soaked grains, instead of barley flour in order to save barley flour and reduce the duration of the fermentation process, which is explained by the greater activity of the enzyme complexes of germinated barley grains compared to barley flour. Ключевые слова: каракулевые шкурки, квашения, ячменная мука, пророщенное зерно, коллагеновые пучки, кожевая ткань, разволокнение, волосяные луковицы, молочные кислоты, активность ферментного комплекса. Keywords: Karakul skins, fermentations, barley flour, sprouted grains, collagen bundles, leather tissue, defibrilla- tion, hair follicles, lactic acids, enzyme complex activity. ________________________________________________________________________________________________ В меховой промышленности для некоторых видов мендуется вместо ячменной муки использовать яч- мехового сырья, в том числе шкур каракулевой менное зерно. В свое очередь ячменное зерно нужно группы процесс квашения имеет важное значение. держать при определенных температурах и влажно- Поскольку процесс квашения обеспечивает произ- сти, при этом образуется ростки. Только после этого водство каракулевых шкур высокого качества, мяг- применять в процессе квашения. При такой обработки кость и пластичность квашенных каракулевых шкур расход муки экономится в три раза. принимается в качестве эталона для высококаче- ственных полуфабрикатов при оценке методов обра- В результате прорастания зерна ячменя изменя- ботки. ется его химический состав и структура. Активность ферментного комплекса в пророщенном зерне в 8-10 При переработке каракулевых шкур процесс раз выше. Пророщенное зерно ячменя имеет следу- квашения характеризуется большой продолжитель- ющее содержание, %: белков - 24, безазотистых ве- ностью (7-10 дней) и использованием большого ществ - 42, клетчатки - 14, золы - 8, жиров - 2, воды - количества пищевого продукта - ячменной муки. 10. Оптимальный pН раствора 6,5-7. Одной из причин большой продолжительности Пророщенные зерна ячменя содержат в основном процесса и нерационального использования ячменной амилазу. Эти ферменты создают условия для образо- муки является то, что по мере окончания процесса вания из крахмала декстринов и мальтозы. Благодаря квашения постепенно снижается и рН раствора. высокой активности комплекса растительных фер- Этот показатель ниже оптимального показателя ментов в квасильном растворе усиливается их дей- действия комплекса растительных ферментов. При ствие на белково-углеводные комплексы, в результате этом крахмал в муке гидролизуется в очень неболь- чего происходит расщепление и устранение углево- ших количествах (до 10% от общей массы) с образо- дов. Также за счет действия органических кислот, ванием смеси органических кислот. образующихся в результате гидролиза крахмала, достигается тонкое волокнение кожевой ткани ка- В качестве одного из способов увеличения ис- ракуля. пользования крахмала и снижения его расхода реко- __________________________ Библиографическое описание: Садирова С.Н. ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЯЧМЕНЯ ПРИ КВАШЕНИЕ КАРАКУЛЕВЫХ ШКУР // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 5(98). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13644

№ 5 (98) май, 2022 г. В процессе квашение молочные кислоты обра- ткани, а также в появлении рыхлых границ между зуются больше, чем другие органические кислоты. коллагеновыми пучками и волосяных луковиц. Именно эти кислоты препятствуют развитию гни- Кроме того, волосяные луковицы набухают, иногда лостной микрофлоры и обеспечивают высокую повреждаются, что объясняется высыпанием гранул стабильность микробиологического процесса в пигмента из луковиц. квасильной жидкости. Влияние кваса на коллаген объясняется также Результаты исследований показывают, что свой- появлением поперечных линий в пучках коллагена. ства шкур, обработанных пророщенными зернами Это наиболее заметно при окрашивании среза коже- ячменя в процессе квашения, практически неотли- вой ткани кислотными красителями. Наблюдения чимы от свойств шкур, квашенных с обычной яч- показали, что воздействие кваса «раскрывает» кол- менной мукой. лагеновых пучков, что позволяет увидеть еще более тонкие волокна. Пучки не разрывается, не происхо- Исследованным методом анализировали фи- дит фибриллярного деления. В результате этих зико-механические свойства квасильных шкур. В наблюдений определяют степень проквашенности частности, установлено, что усилие в момент раз- кожевой ткани каракуля по разволокнение кожевой рыва поверхностного слоя составляет 92 Н. Такой ткани и состоянию коллагеновых пучков, корней во- показатель свидетельствует о высокой прочности и лос, а также степень сохранности эпидермиса. эластичности квашенной шкуры. Каракулские шкурки по состоянию структуры Недавние эксперименты по оценке квашенности кожевой ткани делят на нормально квашенные, не- шкур каракуля показывают, что разный уровень раз- достаточно квашенные и переквашенные. Из-за волокнение коллагеновых пучков наблюдается под наличия границ между ретикулиновым и пилляр- микроскопом только в шкурах, где пучки очень хо- ными слоями, а также в основании волосяных фол- рошо развиты, в которых коллагеновые пучки зре- ликулов и между ними, сосочковый слой проявля- лые и совершенные. В этих шкурах можно опреде- ется в виде единичного расщепления, в результате лить, тонкое или грубое расщепление коллагеновых наличия границ между пучками коллагена сетчатый волокон по поперечным линиям. слой утолщается и разделяется. Однако нормально квашенные шкурки отличаются следующими осо- Однако определить степень расщепления колла- бенностями: геновых волокон в шкуре ягненка, где коллагеновые пучки слабо развиты, трудно, так как они имеют эле- наличие коллагеновых пучков с признаками по- ментарное строение. перечных линий; набухание волосяных луковиц без повреждений; отсутствие выпадения пигментов из В связи с различными особенностями морфоло- волосяных луковиц и отсутствие повреждения воло- гического строения каракулевых шкур, а также из- сяных луковиц; признаки потери связи между эпи- менением качества сырья, применяемых на меховых дермисом и дермой, что эпидермис сохраняется в предприятиях, возникает необходимость совершен- виде отдельных кусков на поперечном срезе. ствования методики контроля проквашенности ко- жевой ткани каракулевых шкур и определения кри- При недостаточно квашенной шкурке наблюда- териев оценки качества степени проквашенности. ются следующие признаки: наличие в коллагеновых пучках коллагеновых пучков без признаков «рас- В результате квашения каракулевых шкур крытия»; наличие в толще кожевой ткани, плотно наблюдаются такие изменения, как частичное рас- упакованных, ненабухших волосяных луковиц; слоение эпидермиса, а также частичное поврежде- наличие сохранившегося эпидермиса по всей длине ние разветвленных волосяных луковиц и мешочков. среза. На микроскопическом изображении недоста- Чрезмерное воздействие, в свою очередь, приводит точно квашенные шкурки приближается к сырью. к истончению волосяного покрова. Признаки чрезмерной квашенности кожевой При микроскопической оценке степени проква- ткани: нарушение общей целостности среза кожевой шенности кожевой ткани каракулевых шкур основ- ткани; наличие безволосых краев, резкое вздутие во- ными критериями были разволокнение коллагено- лосяных фолликулов и нарушение их целостности вых пучков, наличие поперечных линий в коллаге- на различных участках, прежде всего в прикорневой новых пучков, наличие или отсутствие расслоение части волос; полное отсутствие эпидермиса или со- дермы. По этому способу срез кожевой ткани кара- хранение в виде деформированных кусков на раз- кулевых шкур окрашивают основными и кислот- резе; состояние коллагеновых волокон и их «рас- ными красителями, обезвоживают, капают каплю крытие» для более тонких элементов; интерпретиру- бальзама, затем наблюдают под покровным стеклом. ются признаками плавления коллагена. Влияние процесса квашения на белково-угле- водный комплекс среза кожевой ткани проявляется в полном исчезновении или резком снижении ядер- ной краски всех эпителиальных структур кожевой 28

