tech-2023_03(109)

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Введение. Оптимизация производственных про- Для обеспечения бесперебойной работы оборудова- цессов, являющаяся неотъемлемым элементом для ния требуется регулирование технологических пара- любого предприятия, всегда актуальна, так как метров печатного процесса, а именно определение направлена на улучшение готовой продукции и сни- оптимальной скорости печати в сочетании со свой- жение общих затрат на ее изготовление. Для дости- ствами запечатываемых материалов, что позволит жения этих целей предприятиями используются поддерживать постоянство показателей качества много методов, один из которых – параметрическая оттисков [6-8]. оптимизация технологических процессов, направлен- ная на повышение эффективности работы оборудо- Исходя из этого можно сказать, что для вания за счет изменения режимных параметров повышения эффективности производства и качества оборудования при эксплуатации [1-5]. Аналитический воспроизведения необходимо определить оптималь- метод оптимизации технологического процесса ные параметры технологического процесса при производства предполагает применение средств применении методов математической статистики. математического моделирования. Целью данной работы является использование При офсетной печати, процент использования метода математической статистики для определения которого превышает более 40%, используется ши- рациональных параметров офсетного технологи- рокий спектр запечатываемых материалов, отличаю- ческого процесса. щихся друг от друга по свойствам. Практическое использование пухлой бумаги малой плотности, Экспериментальная часть. Oбъектом исследо- толстой на ощупь и имеющей меньшую жесткость, вания и критерием оптимизации послужило краско- объясняется приданием изданию более привлекатель- восприятие – свойство материала воспринимать ного вида за счет объема, так как толщина бумаги определенное количество краски во время печати массой 65 г/м2 составляет 97-105 мкм, а у традицион- при заданных условиях контакта и разрыве красоч- ной офсетной – 80-82 мкм. Кроме того, обеспечивается ного слоя. Количественной характеристикой краско- экономическая эффективность в 22% при замене оф- восприятия служит критическая толщина слоя краски сетной 90 г/м2 на пухлую бумагу 70 г/м2. Однако при на форме, соответствующая оптимальному значе- печати возникают проблемы, что приводит к частым нию величины оптической плотности оттиска. остановкам печатной машины из-за подачи двойных листов или же неподачи листов самонакладом, что На красковосприятие, один из печатно-техниче- отрицательно сказывается на эффективности работы ских свойств бумаги, влияет множество факторов. Ос- оборудования, а значит на экономике производства. новными выявлены следующие варьируемые факторы: скорость печати, тыс./отт., плотность бу- маги, г/см3; шероховатость бумаги, нм (табл. 1). Таблица 1. Основные факторы и уровни варьирования Наименование и обозначение факторов Уровни варьирования Интервалы варьирова- ния ������ Скорость печати С - х1, тыс.отт. (-) xmin (+) xmax (0) x0 Плотность П – х2, г/см3 2,0 Шероховатость Ш - х3, нм 8,0 12,0 10,0 0,05 0,65 0,75 0,70 5 15.0 25.0 20.0 Выбрав основные факторы и их уровни варьиро- В соответствии с матрицей планирования прове- вания, составлена рабочая матрица полного фактор- дено 8 опытов в трехкратной повторности. ного эксперимента для 3-х факторов на двух уровнях, представленная в табл. 2. 52

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Матрица планирования Таблица 2. Наблюдаемые физические величины R0 (%) Значения физических величин (отклики) 0,91 2,54 № п/п Матрица планирова- mm 2,17 ния  yui  ( yui − yu )2 -1,068 8 0,916 i =1 2 i =1 , S = -2,38 yu = , S u = S 2 -2,478 m m −1 u 1,078 u =1 x1 x2 x3 yu1 Cреднее S 2  1++ + u yu yi 1,34 1,28 1,21 0,0289 1,221 1,02 0,99 2-+ + 1,28 1,10 0,0254 1,072 1,02 1,34 3+- + 1,09 1,15 0,0283 1,125 1,02 0,99 4-- + 1,09 1,03 0,0026 1,041 1,02 1,34 5++ - 1,28 1,20 0,0394 1,189 0,97 0,99 6-+ - 1,28 1,08 0,0301 1,105 0,97 1,34 7+- - 1,09 1,13 0,0356 1,158 0,97 0,99 8-- - 1,09 1,02 0,0041 1,009 0,97 Полученные данные подвергались статистической где yi - среднее арифметическое значение обработке. На первом этапе определяли ошибки повторных (параллельных) опытов. Среднеквадра- параметра оптимизации из трех кратных опытов тичное отклонение определяли по формуле (значения приведены в табл. 2). Данные статисти- ческих расчетов приведены в табл. 3. ���������2��� = ∑1������(������������ − ̅���̅������̅���))2 ������ − 1 Таблица 3. Результаты статистической обработки эксперимента № п/п 1 2 3 4 5 6 7 8 ���������2��� 0,0289 0,0254 0,0283 0,0026 0,0394 0,0301 0,0356 0,0041 ������������ 0,17 0,16 0,05 0,17 0,19 0,06 0,17 0,20 Проверку однородности дисперсий можно выпол- Пример проверки однородности ряда дисперсий нять по критериям Фишера и Кохрена. Пример про- во всех вариантах эксперимента с помощью G- верки по F–критерия Фишера: критерия Кохрена: ������расч. = ���������2��������������� = ������52 = 0,0394 = 15.15 ������ = ���������2��������������� = 0,0394 =0.20 ���������2��������������� ������42 0.0026 ∑���1��� ���������2��� 0,1946 Fтабл.=19 (см приложение 3). G=0,20<0,516= G0.05 . Так как ������расч. < ������табл., то дисперсии однородны. Сравнение с табличным G0.05 {fN= N =8, fm= m-1=3-1=2}=0,516 показало, что расчетное значение 53

№ 4 (109) апрель, 2023 г. критерия Кохрена меньше табличной величины, по- ������������ = ∑1������ ������������������ ���̅��������� ; этому дисперсия считается однородной, а процесс вос- ������ производимым. ������������������ = ∑���1��� ���������������������������������������̅��������� Уравнение с кодированными переменными с ������ учетом проверки статистической значимости коэф- фициентов имеет вид: у = ������0 + ������1������1 + ������2������2 + ������3������3 + ������12������1������2 + ������13������1������3 где b0 – свободный член; + ������23������2������3 + ������123������1������2������3 bi– коэффициенты, характеризующие линейные Коэффициенты регрессии при полном факторном эффекты; эксперименте подсчитаны по следующим формулам bie– коэффициенты, характеризующие эффекты ������0 = ∑���1��� ���̅��������� ; взаимодействия; ������ i, e– номера факторов; хie, хeu - кодированные значения факторов i и e в u-м опыте Коэффициенты регрессии, рассчитанные по выше- приведенным выражениям, равны: b0 b1 b2 b3 b12 b13 b23 b123 1,115 0.0583 0.0318 0.008 0.001 0,001 0.001 0.0163 С учетом значения дисперсии воспроизводимости Теперь уравнение математической модели имеет ���������2��� = 0.1946 с доверительной вероятностью 0,95 следующий вид: находим границы доверительных интервалов для коэффициентов регрессии: у=1,115+0,0583 x1+0.0318 x2+0.0163x1x2x3 ∆������������ =± ������∙������(������) = ± 1.96∙0.1468 = ±0.011 Проверяем адекватность полученного уравнения. √������ √8 Вычисляем теоретические значения параметра оптимизации ���̂���, величину ошибки ∆������ = ���̅��� − ���̂���, Cравнивая значения коэффициентов регрессии результаты занесены в табл. 4. с границами доверительных интервалов видим, что ко- эффициенты b12 b13 b23 незначимы. Таблица 4. Результаты статистической обработки эксперимента № п/п 1 2345678 y i 1,21 1,10 1,15 1,03 1,20 1,08 1,13 1,02 ���̂��� 1,221 1,072 1,125 1,041 1,189 1,105 1,158 1,009 ∆������ 0,011 0,028 0,025 -0,011 0,011 -0,025 -0,028 0,011 ∆������2 0,00000121 0,000784 0,000625 0,000121 0,000121 0,000625 0,000784 0,000121 R0 0,91 2,54 2,17 -1,068 0,916 -2,38 -2,478 1,078 Далее по формуле определим следующие относи- ���������2��������� = ∑���1��� ∆���������2��� = 0,0032 = 0.00079 тельные величины R0 расхождения фактических yu и ������ 8−(3+1) расчетных ���̂��� данных (%): Проверку адекватности линейной модели про- водим по F–критерию  R0 = y− y 100; ������р. = ;���������2��������� ������р. =0.00079 = 0.0325 y ���������2��� 0,02432 1,21 − 1,221 где S 2 – дисперсия воспроизводимости, найденная по ������1 = 1,21 × 100 = 0,91 y Рассчитаем дисперсию адекватности формуле ���������2��������� = ∑���1��� ∆���������2��� 1 N 1 N m ������ N N(m −1) u =1 Su2 ( yup u =1 p=1  S2 = = − yu )2 y где f=N-(k+1) – число степеней свободы. 54

№ 4 (109) апрель, 2023 г. При уровне значимости ß=0,05 критерий Фишера Подставив выражения в уравнение получим F0.05 {число степеней свободы для линейной модели С − 10 П − 0,7 fна=N-k-1=8-3-1=4 и числа степеней свободы fу =N(m- Ккраск. = 1,115 + 0,0583 2 + 0,0318 0,05 1)} по табличным данным равен 6.4. С − 10 П − 0,7 Ш − 20 + 0,0163 2 ∙ 0,05 ∙ 5 Поскольку Fр.=0.0325<6.4=F0.05, то с 95%-ной дове- рительной вероятностью можно утверждать, что полу- и после преобразований представим в оконча- тельном виде ченное уравнение регрессии является математической Ккраск.=0.534+0.0267С+0.6094П+0.0027СП- моделью исследуемого объекта. 0.00027Ш+0.000027СШ Переходя от кодированных х1, х2 х3 значений Уравнение адекватно описывает зависимость факторов к натуральным, получим зависимость пе- красковосприятия от скорости печати и от свойств бумаги. Поэтому его можно использовать как чатно-технических свойств, а именно краско- интерполяционную формулу для прогнозирования печатного процесса Ккраск.. Таким образом, при восприятие Ккраск. бумаги от приведенных факторов. использование бумаги с малой плотностью (пухлой) и Кодированные значения факторов связаны с натураль- определенных параметрах печати (скорости печатной машины) можно прогнозировать качество воспро- ными следующими зависимостями: изведения, характеризуемое в данном случае через значения красковосприятия (табл. 5). ������1 = С − С0 = С − 10 ������2 = П − П0 = П − 0,7 ������1 2; ������2 0,05 , ������3 = Ш − Ш0 = Ш − 20 ������3 5 где С0, П0, Ш0– основные уровни факторов в натураль- ных выражениях; ε1, ε2 ε3– интервалы варьирования факторов. Таблица 5. Изменение красковосприятия от скорости печатной машины, плотности и шероховатости бумаги С П Ш Ккраск. С П Ш Ккраск. 0,65 15 1,157 0,65 15 1,272 0,70 20 1,188 0,70 20 1,305 0,75 25 1,219 0,75 25 1,337 С Ш Ккраск. С Ш Ккраск. 8 15 1,157 8 15 1,220 8,0 10 20 1,215 12,0 10 20 1,278 12 25 1,273 12 25 1,337 С П Ккраск. С П Ккраск. 8 0,65 1,157 8 0,65 1,156 10 0,70 1,246 10 0,70 1,246 12 0,75 1,336 12 0,75 1,337 Для оценки влияния скорости печатной машины печати, согласно полученной математической модели (С), плотности (П), шероховатости (Ш) на красковос- составили графики зависимости (рис. 1-2). приятие, одного из печатно-технических параметров Рисунок 1. График зависимости красковосприятия от плотности бумаги при различных скоростях печатной машины (отт./час) 55

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Как видно из табл. 5 и рис. 1 увеличение скорости 12000 отт./час на бумаге с малой плотностью (пухлой) печатной машины способствует улучшению краско- с шероховатостью 25 нм обеспечивается достаточный восприятия в среднем на 9,8%. При скорости печати краскоперенос. Рисунок 2. График зависимости красковосприятия от скорости печатной машины при различной плотности бумаги (г/см3) Выводы. Использование результатов иссле- способствовать оптимизации технологического дования, полученных при использовании теории процесса и получению качественных оттисков при вероятностей и математической статистики, будут использовании бумаг с различными свойствами. Cписок литературы: 1. Е.Р. Сазоненко Сравнение методов структурно-параметрической оптимизации реальных пид-регуляторов // Актуальные проблемы энергетики. СНТК-78. С. 86-90. 2. А.С. Ефимов Об одном гибридном иммунном алгоритме параметрической оптимизации нечетких систем TSK 0-порядка // Вестник Нижегородского университета им.Н.И.Лобачевского. 2010. №2 (1). С.164-170. 3. Р.А. Нейдорф, П.А. Панков Быстрый алгоритм структурно-параметрической оптимизации корректирующих устройств на основе амплитудофазоискажающих звеньев // Вестник ДГТУ. Т. 9. Спец.вып.2009. с. 17-26. https://www.printroom.ru/resheniya/optimizaciya-pechati 4. А.Б. Роев Динамика печатного аппарата листовой ротационной машины: Автореф. дис канд. техн.наук. М.: МГУП. 2006. – 19 с. 5. А.Х. Рафее Разработка методики настройки офсетного печатного аппарата современных листовых машин: Автореф. дис канд. техн.наук. М.: МГУП. 2007. – 20 с. 6. И.Г. Громыко Влияние скорости печатного процесса на величину потерь информационной емкости оттисков офсетной печати // Труды БГТУ. 2015. №9. С.7-11. 7. Н.В. Беляева Влияние факторов печатного процесса на градационные характеристики оттисков трафаретной печати: Автореф. дис канд. техн.наук. М.: МГУП. 2001. – 24 с. 8. Исследование стабильности параметров качества печати на листовой офсетной машине https://topref.ru/referat/44658/2.html. 56

№ 4 (109) апрель, 2023 г. ЗАВИСИМОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ РАППОРТА НА ПРОЧНОСТЬ НА ИСТИРАНИЕ ПРОИЗВОДНОЙ ГЛАДИ Алланиязов Гулам Шерниязович доцент кафедры «Технология промышленности», Каракалпакский государственный университет имена Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус E-mail: [email protected] Реймбаева Гулбану Жумабаевна студент Каракалпакского государственного университета имена Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус E-mail: [email protected] Матжанова Паруаз Бахытовна студент Каракалпакского государственного университета имена Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус DEPENDENCE OF THE CHANGE OF THE RAPPORT ON THE AIR PERMEABILITY OF THE DERIVATIVE SURFACE Gulam Allaniyazov Docent of the department \"Technology of industry\", Karakalpak State University named after Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus Gulbanu Reimbaeva Student of the Karakalpak State University named after Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus Parwaz Matjanova Student of the Karakalpak State University named after Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus АННОТАЦИЯ В статье рассмотрено влияние прочности на истирание с изменением раппорта производной глади. Также было изучено, что прочность на истирание не увеличивается пропорционально с увеличением раппорта и структур. ABSTRACT The article considers the effect of strength on abrasion with a change in the rapport of the derivative surface. It has also been studied that abrasion resistance does not increase proportionally with increasing rapport and structures. Ключевые слова: трикотажное полотно, производный глад, протяжка, петля, прочность на истирание, поверхностная плотность, раппорт. Keywords: knitted fabric, derivative smoothness, broach, loop, abrasion resistance, surface density, rapport. ________________________________________________________________________________________________ С целью исследования влияния раппорта произ- раппортами и расположение петли трикотажных по- водной глади на его прочности на истирание были лотен и были выработаны новые виды переплетении выработаны на плоскофанговой машине типа Long производной глади. Для первой варианта выбрано Xing 252 SC семь вариантов производной глади. Ва- переплетение гладь. рианты производной глади отличались друг от друга __________________________ Библиографическое описание: Алланиязов Г.Ш., Реймбаева Г.Ж., Матжанова П.Б. ЗАВИСИМОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ РАППОРТА НА ПРОЧНОСТЬ НА ИСТИРАНИЕ ПРОИЗВОДНОЙ ГЛАДИ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 4(109). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15215

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Существующие виды производной глади Новые виды производной глади 2 вариант 3 вариант 4 вариант 5 вариант 6 вариант 7 вариант Рисунок 1. Структура и графическая запись выработки производной глади 58