№ 5 (98) май, 2022 г. Список литературы: 1. Ниёзова Раъно Нажмиддиновна. \"ЖИРОВАНИЕ КОЛЛАГЕНОВЫХ ВОЛОКОН КОЖНОЙ ТКАНИ.\" Глав- ный редактор: Ахметов Сайранбек Махсутович, д-р техн. наук; Заместитель главного редактора: Ахмед- набиев Расул Магомедович, канд. техн. наук; Члены редакционной коллегии (2021): 28. 2. Садирова Саодат Насреддиновна, Фирдавс Фарходович Файзуллоев, and Шароф Таваккалович Иноятов. \"Изучение изменения структурных элементов кожевой ткани каракуля, квашенного молочной сывороткой.\" Universum: технические науки 11-2 (80) (2020): 54-56. 3. Садирова Саодат Насреддиновна, and Валижон Хакимжон Угли Кувондиков. \"Исследование влияния молоч- ной кислоты на разволокнение структуры кожевой ткани каракулевых шкур.\" Главный редактор: Ахметов Сайранбек Махсутович, д-р техн. наук; Заместитель главного редактора: Ахмеднабиев Расул Магомедович, канд. техн. наук; Члены редакционной коллегии (2021): 87. 4. Sadirova S.N. \"New technological approach for treatment of karakul hides.\" International Journal of Advanced Technology and Natural Sciences 2.2 (2021): 44-49. 29

№ 5 (98) май, 2022 г. ИЗУЧЕНИЕ ОСОБЕННОСТИ ЛОСКУТНОЙ ТЕХНИКИ «КУРОКДУЗИ» Садуллаева Дилфуза Абдулахадовна ст. преподаватель Бухарский инженерно-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Бухара E-mail: [email protected] STUDYING THE FEATURES OF THE PATCH TECHNIQUE \"KUROKDUZI\" Dilfuza Sadullayeva Senior Lecturer, Bukhara Engineering and Technology Institute Uzbekistan, Bukhara АННОТАЦИЯ В данной статье рассматриваются и анализируются история, особенности, области применения и значение техники «курокдузи», известной и популярной с древних времен, в мире современной моды. ABSTRACT This article discusses and analyzes the history, features, applications and significance of the «kurokduzi» technique, known and popular since ancient times, in the world of modern fashion. Ключевые слова: лоскут, прикладное искусство, техника «курокдузи», ткань, одежда, ремесел, изделие. Keywords: flap, applied art, technique «kurokduzi», fabric, clothes, crafts, product. ________________________________________________________________________________________________ Секреты наших национальных ремесел, переда- но и стало своеобразным предметом национального ющиеся от предков из поколения в поколение, со- декора в семье [2]. храняются и изучаются. Одним из таких ремесел яв- ляется искусство пошива национальной одежды и Лоскутным шитьем - «курокдузи» наши предки предметов в стиле лоскутной техники «курокдузи» [1]. занимались еще несколько веков назад. Испокон ве- ков наши бабушки шили предметы быта: одеяла, по- Лоскутная техника «курокдузи» - это соедине- душки, пледы, занавес «чимилдик» (ткань закрыва- ние мелких деталей, сборка и создание предмета ющий угол комнаты, в котором сидели новобрачные в украшений, украшений и изделий, выполненных та- первый вечер свадьбы), одежду: жилет «нимча», тю- ким способом. Изготавливаются ткани и украшения бетейка «дуппи» и т.д. Искусство «курокдузи» впер- разных цветов и форм. Пледы, одеяла, простыни, вые начали практиковать в Англии. Искусство «ку- сюзаны, скатерти, ковры и другие изделия, широко рокдузи» шитья было известно народам Средней применяемая в прикладном искусстве и быту, с Азии в XI веке. В настоящее время с помощью древних времён (издревле) изготавливались таким способа «курокдузи» создаются различные товары способом, создавая замечательные произведения ис- народного потребления. кусства. Исследования показали, что «курокдузи» – это В прежние времена в семьях с малым достатком техника создания декоративных изделий, которые было распространено бережное отношение к ткани, можно использовать в бытовых целях путем соеди- сортировке и сохранению обрезков для починки ста- нения мелких или фрагментарных кусочков ткани, рой одежды, так как материя была дорогой и не каж- которые можно использовать любые виды тканей, дому по карману. Поэтому иногда в народе ку- конечно же это зависит от источника вдохновения рокдузи называлось по-другому - «ямокдузи», что творческого создателя. При технике «курокдузи» означает пришить заплатку на износившуюся одежду соединение кусочков ткани разных видов и цветов или одеяло. А еще в старину вещи (в большей степени, дает в результате единое, совершенно сложное из- лоскутные одеяла), создаваемые в сельской местно- делие по композиционному решению. сти, несли исключительно практическую функцию: они защищали от холода. На их изготовление шла Техника «курокдузи» издавна пользуется попу- преимущественно старая, изношенная одежда, лос- лярностью у разных народов мира. Испокон веков кутки от которой были иногда неправильной формы многие народы мира создавали сплошную ткань из и соединялись случайным образом. Со временем мелких кусочков ткани. Работники, работающие с ямокдузи преобразилось в искусство, которое не тканями почувствовали необходимость использо- только помогает сэкономить на приобретении необ- вать остатки кроя между лекалами, и появились ме- ходимой одежды и постельных принадлежностей, тоды «курокдузи» лоскутного шитья. По имею- __________________________ Библиографическое описание: Садуллаева Д.А. ИЗУЧЕНИЕ ОСОБЕННОСТИ ЛОСКУТНОЙ ТЕХНИКИ «КУРОКДУЗИ» // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 5(98). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13669

№ 5 (98) май, 2022 г. щимся данным, был найден предмет, сшитый из ку- кусочков одежды паломников. В одном из музеев сочков газельей кожи, отражающий египетский ор- Токио экспонируется сшитый примерно в то же намент созданный около 980 года до нашей эры. В время костюм с украшениями из лоскутов [3]. 1920 году в пещере тысячи Будд был найден ковёр, со- бранный, приблизительно в IX веке, из множества Рисунок 1. Украшения из лоскутов С годами этот вид ремесла поднялся до уровня существуют множество видов техники «курокдузи», искусства. На сегодняшний день техника «курокдузи» которых можно создать с помощью разных методов. можно встретить в интерьерах, предметах быта, одежде, различных произведениях искусства. Для работы над лоскутным шитьем вначале под- Например, в качестве декора интерьера использу- бираются различные ткани, подходящие друг к ются покрытия для дивана, шторы, скатерти, ковры, другу по цветовой гамме и структуре. Потом нареза- простыни, наволочки, произведения искусства, ются лоскутки в виде разных геометрических форм. созданные в технике «курокдузи». Известно, что Чаще - это ромбы, квадраты, треугольники. Следую- щий этап - шитье полосок, которые потом вместе со- единяются уже в большое единое полотно [4]. Рисунок 2. Шитье полосок Чего только ни шьют сегодня из лоскутков, В технике «курокдузи» широко используются вплоть до модной современной одежды и аксессуа- хлопчатобумажные ткани. Например, лен, шелк, ат- ров. Повстречав девушку или молодую женщину, лас и другие хлопчатобумажные ткани. Они недоро- облаченную в костюм или жакет, частично или пол- гие, легко кроить и шить, не смещаются при шитье, ностью сшитые из лоскутков, многие оборачива- хорошо держит складки ручной работы. В научной ются вслед – так как это необычайно красиво и работе техника «курокдузи» сочеталась с произведе- стильно. ниями изобразительного искусства, чтобы создать 31

№ 5 (98) май, 2022 г. уникальный и элегантный образ и новое направление. Когда мы смотрим на его работы, мы чувствуем, Понятие изобразительного искусства имеет широкое насколько художник стремится передать темы в значение [5]. национальном образе. Его творческий источник - национальные узбекские ткани. Изображая в своих Под изобразительным искусством понимается работах ткани, он изображает свой внутренний мир вид искусство графики, живописи, скульптуры. через орнаменты и кусочки ткани, а люди наблю- Архитектурные и декоративно-прикладные произ- дают за его работами и чувствуют в них ритмы и тона. ведения искусства также отчасти относятся к изоб- Иначе говоря, хотя техника «курокдузи» историче- разительному искусству. На самом деле они не опи- ски возникла из-за нехватки тканей, по сей день сывают существо, которое существует. Но в этих она развивалась с годами и стала отличительной произведениях искусства отражаются цели, мысли, областью практического мастерства [6]. чувства, мечты художника. Для научной работы были отобраны произведения Тоира Шарипова, од- Таким образом, техника «курокдузи» широко ного из самых талантливых и современных худож- используется в развивающемся мире моды. Это свя- ников Узбекистана. Художник специализируется на зано не только с красотой техники «курокдузи», но живописи и графике в изобразительном искусстве, и с ее уникальностью и разнообразием приемов. Со- используя национальную вышивку и технику «ку- четание этой изящной техники с изобразительным рокдузи». Через интерпретацию языка текстиля в искусством с целью более элегантного и интерес- своих работах, он создает свой особый мир, в кото- ного применения дает начало еще одному новому ром люди могут превращаться в орнамент и, наоборот, направлению техники «курокдузи». из лоскутков собираются города, и мы начинаем ощущать их ритмы, звуки… Список литературы: 1. Abdulakhadovna S.D. & Hikmatovna N.L. (2020). Introduction of Electronic Textbooks in the Process of Teaching Students. International Journal of Innovations in Engineering Research and Technology, 7(05), 270-272. 2. Aбдулaхaдовнa С.Д., & Бaктияровнa Г.Д. (2017). Автоматизированное проектирование основ и типовых ба- зовых конструкций одежды. Вопросы науки и образования, (1 (2)), 53-55. 3. Aбдулaхaдовнa С.Д., & Бaктияровнa Г.Д. (2017). Схемы градации лекал и разработка типовых конструкций основных деталей одежды. Вопросы науки и образования, (2 (3)), 47-48. 4. Giyasova D.R., Sadullayeva D.A., & Kazakova D.S. (2020). Improving the drawing mechanism of a drawing frame machine for forming threads by preliminary estimate fabric quality indicators. Journal of Critical Reviews, 7(5), 370-375. 5. Giyasova D., Sadullaeva D., & Kazakova D. (2021, November). Research of increase the strength of warp yarns for knitting strong fabrics. In AIP Conference Proceedings (Vol. 2402, No. 1, p. 070044). AIP Publishing LLC. 6. Sadullaeva D.A. (2021). Jewelry art of Bukhara. ACADEMICIA: An International Multidisciplinary Research Jour- nal, 11(5), 161-165. 7. Sadullayeva D., & Akhmadov G. (2019). Development of \"SMART\" TEXTILES. EURASIAN JOURNAL OF SCIENCE AND TECHNOLOGY, 1(1). 8. Садуллаева Д.А. (2015). Исследование несминаемости при оценке качества полотен. 9. Садуллаева Д.А., & Гулямова Д.Б. Инновационная одежда в проектировании школьной формы. Учёный XXI века, 19 10. Садуллаева Д.А., & Хамраев С.Х. (2017). Свойства материалов, учитывающиеся при проектировании одежды. Молодой ученый, (14), 123-125. 11. http://toirshart.ru/?page_id=2 12. https://asiaplustj.info/ru/news/tajikistan/society/20140605/volshebnye-loskutki 32

№ 5 (98) май, 2022 г. ВОСПРОИЗВЕДЕНИЕ ПОЛУТОНОВЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ НА НЕВПИТЫВАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ Хакназарова Ойдин Дилмуродовна ст. преподаватель Ташкентского института текстильной и легкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Бабаханова Халима Абишевна д-р техн. наук, профессор Ташкентского института текстильной и легкой промышленности, Республика Узбекистан, г.Ташкент E-mail: [email protected] Абдирахмонова Доно Икромовна Ассистент Ташкентского института текстильной и легкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] Саидова Дилдора Шосабаровна cт. преподаватель Ташкентский химико-технологический институт Республика Узбекистан, г.Ташкент E-mail: [email protected] REPRODUCTION OF GRAY IMAGES ON A NON-ABSORBENT POLYETHYLENE FILM SURFACE Oydin Haknazarova Senior lecturer, Tashkent Institute of Textile and Light Industry Uzbekistan, Tashkent Khalima Babakhanova Doctor of Technical Sciences, Professor Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Uzbekistan, Tashkent Dono Abdiraxmonova Assistant, Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Uzbekistan, Tashkent Dildora Saidova Senior lecturer Tashkent Chemical-Technical Institute, Uzbekistan, Tashkent АННОТАЦИЯ В статье оценивается качество воспроизведения полутоновых изображений на невпитывающейся поверхно- сти полиэтиленовой пленки, производства Узбекистан. При печати полутоновых изображений самым распро- страненным и визуально очень заметным дефектом является «завал» теней изображения на оттиске, что проис- ходит по ряду причин, одним из которых являются свойства используемых основных материалов. При печати на поверхности запечатываемого материала с высокой гладкостью меньшее значение толщины красочного слоя __________________________ Библиографическое описание: ВОСПРОИЗВЕДЕНИЕ ПОЛУТОНОВЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ НА НЕВПИТЫВАЮ- ЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Бабаханова Х.А. [и др.]. 2022. 5(98). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13673