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Новым видом варианта предлагаемого трикотажа В качестве сырья была использована поли- является переплетение производная гладь, в которой акрилонитрильная пряжа линейной плотностью между смежными петельными столбиками одного 20 текс х 2. главного переплетения размещены по одному пе- тельному столбику другого переплетения. Образую- Параметр прочности на истирание образцов щиеся из главных новые неразъемные переплетения производной глади определены по стандартной ме- имеют ряд преимуществ вследствие сочетания в них тодике в научном лаборатории “Технология и обо- положительных свойств двух или нескольких пере- рудование текстильных изделии” при КГУ, плетений. полученные результаты приведены в табл. 1. Таблица 1. Прочности на истирание образцов Варианты Вид и линейная плотность пряжи Прочность на истирание, тыс.об. I Вариант ПАН 20 текс х 2 19,5 II Вариант 24,8 III Вариант 26,5 IV Вариант 23,8 V Вариант 22,3 VI Вариант 22,3 VII Вариант 25,2 Анализ полученных результатов показывает, С увеличением раппорта и структура производ- что изменение раппорта влияет на все прочности на ной глади увеличивается прочности на истирание ме- истирание трикотажа. няется в пределах 19,5-26,5 тыс.об. т.е. на 26.5 % Рисунок 2. Прочность на истирание трикотажа Показатели устойчивости к истиранию трикотаж- составляет 26,5 тыс. циклов. В этом варианте трико- ных полотен колеблются в очень широких пределах - тажа происходит вязание производной глади 2:2 от 20 до 500 тыс. оборотов прибора. Наблюдения без вертикального смещения петель (рис. 2). показывают, что соотношение между данными опытной носки и показателями прибора будет раз- Уменьшение прочность на истирание произ- личным для разных изделий из одного вида полотна водной глади достигается при закрывание упор с в зависимости от их назначения. Значения прочности протяжками, а улучшения прочности на истирание на истирание у всех вариантов двухслойного трико- производной глади достигается новом виды пере- тажа близки друг к другу. плетение. Самым прочным на истирание среди предло- Изменение прочность на истирание зависит от женных вариантов является III вариант трикотажа и раппорта и структур. 59

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Список литературы: 1. Allaniyazov G.Sh., Melibayev U.X., Kholikov K.M., Musayev N.M., Gulyaeva G.Kh., Mukimov M.M. Study of the physic-mechanical properties of two-layer knitting with reduced material content // Scientific and technical journal of NamIET. Vol. 6, Issue (1) 2021. -pp. 80-86. 2. Allaniyazov G.Sh., Kholikov K.M., Gulyaeva G.Kh., Musayev N.M., Mukimov M.M. Study of technological parameters and material consumption of two-layer knitted fabric // Scientific and technical journal of NamIET. Vol. 5, Issue (4) 2020.-pp. 44-51. 3. Allaniyazov G.Sh., Kholikov K.M., Gulyaeva G.Kh., Musayev N.M., Mukimov M.M. Research of new structures of two-layer knitwear. // Scientific and technical journal of NamIET. Vol. 5, Issue (4) 2020. -pp. 38-43. 4. Алланиязов Г.Ш., Гуляева Г.Х., Мусаев H.M., Холиков К.М., Мукимов M.M. Способ снижения материалоёмкости двухслойного трикотажа // Ўзбекистон тўқимачилик журнали. 2021 йил. 4 сон. 89-100 б. 5. Алланиязов Г.Ш., Гуляева Г.Х., Мусаев Н.М., Холиков К.М., Мукимов М.М. Снижение материалоёмкости трикотажных полотен путем получения новых структур // Ўзбекистон тўқимачилик журнали. 2021 йил. 4 сон. 101-108 б. 6. Алланиязов Г.Ш., Гуляева Г.Х., Мусаев Н.М., Мукимов М.М. Исследование влияния линейной плотности нити в петле изнаночного слоя двухслойного трикотажа на его технологические параметры // “O‘zbekistonda fanlararo innovatsiyalar” ilmiy tadqiqotlar jurnali. 4-son.“Best publication” ilm-ma’rifat markazi materiallari to‘plami 20-yanvar, 2022-yil. –С. 185-191. 7. Allaniyazov G.Sh., Kholikov К.М., Mukimov M.M., Gulyaeva G.Kh. Research properties of new two-layer knitted structures // International journal of advanced research in science, engineering and technology (IJARSET). Vol. 8, Issue 7. July 2021. -pp. 17808-17812. 60

№ 4 (109) апрель, 2023 г. ЗАВИСИМОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ РАППОРТА НА ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ ПРОИЗВОДНОЙ ГЛАДИ Алланиязов Гулам Шерниязович доцент кафедры «Технология промышленности», Каракалпакский государственный университет имена Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус E-mail: [email protected] Реймбаева Гулбану Жумабаевна студент Каракалпакского государственного университета имена Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус E-mail: [email protected] Матжанова Паруаз Бахытовна студент Каракалпакского государственного университета имена Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус DEPENDENCE OF THE CHANGE OF THE RAPPORT ON THE AIR PERMEABILITY OF THE DERIVATIVE SURFACE Gulam Allaniyazov Docent of the department \"Technology of industry\", Karakalpak State University named after Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus Gulbanu Reimbaeva Student of the Karakalpak State University named after Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus Parwaz Matjanova Student of the Karakalpak State University named after Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus АННОТАЦИЯ В статье рассмотрена влияние воздухопроницаемости с изменением раппорта производной глади. Также было изучено, что воздухопроницаемость не увеличивается пропорционально с увеличением раппорта и структур. ABSTRACT The article considers the influence of air permeability with a change in the rapport of the derivative surface. It has also been studied that breathability does not increase proportionally with increasing rapport and structures. Ключевые слова: трикотажное полотно, производный глад, протяжка, петля, воздухопроницаемость, по- верхностная плотность, раппорт. Keywords: knitted fabric, derivative smoothness, broach, loop, air permeability, surface density, rapport. ________________________________________________________________________________________________ С целью исследования влияния раппорта произ- Варианты производной глади отличались друг от водной глади на его воздухопроницаемости были друга раппортами и расположение петли трикотаж- выработаны на плоскофанговой машине типа Long ных полотен и были выработаны новые виды пере- Xing 252 SC семь вариантов производной глади. плетении производной глади __________________________ Библиографическое описание: Алланиязов Г.Ш., Реймбаева Г.Ж., Матжанова П.Б. ЗАВИСИМОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ РАППОРТА НА ВОЗДУХОПРОНИЦЕМОСТИ ПРОИЗВОДНОЙ ГЛАДИ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 4(109). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15216

№ 4 (109) апрель, 2023 г. 1 вариант 2 вариант 3 вариант Новые виды производной глади 4 вариант 5 вариант 6 вариант Рисунок 1. Структура и графическая запись выработки производной глади Новым видом варианта предлагаемого трикотажа В качестве сырья была использована поли- является переплетение производная гладь, в которой акрилонитрильная пряжа линейной плотностью между смежными петельными столбиками одного 20 текс х 2. главного переплетения размещены по одному пе- тельному столбику другого переплетения. Образую- Параметр воздухопроницаемости образцов произ- щиеся из главных новые неразъемные переплетения водной глади определены по стандартной методике имеют ряд преимуществ вследствие сочетания в них в научном лаборатории “Технология и оборудование положительных свойств двух или нескольких пере- текстильных изделии” при КГУ, полученные резуль- плетений. таты приведены в табл. 1. Таблица 1. Воздухопроницаемость образцов Варианты Вид и линейная плотность пряжи Воздухопроницаемость В, см3/см2 ·с I Вариант ПАН 20 текс х 2 92,1 II Вариант 64,0 III Вариант 110,9 IV Вариант 152,0 V Вариант 135,0 VI Вариант 184,0 Анализ полученных результатов показывает, С увеличением раппорта и структура производной что изменение раппорта влияет на все воздухопро- глади увеличивается воздухопроницаемость меняется ницаемости трикотажа в пределах 64-184 см3/см2 с т.е. на 34.7 % 62

№ 4 (109) апрель, 2023 г. 200 180 184 160 140 152 120 135 100 110,9 80 92,1 60 64 40 20 0 II III IV V VI I Рисунок 2. Гистограмма воздухопроницаемость трикотажа На величину воздухопроницаемости влияет не Самая наименьшая воздухопроницаемость у II ва- только общее количество пор, но и размеры и формы рианта производной глади и составляет 64 см3/см2 сек каждой поры. Чем мельче поры, тем больше трение самая большая воздухопроницаемость у VI варианта воздуха в трикотаже и тем меньше воздухопроницае- производной глади и составляет 184 см3/см2 сек, мость трикотажа. (табл. 1, рис. 2). Производной глади Новый вида производной глади Рисунок 3. Структура нового вида производной глади Уменьшение воздухопроницаемости производной Изменение воздухопроницаемости в зависимости глади достигается при закрывание упор с протяжками, от раппорта и структур. а улучшения воздухопроницаемости производной глади достигается новом виды переплетение. 63

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Список литературы: 1. Allaniyazov G.Sh., Melibayev U.X., Kholikov K.M., Musayev N.M., Gulyaeva G.Kh., Mukimov M.M. Study of the physic-mechanical properties of two-layer knitting with reduced material content // Scientific and technical journal of NamIET. Vol. 6, Issue (1) 2021. -pp. 80-86. 2. Allaniyazov G.Sh., Kholikov K.M., Gulyaeva G.Kh., Musayev N.M., Mukimov M.M. Study of technological parameters and material consumption of two-layer knitted fabric // Scientific and technical journal of NamIET. Vol. 5, Issue (4) 2020.-pp. 44-51. 3. Allaniyazov G.Sh., Kholikov K.M., Gulyaeva G.Kh., Musayev N.M., Mukimov M.M. Research of new structures of two-layer knitwear. // Scientific and technical journal of NamIET. Vol. 5, Issue (4) 2020. -pp. 38-43. 4. Алланиязов Г.Ш., Гуляева Г.Х., Мусаев H.M., Холиков К.М., Мукимов M.M. Способ снижения материалоёмкости двухслойного трикотажа // Ўзбекистон тўқимачилик журнали. 2021 йил. 4 сон. 89-100 б. 5. Алланиязов Г.Ш., Гуляева Г.Х., Мусаев Н.М., Холиков К.М., Мукимов М.М. Снижение материалоёмкости трикотажных полотен путем получения новых структур // Ўзбекистон тўқимачилик журнали. 2021 йил. 4 сон. 101-108 б. 6. Алланиязов Г.Ш., Гуляева Г.Х., Мусаев Н.М., Мукимов М.М. Исследование влияния линейной плотности нити в петле изнаночного слоя двухслойного трикотажа на его технологические параметры // “O‘zbekistonda fanlararo innovatsiyalar” ilmiy tadqiqotlar jurnali. 4-son.“Best publication” ilm-ma’rifat markazi materiallari to‘plami 20-yanvar, 2022-yil. –С. 185-191. 7. Allaniyazov G.Sh., Kholikov К.М., Mukimov M.M., Gulyaeva G.Kh. Research properties of new two-layer knitted structures // International journal of advanced research in science, engineering and technology (IJARSET). Vol. 8, Issue 7. July 2021. -pp. 17808-17812. 64

№ 4 (109) апрель, 2023 г. ЭЛЕМЕНТЫ ПРОЦЕССА КОКОНОМОТАНИЯ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШЁЛКА-СЫРЦА Ахунбабаев Улугбек Охунжонович ст. науч. сотр., Научно-исследовательский институт натуральных волокон Узбекистана, Республика Узбекистан, г. Маргилан Тургунбеков Ахмадбек Махмудбек ўғли докторант, Ферганский политехнический институт, Республика Узбекистан, г. Фергана E-mail: [email protected] Асроров Гапдирашид Газнаивич доцент, Ташкентский институт текстильной легкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент ELEMENTS OF THE COCOONING PROCESS THAT AFFECT THE QUALITY CHARACTERISTICS OF RAW SILK Ulugbek Ahunbabayev Senior Researcher, Research Institute of Natural Fibers of Uzbekistan, Republic of Uzbekistan, Margilan Ahmadbek Turgunbekov Doctorate, Fergana Polytechnic Institute, Republic of Uzbekistan, Fergana Gapdirashid Asrorov Associate professor, Tashkent Institute of Textile Light Industry, Republic of Uzbekistan, Tashkent АННОТАЦИЯ В статье представлены результаты исследований эффективности кокономотания машины на показатели качества шелка-сырца и влияние рационального использования коконного сырья на каждую часть машины. ABSTRACT The article presents the results of research on the efficiency of the cocoon spinning machine on the quality indicators of raw silk and the impact of the rational use of cocoon raw materials on each part of the machine. Ключевые слова: шёлка-сырца, кокон, кокономотального оборудования, одонков и пленок. Keywords: raw silk, cocoon, cocoon winding equipment, odonkov and films. ________________________________________________________________________________________________ Известно что для выработки высококачествен- не подсушивать во время размотки коконов, то воз- ного шёлка-сырца требуется не только современное никнет угроза заклеивания нитей шёлка на мотови- кокономотальное оборудование, но и правильная лах, особенно на их гранях. Такой заклеенный шёлк его эксплуатация. Специфика кокономотального нельзя перемотать и он выбраковывается. оборудования состоит в том, что коконы разматыва- ются в воде определенной температуры, поэтому Каждая часть кокономотального оборудования необходимо подсушивать намотанный шёлк-сырец выполняет определенную функцию, и от правильной в сушильно-мотовильном шкафу. Если шёлк-сырец наладки, эксплуатации технического обслуживания каждого исполнительного механизма зависят пока- затели вырабатываемого шёлка-сырца. Согласно __________________________ Библиографическое описание: Ахунбабаев У.О., Тургунбеков А.М., Асроров Г.Г. ЭЛЕМЕНТЫ ПРОЦЕССА КОКОНОМОТАНИЯ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШЁЛКА-СЫРЦА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 4(109). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15304