№ 5 (98) май, 2022 г. приведет к непропечатке, а при большем – увеличивается растискивание и снижается контраст печати, что можно отрегулировать свойствами использованной краски. В данной работе на полиэтиленовой пленке флексографским способом отпечатаны тест-объекты красками на основе органических растворителей и УФ-отверждаемыми крас- ками. Для оценки качества воспроизведения полутоновых изображений на невпитывающейся поверхности поли- этиленовой пленки использовали контраст печати. Выявлено, что при печати на флексографской печатной машине Allstein красками на основе органических растворителей на полиэтиленовой пленке контраст печати идентичен бумаге мелованной глянцевой. Определенные графическим методом допуски по оптической плотно- сти на плашке для печатной машины Allstein – 1,25 и 1,48; для печатной машины Mark Andy – 1,51 и 1,6. Эти результаты можно использовать при печати на полиэтиленовой пленке, когда нужно будет выбрать тип печатной краски с целью получения максимального эффекта (относительного контраста печати). ABSTRACT The article evaluates the quality of reproduction of halftone images on a non-absorbent surface of a polyethylene film, produced in Uzbekistan. When printing halftone images, the most common and visually very noticeable defect is the “blockage” of image shadows on the print, which occurs for a number of reasons, one of which is the properties of the base materials used. When printing on the surface of the printed material with high smoothness, a smaller value of the ink layer thickness will result in non-printing, and a larger value will increase the dot gain and reduce the print contrast, which can be adjusted by the properties of the ink used. In this work, test objects are printed on polyethylene film by the flexographic method with inks based on organic solvents and UV-curable inks. Print contrast was used to evaluate the reproduction quality of halftone images on a nonabsorbent polyethylene film surface. It was found that when printing on an Allstein flexographic printing machine with inks based on organic solvents on a polyethylene film, the print contrast is identical to coated glossy paper. Graphically determined plate density tolerances for Allstein presses of 1.25 and 1.48; for the Mark Andy printing press - 1.51 and 1.6. These results can be used when printing on polyethylene film, when you need to choose the type of printing ink in order to obtain the maximum effect (relative print contrast). Ключевые слова: воспроизведение теней, флексографская печать, УФ-отверждаемые краски, денситометрия, оптическая плотность, контраст печати Keywords: shadow reproduction, flexo printing, UV inks, densitometry, optical density, print contrast ________________________________________________________________________________________________ Введение. При печати полутоновых одноцвет- , ных и многоцветных изображений самым распро- где: k — коэффициент контраста; страненным и визуально очень заметным дефектом является «завал» теней изображения на оттиске [1-2]. Dr — интегральная оптическая плотность раст- Для объективной оценки воспроизведения теней на рового поля; оттиске используется такой показатель, как контраст печати, который контролируется визуально или с по- Ds — оптическая плотность сплошного красоч- мощью денситометрического прибора по шкалам ного слоя. оперативного контроля печатного процесса [3-4]. Для устранения контраста печати используют При печатании этикеточно-упаковочной про- много вариантов, одним из которых является исполь- дукции используются эластичные (гибкие) печатные зование краски с вязкостью более 30 с, например формы и низковязкие краски флексографского спо- УФ-отверждаемые краски, активно завоевавшие ры- соба печати, что позволяет печатать на материалах с нок производства упаковки и этикетки [11-13]. До- различной впитывающей способностью, что невоз- статочная адгезия к любому запечатываемому мате- можно при офсетном способе [5-6]. Однако, при пе- риалу обеспечивает высокую линиатуру растрового чати на невпитывающихся эластичных материалах, изображения, точность воспроизведения мелких де- типа полиэтиленовых пленок, одной из наиболее су- талей и цветопередачи, адекватное воспроизведение и щественных проблем является воспроизведение неизменность всех цветовых оттенков, стабильность мелких деталей в светлой зоне спектра [7-8]. Для цветового баланса при печати тиража, за счет корот- этого часто увеличивают количество подаваемой кого времени закрепления. краски, в результате в темной зоне спектра ухудша- ется градация, что приводит к некачественной пе- В связи с этим, печать полутоновых изображений чати. В результате 3% растровые точки легко пре- УФ-отверждаемыми печатными красками на поли- вращаются в 10% оттиска, при этом плавный гради- этиленовой пленке (производства Узбекистан) вы- ентный раскат от 0 до 10%, который при офсетной зывал научный и практический интерес, для сравне- печати остается плавным, во флексографии приоб- ния точности цветопередачи использованы оттиски, ретает ярко выраженную границу в районе 2–4% [9]. отпечатанные красками на основе органических рас- творителях. Для объективного определения этого дефекта используется показатель контраста печати — коэф- Целью настоящего исследования являлась оценка фициент Ширмера – Ренцера. Этот показатель опре- качества воспроизведения полутоновых изображений деляется при использовании измеренных данных оп- УФ-отверждаемыми красками на невпитывающей тической плотности 100% и 80% элементов по сле- поверхности полиэтиленовой пленки. дующей формуле [10]: 34

№ 5 (98) май, 2022 г. Экспериментальная часть. Для исследований Шуртанского газохимического комплекса «UNG использованы полиэтиленовые пленки, выдувленные Shurtan GKM» (Узбекистан), их структурные свой- на экструзионном оборудовании предприятия ства представлены в табл.1 [14-16]. ООО «Briz» из низкомолекулярного полиэтилена Таблица 1. Структурные свойства полиэтиленовой пленки Наименование Полиэтиленовая пленка свойств №1 №2 Масса м2 на ГОСМЭТР, г/м2 Масса м2 на CRYSTAL, г/м2 90±1,5 66±1,5 Толщина, мкм Плотность, г/см3 90,34±0,51 65,97±0,51 Удельный объем, см3/г 82,4±3,6 69,2±2,8 1,097±0,142 0,954±0,182 0,912±0,105 1,048±0,074 Для выполнения исследований, а именно для пе- После проведения печати, спектрофотометром чати полутоновых изображений, использовались: измерялись оптические плотности полей тестовых узкорулонная печатная машина Performance P7 аме- полутоновых шкал. риканской компании Mark Andy (УФ-отверждаемые краски) и флексографская широкорулонная печатная Для определения относительного контраста машина ALLSTEIN компании Fischer&Krecke печати использовали относительную площадь раст- (краски на основе органических растворителей рового поля 75-80%, поскольку данное поле распо- лагается на крайней границе «серого», где нахо- Flexographic Printing Inks). дится большинство полутонов. Расчет контраста пе- чати проводили для каждой краски отдельно, ре- зультаты вставлены в табл.2. Таблица 2. Показатели контраста печати Тип печатной машины Коэффициент контраста печати Узкорулонная печатная машина Mark Andy Cyan Magenta Yellow Black Широкорулонная печатная машина ALLSTEIN 0.33 0.09 0.45 0.20 0.08 0.55 0.41 0.51 По результатам табл.2. оценивали качество вос- объяснить большим количеством подаваемой произведения деталей полутоновых изображений в краски, которое перешло на пробельные элементы темной зоне спектра, которое обеспечено многими печатной формы, форма растровой точки факторами: работой печатной машины, качеством увеличилась, что привело к потере деталей в темной печатной формы и взаимодействием краски с невпи- зоне спектра. тывающей поверхностью полиэтиленовой пленки. Сравнивая полученные данные с рекомендуе- Известно, что чем выше коэффициент контраста мыми значениями коэффициента контраста на впи- (и, соответственно, контраст печати), тем выше каче- тывающие материалы (табл.3), можно сказать, что ство изображения. Однако в идеале он должен быть не при печати красками на основе органических рас- больше 0,20-0,25. При печати УФ-отверждаемыми творителей на флексографской печатной машине красками на узкорулонной печатной машине Mark Allstein на полиэтиленовой пленке контраст печати Andy показатель контраста печати желтой и черной идентичен бумаге мелованной глянцевой. цветов близок к нулевому значению, что можно 35

№ 5 (98) май, 2022 г. Таблица 3. Рекомендуемые значения коэффициента контраста на впитывающие материалы (по данным компании Techkon) Вид бумаги Цвет краски Значение контраста печати (с допуском) Мелованная глянцевая C 0,47 ± 0,03 Мелованная матовая M 0,46 ± 0,04 Немелованная Y 0,45 ± 0,04 K 0,50 ± 0,04 C 0,42 ± 0,04 M 0,41 ± 0,04 Y 0,38 ± 0,05 K 0,43 ± 0,06 C 0,28 ± 0,05 M 0,28 ± 0,05 Y 0,26 ± 0,05 K 0,25 ± 0,07 После проведения измерений в соответствующих краски и краски на основе органических раствори- зонах и вычислений значений относительного кон- телей на полиэтиленовой пленки (производства траста печати установили оптимальную оптическую Узбекистан). Для этого построены зависимости плотность для данного случая с учетом особенно- относительного контраста печати от оптической стей используемых материалов: УФ-отверждаемые плотности на плашке (рис.1-2). Рисунок 1. Зависимость относительного контраста печати от оптической плотности на плашке при печати УФ- отверждаемыми красками на печатной машине Mark Andy Рисунок 2. Зависимость относительного контраста печати от оптической плотности на плашке при печати красками на основе органических растворителей на печатной машине Allstein 36