№ 4 (109) апрель, 2023 г. требованиям государственного стандарта на шёлк- мотального таза. Запаривание оболочки коконов сырец, основными признаками, по которым опреде- является важнейшей технологической операцией, ляется сортность шёлка-сырца, являются [1]: от которой зависят удельный расход коконов, чистота по мелким и крупным дефектам вырабатываемого • отклонения по линейной плотности; шёлка-сырца. Целью процесса запаривания является • несогласность; равномерное размягчение оболочки, чтобы разматы- • чистота по крупным дефектам; ваемая коконная нить легко сходила с оболочки. • чистота по мелким дефектам; Опытным путем выявлено оптимальное усилие схода • перемоточная способность; коконной нити с оболочки должно быть в пределах • относительная разрывная нагрузка; 0,2-0,3 сН, причем усилие схода должно быть равно- • относительное разрывное удлинение; мерным по слоям и толщине оболочки. Категорически • связность, ходов каретки. не допускается перепаривание оболочки коконов, Рассмотрим влияние каждого из элементов так как это приводит к резкому увеличению в вы- кокономотального оборудования на основные при- рабатываемом шёлке-сырце количества крупных знаки шёлка-сырца. дефектов, и как следствие, снижению сортности Машина для обеспыливания и очистки коконов шёлка-сырца [3]. от сопутствующего ваты-сдира. Обеспыливание и очистка оболочки коконов от Машина для подыскивания концов коконных ваты сдира непосредственно не влияет на качествен- нитей. Машина предназначена для автоматического ные показатели шёлка-сырца, но способствует нор- подыскивания концов коконных нитей и их растряски мальному протеканию процесса кокономотания. до получения чистой нити без узелков, шишек и Содержание пыли загрязняет технологическую воду, налетов. От ритмичной работы машины зависят такие в результате чего шёлк-сырец теряет свой блеск и качественные признаки, как чистота шёлка по мелким ухудшается товарный вид. Вата-сдир мешает разъ- и крупным дефектам, удельный расход коконов, единению коконов, создавая трудности при прове- производительность оборудования. дении сортировочных операций. Сортировка коконов.При сортировке коконов Датчик контроля линейной плотности шёлка- отбираются коконы бракованные, дырявые, с по- сырца. Датчик контроля линейной плотности шёлка- верхностными пятнами, двойниковые и коконный сырца является основным элементом кокономоталь- неразмот. Отсортировка вышеуказанных коконов ного автомата, от которого зависит линейная плот- способствует нормальному проведению технологи- ность вырабатываемого шёлка-сырца. Определение ческого процесса кокономотания и выработке шёлка- линейной плотности осуществляется по тангенциаль- сырца заданных линейных плотностей [2]. ной силе трения, которая возникает при прохождении Вакуум-насос для заполнения внутренней полости разматываемой нити шёлка-сырца через щель, обра- коконов технологической водой. Этот метод запол- зуемая двумя стеклянными пластинами. Ширина нения коконов водой практикуется в кокономотании щели зависит от линейной плотности вырабатывае- сравнительно недавно. Сущность метода заключается мого шёлка-сырца. в принудительном заполнении внутренней полости коконов технологической водой при откачивании В процессе работы кокономотального станка воздуха из ёмкости, куда закладывается кассета с наблюдаются отложения на поверхности стеклянных коконами. Кассета ставится на дно ёмкости, затем пластин серициновых фракций, что приводит к изме- кассета заполняется водой таким образом, чтобы нению размера щели. Соответственно, изменяется и верхний уровень воды был на 5-6 см выше уровня линейная плотность вырабатываемого шёлка-сырца, установленной кассеты. И в то время оставалась что совершенно недопустимо. Для предотвращения свободная воздушная зона между верхней поверхно- этого явления необходимо периодически снимать стью воды и герметически закрывающейся крышкой. датчик, промывать проточной холодной водой, пол- Затем включается вакуумный насос и начинается ностью удаляя налипший слой серицина. Устройство отсасывание воздуха. По мере разрежения начина- для рассортировки недомотанных коконов от одонков ется выход воздуха из коконов и поступление воды и пленок.Устройство для рассортировки недомотан- вовнутрь оболочки коконов. Чем более разрежается ных коконов от пленок и одонков представляет со- воздух внутри ёмкости, тем больше поступает тех- бой «беличье колесо», состоящих из двух цилиндров нологическая вода внутрь кокона. Окончательное разных диаметров, вращающихся в одну сторону. запаривание оболочки происходит в растрясочной При этом цилиндр меньшего размера устанавливается машине в процессе подыскивания концов коконной строго по центру над большим цилиндром. Размер за- нити. На новых машинах принят погруженный способ зора между цилиндрами устанавливается в 5…6 мм. [4] размотки коконов. Это значит, что заполнение водой должно не менее 97 % объёма коконов. При этих усло- Непосредственно это устройство на качествен- виях кокономотальный автомат работает стабильно, ные характеристики вырабатываемого шёлка-сырца происходит хорошая отсортировка недомотанных не влияет, но от стабильной и четкой работы этого ме- коконов от одонков и недомотавшихся коконов. ханизма зависит удельный расход коконов. Процесс этот происходит автоматически, так как разматываемый кокон держится на поверхности воды Перемоточная машина. На перемоточной машине за счет тянущего усилия нити, а недомотавшиеся осуществляется перематывание шёлка-сырца с малых коконы и одонки оседают на дне растрясочного или мотовил периметром 0,65 м на стандартные мотовила периметром 1,5 м. В процессе перемотки устраня- ются тонкие участки шелка-сырца, связывают оборвавшиеся концы нитей и делают прошивку. 66

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Снятые с больших мотовил мотки шелка упаковы- позволяющая производства коконов высокого каче- вают в пачки и затем формируют кипы. Таким образом ства, которые внедряются на фермерских хозяйствах шелк приводят к товарному виду и отправляют потре- при вырашивание коконов тутового шелкопряда. бителю. Созданы и апробированы в производственных условиях кокономотальных фабрик новые способы Как видно из приведенного, производство шёлка- подготовки коконов к разматыванию, обеспечиваю- сырца является многопереходным процессом, вы- щие высокого качества вырабатываемого шелка- полняющимся на различных видах оборудования. сырца, снижая удельный расход коконов. Разработан И от нормальной работы каждого вида оборудования новый инструментальный метод определения каче- зависит в конечном итоге выработка качественного ства запаренности коконов и создано устройство шёлка-сырца. для измерения сила схода коконных нитей, позволяю- щий оценить степени запаренности коконов. Выводы Создана новая агротехнология вырашивания шелковицы и выкормки тутового шелкопряда, Список литературы: 1. O.A. Axunbabayev. G.G. Mavliyonberdiyeva. U.O. Axunbabayev. I.I. To’ychiyev. M.M. Mirzaxonov Xom Ipak <Fan va texnologiya>.2018,84bet 2. Рахимходжаев Г.А., Г.Г. Асроров. О.А. Ахунбабаев. Современое состояние техники технологии кокономотания на шелкомоталъных предприятиях Маргилон-2007. 3. У.О. Ахунбабаев, Ш.Д. Дадажонов, И.И. Тўйчиев, М.М. Пилла сақлаш инновацион технологиясини пиллаларнинг технологик кўрсаткичларига таъсири. // Ўзбекистон тўқимачилик журнали - 2022. 59-67. 4. У.О. Ахунбабаев, М.М. Ниязалиева Ш. Дадажонов, И.И. Тўйчиев, Г.Д. Зокиров Пилла етиштириш-нинг инновацион усули ва уни пилла ва хом ипакнинг технологик ва сифат кўрсаткич-ларига таъсири – 2022. – yoʻq. 1. - S. 377-381. 67

№ 4 (109) апрель, 2023 г. ИЗМЕНЕНИЕ СВОЙСТВ ПРЯЖИ ШЛИХТОВАННОЙ НОВОЙ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИЕЙ Бельгибаева Дана Сапаргалиевна канд. хим. наук, доц., Евразийский национальный университет Л.Н. Гумилева, Республика Казахстан, г. Астана Норов Илгор Илхомович учитель-ассистент, Бухарский государственный университет, Республика Узбекистан, г. Бухара E-mail: [email protected] Султонова Ситора Фахриддиновна учитель-ассистент, Бухарский государственный медицинский институт, Республика Узбекистан, г. Бухара CHANGING PROPERTIES OF YARN SLATTED WITH A NEW POLYMER COMPOSITION Dana Belgibaeva Cand. chem. Sciences, Assoc., Eurasian National University L.N. Gumilyov, Kazakhstan, Astana Ilgor Norov Assistant teacher, Bukhara State University, Republic of Uzbekistan, Bukhara Sitora Sultonova Assistant teacher, Bukhara State Medical Institute, Republic of Uzbekistan, Bukhara АННОТАЦИЯ В данной статье представлены результаты исследования физико-механических свойств шлихтованной пряжи на основе модифицированного крахмала с ГИПАНом и Na-КМЦ. Выявлено, что использование разработанных полимерных состав в процессе шлихтования хлопчатобумажной пряжи позволил повысить ее прочность, уменьшить предельное удлинение и, как наиболее важный показатель, способствует уменьшению обрыва пряжи. ABSTRACT This article presents the results of a study of the physical and mechanical properties of sizing yarn based on modified starch with HIPAN and Na-CMC. It was revealed that the use of the developed polymer composition in the process of sizing cotton yarn made it possible to increase its strength, reduce the ultimate relative elongation and, as the most important indicator, helps to reduce yarn breakage. Ключевые слова: крахмал, шлихта, натривая соль карбоксиметилкрахмала, ГИПАН, полимерная композиция, вязкость, склеивание, реология. Keywords: starch, sizing, sodium carboxymethyl starch, Hydrolyzed polyacrylonitrile, polymer composition, viscosity, adhesion, rheology. ________________________________________________________________________________________________ Вязкость шлихтующих веществ один из их на поверхности пряжи образуется защитная пленка, основных показателей, который должен находиться в придающая пряже прочность и эластичность [1, 2]. пределах оптимального значения, в результате чего __________________________ Библиографическое описание: Бельгибаева Д.С., Султонова С.Ф., Норов И.И. ИЗМЕНЕНИЕ СВОЙСТВ ПРЯЖИ ШЛИХТОВАННОЙ НОВОЙ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИЕЙ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 4(109). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15263

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Результаты изменения вязкости раствора при увеличивается по сравнению с обычной пряжи [3-5]. различных концентрациях приведены в таблице 1. Таким образом, в ходе исследования были выявлены различия между разрывом шлихтованной и нешлих- Изучение зависимости вязкости веществ, тованной пряжи под действием силы. Полученные содержащих 5-7% крахмала, 0,4-0,7% ГИПАНа и результаты представлены в таблице 2. 0,03-0,06% Na-КМЦ, показало, что все исследуемые растворы имеют требуемую вязкость. В этом случае Результаты показывают, что не только количество изменение концентрации Na-КМТ с 0,03% до 0,06% крахмала и ГИПАНа, но также в определенной существенно влияет на структурные и механические степени и количество Na-KMЦ зависит от обрыва свойства композиций на основе крахмала. шлихтованной пряжи. Процесс шлихтовки влияет на разрыв пряжи под действием силы, т.е. прочность шлихтованной пряжи Таблица 1. Изменение вязкости раствора в зависимости от содержания модифицированного крахмала (Т=298К,хлопковое масло 0,03%) Рисовый ГИПАН,% Изменение вязкости раствора при разных крахмал, % концентрациях (%) Na-КМЦ, (Па.с) 0,4 5 0,5 0,03 0,04 0,05 0,06 0,6 6 0,7 1,10 1,17 1,26 1,40 1,19 1,28 1,44 1,70 7 0,4 1,36 1,51 1,65 2,05 0,5 1,75 1,93 2,25 2,61 0,6 0,7 1,21 1,33 1,44 1,62 1,34 1,50 1,72 1,95 0,4 1,55 1,68 1,93 2,20 0,5 1,78 2,13 2,41 2,71 0,6 0,7 1,32 1,41 1,55 1,72 1,44 1,64 1,91 2,11 1,71 1,82 2,13 2,35 2,01 2,23 2,64 2,89 Например, разрыв пряжи под действием силы удовлетворяет требования предявляемые к адгезион- составляет 391 сН в присутствии 6% -крахмала, ным и пленкообразующим компонентам модифици- 0,5% - ГИПАН и 0,04% - Na-КМЦ, при увеличении рованного крахмала с ГИПАНом и Na-КМЦ. По концентрации крахмала до 7% и Na-КМЦ до 0,05 % выполненным работам можно сделать вывод, сила обрыва увеличивается до 398 сН. Таким образом, композиция с хорошими реологическими и физико- исследование зависимости физико-химических и механическими свойствами пряжи состоит из следую- физико-механических свойств шлихтованной пряжи щих компонентов: 6% рисового крахмала, 0,5% от химической природы и концентрации компонентов ГИПАНа и 0,04% Na-КМЦ. Таблица 2. Физико-механические характеристики шлихтованной пряжи с модифицированным крахмалом (хлопковое масло 0,03 %) Состав модифицированного крахмала ,% Обрыв под дей- Удлине-ние, Склеи- ствием силы, Е,% вание, Крахмал ГИПАН Nа-КМЦ рН Р,сН К,% 0,4 0,03 7,2 347 20,63 3,01 7,0 380 22,68 3,52 5 0,5 0,03 6,9 395 23,85 4,28 0,6 0,03 0,4 0,04 7,3 375 22,68 4,49 6 0,5 0,04 7,0 391 23,93 4,77 6,8 414 24,15 5,61 0,6 0,04 0,4 0,05 7,7 387 23,21 4,91 7 0,5 0,05 7,3 398 25,28 5,94 6,8 416 26,40 7,09 0,6 0,05 69

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Результаты экспериментов по составу пряжи, Как видно из таблицы 3, физико-механические состоящей из крахмала и водорастворимых синтети- свойства пряжи из модифицированного крахмала ческих полимеров, стали основанием для использо- соответствуют всем требованиям, предъявляемым вания этих веществ в производстве. Опыты к процессу ткачества [6, 7]. проводились в ткацком цехе АО «Бухаратекс». Таблица 3. Сравнительные физико-механические характеристики пряжи по составу шлихтующего компонента Технологические показатели Кукурузный Виды шлихты Модифицированный крахмал крахмал Вязкость шлихты,Па.с: Рисовый В шлихтовальной ванне Чанда 1,40 крахмал 1,50 Обрываемость , % 1,15 1,20 Средняя прочность,сН: Мягко 1,20 Шлихтованный 0,38 1,05 0,35 Среднее удлинение, % 262 0,50 267 383 393 250 2,80 373,7 3,00 2,65 Обрыв пряжи, шлихтованной на ткацком станке, Уменьшение обрыва пряжи при шлихтование ниже, чем обрыв пряжи, шлихтованной другими ви- объясняется высокой проницаемостью раствора моди- дами крахмала[8-10], с учетом этого рекомендовано фицированного крахмала и образованием прочной внедрить разработку в производство. гладкой пленки на поверхности нити. Благодаря этим свойствам раствор легко впитывается пряжей, Обработка пряжи предложенными композициями придает пряжи прочность и эластичность после увеличивает их технологические характеристики, высыхания и защищает её от механических т.е. позволяет снизить количество обрывов на ткацком повреждений. станке на 8-12%. Список литературы: 1. Амонов М.Р., Яриев. О.М., Хафизов А.Р., Ихтиярова Г.А. Физикохимические основы разработки состава шлихтующих компонентов // Ж.Пластические массы. -Москва, - 2003. -№ 6. -С. 32-34. 2. Нурова О.У., Музаффаров Д.Ч., Равшанов К.А. и др. Разработка новых ресурсосберегающих шлихтующих композиционных материалов на основе крахмала и синтетических полимеров. // Ж.Успехи в химии и хими- ческой технологии. Москва, МКХТ -2004. -C.76-77. 3. Амонов М.Р., Нурова О.У., Музаффаров Д.Ч., Казаков А.С. Изучение реологических свойств шлихтующей полимерной композиции на основе рисового крахмала и полиакриламида // Узб. хим. журн. -2002. -№3. - С.52-56. 4. Ниёзов Э.Д. и др. Новый загуститель на основе карбоксиметилкрахмала и водорастворимых полимеров для набивки хлопчатобумажных тканей // Пластические массы. – 2010. – №. 11. – С. 48-50. 5. Равшанов К.А., Олимов Б. Применение крахмала и его производных в качестве загустителя // Вестник маги- стратуры. – 2017. – №. 2-1. – С. 21. 6. Назаров С.И. и др. Применение загустки на основе фосфатного крахмала в текстильной печати //WORLD SCIENCE: PROBLEMS AND INNOVATIONS. –2019. – С. 12-14. 7. Назаров С.И., Назаров Н.И. Физико-химические свойства фосфатного крахмала //Ученый XXI века. – 2016. – С. 9. 8. Ismatova R.A., Ibragimova F.B., Amonov M.R., Norov I.I. .Sizing polymer compositions on the base of starch and polyvinyl alcohol //Austrian Journal of Technical and Natural Sciences. – 2019. – №. 11-12. – С. 41-44. 9. Ниёзов Э.Д. и др. Модификаторы полимерной акриловой матрицы // ScienceandEducation. – 2020. – Т. 1. – №. 9. – С. 118-125. 10. Ниёзов Э.Д., Шарипов М.С., Яриев О.М. Вязкостно-когезионные свойства загущающих композиций на ос- нове карбоксиметилкрахмала //Узбекский химический журнал–Ташкент. – 2010. – №. 4. – С. 56-57. 70

ДЛЯ ЗАМЕТОК

Научный журнал UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ № 4(109) Апрель 2023 Часть 3 Свидетельство о регистрации СМИ: ЭЛ № ФС 77 – 54434 от 17.06.2013 Издательство «МЦНО» 123098, г. Москва, улица Маршала Василевского, дом 5, корпус 1, к. 74 E-mail: [email protected] www.7universum.com Отпечатано в полном соответствии с качеством предоставленного оригинал-макета в типографии «Allprint» 630004, г. Новосибирск, Вокзальная магистраль, 3 16+

UNIVERSUM: ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ Научный журнал Издается ежемесячно с декабря 2013 года Является печатной версией сетевого журнала Universum: технические науки Выпуск: 4(109) Апрель 2023 Часть 4 Москва 2023

УДК 62/64+66/69 ББК 3 U55 Главный редактор: Ахметов Сайранбек Махсутович, д-р техн. наук; Заместитель главного редактора: Ахмеднабиев Расул Магомедович, канд. техн. наук; Члены редакционной коллегии: Горбачевский Евгений Викторович, канд. техн. наук; Демин Анатолий Владимирович, д-р техн. наук; Дехканов Зульфикахар Киргизбаевич, д-р техн. наук; Звездина Марина Юрьевна, д-р. физ.-мат. наук; Ким Алексей Юрьевич, д-р техн. наук; Козьминых Владислав Олегович, д-р хим. наук; Ларионов Максим Викторович, д-р биол. наук; Манасян Сергей Керопович, д-р техн. наук; Мажидов Кахрамон Халимович, д-р наук, проф; Мартышкин Алексей Иванович, канд.техн. наук; Мерганов Аваз Мирсултанович, канд.техн. наук; Пайзуллаханов Мухаммад-Султанхан Саидвалиханович, д-р техн. наук; Радкевич Мария Викторовна, д-р техн наук; Серегин Андрей Алексеевич, канд. техн. наук; Старченко Ирина Борисовна, д-р техн. наук; Усманов Хайрулла Сайдуллаевич, д-р техн. наук; Юденков Алексей Витальевич, д-р физ.-мат. наук; Tengiz Magradze, PhD in Power Engineering and Electrical Engineering. U55 Universum: технические науки: научный журнал. – № 4(109). Часть 4., М., Изд. «МЦНО», 2023. – 68 с. – Электрон. версия печ. публ. – http://7universum.com/ru/tech/archive/category/4109 ISSN : 2311-5122 DOI: 10.32743/UniTech.2023.109.4 Учредитель и издатель: ООО «МЦНО» ББК 3 © ООО «МЦНО», 2023 г.

Содержание 5 5 Статьи на русском языке 5 Технология материалов и изделий текстильной и легкой промышленности 8 ИЗУЧЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА КУСОК ХЛОПКА ПРИ ДВИЖЕНИИ 16 В ТРУБЕ Болтабаев Бекзод Эгамбердиевич 21 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТИРУЮЩЕЙ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ 24 КРУЧЕНЫХ ХИРУРГИЧЕСКИХ НИТЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА 28 Дадажонов Шарабидин Дадажонович 32 Ахунбабаев Охунжон Абдурахмонович 35 Зокиров Гайрат Джўраевич Каримов Рустам Жахонгир ўғли 41 44 ПОДГОТОВКА КРУЧЕНЫХ НИТЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА К ДАЛЬНЕЙШЕМУ 47 ИСПОЛЬЗОВАНИЮ Дадажонов Шарабидин Дадажонович 53 Каримов Рустам Жахонгир ўғли Зокиров Гайрат Джўраевич 53 ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВА ПРЯЖ, ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ РАЗНЫХ МЕТОДИК РАСПРЯМЛЕННОСТИ Джуманиязов Кадам Джуманиязович Айтымбетов Сейилбек Рзабекович Алланиязов Гулом Шерниязович Хожаметова Замира Сатимуратовна ВЛИЯНИЕ УЛУЧШЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБА ДЖИНОВОЙ ПИЛЫ НА КАЧЕСТВО ВОЛОКНА Имомкулов Шухратжон Бокижонович Абдукаххаров Зохиджон АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ТРАНСПОРТИРОВКИ ХЛОПКОВОГО СЫРЬЯ ПО ПНЕВМОТРУБЕ В ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМЕ Кодирова Гулнора Олимжановна РАЗМЕЩЕНИЕ РАБОЧИХ МЕСТ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПОТОКЕ Ражабова Гуландом Жабборовна ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ РИСУНЧАТОГО ПЛЮШЕВОГО ТРИКОТАЖА Ташпулатова Ситора Садыковна Гуляева Гульфия Харисовна Мукимов Мирабзал Мираюбович Мусаев Нуриддин Мухитдинович ОСОБЕННОСТИ ИСПЫТАНИЙ ПРОДУКЦИИ ШВЕЙНОЙ И ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Тошева Нигора Мухиддиновна РЕОЛОГИЧЕСКИЕ И КОЛОРИСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАБИВНЫХ ТКАНЕЙ НА ОСНОВЕ ОКИСЛЕННОГО КРАХМАЛА, ПОЛИАКРИЛАМИДА И К-4 Турабаева Наргиса Бекмурадовна ОСОБЕННОСТИ СТРУКТУРЫ И ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПОСТЕЛЬНОЙ ТКАНИ С ТРЕБУЕМЫМИ ГИГИЕНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ ДЛЯ ПРОФИЛАКТИКИ ПРОЛЕЖНЕЙ У БОЛЬНЫХ Ширинова Маъмура Ҳикматуллаевна Нигматова Фатима Усмановна Шин Илларион Георгиевич Технология продовольственных продуктов ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОРГАНИЧЕСКИХ КИСЛОТ В ЛИСТЬЯХ ВИНОГРАДА МЕТОДОМ ОБРАЩЕННО-ФАЗОВОЙ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ХРОМАТОГРАФИИ Атакулова Дилфуза Турсуновна Додаев Кучкор Одилович

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НА БЕЛИЗНУ И ЗОЛЬНОСТЬ МУКИ ИЗМЕНЕНИЕМ 57 ВЛАЖНОСТИ ЗЕРНА ПЕРЕД I- ДРАННОЙ СИСТЕМЫ 61 Сарболаев Фаррухбек Набиевич 64 Бекмирзаев Шохрух Икром угли Рамазонов Розиқ Рауфович Жонимқулов Миртемир Ғани угли ИССЛЕДОВАНИЕ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ НА ПОГЛОЩЕНИЕ ОВОЩЕЙ И ФРУКТОВ Сафаров Жасур Эсиргапович Султанова Шахноза Абдувахитовна Пулатов Муроджон Мирсолих угли ЖЕЛИРУЮЩИЕ СВОЙСТВА ПЕКТИНОВЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ Хакимова Бахор Бахтияровна

№ 4 (109) апрель, 2023 г. СТАТЬИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ ТЕХНОЛОГИЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ИЗУЧЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА КУСОК ХЛОПКА ПРИ ДВИЖЕНИИ В ТРУБЕ Болтабаев Бекзод Эгамбердиевич докторант, Наманганский инженерно-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Наманган E-mail: [email protected] STUDYING THE MECHANICAL IMPACT ON A PIECE OF COTTON DURING MOVEMENT IN A PIPE Bekzod Boltabaev Doctoral student, Namangan Engineering and Technology Institute, Republic of Uzbekistan, Namangan АННОТАЦИЯ В данной статье изучено транспортное оборудование, используемое при доставке хлопка в пневмотранспортной системе и ее основной элемент, а также угол удара пневмотрубные, по которой анализируется движение хлопка. ABSTRACT In this article, the transport equipment used in the delivery of cotton in the pneumatic transport system and its main element, as well as the impact angle of the pneumatic tube, through which the movement of cotton is analyzed, are studied. Ключевые слова: хлопок-сырец, рабочая часть, труба, ударная часть, повреждения, фото датчик, тензо датчик, линия, Keywords: raw cotton, working chamber, tube, damage, photosensor, strain gauge, line. ________________________________________________________________________________________________ Введение В опытах использовали сырье средневолокни- стого хлопка Наманган-77 II сорта влажностью 8,0% При транспортировке на пневмотранспорте и хлопка Андижан-35 II сорта влажностью 7,9%. хлопок-сырец ударяется под разными углами о рабо- Опыты проводились при скорости удара кусочков чие поверхности трубопроводной сети и о переднюю хлопка по угловым поверхностям 15, 17, 20, 24, 28 м/с. обечайку сепаратора. В каждом эксперименте из устройства брали 30 г хлопка-сырца и анализировали после эксперимента, С целью изучения влияния угла удара на ломкость чтобы определить, не повреждены ли семена. семян был проведен эксперимент на пневмотранс- портном устройстве всасывающего типа. Схема этого Результаты экспериментального анализа пока- устройства представлена на рисунке 1.1. Хлопковое зали, что мелкая ломкость хлопкового семени сырье засасывается воздухом, и металлическая труба наблюдалась при ударе им о рабочие поверхности проходит через 1- движущийся хлопок, 2- фотоде- хлопко очистителя под углом 45°. Кроме того, в ре- текторы и определяется скорость движения хлопка. зультате сравнения рисунков 1.3 и 1.4 можно сде- Хлопок попадает под 3- материал, расположенный лать вывод, что семена хлопчатника-сырца на поворотном углу. 4 - было определено, что сила Наманган-77 менее обламываются, чем семена хлоп- удара составила 5 N с помощью тензодатчиков. чатника Андижан-35. Снижение удара наблюдалось для частиц хлопка при скорости 20-24 м/с. В экспериментальном устройстве использовался резиновый материал толщиной 0,3 мм, прикреплен- ный к ударной части трубы (рис. 1.1). Углы столкно- вения α были выбраны равными 45°, 60° и 90°. __________________________ Библиографическое описание: Болтабоев Б.Э. ИЗУЧЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА КУСОК ХЛОПКА ПРИ ДВИЖЕНИИ В ТРУБЕ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 4(109). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15374

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Рисунок 1.1. Чертеж экспериментального устройства для изучения влияния угла удара на дробление семян Рисунок 1.2. Прибор экспериментов Таким образом, в результате уменьшения нор- м = кр (1.1) мальных составляющих силы удара с уменьшением cos угла удара уменьшается повреждение семян. здесь:  – угол между направлением движения При увеличении скорости транспортировки хлопкового сырья на пневмотранспорте увеличива- хлопкового сырья и нормалью через точку удара; ется и поврежденность семян, что вызывает снижение качества хлопкового волокна, снижение его всхоже- кр - критическая скорость удара хлопкового семени сти при подготовке семян к посеву. Поэтому важно изучить влияние геометрической формы сетей на о металлическую поверхность под углом 90° увели- уровень поврежденности транспортируемых семян хлопчатника. Однако до сегодняшнего дня нет научно чивается, в результате семя ломается; м - скорость обоснованного метода по этому вопросу. По нашим сведениям, только Х.А. Зияев предложил изучить движения хлопкового сырья. влияние геометрических параметров сетей на скорость пневмотранспорта, то есть предложил изменять угол удара хлопкового сырья о рабочие поверхности пневмотранспорта. радиальные сети в зависимости от радиуса закругления сети. 6

№ 4 (109) апрель, 2023 г. 1 - α = 45°; 2 - α = 60°; 3 - α = 75°; 4 - α = 90°. Рисунок 1.3. Зависимость от скорости удара и поверхностного угла удара обрыва семян хлопкового сырья сорта Наманганской селекции-77 1 - α = 45°; 2 - α = 60°; 3 - α = 75°; 4 - α = 90°. Рисунок 1.4. Зависимость от скорости удара и поверхностного угла удара обрыва семян хлопкового сырья селекции Андижан-35 Основными параметрами, определяющими усло- • геометрическая форма граблей является общим вие изменения направления движения при транспор- критерием влияния на условия транспортирования тировке хлопкового сырья, являются угол удара хлопкового сырья, а граблей угол воздействия на частиц материала о рабочие поверхности сети и сила рабочие поверхности; удара. • рекомендуется использовать коэффициент Заключение формы граблей для практической оценки влияния геометрической формы граблей на условия перевозки Сравнение результатов, полученных при исследо- хлопка-сырца. вании влияния формы ветвей на условия транспор- тировки хлопкового сырья, показало следующее: Список литературы: 1. Мурадов Р. Основы повышения эффективности транспортного процесса в технологии первичной обработки хлопка: дис. -Ташкент, 2004 г. 2. Makhkamov А.M., Khusanov С.M., Muradov R.M. Imomaliyeva Sh.F. International Journal of Psychosocial Rehabilitation, The Oretic Observation of the Cotton Movement in the Operating Camera of the New Separator Vol. 24, 2020. 3. Акрамжанов Д., Махкамов А., Имомалиева Ш., Тураббоев Г'. Авторское право IMA DGU 08906 на программу «Моделирование процесса отделения хлопкового сырья от воздушного потока с помощью центробежной силы». 10.08.2020. 4. Акрамжанов Д., Махкамов А., Хусанов С., Имомалиева Ш., Тураббоев Г'. Авторское право IMA DGU 09395 на программу «Моделирование процесса движения ватных шариков в вакуумном клапане с подвижным профилем». 16.10.2020. 7

№ 4 (109) апрель, 2023 г. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТИРУЮЩЕЙ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ КРУЧЕНЫХ ХИРУРГИЧЕСКИХ НИТЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА Дадажонов Шарабидин Дадажонович канд. техн. наук, ст. науч. сотр., Узбекский научно-исследовательский институт натуральных волокон, Республика Узбекистан, г. Маргилан E-mail: [email protected] Ахунбабаев Охунжон Абдурахмонович д-р техн. наук, проф., Узбекский научно-исследовательский институт натуральных волокон, Республика Узбекистан, г. Маргилан Зокиров Гайрат Джўраевич мл. науч. сотр., Узбекский научно-исследовательский институт натуральных волокон, Республика Узбекистан, г. Маргилан Каримов Рустам Жахонгир ўғли докторант, Узбекский научно-исследовательский институт натуральных волокон, Республика Узбекистан, г. Маргилан THEORETICAL DETERMINATION OF THE RESULTING LINEAR DENSITY OF TWISTED SURGICAL THREADS FROM NATURAL SILK Sharabidin Dadajonov Candidate of Technical Sciences, Senior Researcher, Uzbek Research Institute of Natural Fibers, Republic of Uzbekistan, Margilan Oxunjon Axunbabaev Doctor of Technical Sciences, Professor, Uzbek Research Institute of Natural Fibers, Republic of Uzbekistan, Margilan Gayrat Zokirov Junior Researcher, Uzbek Research Institute of Natural Fibers, Republic of Uzbekistan, Margilan Rustam Karimov Doctoral student, Uzbek Research Institute of Natural Fibers, Republic of Uzbekistan, Margilan АННОТАЦИЯ В статье приведены результаты проведенных научно-практических исследований в Узбекском научно- исследовательском институте натуральных волокон в тесном сотрудничестве с Ферганским политехническим институтом по разработке теоретического определения результирующей линейной плотности при производстве крученых хирургических нитей из натурального шелка. Целью данных исследований являлись вывод теоре- тической формулы для предварительного расчета результирующей линейной плотности шелковых крученых хирургических нитей на основе проведенных научно-практических исследований и длительного производственного опыта шелко- крутильных предприятий. В введение данной статье приводится краткий обзор современного состояния производства и использования в медицинской практике в хирургических операциях, хирургических __________________________ Библиографическое описание: ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТИРУЮЩЕЙ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНО- СТИ КРУЧЕНЫХ ХИРУРГИЧЕСКИХ НИТЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Дадажонов Ш.Д. [и др.]. 2023. 4(109). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15227