№ 5 (98) май, 2022 г. На кривых проведена горизонтальная линия на Заключение. Анализ кривых зависимостей уровне Кмах, которая пересекла график функции в относительной площади растровых элементов на двух точках, координаты которых по оси Х указали оригинале от оптической плотности на полиэтиле- на поле допуски по оптической плотности на новой пленке для основных цветов красок показал, что плашке. В этих пределах гарантируется визуальная относительно меньшая колориметрическая насы- неразличимость колебаний цвета как по всему полю щенность цветных оттисков, в основном для желтой оттиска, так и от оттиска к оттиску. Крайняя левая и черной красок в светлой зоне спектра. В результате точка (минимальная оптическая плотность) позво- можно сказать, что регулируя подачу краски можно ляет получить хороший результат печати с мини- добиться требуемой оптической плотности, как мальным количеством краски, что обеспечит более необходимо для получения насыщенного и чёткого быстрое высыхание краски и ее экономию. изображения. Противоположная точка допуска даст макси- Сравнивая с рекомендуемыми значениями коэф- мальную яркую печать с насыщенными цветами, фициента относительного контраста печати, можно однако будут значительные проблемы с невысох- сказать, что при печати на флексографской печатной шим толстым слоем краски на оттисках. В резуль- машине Allstein красками на основе органических тате определены допуски по оптической плотности на растворителей на полиэтиленовой пленке контраст плашке графическим методом для печатной машины печати идентичен бумаге мелованной глянцевой. Allstein – 1,25 и 1,48; для печатной машины Mark Andy – 1,51 и 1,6. Эти результаты можно Графическим методом определены допуски по использовать при печати на полиэтиленовой пленке, оптической плотности на плашке для печатной ма- когда нужно будет выбрать тип печатной краски с шины Allstein – 1,25 и 1,48; для печатной машины целью получения максимального эффекта Mark Andy – 1,51 и 1,6. Эти результаты можно (относительного контраста печати). использовать при печати на полиэтиленовой пленке, когда нужно будет выбрать тип печатной краски с целью получения максимального эффекта (относительного контраста печати). Список литературы: 1. http://info-partner.ru/kachestvo/kontrast/ 2. А. Нетесов Роль контраста в процессе контроля качества печати//Курсив. №2, 2003. http://www.kursiv.ru/kursivnew/kursiv_magazine/archive/40/22.php#text 3. Д. Гудилин Денситометрия в офсетной печати //Компьюарт, №1. 2003. https://compuart.ru/article.aspx?id=8351&part=#01 4. С.Ю. Арапов, А.Г. Тягунов, С.П. Арапова Контроль единичных показателей качества// ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2009. 36 с. 5. Сорокин Б.А. Современная флексография-универсальный способ печати с широкими возможностями. «ФлексоПлюс». No1(1), 1997. 6. Марикуца К.С. Разроботка методов управления цветовоспроизведением на допечатной стадии при синтезе изображений на невпитывающих полимерных материалах // Автореф. …на соис.учен.степ. к.т.н. Москва. – 1999. –С. 24. 7. Минимизация несовмещения красок при флексографскои печати путем получения пленок полиэтилена с заданными свойствами // Автореф. …на соис.учен.степ. к.т.н. Москва. – 2007. – С. 20. 8. Чаплыгина О.Ю. Влияние технологических параметров флексографской печати на графическую точность изображения // Автореф. …на соис.учен.степ. к.т.н. Москва. – 2012. –С. 24. 9. Шмаков Н.А. Флексография и офсет: различия технологий. Москва. КомпьюАрт. №3. 2015. С. 41-46. 10. Стефанов С. Критерии оценки качества печатной продукции. — М.: Книга по Требованию, 2014. — 60 с. 11. Дмитриев Я.В. Особенности флексографской печати уф-отверждаемыми красками на невпитывающих по- верхностях// Автореф. …на соис.учен.степ. к.т.н. Москва. – 2013. –С. 25. 12. Филин В. Флексографские печатные краски для печати упаковочной и этикеточной продукции // Мир Эти- кетки. 253-58. 2009. 13. Флексографские краски: комплексный подход/ пер.с англ. Украинская Флексографская Техническая ассоциация. Киев. 2000. 156 с. 14. Ахмедова О.Б., Нуруллаева З.В., Комилов М.З., ДАсадова. Ф., Ражабов Р.Н., Фозилов С.Ф. Основные направления применения низкомолекулярного полиэтилена из местного вторичного сырья//Universum: технические науки. №11 (68). 2019. https://7universum.com/ru/tech/authors/item/fozilov-sf 15. Хакназарова О.Д., Бабаханова Х.А., Ташмухамедова Ш.Б. Характеристики флексографской печати на поли- этиленовой пленке / Текстильный журнал Узбекистана. №4, 2020. -97-102 с. 16. Бабаханова Х.А., Хакназарова О.Д., Галимова З.К., Ташмухамедова Ш.Б., Громыко И.Г. Прогнозирование качества флексографской печати с учетом свойств полиэтиленовой пленки / ТГТУ. №3. 2021. -38-43 с. 37

№ 5 (98) май, 2022 г. DOI - 10.32743/UniTech.2022.98.5.13747 РАЗРАБОТКА ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ ТКАНЕЙ ИЗ СМЕШАННЫХ НИТЕЙ Хужаев Расул Кадамбоевич ассистент, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент Кадирова Дилфуза Нематовна д-р техн. наук, проф., Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: [email protected] DEVELOPMENT OF HIGHLY ELASTIC FABRICS FROM MIXED THREADS Rasul Khuzhaev Assistant, Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Uzbekistan, Tashkent Dilfuza Kadirova Doctor of Technical Sciences, Prof., Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Uzbekistan, Tashkent АННОТАЦИЯ В статье приведены данные о разработке технологии изготовления ткани с эластичными свойствами для ком- прессионных изделий спортивного назначения, при выработке которых в качестве основных нитей использовали 100% хлопчатобумажные нити линейной плотностью 25 х 2текс, а по утку из смеси полиэфирных, хлопковых волокон линейной плотностью 17,3 х3, и 1,7% лайкры 4,5текс х2. ABSTRACT The article presents data on the development of a technology for manufacturing fabrics with elastic properties for compression products for sports purposes, in the development of which 100% cotton threads with a linear density of 25 x 2 tex were used as the main threads, and weft from a mixture of polyester, cotton fibers with a linear density of 17.3 x3, and 1.7% lycra 4.5tex x2. Ключевые слова: ткань, высокоэластичная, смешанная пряжа, полиэфир, хлопок, компрессионная ткань. Keywords: fabric, highly elastic, blended yarn, polyester, cotton, compression fabric. ______________________________________________________________________________________ __________ Компрессионная одежда положительно влияет на Компрессионная одежда плотно прилегает к функциональную деятельность человека, она сжимает телу и позволяет лучше чувствовать каждое движе- мускулы, немного уменьшает их усталость и частоту ние, а это означает более чёткий контроль ситуации биения сердца, имеет свойства стабилизации темпе- на спортивной площадке. ратуры, и систему кровообращения [1, 2]. Из мирового опыта известно, что использование Основными поставщиками спортивных ком- высокорастяжимой пряжи из волокон полиэстера и прессионных изделий на узбекском рынке являются лайкры дают возможность производить удобные и зарубежные фирмы, в основном, из Китая, США, комфортные по гигиеническим свойствам, эластич- России, Германии и др. ные и компрессионные изделия. Изучение зарубеж- ного опыта показывает, что природные волокна, та- Поэтому разработка и расширения ассортимен- кие как шерсть и хлопок, мало используются в изде- тов компрессионных тканей с высокоэластичным лиях для активного спорта [3]. Они часто смешива- свойством для всех видов спорта, заменяющих ются с другими синтетическими волокнами или ис- импортную продукцию весьма актуальна. пользуются во внешней стороне ткани. Полиэстер - __________________________ Библиографическое описание: Хужаев Р.К., Кадирова Д.Н. РАЗРАБОТКА ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ ТКАНЕЙ ИЗ СМЕШАННЫХ НИТЕЙ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 5(98). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13747