№ 4 (109) апрель, 2023 г. нитей из текстильных комплексных нитей, в частности из натурального шелка. В разделе методики приведены методики определения результирующей линейной плотности и других качественных показателей хирургических нитей из натурального шелка, так же приводится требований, предъявляемых к исходной сырье, технологическое оборудование, химикатам и другим материалам, используемых при производстве хирургических нитей. В основ- ной части данного статья приводится ассортименты выпускаемых шелковых крученых хирургических нитей на основе действующих стандартов, краткое описания технологического процесса производства шелковых хирур- гических нитей на шелкокрутильных предприятиях, приводится разработанная формула для предварительного расчета результирующей линейной плотности хирургических нитей и примери предварительного расчета результи- рующей линейной плотности по разным ассортиментам выпускаемых из натурального шелка хирургических нитей. Также приводится сопоставительный анализ результирующих линейных плотностей шелковых хирургических нитей, полученных различными способами. В разделе обсуждение данной статье приводится сделанные выводы по результатам проведенных работ, также даны рекомендации по их использованию. ABSTRACT The article presents the results of scientific and practical research at the Uzbek Scientific Research Institute of Natural Fibers in close cooperation with the Fergana Polytechnic Institute on the development of a theoretical definition of the resulting linear density in the production of twisted surgical threads from natural silk. The purpose of these studies was to derive a theoretical formula for the preliminary calculation of the resulting linear density of twisted silk surgical threads based on scientific and practical research and long-term production experience of silk-twisting enterprises. The introduc- tion of this article provides a brief overview of the current state of production and use in medical practice in surgical operations of surgical threads from textile complex threads, in particular from natural silk. The methodology section provides methods for determining the resulting linear density and other quality indicators of natural silk surgical sutures, as well as the requirements for raw materials, process equipment, chemicals and other materials used in the production of surgical sutures. The main part of this article provides assortments of manufactured silk twisted surgical threads based on current standards, a brief description of the technological process for the production of silk surgical threads at silk-spin- ning enterprises, a developed formula for preliminary calculation of the resulting linear density of surgical threads and an example of a preliminary calculation of the resulting linear density for different assortments surgical sutures produced from natural silk. A comparative analysis of the resulting linear densities of silk surgical threads obtained by various methods is also given. In the discussion section of this article, conclusions are drawn on the results of the work carried out, and recommendations are also given on their use. Ключевые слова: коконы, натуральный шелк, шелк-сырец, размотка, трощение, кручения, хирургическая нить, результирующая линейная плотность, качество, стандарт, хирургическая операция, шовный материал, шелко- крутильное предприятие, упаковка, бестарная паковка. Keywords: cocoons, natural silk, raw silk, unwinding, warping, twisting, surgical thread, resulting linear density, quality, standard, surgical operation, suture material, silk-rolling enterprise, packaging, bulk packaging. ________________________________________________________________________________________________ Введение тонкого условного номера 2п кончая самым толстым условным номером 10п[3, 4]. Любая хирургическая нить предназначена для наложения швов и лигатур при медицинских опера- Одним из основных показателей качества хи- циях. В медицинской практике используются многие рургических нитей из натурального шелка является виды хирургических нитей, полученных из различ- результирующая линейная плотность. Этот показатель ных текстильных нитей (натуральный шелк, кишки хирургических нитей определяется после изготовле- животных, полиамид, полиэфир и др.) разными ния нитей, способ предварительного определения, способами производства (крученые, плетенные и др.) т.е. теоретический метод в настоящее время от- с разными свойствами (рассасывающейся, нерас- сутствует. Производство хирургических нитей сасывающейся и др.). Крученые хирургические нити из натурального шелка производится согласного из натурального шелка производятся на шелкокру- требованиям Межгосударственного стандарта тильных предприятиях на основе действующих ГОСТ 396-84 [1] следующим образом: подготовлен- стандартов и регламентированного режима [1, 2]. ный к перемотке шелк-сырец перематывается с мотков В качестве первичного сырья используется высоко- на катушки на мотальных (перемоточных) машинах. качественный шелк-сырец, отвечающий требова- Перемотанный на катушки шелк-сырец подверга- ниям качества 4А по Государственному стандарту ется трощению в несколько сложений в зависимости O’zDSt 3313:2018 [3]. Хирургические нити из нату- от ассортимента вырабатываемых хирургических рального шелка можно производят двумя способами, нитей на тростильно-крутильных машинах и нитям способом кручения и способом плетения. Крученые одновременно сообщается определенная крутка хирургические шелковые нити выпускаются в девяти 250,0-300,0 кр/м в направлении S. Затем, при необ- ассортиментах, начиная с самого тонкого условного ходимости трощенные нитки подвергаются докрутке номера 000 и кончая самым толстым условным на этажно-крутильных машинах в направлении номером 8. Плетенные хирургические шелковые нити крутки S. После этого производится трощение в три выпускаются в семи ассортиментах начиная с самого сложения на тростильно-крутильной машине и одно- временно нитям сообщается крутка 250,0-300,0 кр/м 9

№ 4 (109) апрель, 2023 г. в направление Z. Затем крученые нитки подверга- и должны отвечать требованиям качества 4А или 3А. ются докрутке в зависимости от ассортимента хи- Результирующая линейная плотность выработанных рургических нитей на этажно-крутильных машинах хирургических нитей определяется по методике дей- в направлении Z. После сообщения хирургическим ствующего стандарта ГОСТ 6611.1-73 (ИСО 2060-72) нитям соответствующую крутки, крученые нитки в в 0,5 метровых отрезках. Качественные показатели катушках лежень подвергаются запариванию в целях хирургических нитей определяются по методикам фиксации крутки. После фиксации крутки крученые действующих стандартов, в т. ч. разрывная нагрузка нитки перематываются с катушки в мотки на перемо- и разрывное удлинение по методике ГОСТ 6611.2-73 точных машинах. После чего производится отварка (ИСО 2062-72, ИСО 6939-88), крутка по методике хирургических нитей с целью удаления из него ГОСТ 6611.3-2003 (ИСО 2061:1995), влажность серицина и жиро-восковых веществ. Отварка произ- по методике ГОСТ 6611.4-73, кондиционная масса водятся в мыльно- содовом растворе при рН среде по методике ГОСТ 6611.0-73 (СТ СЭВ 2462-80), отварочного раствора 10,25. После отварки в мыльно- степень отварки по методике ГОСТ 396-84. После содовом растворе производится промывка сначала испытанные полученные результаты подвергаются в горячей, затем в теплой воде, после чего произ- математической обработке методами математического водится отжим на центрифугах, после чего подвер- анализа. Кроме этого состояние помещения и техно- гаются к сушке. После этого производится логического оборудования должны отвечать соот- химический анализ хирургических нитей, где опре- ветствующих нормативных актов, а используемые деляется остаточные количества жиро-восковых химические вещества должны отвечать требованиям веществ и мыла согласно требованиям ГОСТ 396-84. ГОСТ 396-84. Затем определяется качественные показатели выра- ботанных нитей, после этого перематывается на то- Основная часть варную паковку и отправляют нити потребителям. Хирургические нити, не отвечающие требованиям Хирургические нити вырабатывают в ассорти- стандарта потребителям не отправляют. Как видно менте и структуре, указанным в табл. 1 стандарта из выше изложенного производство хирургических ГОСТ 396-84 из шелка-сырца 2,33 и 3,22 текс. Однако, нитей из натурального шелка является трудоемким, при выработке некоторых ассортиментов хирурги- по этому предварительное определение результирую- ческих нитей по данному стандарту получаются щей линейной плотности является весьма актуальной некоторые расхождение парой до 20,0 текс и более. проблемой. Поэтому нами внесены некоторые изменения в структуры хирургических нитей, результаты которых Методика приведены в табл. 1. Все исследовательские работы по определению Выработка опытной партии хирургических нитей качественных и технологических показателей хирур- из высококачественного шелка-сырца производились гических нитей проводятся по методикам действую- производственных условиях производственного щих стандартов [6, 7, 8, 9, 10]. Качественные пока- участке Узбекского научно-исследовательского затели шелка-сырца, предназначенного для производ- института натуральных волокон (УзНИИНВ) по ства хирургических нитей определятся согласно мето- предложенному варианту. дикам действующего стандарта O’zDSt 3313:2018 [3] Таблица 1. Результаты изменения структуры хирургических нитей № п/п Ассортименты Структурное обозначение нити по ГОСТ 16736–71 хирургических нитей По стандарту ГОСТ 396-84 Предложенный вариант 1 000 2,33 текс х 2S1000 x3Z 1000 2,33 текс х 2S 1000 x3Z 1000 2 00 30 2,33 текс х 4S 800 x3Z 800 2,33 текс х 4S 800 x3Z 800 41 52 2,33текс х 5S 650 x 3Z 650 2,33текс х 5S 650 x 3Z 650 63 74 3,22 текс х 5S 550 x 3Z 550 2,33текс х 7S 550 x 3Z 550 86 98 3,22 текс х 8S 450 x 3Z 450 2,33текс х 11S 450 x 3Z 450 3,22 текс х 9S 450 x 3Z 450 2,33текс х 15S 450 x 3Z 450 3,22 текс х 17S450 x 3Z 450 2,33текс х 24S 450 x 3Z 450 3,22 текс х 31S400 x 3Z 400 2,33текс х 45S 400 x 3Z 400 3,22 текс х 38S300 x 3Z 300 2,33текс х 60S 300 x 3Z 300 10

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Перед началом выработки хирургических нитей при этом суммарная укрутка определяется раз- был произведен теоретический расчет для предвари- ницой двух укруток, т.е. тельного определения результирующей линейной плотности по предложенной нами формуле. Приве- Uсум. = Uвт.кр.–Uпер.кр. = 4,19 – 1,49 = 2,70 % денная ниже формула была предложена на основе результатов многолетных экспериментов и длитель- линейная плотность после второй крутки будет ного производственного опыта шелкокрутильных равно: предприятий, выпускающих хирургические шелко- вые нити. Твт.кр. = (16,1·3)/(1-2,70) = 48,3 = 49,6текс ������������ф 100 0,973 (1−10а0) ������р.л.п. = ∙ (1 − в ) (1) Известно, что в составе натурального шелка име- ется 25-30 % серицин и жиро-восковые вещества [12], 100 которых необходимо удалить путем отварки в мыльно-содовом растворе. В процессе размотки где:������������.л.п. – результирующая линейная плотность коконов некоторые количества серицина и жиро- хирургических нитей, текс; ������ф. – линейная плотность восковых веществ удаляется, так как размотка коко- используемого шелка-сырца, текс; ������ – количество нов производятся в горячей воде. Обычно в нитках нитей шелка-сырца в хирургических нитках, шт.; шелка-сырца содержатся 20-24 % серицина и жиро- восковых веществ. Поэтому в расчетах количества а – укрутка нитей, %; в – количество увара вешеств вывариваемых веществ можно принять в среднем 22%. из хирургических нитей, % Тогда линейная плотность готовой хирургической нити будет равно 49,6 текс х 0,88 = 38,7 текс, что В этой формуле показатели а – укрутка и в – очень близко показателю стандарта (до 40 текс). увар являются основным показателями, которые в практике определяются опытным путем. Эти показа- Пример 2. Расчет укрутки по формуле (2) шелко- тели, особенно укрутка в зависимости от ассортимента вых хирургических нитей условного номера 3, сначала хирургических нитей имеют различные значения. соединяется 9 нитей шелка-сырца линейной плотно- Однако укрутку можно определят по эмперической стью 3,22 текс и им сообщаются первичная крутка формуле, предложенной С.А. Анучиным [11], кото- в 450 кр/м в направление S, затем соединяются рая приведена в ниже: 3 крученных нитей в одну и им сообщаются крутка в направление Z. Укрутку этих нитей определяем U = 2,5K2 4√n������/107 (2) используя формулу (2): где:К – число кручения на 1 м.; n – число соединяе- Uпер.кр.=2,5·45024√9·28,98/107 = мых нитей, шт.; Т– линейная плотность соединенных 2,5·202500·1,32·0,000002898 = 1,94 % нитей, текс. Твт.кр.=28,98/(1-11,0904)= 28,98 =29,55 текс В ниже приводим несколько примеров расчета укрутки по эмперической формуле С.А. Анучина. 0,9806 Пример 1. Расчет укрутки по формуле (2) шелко- Uвт.кр.=2,5·45024√3·28,98·3·/107 = вых хирургических нитей условного номера 1, выра- 2,5·202500·1,147·0,000008694=5,05 % ботанный по стандарту ГОСТ 396-84 производятся следующим образом. Для производства шелковых Uсум. = Uвт.кр.–Uпер.кр. = 5,05 – 1,94 = 3,11 % хирургических нитей условного номера 1, сначала соединяется 5 нитей шелка-сырца линейной плотно- Твт.кр. = (28,98·3)/(1-3,11) = 86,94 = 89,73текс стью 3,22 текс и им сообщаются первичная крутка в 650 кр/м в направлении S, затем соединяются 100 0,9689 3 крученных нитей в одну и им сообщаются крутка в направлении Z. Укрутку этих нитей определяем После этого определяем линейную плотность используя формулу (2), сначала определяем укрутку готовой хирургической нити, которая будет равно от первичной крутки: 89,73 текс х 0,88 = 69,99 текс, что соответствует показателью стандарта (до 88 текс). Однако разница Uпер.кр..= 2,5·5502·4√5·16,1/107 = 2,5·302500· между показателями стандарта и фактического до- 1,2228·0,00000161 = 1,49 % вольна большая, т.е. 88 – 69,99 = 18,01 текс, в этом случае нужна будет изменит число шелка сырца в при этом линейная плотность нити после пер- структуре. вичной крутки будет равно: Пример 3. Расчет укрутки по формуле (2) шелко- Тпер.кр.= 16,1/(1 - 1,49)= 16,1/(1 – 0,0149) = 16,1 = вых хирургических нитей условного номера 6, сначала соединяется 31 нитей шелка-сырца линейной плот- 100 0,985 ностью 3,22 текс и им сообщаются первичная крутка 16,35текс в 400 кр/м в направлении S, затем соединяются 3 крученных нитей в одну и им сообщаются крутка затем определяется укрутку от второй крутки: в направлении Z. Укрутку этих нитей определяем используя формулу (2): Uвт.кр. =2,5·5502·4√3·(16,1·3)/107= =2,5·302500·1,1472·0,00000483=4,19 % 11

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Uпер.кр.=2,5·40024√31·99,82/107 = Из выше приведенного расчета видно, что полу- 2,5·160000·1,54·0,000009982 = 6,15 % ченная результирующая линейная плотность 39,2 текс очень близко стандартным значениям. Тпер.кр.=99,82/(1-61,0105)= 99,82 = 106,44текс Пример 2. Результирующая линейная плотность 0,9385 хирургических нитей условного номера 3 составляет до 88 текс. Для этого мы сначала скрутим 15 нитей Uвт.кр.=2,5·40024√3·99,82·3·/107 шелка сырца линейной плотности 2,33 текс и им сооб- =2,5·160000·1,147·0,00002995=11,98 % щаются первичная крутка в 450 кр/м в направление S, затем соединяются 3 крученных нитей в одну и Uсум. = Uвт.кр.–Uпер.кр. = 11,98 – 6,15 = 5,83 % им сообщаются крутка 450 кр/м в направление Z. Твт.кр. = (99,82·3)/(1-51,0803) = 029,994,4167= 318,0текс Расчет линейной плотности производся по формуле: После этого определяем линейную плотность ������������.л.п. = ������������ф · (1 − в) = 415−·231,,063013·(1- 22,0) = 84,85 текс готовой хирургической нити, которая будет равно (1−10а0) 318 текс х 0,88 = 248 текс, что соответствует показа- 100 100 телю стандарта (до 270 текс). Однако разница между показателями стандарта и фактического довольно Из выше приведенного расчета видно, что полу- большая, т.е. 270 – 248 = 22 текс, в этом случае ченная результирующая линейная плотность нужно будет изменить число шелка сырца в структуре. 84,85 текс близко стандартным значениям. Из выше изложенного видно, что укрутка на Пример 3. Результирующая линейная плотность хирургических нитях небольшая, это объясняется хирургических нитей условного номера 3 составляет тем, что при производстве хирургических нитей ис- до 270 текс. Для этого мы сначала скрутим 45 нитей пользуется сложная крутка, т.е. нитки сначала крутят шелка сырца линейной плотности 2,33 текс и им со- в одном направлении, затем их крутят в обратном общаются первичная крутка в 400 кр/м в направле- направление, а это в свою очередь препятствует ние S, затем соединяются 3 крученных нитей в одну укрутке нити. и им сообщаются крутка 400 кр/м в направление Z, при этом укрутка составляет 7,68 %. Расчет линей- В целях получения хирургических нитей более ной плотности производятся по формуле: близких по линейной плотности к стандартным показателям, производство их производили по пред- ������������.л.п. = ������������ф · (1 − в) = 113−5·712,06,3083·(1- 22,0) = 265,75 текс ложенной структуре, приведенной в табл. 1. Перед (1−10а0) выработкой хирургических нитей производили 100 100 предварительный расчет результирующей линейной плотности хирургических нитей по предложенной Из выше приведенного расчета видно, что полу- формуле (1). Для этого сначала определяли укрутку ченная результирующая линейная плотность 265,75 по формуле (2) С.А. Анучина, которые были равны: текс близка стандартным значениям. например для нитей условного номера 1= 2,65 %, для условного номера 3 =3,61 %, а для условного Из выше приведенных примеров видно, что рас- номера 6 =7,68 %. Средние показатели увар и жиро- четы результирующих линейных плотностей по восковых веществ и минералов приняли 22 %. Затем предложенной формуле не сложны и полученные производили предварительный расчет результирую- расчетные значении очень близки стандартным щей линейной плотности, которые показаны в ниже значениям. После произведенных расчетов были приведенных примерах. выработаны хирургические нити из шелка сырца ли- нейной плотности 2,33 текс. Выработанные хирур- Пример 1. По действующим стандартам резуль- гические нити были испытаны в испытательной тирующая линейная плотность хирургических нитей лаборатории института по методикам действующих условного номера 1 должны составляет до 40 текс. стандартов. В табл. 2 приведены результаты ис- Для этого мы сначала скрутим 7 нитей шелка сырца пытании по определению результирующих линей- линейной плотности 2,33 текс и им сообщаются ных плотностей хирургических нитей определенных первичная крутка в 650 кр/м в направление S, затем разными способами. соединяются 3 крученных нитей в одну и им сооб- щаются крутка 650 кр/м в направление Z. Расчет линейной плотности производятся по формуле: ������������.л.п. = ������������ф · (1 − в) = 211−·221,,063053·(1- 22,0) = 39,2 текс (1−10а0) 100 100 12

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Таблица 2. Результаты испытания по определению результирующих линейных плотностей хирургических нитей Результирующые линейные плотности шелковых хирургических нитей, текс Ассортименты Структура нитей Структура нитей хирургических № обозначена Определена Определена Предварительно п/п нитей по стандарту по эмпер. формуле по лабораторным рассчитана ГОСТ 396-84 С.А. Анучина испытаниям по пред. формулой I вариант II вариант III вариант 1 000 2,33 текс х 2 S 1000 x 3 Z 1000 2,33 текс х 2 S 1000 x 3 Z 1000 2 00 30 12,0 гача 11,35 11,7 11,22 41 52 2,33 текс х 4S 800 x 3 Z 800 2,33 текс х 4S 800 x 3 Z 800 63 74 23,5 гача 22,99 22,6 22,57 86 98 2,33 текс х 5S 650 x 3 Z 650 2,33 текс х 5S 650 x 3 Z 650 30,0 гача 28,48 28,8 28,05 3,22 текс х 5S 550 x 3 Z 550 2,33 текс х 7 S 550 x 3 Z 550 40,0 гача 37,18 38,9 39,23 3,22 текс х 8 S450 x 3 Z 1000 2,33 текс х 11 S450 x 3 Z450 64,5 гача 63,12 63,0 61,70 3,22 текс х 9S 450 x 3 Z 450 2,33 текс х 15 S 450 x 3 Z 450 88,0 гача 66,93 86,9 84,98 3,22 текс х 17S 450 x 3 Z 450 2,33 текс х 24 S 450 x 3 Z 450 143,0 гача 141,85 140,0 139,13 3,22 текс х 31S 400 x 3 Z 400 2,33 текс х 45S 400 x 3 Z 400 270,0 гача 248,48 268,0 268,79 3,22 текс х 38S 300 x 3 Z 300 2,33 текс х 60S 300 x 3 Z 300 350,0 гача 316,92 347,0 348,42 линейная плотность,текс 40,5 39,23 40 38,9 40 37,18 39,5 23 4 39 38,5 варианты 38 37,5 37 36,5 36 35,5 1 1-по ГОСТ 396-84; 2-вариант I; 3- вариант II; 4- вариант III Рисунок 1. Гистограмма результирующих линейных плотностей хирургических нитей условного номера 1 по вариантам 13

№ 4 (109) апрель, 2023 г. линейная плотность,текс 100 86,9 84,98 90 88 66,93 80 70 23 4 60 50 варианты 40 30 20 10 0 1 1-по ГОСТ 396-84; 2-вариант I; 3- вариант II; 4- вариант III Рисунок 2. Гистограмма результирующих линейных плотностей хирургических нитей условного номера 3 по вариантам линейная плотность,текс 275 268 268,79 270 4 248,48 270 23 265 варианты 260 255 250 245 240 235 1 1-по ГОСТ 396-84; 2-вариант I; 3- вариант II; 4- вариант III Рисунок 3. Гистограмма результирующих линейных плотностей хирургических нитей условного номера 6 по вариантам Анализ данных, приведенных в табл. 2 показы- однако разница между показателями стандарта и фак- вает, что результаты, полученные расчетным путем по тическими показателями очень существенная. предложенной формулой очень близки результатам, Например, при производстве хирургических нитей полученным путем лабораторных испытаний. условного номера 3 это разница составляет 18,01 текс, а при производстве условного номера 6 она составляет Выводы и предложения 22 текс. На основе проведенных исследований можно 2. В целях получения результирующих линейных сделать следующие выводы и предложения: плотностей хирургических нитей из натурального шелка максимально близких к стандартным значе- 1. В хирургических нитях, произведенных по ниям, предложено произвести изменения в структуре методикам действующих стандартов результирующие хирургических нитей числа и ассортимента нитей линейные плотности отвечают требованиям стандарта, шелка сырца. 14

№ 4 (109) апрель, 2023 г. 3. Для предварительного расчета результирую- 5. На основе многократных исследований уста- щей линейной плотности хирургических нитей из новлено содержание серицина, жиро-восковых и натурального шелка предложена эмпирическая минеральных вещества в шелка сырца находятся формула, по которой рассчитана результирующая в пределах 20-24 %, поэтому в расчетах принята линейная плотность. Достоверность полученных увар серицина и жиро-восковых веществ в 22 %. расчетных значений подтверждены результатами лабораторных испытаний. 6. Выведенную формулу можно рекомендовать для использование при предварительном определении 4. Расчет, одного из основных значений в предло- результирующей линейной плотности хирургических женной формуле, укрутку производилась по эмпири- нитей из натурального шелка. ческой формулой С.А. Анучина, которые совпадает с экспериментальными значениями, полученными 7. Необходимо внести изменение в табл. 1 в результате лабораторных испытаний. ГОСТа 396-84 в структуру хирургических нитей, обеспечивающую более близкие значение при расче- тах результирующих линейных плотностей. Список литературы: 1. Межгосударственный стандарт ГОСТ 396-84 «Нити хирургические шелковые нестерильные. Технические условия», М., ИПК Издательство стандартов, 2002. 2. Дадажонов Ш. и др. Регаментированный технологический режим производство крученых швейных нитей и нитей специального назначения из натурального шелка / Ш. Дадажонов, Г.Д. Закиров, У.О. Ахунбабаев, И.И. Туйчиев // Фергана, изд. Classic, 2022, 188 с. 3. Государственный стандарт O’zDSt 3313:2018 “Шелк-сырец. Технические условия”, Ташкент, агентство Узстандарт, 2018, 40 с. 4. Дадажонов Ш.Д. Табиий ипак ва комплекс кимёвий иплар ишлаб чиқариш, қайта ишлаш технологиялари ва тўқимачилик ипларини эшиш назариясининг замоновий холати. Монография., Фарғона, Classic нашрёти, 2022, 170 с. 5. Axmedov J.A. Yangi struturali tikuv va kashta iplarini ishlab chiqarish texnologiyasini yaratish, Toshkent, Zukko kitobxon nashr., 2021, 180 b. 6. Действующий стандарт ГОСТ 6611.1-73 (ИСО 2060-72) “Нити текстильные. Метод определения линейной плотности”, М., ИПК Издательство стандартов, 1996. 7. Действующий стандарт ГОСТ 6611.2-73 (ИСО 2062-72, ИСО 6939-88) “Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве”, М., ИПК Издательство стандартов, 1996. 8. Межгосударственный стандарт ГОСТ 6611.3-2003 (ИСО 2061:1995) ”Материалы текстильные. Нити. Методы определения число кручений, укрутки и направления крутки”, М., Стандартинформ, 2005. 9. Действующий стандарт ГОСТ 6611.4-73 ”Нити текстильные. Методы определения влажности”, М., Стандар- тинформ, 2013. 10. Действующий стандарт ГОСТ 6611.0-73 (СТ СЭВ 2462-80) “Нити текстильные. Правила приемки”, М., Изд. стандартов, 1991. 11. Усенко В.А. Шелкокручение. Изд. 2-е перераб. и допол. Учебник для ВУЗов. https//rusneb.ru>cataloq 12. Рубинов Э.Б. – Технология шелка. Кокономотание. Учебник для ВУЗов https://search.rsl.ru>record 15

№ 4 (109) апрель, 2023 г. ПОДГОТОВКА КРУЧЕНЫХ НИТЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА К ДАЛЬНЕЙШЕМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ Дадажонов Шарабидин Дадажонович канд. техн. наук, ст. науч. сотр., Узбекский научно-исследовательский институт натуральных волокон, Республика Узбекистан, г. Маргилан E-mail: [email protected] Каримов Рустам Жахонгир ўғли докторант, Узбекский научно-исследовательский институт натуральных волокон, Республика Узбекистан, г. Маргилан Зокиров Гайрат Джўраевич мл. науч. сотр., Узбекский научно-исследовательский институт натуральных волокон, Республика Узбекистан, г. Маргилан PREPARATION OF TWISTED NATURAL SILK THREADS FOR FURTHER USE Sharabidin Dadajonov Candidate of Technical Sciences, Senior Researcher, Uzbek Research Institute of Natural Fibers, Republic of Uzbekistan, Margilan Rustam Karimov Doctoral student, Uzbek Research Institute of Natural Fibers, Republic of Uzbekistan, Margilan Gayrat Zokirov Junior Researcher, Uzbek Research Institute of Natural Fibers, Republic of Uzbekistan, Margilan АННОТАЦИЯ В данной статье приведены этапы проведения подготовки крученых шелковых нитей в зависимости от даль- нейшего их использования в отраслях промышленности. В статье также приведены существующие способы обес- клеивания и обезжиривания крученых нитей из натурального шелка, оптимальные параметры их осуществления и оборудования для проведения процесса. Даны анализ ранее проведенных научно-исследовательских работ в области отварки натурального шелка. Также даны рекомендации по отварке крученых нитей из натурального шелка, а также результаты научно-исследовательских работ, проведенных в Узбекском научно-исследовательском институте натуральных волокон (УзНИИНВ) в области производства крученых хирургических и швейных нитей из натурального шелка. ABSTRACT This article presents the stages of the preparation of twisted silk threads, depending on their further use in industries. The article also presents the existing methods of degluing and degreasing twisted natural silk threads, the optimal parameters for their implementation and equipment for the process. The analysis of previous research works in the field of natural silk decoction is given. Recommendations are also given on the decoction of twisted threads from natural silk, as well as the results of research work carried out at the Uzbek Research Institute of Natural Fibers (UzRIONF) in the field of production of twisted surgical and sewing threads from natural silk. Ключевые слова: натуральный шелк, отварка, обесклеивание, обезжиривание, серицин, фиброин, мыло, кальцинированная сода, промывка, под давление. Keywords: natural silk, decoction, degluing, degreasing, sericin, fibroin, soap, soda ash, washing, under pressure. ________________________________________________________________________________________________ __________________________ Библиографическое описание: Дадажонов Ш.Д., Зокиров Г.Д., Каримов Р.Ж. ПОДГОТОВКА КРУЧЕНЫХ НИТЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА К ДАЛЬНЕЙШУЮ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 4(109). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15239

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Натуральный шелк является одним из древнее, экологических неблагоприятных регионах позволить ценнейшее текстильное сырье природного проис- улучшать экологии этих регионов. Создание тутовых хождения. Он является продуктом выделения шелко- плантации в эрозийно опасных регионах позволит отделительных желез шелкопрядов типа членистоно- создать в этих регионах новых шелковых кластеров, гих класса насекомых. Как отмечается в литературных развивать животноводству и других отраслей народ- источниках, шелководства возникла в древнем Китае ного хозяйства [5]. за 3000-3500 лет до нашей эры [1]. В настоящее время производством и переработкой натурального шелка Произведенные коконы перерабатывают в шелк- заняты более 30 стран мира. В этих странах мира сырец путем их размотки разными способами, ежегодно производятся более 600 тыс. тонн живых например, на кокономотальных автоматах способом коконов тутового шелкопряда или более 130 тыс. тонн погруженные состояние коконов, или на механи- шелка-сырца [2]. ческих кокономотальных станках способом плаваю- щие состояние коконов. Одиночная коконная нить Коконы тутового шелкопряда является сезонным в промышленности не применяется, так как она продуктом, т.е. они выращиваются весной. Однако в слишком тонка и недостаточно прочна на разрыв. последнее годы в шелкопроизводящих странах мира По этому шелк-сырец получают путем соединение коконы производятся способом повторной выкормки, несколько коконных нитей в зависимости от линейной т.е. в год выкармливают шелкопряд до 10 раз [3]. плотности вырабатываемого шелка-сырца. На коконо- Это в свою очередь позволяет производит шелк-сырец мотальных предприятиях Республики Узбекистан из живых коконов круглогодично. Как известно можно вырабатывать 9 ассортиментов шелка-сырца качества шелка-сырца, произведенный из живых начиная с самой тонкой 1,56 текс до самой толстой коконов всегда выше, чем качества шелка-сырца 16,6 текс [6]. Одиночная нить шелка-сырца в про- из сухих коконов. Поэтому в УзНИИНВ группой спе- мышленности почти не используется, нити шелка циалистов разработана и внедрена в производства сырца используют в крученном виде. Кручение шелка- новая агротехнология выращивания шелковицы и сырца производится на отдельных шелкокрутильных шелкопряда. Учеными специалистами института предприятиях или на крутильных цехах шелкоткац- созданы специальные способы посадки шелковиц в ких предприятий. виде рядов и плантации. Созданная новая агротех- нология позволяет значительно повысить качества Кручение шелка-сырца коренным образом отли- вырабатываемого шелка-сырца [4]. чается от кручение других натуральных нитей. Тех- нология кручения шелка-сырца разделяется на Созданные учеными и специалистами способов этапов, на каждом из которых выполняется несколько технологических процессов на аппаратах и машинах, посадки черенков тутового шелкопряда можно различных как по конструкции, так и по назначению, как видно из данных, приведенных в табл. 1 [7]. использовать при создании защитных барьеров в пути водной и ветровой эрозии, особенно районах Приаралье. Создание тутовых рядов и плантации в Таблица 1. Основные этапы, технологические процессы и оборудования, применяемые в шелкокручении № Наименование этапов Технологический процесс Использованные оборудование п/п шелкокручения проводимые при данном этапе Подготовка нитей Разбраковка и подбор партии шелка-сырца Темные экраны, браковочные столы, 1 к разматыванию Замачивание шелка-сырца швили Отжим шелка-сырца Замачивающие аппараты Сушка мотков шелка-сырца Центрифуги Сушильные аппараты 2 Разматывание шелка- Перематывание шелка-сырца с мотков Перемоточно размоточные машины сырца и подготовка нитей на катушки Тростильно-крутильные или к кручению Трощение нескольких нитей шелка-сырца тростильные машины с подкруткой или без подкрутки 3 Кручение Кручение Крутильные машины 4 Фиксация крутки Запаривание Запарочные аппараты 5 Уборка крученых нитей Перематывание Моточные, перемоточные и бобинажные машины 6 Контроль качества Разбраковка, упаковка и маркировка Куфтовальные машины и браковочные столы 17