№ 5 (98) май, 2022 г. наиболее распространенное волокно, используемое В работе рассмотрен опыт изготовления ткани с для спортивной одежды. эластичными свойствами для компрессионных изде- лий спортивного назначения. Экспериментальные Известно, что наилучшим образом положитель- исследования проводились в Ташкентском институте ные свойства полиэфирных волокон проявляется в текстильной и лёгкой промышленности на кафедрах оптимальных смесях: 50-67% ПЭ волокна и 50-33% “Технология прядения” “Технология швейных из- хлопка, полиамид 68 % и эластана32 % [4,5], хлопок делий ” и “Технология текстильных полотен”. 75%, полиамид 18%эластан 7% нейлона 75% и спан- При выработки образцов ткани в качестве основных декс 25%,TENCEL®30% и полиэстер 70% [6]. нитей использовали 100% хлопчатобумажные нити линейной плотностью 25 х 2текс, а по утку из Большую популярность приобретают тканые смеси полиэфирных, хлопковых волокон линей- материалы с использованием оптимальных смесей ной плотностью 17,3 х3, и с эластаном 1,7% лайкры из полиэфирных волокон 50-70% и 50-33% хлопко- 4,5текс х2. вых волокон, а также из смеси 84% волокна поли- амида с 16 % эластана. Создания отечественных сме- Для выработки опытно-экспериментальной сме- совых полотен позволяет придать спортивным изде- шанной ткани подготовлены 3 варианта пряжи с ис- лиям из них достаточную комфортность, эластич- пользованием следующих компонентов: ность и значительно улучшить потребительские свойства по сравнении с чисто хлопчатобумажным 1-й вариант 43,3% полиэфирного волокна с линей- сырьем [7]. ной плотностью 17,3 х 3 текс, 55% хлопчатобумаж- ного волокна 25 х 2 текс и 1,7 % лайкры 4,5 х 2 текс; Основная разница текстильных полотен с высо- кой растяжимостью от традиционных тканей заклю- 2-й вариант 37,6% полиэфир-эластановая пряжа чается в том, что в их состав входит эластомерная 20,7 х2 текс, 62,4% хлопчатобумажного волокна пряжа. Тканые эластичные материалы целесооб- 25 х2 текс; разно использовать для компрессионных изделий с высоким сдавливающим эффектом, не изменяющих 3- вариант 47,3% полиэфир-эластановая пряжа свои размеры после эксплуатации. Они обеспечи- 20,7 х3 текс, 52,7% хлопчатобумажного волокна вает необходимую компрессию (сжатие) и плотное 25 х2 текс. облегание с локализованным согревающим эффек- том, отличаются гладкостью поверхности, устойчи- Наиболее широкое применение в мировой прак- востью к ультрафиолетовому излучению. Благодаря тике изготовления компрессионных тканей полу- высокой плотности компрессионные изделия чило саржевое переплетение с небольшим раппор- должны оказывать эффект микромассажа на кожу том. За счет более коротких и частых перекрытий на человека, что является положительным качеством в тканях достигается повышение износоустойчиво- процессе спортивных тренировок. Следовательно, сти, водоупорности гладкости поверхности. их можно применять как плотно облегающего мате- риала для спортивной одежды. По полученным результатам исследования был произведен технический расчет ткани, и выбраны заправочные параметры тканей (табл.1). Таблица 1. Заправочные параметры новой ткани Наименование показателей Варианты готовых тканей и их сырьевой состав по утку Сырьевой состав: Вариант-1 Вариант-2 Вариант-3 - основа - уток 55 % х/б 62,4 % х/б 52,7% х/б 43,3% пэ 33,2% пэ 41,6% пэ Линейная плотность, текс 1,7% пу 4,4% пу 5,7% пу - основа - уток 25*2 25*2 25*2 55,6 42,2 69,6 Переплетение Саржа 1/3 Число нитей на 10 см 240 240 240 - основа 200 240 180 - уток 387,0 428,5 329,5 Поверхностная плотность, г/м2 По расчетным заправочным параметрам были ботке экспериментальных образцов - №1 для основ- выработаны экспериментальные образцы ткани для ных нитей применялись хлопчатобумажная пряжа компрессионных спортивных изделий. При выра- линейной плотностью 25х2 текс, для уточных нитей были использованы смесовая трехкомпонентная 39

№ 5 (98) май, 2022 г. пряжа, по 17,3 х3текс и эластан с линейной плотно- уточной нити использовалась смесовая трехкомпо- стью 4,5х2 текс. нентная пряжа (52,7%; ПЭ-41,6%; ПУ-5,7%) линей- ной плотностью 20,70х3 текс. При выработке экспе- При выработке экспериментальных образцов - риментальных образцов тканей были проведены ис- №2 для основных нитей применялись хлопчатобу- следования по определению влияния соотношения мажная пряжа линейной плотностью 25х2 текс, для уточных нитей из неэластичной и высокоэластичной уточной нити использовалась смесовая трехкомпо- пряжи на технологическую усадку готовых тканей. нентная пряжа (62,4%; ПЭ-33, 2%; ПУ-4,4%) линей- Все образцы вырабатывались саржевым переплете- ной плотностью 20,70х2 текс. нием 1/3 (рис 1). При выработке экспериментальных образцов - №2 для основных нитей применялись хлопчатобу- мажная пряжа линейной плотностью 25х2 текс, для Рисунок 1. Саржевое переплетение (саржа 1/3) Были исследованы физико-механические и по- тканями данного назначения изделия. Полученные требительские свойства опытных образцов тканей, результаты исследования приведены в таблице 2. произведен сравнительный анализ с стандартными Таблица 2. Физико-механические и потребительские показатели опытных образцов тканей Наименование показателей Варианты готовых тканей и их сырьевой состав по утку Разрывная нагрузка ткани, Н Вариант-1 Вариант-2 Вариант-3 - основа - уток 661,0 585,7 765,0 456,6 467,5 503,0 Удлинение при разрыве, % - основа 4% 6,5 % 8% - уток 6% 8% 12 % Истирание ткани, оборотов Свыше 25000 Свыше 25000 Свыше 25000 Воздухопроницаемость 17,7 5,56 6,39 см3/см2 сек -2% 0 0 Изменение линейных размеров после стирки, % -4% -2% -2% - основа - уток -4% + 4% -4% -8% -3% -12% Изменение линейных размеров после отбеливания, % - основа - уток 40

№ 5 (98) май, 2022 г. Список литературы: 1. Ashdown S., Improving Comfort in Clothing, Chapter 11: Improving body movement comfort in apparel, The Textile Institute, Woodhead Publishing Limited, England, 2011, 459 p. 2. JeongSeon Sang , MeeSik Lee “Structural effect of polyester SCY knitted fabric on fabric size, stretch properties, and clothing pressure” Sang et al. FashionandTextiles (2015) 2 34-38. 3. Nigmatova F, Maksudov N, Kasimova A, Shin E “Compression Clothes for Sports-Critical Review” International Journal of AdvancedResearch in Science, Engineering and TechnologyVol. 5, Issue 12, December 2018. 4. М.Manshahia& A Dasa “Thermo-physiological comfort of compression athletic wear” Indian Journal of Fiber & Textile Research Edition 39, June 2014, pp 139-146. 5. Шеромова И.А. “Методологические основы оптимизации подготовки производства одежды из легкодефор- мируемых текстильных материалов” Текст.: дис. .докт. техн. наук :05.19.04, Москва 2009 6. A Bayazit Marmarali (2003): Dimensional and Physical Properties of Cotton/Spandex Single Jersey Fabrics, Textile Research Journal, 73, (1), 11 – 14. 7. R. Sadek A.M. El-Hossini A.S. Eldeeb A.A. “Yassen Effect of Lycra Extension Percent on Single Jersey Knitted Fabric Properties” Journal of Engineered Fibers and Fabrics Volume 7, Issue 2 – 2012. 41

№ 5 (98) май, 2022 г. DOI - 10.32743/UniTech.2022.98.5.13745 АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ВОЗДУХА НА ПРЯДИЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ НА ТЕКСТИЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ Юсупов Азамат Алижонович PhD, доц. кафедры «Автоматизация машиностроительного производства» Андижанский машиностроительный институт, Республика Узбекистан, г. Андижан E-mail: [email protected] Мамадалиева Наима Илхомбек қизи магистрант кафедры «Автоматизация машиностроительного производства», Андижанский машиностроительный институт, Республика Узбекистан, г. Андижан E-mail: [email protected] ANALYSIS OF THE INFLUENCE OF AIR ON SPINNING PROCESSES IN TEXTILE ENTERPRISES Azamat Yusupov PhD, associate professor of the department \"Automation of machine-building production\" Andijan Machine-Building Institute, Uzbekistan, Andijan Naima Mamadalieva Master student of the department \"Automation of machine-building production\" Andijan Machine-Building Institute, Uzbekistan, Andijan АННОТАЦИЯ В статье анализируется влияние характеристики воздуха на текстильных предприятиях и относительной влажности воздуха на процессе переработки волокна. Составлена таблица влияния тепла влажных параметров воздуха на обрывность в ткацком производстве. На основании данной таблицы составлен график влияния темпе- ратуры воздуха на предприятии и количества относительной влажности воздуха на обрывности волокна. ABSTRACT The article analyzes the influence of air characteristics at textile enterprises and the relative humidity of air on the process of fiber processing. A table has been compiled of the influence of heat-moist air parameters on the breakage in weaving production. Based on this table, a graph was drawn up of the effect of air temperature at the enterprise and the amount of relative air humidity on fiber breakage. Ключевые слова: температура воздуха, относительная влажность воздуха, обрывность волокон. Keywords: air temperature, relative air humidity, fiber breakage. ________________________________________________________________________________________________ Одним из основных показателей, характеризую- • нарушение режима работы оборудования. щих стабильность технологического процесса в про- цессе переработки волокна на текстильных пред- • недостаточный или пренебрежительный уро- приятиях, является средний уровень обрывности ни- вень квалификации работников в производственном тей. В процессе ткачество волокон существует не- процессе сколько причин: • неправильный выбор технологического про- • причина обрывов нити связана с колебаниями цесса качества исходных материалов (неравномерность прочности, прочности и крутки). • влияние тепло влажностного режима окружаю- щей среды или микроклиматических условий. __________________________ Библиографическое описание: Юсупов А.А., Мамадалиева Н.И. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ВОЗДУХА НА ПРЯДИЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ НА ТЕКСТИЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 5(98). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13745

№ 5 (98) май, 2022 г. Климатические условия являются одним из ос- хлопчатобумажная целлюлоза в одинаковых усло- новных факторов, непосредственно влияющих на виях поглощает 6-7%, древесная целлюлоза 8,1%, качество продукции в процессе производство тек- вискозное волокно 12,2% влаги [6-8]. стильного продукта [1-5]. Производительность тек- стильного оборудования напрямую зависит от мик- Опираясь на многочисленные исследовательские роклиматических условий, характеризуемых темпе- работы были сделаны основные выводы о влиянии ратурой и относительной влажностью воздуха микроклиматических условий на устойчивость тех- (ОВВ) в производственных помещениях, так как нологического процесса, которые заключается в тепло влажностные параметры воздуха влияют как следующем: на самочувствие работающего персонала, так и на технологические свойства текстильного продукта. • сочетание высокой температуры и низкой Хлопковое волокно – это волокно с высокой влаго- ОВВ неблагоприятно влияет на ход технологического поглощающей способностью, поэтому трудно ска- процесса; зать, является ли оно влажным удерживая его рукой даже при влажности до 20-25%. Нормативная влаж- • по мере утонения продукта необходимо под- ность волокна составляет до 8-12%. Такое свойство держивать более высокие температуру и ОВВ; связано с геометрической и молекулярной структу- рой волокна. Хотя целлюлоза является основой во- • температура воздуха и ОВВ должны быть в локно, она более плотная в хлопковом волокне чем норме, чтобы обеспечить равномерное протекание в древесной целлюлозе. В одинаковых условиях технологического процесса и предотвращение пере- боев нитей выше среднего нормативного уровня [9, 10]. На основании результатов исследования состав- лена таблица влияния показателей разрыва волокна на температуру воздуха и ОВВ. Таблица 1. Влияние тепло влажностных параметров воздуха на обрывность в ткацком производстве № Температура, °C ОВВ, Упругость Средняя Доверитель. % водяного пара, обрывность, 1/м Интервал 1 15 2 20 70 кПа 0.37 обрывности, 1/м 3 24 70 0.28 4 29 70 1.19 0.26 ±0.07 70 1.63 0.29 ±0.07 5 24 2.09 ±0.05 6 24 50 2.80 0.59 ±0.08 7 24 55 0.51 8 24 60 1.49 0.43 ±0.15 9 24 65 1.64 0.35 ±0.09 10 24 70 1.79 0.29 ±0.05 11 24 75 1.94 0.25 ±0.03 12 24 80 2.09 0.21 ±0.05 85 2.24 0.18 ±0.06 2.38 ±0.06 2.53 ±0.06 На основании данной таблицы составлен график Рис. 1, влияния температуры воздуха на предприятии и количества ОВВ на обрывности волокна. 43

№ 5 (98) май, 2022 г. 1- зависимость обрывности (n) от температуры (t) при ОВВ 70% 2- зависимость обрывности (n) от ОВВ (φ) при температуре 24°С Рисунок 1. График зависимости уровня обрывности основной х/б пряжи от температуры и ОВВ в ткацком зале Исходя из графика видно, что оптимальная тем- что нет корреляции между зависимостями от ОВВ пература, при которой наблюдается минимальная обрывности нитей в ткачестве и предельной прочно- обрывность- 24°С. При этой температуре наблюда- сти пряжи на разрыв. Это обусловлено тем, что в ется и минимальный доверительный интервал - процессе ткачества к пряже прикладываются много- ±0,05, что говорит о повышении стабильности тех- кратные нагрузки, но значительно меньшие, чем нологического процесса. С этих позиций можно рас- разрывные предельно допустимые. смотреть и процесс уменьшения обрывности при увеличении ОВВ. Минимальные доверительные ин- Из приведенных данных можно сделать вывод, тервалы наблюдаются при ОВВ 60, 65, 70% хотя при что на текстильных предприятиях одним из факто- ОВВ 60% уровень обрывности почти в 2 раза выше, ров, влияющих на технологический процесс, явля- чем при влажности 75%, поэтому и считается, что ются условия микроклимата на предприятии. В про- оптимальная ОВВ в ткацком производстве 65-70%. цессе текстильного производства на производитель- ность труда оказывают влияние понижение или пре- В приведены зависимости разрывной нагрузки и вышение температуры воздуха и относительной разрывного удлинения основной пряжи от темпера- влажности воздуха над нормативной, обусловлен- туры и ОВВ. Максимальная разрывная нагрузка ной технологическим процессом. А то, что от мик- наблюдается при относительной влажность воздуха роклиматических условий напрямую зависит трудо- 70%. При ОВВ 80% разрывная нагрузка уменьша- вая деятельность работников предприятия и каче- ется, характеризуя уменьшение прочности пряжи. ство продукции, свидетельствует о необходимости Уровень же обрывности на ткацких станках с увели- постоянного совершенствования системы кондици- чением ОВВ уменьшается, а разрывное удлинение онирования воздуха и постоянного контроля за ее увеличивается вплоть до 85%. Это говорит о том, работой. Список литературы: 1. T.B. Gigova and N.S. Geshanova. Algorithm for business process reengineering in industrial enterprises. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020 IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng. 878 012077 2. B. Wirt, M. Warnecke, B. Schmenk. Types of filament breaking in air gap spinning process. 2010. Melliand Textilberichte 91(6):226-227. 3. Xiong-hao Lin, Chong-qi Ma. Spinning Process Management System Based on Internet. 2010. Conference: Asia-Pacific Youth Conference on Communication Technology. , 4. Padilha C.K. and Gomes, G. (2016). Innovation Culture and Performance in Innovation of Products and Processes: A Study in Companies of Textile Industry, RAI Revista de Administração e Inovação, 13, p. 285-294. 5. Shayah M.H. and Zehou, S. (2019). Organizational Culture and Innovation: A Literature Review, Advances in Social Science, Education and Humanities Research, Vol. 344, 3rd International Conference on Education, Culture and Social Development (ICECSD 2019), Atlantis Press, p. 465-472. 44