№ 4 (109) апрель, 2023 г. По степени крутки крученые нити разделяются Для обесклеивания и обезжиривание натурального на 3 группы: нити низкой крутки – до 230 кр/м; нити шелка применяется различные способы и оборудо- средней крутки – 230-900 кр/м; нити высокой крутки – вание, созданные в разные годы [9, 10, 11, 12, 13]. 900 кр/м и более. По направлению крутки крученые Крученые нити из натурального шелка обесклеивают нити разделяются на нити правой крутки Z и левой и обезжиривают в мотках на механических барках, крутки S. При правой крутке витки идут снизу вверх на специальных варочных котлах, а также на аппа- направо, а при левой крутке – снизу вверх налево. ратах, работающих под давлением. При отварки Кроме этих крученые нити могут быть простой и крученых шелковых нитей в мотках рекомендуется сложной структуры. Нити простой структуры имеют следующая рецептура химических материалов: одно направление витков и вырабатываются за один 60 %-ное олеиновое мыло – 2,5 г/л; кальцинированная прием. Нити сложной структуры получают из не- сода – 1,5 г/л; средства ПАВ – 1,0 г/л. При этом скольких нитей. При этом каждой нити сообщают время обработки распределяется следующим образом: крутку определенного направления, затем нити со- замочка в чистой воде при температуре 60-65°С – единяют и вновь скручивают, обычно в обратном 10 мин.; отварка в мыльно-содовом растворе при тем- направлении. По назначению крученые нити разде- пературе раствора 95-100°С – 25-30 мин.; промывка ляют на группы: нити для переработки в ткацком и в горячей воде при температуре 70-75°С – 10 мин.; трикотажном производстве, крученые нити для техни- промывка в теплой воде при температуре 40-45°С – ческих целей (кордные, изоляционные, ситовые, се- 5-10 мин.; промывка или полоскание в холодной тевые и т.д.), крученые нити широкого потребления воде – 5-10 мин. (петельные, бахромочные, вышивальные, парфюмер- ные и т.д.), нити целевого назначения (хирургические, Более качественная отварка получается при от- швейные, шорные, обувные и т.д.). Кроме выше варке в аппаратах, работающих под давлением. По- перечисленные видов крученых нитей из непрерыв- этому нами были исследованы процесс отварки ных нитей натурального шелка вырабатывают раз- шелковых отходов в аппаратах, под давлением, со- личные шнуры (парашютные, декоративные и т. д.), здана технология и апробирована в производственных канатно-веревочные (канаты, тросы, веревки, шпагат и условиях. При этом применялись математические т.д.) и крученые нити специального назначения [7, 8]. методы планирования с использованием ЭВМ с по- мощью которых найдена оптимальная область про- Крученые нити из натурального шелка перед цесса отварки [14,15,16,17]. Установлена, что при применением должны подвергаться обесклеиванию изменение температуры от 100 до 110°С, продолжи- и обезжириванию. Только крученые нити исполь- тельности от 25 до 35 мин и давления от 290 до зуемые в ткацком производстве не подвергают 310 кПа в волокне содержится от 0,52 до 0,64 % се- обесклеиванию и обезжириванию. Обесклеивание рицина, от 0,028 до 0,09 % жиро-восковых веществ и обезжиривание при ткачестве производят в тканях и от 1,84 до 1,89 % мыла [16]. В табл. 2 приведен перед отделкой. Обесклеивание и обезжиривание оптимальный режим отварки струны коконного сдира крученых нитей из натурального шелка производят в аппаратах, работаюших под давлением, принятий путем отварки их в различных растворах, в боль- после оптимизации процесса [17]. шинстве случаях на мыльно-содовых растворах. Таблица 2. Оптимальный режим отварки шелка в аппаратах, работающих под давлением № Наименование рН раствора Температура,°С Продолжительность Давление, п/п технологических операции 1 Замочка в чистой воде операции, мин кПа 2 Отварка в мыльно-содовом растворе 6,0-6,5 95-100 10 300 3 Промывка в чистой воде 10,25 100-105 30 300 4 Сушка 6,0-6,5 95-100 10 300 - 105-110 120 500 Из выше изложенных видно, что результаты по- более 0,8 %, мыла не более 2 % и золя не более 1,5 %. лучены при подготовке волокнистых отходов нату- Предложенный способ полностью обеспечивает рального шелка к чесанию. При применение соответствие качества отварки к требованиям дей- результатов этих исследований продолжительность ствующих нормативных документов. Однако прове- отварки, а также температуру и количество исполь- денные исследований С.Д.Костюком показывает, зуемых химических материалов нужно будет кор- что на волокне после отварке необходимо оставлять ректировать, т.е. нужна будет уменьшать. 5 %-ов серицина, так как при остаточное количестве серицина 5 % нить имеет самые хорошие результаты По требованиям действующих стандартов оста- по устойчивости к истиранию и двойным изгибам, ко- точное количество серицина на волокне после отварки торые видны из данных, приведенных в табл. 3 [18]. должно составлять 2-3 %, жиро-восковых веществ не 18

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Таблица 3. Зависимость упругости и усталостных характеристик натурального шелка от содержания серицина № Наименование показателей Содержание серицина, % п/п 28 11 5 0 280 271 1 Устойчивость к двойным изгибам, циклы 650 290 401 1150 2 Устойчивость к истиранию, циклы 10,8 9,8 3 Начальная модуль, Па·10-3 0,290 1200 1930 0,273 4 Коэффициент трения 10,8 7,8 0,288 0,258 Остаточное количество серицина, жиро-восковых странах мира ежегодно производятся более 600 тыс. веществ и мыло можно регулировать изменением тонн живых коконов тутового шелкопряда или более температуры, продолжительности, рецептуры хими- 130 тыс. тонн шелка-сырца. катов и других показателей отварки. Вымытый из шелкового волокна серицин после регенерации можно 2. При переработки шелка-сырца в изделий необ- использовать как натуральное клеешие вещество в ходимо удалить из него серицина и жиро-восковых различных сферах. Например, при производстве веществ путем отварки их в мыльно-содовом растворе. пряжи из волокнистых отходов натурального шелка, При отварки крученых шелковых нитей в мотках отделка крученой пряжи осуществляют путем ее рекомендуется следующая рецептура химических обработки перед наматыванием на паковку 0,25- материалов: 60 %-ное олеиновое мыло – 2,5 г/л; 0,75 %-ным водным раствором серицина [19]. Во- кальцинированная сода – 1,5 г/л; средства ПАВ – локнистые отходы, образуемые при переработке 1,0 г/л. натурального шелка в кокономотание, шелкокруче- ние, шелкопрядение и шелкоткачестве можно исполь- 3. По требованиям действующих стандартов зовать при производстве нетканых материалов [20]. остаточное количество серицина на волокне после отварки должно составлять 2-3 %, жиро-восковых При производстве крученых швейных ниток из веществ не более 0,8 %, мыла не более 2 % и золя шелка-сырца необходимо оставлять в нитках около не более 1,5 %. 5 % серицина, а при производстве крученых хирур- гических нитей из натурального шелка серицин 4. Однако проведенные в последние годы иссле- необходимо удалять полностью согласно действую- дования доказывают, что после отварки на волокне щего стандарта [21]. необходимо оставлять 5 %-ов серицина, так как при остаточном количестве серицина 5 % на нитках, зна- Выводы и предложения чительно увеличивается качественные показатели крученых нитей. На основе приведенных в статье результатов ис- следований можно сделать следующих выводы: 5. Исходя из результатов проведенных исследо- ваний рекомендуется при производстве крученых 1. Натуральный шелк является ценнейшим тек- швейных ниток из шелка-сырца необходимо остав- стильным сырьем природного происхождения. Как лять в нитках около 5 % остаточного серицина, отмечается в литературных источниках, шелководства а при производстве крученых хирургических нитей возникло в древнем Китае за 3000-3500 лет до нашей из натурального шелка серицин необходимо удалять эры. В настоящее время на шелкоперерабатывающих полностью согласно действующего стандарта. Список литературы: 1. Рубинов Э.Б. – Технология шелка (кокономотание). Учебник для ВУЗов./М., Легкая и пищевая промышленность, 1981, 392 с. 2. Дадажонов Ш.Д. – Табиий ипак ва комплекс кимёвий иплар ишлаб чиқариш, қайта ишлаш технолгиялари ва тўқимачилик ипларини эшиш назариясининг замоновий холати. Монография./Фарғона, “CLASSIC” нашрёти, 2022, 168 с. 3. Ниязалиева М.М., Дадажонов Ш.Д., Ахунбабаев О.А., & Ахунбабаев У.О. (2022). ПРОИЗВОДСТВО ШЕЛКА- СЫРЦА ИЗ ЖИВЫХ КОКОНОВ, ВЫРАЩЕННЫХ СПОСОБОМ ПОВТОРНОЙ ВЫКОРМКИ PRODUCTION OF RAW SILK FROM LIVE COCOONS GROWN BY THE METHOD OF RE-FEEDING. Cборник научных трудов по итогам Международной научной конференции, посвященной 135-летию со дня рождения профессора ВЕ Зотикова:(25 мая 2022 г.). Часть 2.–М.: РГУ им. АН Косыгина, 2022.–171 с., 91. 4. Дадажонов Ш.Д. (2021). ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И КАЧЕСТВЕННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КОКОНОВ ТУТОВОГО ШЕЛКОПРЯДА, ВЫРАЩЕННЫХ ПО НОВОЙ АГРОТЕХНОЛОГИИ. In ПРО- БЛЕМЫ ТЕКСТИЛЬНОЙ ОТРАСЛИ И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ (pp. 70-73). 5. Dadajonov S., Akhunbabaev O., Mukhammadrasulov S., Mirzakhonov M., Toshkuziev M., Shadieva N., & Berdiev T. (2020). ИННОВАЦИОННЫЙ МЕТОД ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА МЕЛИОРАТИВНОГО СОСТОЯНИЯ И ПЛОДОРОДИЯ ПОЧВЫ В ЗОНАХ, ПОДВЕРЖЕННЫХ ЭРОЗИИ И С ДРУГИМИ НЕБЛАГОПРИЯТНЫМИ ПОЧВЕННЫМИ УСЛОВИЯМИ. SCIENCE AND INNOVATIVE DEVELOPMENT, (4), 166-175. 19

№ 4 (109) апрель, 2023 г. 6. Государственный стандарт O’zDSt 3313:2018 «Шёлк-сырец. Технические условия», Агентства Узстандарт, 2018, 40 с. 7. Усенко В.А. – Шелкокручение. Учебник для ВУЗов. 2-ое изд. перераб. и допол./ М. Легкая и пищевая про- мышленность, 1983, 248 с. 8. Дадажонов Ш. и др. – Тикувчилик ва махсус мақсадлар учун табиий ипакдан эшилган ипларни ишлаб чиқаришнинг тартибга солинган технологик режими. / Фарғона, “CLASSIC” нашрёти, 2022, 188 с. 9. Дадажанов Ш., Морковин В.А., Борисов Л.В., & Туйчиев Д. (1993). Устройство для жидкостной обработки материалов. 10. Дадажанов Ш., Зубов Ф.В., Авербух Е.А., Морковин В.А., Песенко Ю.А., Елисеев И.А., ... & Алексеенко И.Е. (1993). Устройство для обработки отходов натурального шелка. 11. Дадажанов Ш., Морковин В.А., Зубов Ф.В., Авербух Е.А., Алексеенко И.Е., Смоляницкий Ю.Г., ... & Фазылов А. (1993). Устройство для обработки волокнистых отходов натурального шелка. 12. Родионов В.А., Дадажанов Ш., & Усенко В.А. (1990). Способ обработки волокнистых отходов натурального шелка. 13. Дадажанов Ш., Зубов Ф.В., Морковин В.А., Авербух Е.А., Елисеев И.А., Сошников Б.П., ... & Смоляницкий Ю.Г. (1990). Устройство для жидкостной обработки отходов производства шелка. 14. Дадажанов Ш., Усенко В.А., Родионов В.А., Мухамедов М., Исаев А.И., & Абдулаев А.З. (1985). Способ переработки коконного сдира. 15. Дадажонов Ш.Д., Усенко В.А. – Новая технология обработки струны коконного сдира и переработки ее в пряжу./ М., ж. Текстильная промышленность, 1989, № 3, с. 29-30. 16. Дадажонов Ш.Д. и др. – Оптимизизация процесса обесклеивания и обезжиривания струны коконного сдира в аппаратах, работающих под давлением./Ташкент, РНТС “Шелк”, № 2, 1989, с. 23-25. 17. Дадажонов Ш.Д. и др. – Современное состояние первичной обработки волокнистых шелковых отходов при подготовке их к чесанию. Обзорная информация. Шелковая промышленность № 2. /М., ЦНИИТЭИлегпром, 1990, 56 с. 18. Кричевский Г.Е. и др. – Химическая технология текстильных материалов. Учебник для ВУЗов./М., Легпро- миздат, 1985, 640 с. 19. Дадажанов Ш., Колинько С.И., Панова Л.И., Морковин В.А., Воронов В.И., & Кочегарова Т.Н. (1992). Способ получения крученой пряжи из волокнистых отходов натурального шелка. 20. Туйчиев Д., Яковлева Н.А., Косимов Н., & Дадажанов Ш. (1992). Нетканый волокнистый материал. 21. Межгосударственный стандарт ГОСТ 396-84 – Нитки хирургические шелковые крученые нестерильные. Технические условия. 20

№ 4 (109) апрель, 2023 г. ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВА ПРЯЖ, ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ РАЗНЫХ МЕТОДИК РАСПРЯМЛЕННОСТИ Джуманиязов Кадам Джуманиязович д-р техн. наук, профессор, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, Республика Узбекистан, г. Ташкент Айтымбетов Сейилбек Рзабекович доцент, Каракалпакский государственный университет имени Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус E-mail: [email protected] Алланиязов Гулом Шерниязович доцент, Каракалпакский государственный университет имени Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукус Хожаметова Замира Сатимуратовна ассистент, Каракалпакский государственный университет имени Бердаха, Республика Узбекистан, г. Нукуc INVESTIGATION OF THE QUALITY OF YARNS OBTAINED FROM DIFFERENT STRAIGHTENING TECHNIQUES Kadam Jumaniyazov Doctor of technical sciences, professor, Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Republic of Uzbekistan, Tashkent Seilbek Aytimbetov Associate professor of Karakalpak State University names Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus Gulom Allaniyazov Associate professor of Karakalpak State University Berdaha, Republic of Uzbekistan, Nukus Zamira Khojametova Assistant, Karakalpak State University names Berdakh, Republic of Uzbekistan, Nukus АННОТАЦИЯ В статье рассмотрено влияние на качество распрямленной с разными методиками распрямленности на пря- дильной машине. Для эксперимента использовано два методики. Одно из них используется в прядильных цехах, а вторая методика была разработано с кафедрой Технология промышленности КГУ. ABSTRACT The article considers the impact on the quality of straightening with different methods of straightening on a spinning machine. Two methods were used for the experiment. One of them is used in spinning shops, and the second technique was developed with the Department of Industry Technology of KSU. Ключевые слова: волокно, пряжа, лента, прядение, распрямление, метод, парализация. Keywords: fiber, yarn, tape, spinning, straightening, method, parallel. ________________________________________________________________________________________________ __________________________ Библиографическое описание: ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВА ПРЯЖ, ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ РАЗНЫХ МЕТОДИК РАСПРЯМЛЕННОСТИ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Джуманиязов К.Д. [и др.]. 2023. 4(109). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15287

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Для оценки степени влияния структуры питающей Другая методика, разработанная совместно с ка- ленты на качество пряжи из ленты I варианта и из федрой Технология промышленности КГУ преду- ленты 2 варианта последовательно вырабатывалась сматривать для оценки распрямленности волокон и пряжа линейной плотность 37 tex на прядильной их ориентации вдоль оси продукта метод рассеяния машине BD-330 по плану прядения, указанному в лазерного излучения. По этой методике определяют таблице 1. коэффициент распрямленности волокон, коэффици- ент протяжённости волокон, долю загнутых концов По первой методике с помощью специального волокон, комплексный показатель ориентации и зажима исследует распрямленноcть всех волокон, распрямленности волокон и средний угол ориента- находящихся в определенном сечении ленты, посчи- ции волокон. тывают коэффициент относительной парализации и по специальной таблице определяют коэффициент распрямленности волокон. Таблица 1. Показатели структуры ленты № Наименование показателей Лента1 варианта Лента 2 варианта п/п Е=1,54 Н=310Н Е=1,34 Н=320Н 5,01 1 Линейная плотность, кtex 5,0 0,72 1,11 2 Коэффициент вариации по 1м отрезки,% 2,86 3,80 3 Коэффициент вариации массы волокон по сечению 20,0 ленты,Cm % 23,16 4 Относительная работы разрыва ленты, мдж/кtex* *косвенно говорит о повышении распямленности волокон в ленте 8 варианта на 13,6% Показатели физико-механических, геометри- (внутренняя неровнота пряжи) в оптимальном ческих свойств пряжи и ее обрывности приведены в (8 варианте) 12,66% в сравниваемом 13,34%. От- таблице 2. и наглядно в виде столбчатых диаграмм ношение Cm/Um 1,255 и 1,262 (соответственно). на рис. 1-2. При нормальном распределении массы пряжи по сечению отношение Cm/Um=1,25. Увеличение зна- Из таблице 1 и на рис.1.-2. видно, что качество чение этого показателя говорит об ассиметричном подготовки питающей ленты, улучшение и ее струк- распределении, которое возможно от периодических туры, повышение распрямленности и ориентации или случайных воздействий разных факторов, в том волокон оказывают влияние на качество пряжи числе о наличия толстых, тонких мест, крупных пневмомеханического способа прядения. Коэффи- узелков. циент вариации массы пряжи по сечению Cm Таблица 2. Показатели качества пряжи № Наименование показателей Варианты п/п 12 1 Характеристика вариантов 1,54 1,34 -частная вытяжка на ленточной машине 310 320 -нагрузка на валики ленточной машины 37,0 37,0 1,15 1,1 2 Линейная плотность пряжи, tex 434 448 11,73 12,11 3 Коэффициент вариации по линейной плотности, % 10,2 8,9 5,9 6,2 4 Разрывная нагрузка, Сн 5 Удельная разрывная нагрузка, Си/tex 6 Коэффициент вариации по разрывной нагрузке % Сv 7 Удлинение, % 8 Неровнота пряжи по сечению, % 10,57 10,09 -линейная Um 13,34 12,66 -коэффициент вариации, Сm 42 9 Пороки внешнего вида, 83 44 -утонения (-50%) 45 18 -утолщения (+50%) 132 34 -непсы (+280) Всего пороков 6,98 7,44 10 Работа разрыва Н* Сm 22