№ 5 (98) май, 2022 г. 6. Давидов В.Я. “Выбор оптимальных параметров воздуха в ткацком производстве” Текстильная промышленность 1954 г. 7. Евразийский химический рынок. Умный текстиль // Polymery.ru [Электронный ресурс] 8. Геллер В.E. “О возможности получения нано композиционных текстильных нитей” Химические волокно 2013 г. 9. Н.Р. Юсупбеков, А.А. Юсупов. Повышение точности измерения объема жидких продуктов в наклонных го- ризонтальных цилиндрических резервуарах. Universum: технические науки. 2021. 5(86). 39-43 ст. 10. Баркалов Е.В., Карпис Е.Е. “Кондиционирование воздуха в промышленных и жилых зданиях” Стройиздат 1971 г. 45

№ 5 (98) май, 2022 г. ТЕХНОЛОГИЯ, МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ЛЕСОЗАГОТОВОК, ЛЕСНОГО ХОЗЯЙСТВА, ДЕРЕВОПЕРЕРАБОТКИ И ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БИОМАССЫ ДЕРЕВА ИССЛЕДОВАНИЕ СПОСОБОВ ДРОССЕЛЬНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ГИДРОДВИГАТЕЛЯ Большова Ольга Михайловна аспирант, Поволжский государственный технологический университет, РФ, Республика Марий Эл, г. Йошкар-Ола E-mail: [email protected] RESEARCH OF METHODS OF THROTTLE CONTROL OF HYDRO MOTOR SPEED Olga Bolshova postgraduate student, Volga State Technological University, Russia, Republic of Mari El, Yoshkar-Ola E-mail: [email protected] АННОТАЦИЯ В предлагаемой статье рассмотрены различные способы дроссельного регулирования. Изучена скорость движения штока рабочего гидроцилиндра гидравлического привода при реализации комбинации схем «Дроссель на входе» и «Дроссель на выходе». Получены нагрузочные характеристики гидравлического привода, то есть зависимость скорости движения штока гидравлического цилиндра от величины преодолеваемой нагрузки. ABSTRACT In the proposed article, various methods of throttle control are considered. The speed of movement of the rod of the working hydraulic cylinder of the hydraulic drive was studied when implementing a combination of the \"Inlet throttle\" and \"Outlet throttle\" schemes. The load characteristics of the hydraulic drive are obtained, that is, the dependence of the speed of the hydraulic cylinder rod on the magnitude of the load to be overcome. Ключевые слова: дроссельное регулирование скорости, последовательное включение дросселя, эффективность дроссельного регулирования. Keywords: throttling speed control, sequencing choke, throttling efficiency. ________________________________________________________________________________________________ ВВЕДЕНИЕ регулирования и экспериментальное исследовании регулировочные характеристики гидропривода с В объемном гидроприводе существуют два спо- дросселирующим распределителем. соба регулирования скорости движения выходного звена исполнительного гидродвигателя – объемное Регулируемый дроссель как устройство управле- (машинное) и дроссельное [1, 2]. ния объемным расходом рабочей жидкости, в силу особенностей своей расходно-перепадной характе- Регулирование скорости гидропривода – это ристики, не может обеспечить независимость скоро- изменение ее по определенному закону с поддержа- сти движения выходного звена исполнительного нием заданного значения. Процесс регулирования гидродвигателя от преодолеваемой нагрузки [3]. может осуществляться вручную, автоматизированно (с участием оператора) или автоматически (без По возможности регулирования дроссели могут участия оператора). быть постоянными (площадь сечения неизменна) и переменными (площадь сечения может изменяться). При дроссельном регулировании скорость гидро- По характеру течения жидкости дроссели разделяются двигателя регулируют при помощи гидравлического на линейные (ламинарные) и квадратичные. сопротивления – дросселя. В линейных дросселях перепад давлений созда- Целью данного исследования является изучение ется за счет трения жидкости о стенки канала. Для наиболее распространенных способов дроссельного этого обеспечена значительная площадь контакта __________________________ Библиографическое описание: Большова О.М. ИССЛЕДОВАНИЕ СПОСОБОВ ДРОССЕЛЬНОГО РЕГУЛИРО- ВАНИЯ СКОРОСТИ ГИДРОДВИГАТЕЛЯ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 5(98). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13625

№ 5 (98) май, 2022 г. жидкости со стенками. Перепад давлений пропорци- 2. Параллельная установка «Дроссель на от- онален скорости потока. Недостаток – зависимость ветвлении» сопротивления от вязкости и температуры жидкости. 3. Дифференциально-дроссельная схема. В квадратичных дросселях потери давления обеспечиваются за счет местных потерь при резком Последовательная установка дросселя сужении, расширении и повороте потока. Здесь пло- щадь контакта стенок с жидкостью минимальна. Пе- Установкой дросселя ДР последовательно с гид- репад давлений пропорционален квадрату скорости родвигателем (гидроцилиндром Ц) ограничивают потока. Преимущество – сопротивление не зависит подачу рабочей жидкости или слив ее. При этом из- от температуры и вязкости жидкости. быток рабочей жидкости, подаваемой от насоса Н постоянной производительности, отводится в гид- В зависимости от места установки дросселя по робак с помощью переливного клапана КП (Рис. 1), отношению к гидродвигателю существуют следую- настраиваемого на номинальное давление. щие способы дроссельного регулирования: 1. Последовательная установка дросселя: «Дроссель на входе», «Дроссель на выходе» Рисунок 1. Схемы подключения дросселей последовательно на входе (а) на выходе (б) При установке дросселя ДР в напорной маги- Преимущество такой схемы – низкое давление страли («на входе») ограничивается заполнение на сливе (при отсутствии подпорного клапана) и, напорной полости гидроцилиндра Ц рабочей жидко- следовательно, возможность использования в слив- стью, что и обеспечивает ограничение его скорости. ной магистрали трубопроводов с низкой прочно- При этом в сливной полости гидроцилиндра Ц не со- стью. Недостатки: разогрев жидкости в дросселе ДР здается противодавления (Рис. 1 а), что отрица- перед входом в гидродвигатель (что увеличивает тельно сказывается на жесткости гидропривода в утечки из-за пониженной вязкости), низкая жесткость, условиях переменной нагрузки Р (с возрастанием повышенная инерционность, невозможность исполь- нагрузки Р скорость v снижается, гидропривод с зования при попутной нагрузке (направление которой запаздыванием реагирует на изменение нагрузки и совпадает с направлением движения). Последний направление движения). Это обусловлено медленным недостаток обусловлен затрудненной заполняемо- стью напорной полости гидроцилиндра Ц; при уско- нарастанием давления Pн − ΔPдрв напорной полости рении его поршня под действием попутной нагрузки гидроцилиндра Ц вследствие медленного заполнения возможен разрыв сплошности потока (полость Ц не этой полости жидкостью через дроссель. С целью успевает заполняться жидкостью), что приведет к повышения жесткости в сливную магистраль для возникновению кавитации [5]. создания противодавления (подпора), как правило, приходится устанавливать дополнительный аппарат Наибольшее распространение получили схемы (напорный клапан). с дросселем в сливной магистрали («на выходе») 47