№ 4 (109) апрель, 2023 г. В пряже, выработанной из ленты с низкой рас- параллелизацией волокон в ленте. Так как если во- прямленностью волокон и повышенной неравнотой локна в питающей ленте подаются, под углом к век- (вар. 1) почти в 2-2,5 раза больше пороков внешнего тору осевой силы дискретизирующего барабанчика, вида. Увеличение в 2,5 раза непсов (узелков) – 132 нить то оно может образовывать узелок. против 64, также возможно связано с более низкой Рисунок 1. Внутренняя неровнота пряжи и пороки её внешнего вида Рисунок 2. Основные показатели физико-механических свойств пряжи При использовании питающей ленты улучшенной Выводы структуры для выработки пряжи, удельная разрыв- ная нагрузка пряжи увеличивается на 0,38 Сн/tex, Уменьшить внутреннюю неравноту пряжи коэффициент вариации по разрывной нагрузке снижа- пневмомеханического способа прядения с 13,34% ется с 10,2 до 8,9 % , а удлинение пряжи увеличива- до 12,66% за счет снижения почти в 2 раза пороков ется с 5,9 до 6,2 %. внешнего вида (толстых, тонких мест, узелков), уве- личить удельную разрывную нагрузку – пряжи на С увеличением разрывной нагрузки и удлинения 0,38 см/tex, и снизить коэффициент вариации пряжи увеличивается работа разрыва пряжи, что имеет по разрывной нагрузке на 13% (отн). большое значение на технологических переходах в дальнейшие переработки пряжи [63]. Список литературы: 1. А.П. Пирматов, С.Л. Матисмаилов и др. «Технология прядения» Учебник.-Ташкент. 2020.-360 стр. 2. И.Г. Борзунов. К.И. Бадалов и др. Прядения хлопка и химических волокон М. Легкая и пищевая промышлен- ность. 3. Ф.М. Плеханов Технологические процессы пневмомеханического прядения М. Легпромбытиздат 1986 г. 23

№ 4 (109) апрель, 2023 г. ВЛИЯНИЕ УЛУЧШЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБА ДЖИНОВОЙ ПИЛЫ НА КАЧЕСТВО ВОЛОКНА Имомкулов Шухратжон Бокижонович PhD, Наманганский инженерно технологический институт, Республика Узбекистан, г. Наманган E-mail: [email protected] Абдукаххаров Зохиджон канд. техн. наук, доц., Наманганский инженерно технологический институт, Республика Узбекистан, г. Наманган E-mail: [email protected] THE EFFECT OF IMPROVING THE TOOTH SURFACE OF A GIN SAW ON FIBER QUALITY Shukhratjon Imomkulov PhD, Namangan Institute of Engineering and Technology, Republic of Uzbekistan, Namangan Zohidjon Abdukhahhorov Docent, Namangan Institute of Engineering and Technology, Republic of Uzbekistan, Namangan АННОТАЦИЯ В настоящее время отсутствует научное обоснование усовершенствования геометрических параметров джинной пилы и норм точности функциональных параметров. Однако, несмотря на достигнутые успехи в отде- лении волокна от семян при джинировании, имеются крупные недостатки, заключающиеся в том, что большин- ство хлопкозаводов выпускает хлопковое волокно и семена с повышенными пороками джинирования. Рассмотрены исследования по изменению геометрических параметров различных авторов. Вопрос усовершен- ствования геометрических параметров пилы является важным и в этой связи требует безотлагательного разрешения. В статье рассматриваются вопросы связанные усовершенствованием профиля зубьев джинной пилы и повышение её производительности. ABSTRACT Currently, there is no scientific justification for improving the geometric parameters of the genie saw and the standards of accuracy of functional parameters. However, despite the success achieved in separating fiber from seeds during ginning, there are major disadvantages in that most cotton plants produce cotton fiber and seeds with increased ginning vices. The study on change of geometric parameters of various authors is considered. The issue of improving the geometrical parameters of the saw is important and therefore requires urgent resolution. The article discusses issues related to improving the profile of the teeth of the genie saw and increasing its productivity. Ключевые слова: усовершенствование рабочей поверхности, размер волокна, съём волокна, щеточный барабан, толщина зуба, пороки волокна, волокнистость Keywords: improvement of the working surface, fiber size, fiber removal, brush drum, tooth thickness, fiber defects, fiber content. ________________________________________________________________________________________________ При анализе результатов джинирования и при 2 мм на производственном джине получились обрат- одинаковых профилях зубьев на лабораторном и ные результаты, т.е. интенсивное улюковыделение производственном джине нами были обнаружены происходило при коротком зубе [2]. некоторые изменения [1]. Это явилось объективной причиной вынудившей Например, при джинировании «ВЛ-10» интен- нас, чтобы дальнейшие опыты проводились только сивное улюковыделение происходило при длинном в производственных условиях – на действующих зубе, а при испытании пильных дисков с высотой джинах. __________________________ Библиографическое описание: Имомкулов Ш.Б., Абдукаххоров З. ВЛИЯНИЕ УЛУЧШЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБА ДЖИНОВОЙ ПИЛЫ НА КАЧЕСТВО ВОЛОКНА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 4(109). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15253

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Далее на основания опытов, проведённых только Пильные диски каждого варианта отдельно мон- на производственных джинах, освещаются вопросы тировали на определённые валы для отдельного влияния различной высоты зуба джинной пилы на джина батареи. Таким образом, каждый джин был технологические свойства и на характер джинирова- скомплектован пилами определённого варианта, после ния [4]. чего все джины прошли одинаковую регулировку. Опыты работ некоторых заводов показали, что Испытания проводились при одинаковых усло- работа зубьев с увеличенной толщиной вершины зуба виях и разных режимах джинирования. Все джины против ГОСТ 1413-48 давали некоторые улучшения работали в основном на четвертом зубе питания, качества продукции. В связи с этим встала первая что соответствовало производительности в 9–10 кг задача определения толщины зуба у вершины, а затем волокна на пилу в час. Напор в воздушной камере уже определения рациональной высоты зуба. поддерживался равным 180-140 водяного столба. Продолжительность испытания на II, III и IV вари- При определении оптимальной толщины вер- антах была 48 часов, на I и V вариантах 4 часа. При- шины зуба джинной пилы остальные параметры чиной кратковременности I и V вариантах явилось зуба оставались в соответствии ГОСТом 1413-48. заметное ухудшение качества волокна и семян из-за увеличения плотности сырцового валика и плохого Особенности наших испытаний было проведение съёма волокна с зубьев, особенно в V варианте. их в производственных условиях. Во II, III и IV вариантах процесс джинирования про- текал нормально и съём волокна также происходил Заготавливались пильные диски диаметром нормально. 312 мм с различными толщинами у вершин зубьев в пяти вариантах по 100 пил в каждом (рис. 1). Для оценки технологических свойств волокна и семян производили отбор проб лаборатории завода II вариант- при е= 0,4-0,5 мм, фаска снята с обеих под нашим контролем и согласно разработанной ме- сторон зуба. тодики [5]. III вариант- при е= 0,6-0,7 мм, фаска снята слегка Объяснением того, что увеличение толщины у с обеих сторон зуба. вершины зуба вызывает уменьшение суммы пороков в волокне, по-видимому, является то, что при этом IV вариант- при е= 0,8-0,9 мм, снимались только удельное давление кромки зуба на волокне и семена заусеницы со стороны выхода пуансона. уменьшается и это сопровождалось уменьшением поврежденности последнего. V вариант- при 0,95 > е > 0,9, т.е. зубья после пересечки не подвергались обработке на съём фаски В отличие от общей закономерности сумма поро- или заусеницы, проводилась лишь шлифовка в песоч- ков волокна на V варианте пил имела завышенное ных ваннах согласно существующих инструкций значение [6]. по эксплуатации оборудования пильного цеха. Пильные диски I - IV вариантов также подверга- лись шлифовке в разных условиях, в песочной ванне согласно существующей инструкции. График 1. Зависимость суммы пороков волокна от эффективности джина 25

№ 4 (109) апрель, 2023 г. Это можно объяснить, что пильные диски V вари- изменению толщины у вершин зуба. Причины этого анта после пересечки зуба не прошли снятия фаски, также найти в изменении удельного давления на производилось только шлифовка зубьев в песочной семена со стороны кромки зуба. ванне на разных условиях с другими вариантами подготовки пил. По-видимому, такое одинаковое Из графика 3 видно, что изменение полной опу- условие обработки зубьев для всех вариантов является щенности семян происходит в обратном пропорции недостаточным для V варианта и зубья V варианта, изменение толщины вершин зуба. очевидно, не освободились от невидимых заусениц. Таким образом, на зубьях V варианта количество за- Не исключено, что в процессе джинирования усениц было больше, чем на зубьях I, IV вариантов. происходят и процессы частичного линтерования. А в промышленности давно известно, что наличие Если допустить это, то в нашем случае увеличение заусениц приводит к ухудшению качества продук- толщины у вершины зуба также вызывало интенси- ции [7]. Из графика 2 видно, что изменение дроблен- фикацию процесса линтерования при джинировании. ности семян происходит обратно пропорционально Поэтому увеличение толщины у вершины зуба вызывало уменьшение полной опущенности семян. График 2. Зависимость механического повреждения семян от эффективности джина График 3. Зависимость опущенности семян от эффективности джина 26

№ 4 (109) апрель, 2023 г. И, наконец, из графика 5 видно, что закон изме- Выводы нения нагрузки на электродвигателе пильного ци- линдра джина по отношению изменения толщины 1. По результатом исследования выявлено, что: зуба протекает по закону прямой пропорции. • с увеличением толщины вершины зуба при одиноковом режиме джинирования: Влияние продолжительности пиления на изме- • сила тока, потребляемые электродвигателем нение КПД пильного станка при различных джина растёт; вариантах профиля зуба пилы показано на рисунке 10. • уменьшается суммы пороков волокна за счёт По его словам, после 24 часов работы на стандарт- кожицы с волокном и битого семена в волокне; ных пилах производительность резко снижается до • растёт содержание улюка в волокне за счёт 9 кг / пилу·час за 43 часа на пилах 1,5 мм и 41 час на ухудшения процесса улюковыделения; пилах 2,0 мм, а через 66-72 часа показатель состав- 2. С уменьшением полной высоты зуба (до её ляет 7,5. 9 кг / пилу·уменьшается до h. теоретического значения): • уменьшается суммы пороков волокна за счёт Результаты показывают, что новые зубчатые кожицы с волокном и битого семени в волокне; пилы могут работать более эффективно за 24 часа. • содержание сора, жгутиков и узелков почти После 72 часов использования эффективность пил еще не меняется; больше снижается, поэтому их полностью заменяют. • уменьшается дробленность семян. Список литературы: 1. Сапаев У.А. Оценка применения различных приспособлений при джинировании влажного кусака. «Проблемы текстиля» Ташкент. 2009 г. № 2. стр. 51-56. 2. Э.А. Норматов, А.А. Исмаилов, У.А. Сапаев, «Теоретическое исследование частоты колебаний колосника джина». Сборник научно-практической конференции. Наманган 2011 г. 2-том, стр. 303-305. 3. Э.А. Норматов, А.А. Исмаилов, А.М. Ахмедов, У.А. Сапаев, «Исследование износостойкости различных ма- териалов джинных пил» Сборник материалов республиканской научно-практической конференции молодых ученных. Ташкент 2010 г. стр. 119-121. 4. А.А. Исмаилов, А.М. Ахмедов, А.А. Сафоев, Э.А. Норматов. «Усовершенствование колосниковой решетки и зубья джинной пилы» Сборник материалов республиканской научно-практической конференции молодых ученных. Ташкент 2011 г. стр. 27-30. 5. Э.А.Норматов, А.А.Исмаилов, «Методы повышения долговечности джинных пил и колосников». Сборник материалов республиканской научно-практической конференции молодых ученых. Ташкент 2011 г. стр. 71-73. 6. Ш. Имомкулов, З. Абдукаххоров //Усовершенствование профилья зубьев джинной пилы и повышение их произ- водительности. СамДУ-Научные вести. 2020 г.№ 2, с. 34-39. (05.00.00, №2). 7. Sh. Imomqulov, Z. Abduqahhorov // Influence to Optimization Geometric Parameter Saws on His (Its) Capacity to Work // International Journal of Recent Technology and Engineering (IJRTE). Volume -9 Issue-1, May 2020. 1743-1753 p. (01.00.00, № 12 – index Copernicus). 27

№ 4 (109) апрель, 2023 г. АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ТРАНСПОРТИРОВКИ ХЛОПКОВОГО СЫРЬЯ ПО ПНЕВМОТРУБЕ В ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМЕ Кодирова Гулнора Олимжановна ассистент, Наманганский инженерно-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Наманган E-mail: [email protected] ANALYSIS OF THE PROCESS OF TRANSPORTATION OF RAW COTTON BY A PNEUMATIC TUBE IN A PNEUMATIC TRANSPORT SYSTEM Gulnarakhon Qodirova Assistant, Namangan institute of engineering and technology, Republic of Uzbekistan, Namangan АННОТАЦИЯ В данной статье речь идет о пневмотранспортном оборудовании и основном элементе, используемом при до- ставке хлопка в хлопкоперерабатывающие цеха на фабриках предприятий первичной переработки, и о пневмотрубе, в которой проведен анализ движения хлопка с воздушным потоком. в пневматической трубе. ABSTRACT In this article, we are talking about pneumatic conveying equipment and the main element used in the delivery of cotton to the cotton processing workshops at the factories of primary processing enterprises, and about the pneumatic tube, in which the analysis of the movement of cotton with air flow was carried out in a pneumatic tube. Ключевые слова: хлопок, пневмотруба, бунт, волокно, семянь, pnevmotransport, tashish jarayoni. Keywords: cotton, pneumo tube, fiber, pneumotransport, cotton seeds, transportation process. ________________________________________________________________________________________________ I. Введение обработка хлопкового сырья заключается в сохра- нении качества и природных свойств хлопка-сырца На сегодняшний день одним из основных требо- и изделий из волокна в технологических процессах ваний к хлопкоочистительным предприятиям явля- и совершенствовании устройств пневмотранспорта. ется сохранение естественных качественных пока- На рисунке ниже показана пневмотранспортная зателей хлопково-сырого сырья при прохождении линия и ее элементы. всех технологических процессов. Предварительная 1-бунт, 2-бунтовщик, 3-воздушная труба, 4-камнеуловител, 5-сепаратор, 6-центробежный вентилятор, 7-циклон, 8- пылевая камера Рисунок 1. Всасывающее пневмотранспортное оборудование __________________________ Библиографическое описание: Кодирова Г.О. АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ТРАНСПОРТИРОВКИ ХЛОПКОВОГО СЫРЬЯ ПО ПНЕВМОТРУБЕ В ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМЕ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 4(109). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/15341

№ 4 (109) апрель, 2023 г. II. Рассматриваемая задача Проведено теоретическое исследование движения частиц хлопка внутри пневмотрубы, которая является основным элементом, составляющим пневмотранс- портную линию или, другими словами, соединяющим пневмотранспортные устройства (рис. 2). Рисунок 2. Схема движения хлопка в трубе (1-пластиковая труба, 2-хлопок) Рассмотрим движение хлопка по плоскости Fx=kpvx; Fy=kpvy , (2) ХОУ . Возникают аэродинамические и гравитацион- В этом: Fx, Fy - аэродинамические силы против ные силы, действующие на хлопок. Уравнение движения выглядит следующим образом движения хлопка по осям координат; Рм = mg - m dx = −Fx + k 2 сила тяжести; g – ускорение свободного падения; dt kp – коэффициент аэродинамического сопротивления  (1) хлопка. m d y dt = −Fy +Р Составляя уравнение внешних сил, действующих на перенос хлопка по воздушной трубе, получаем систему следующего вида. Здесь: m –масса куска хлопка, gr; vx,vy-скорость частицы по осям координат.  d x = − k  x +  2  d x = − k  ( x −  2  dt m m  dt m )    (3)   k d y = − k   +g d y = − k  (y − m g ) m m k  dt y  dt Решения уравнения (3) дают скорости потока A =   `2 , B = m  g теоретически проанали- kk хлопка по осям координат х, у . Он формируется зируем движение хлопка из уравнения (3), введя путем интеграции его решений один раз с течением обозначения. Здесь  − модуль сдвига хлопка,  − времени х(t) и у(t) от решений по времени в ре- зультате выделения t у = у(х) - получаем закон из- скорость, создаваемая гребными винтами менения движения хлопка в трубе.  d x А = − k   dt  − kt x − m x = A + e m  C1   (4)   d y А = − k   dt  y − kt  C2  y − m =B+e m 29