รายงานงวด3 ก.21

ขอบเขตกำรให้คำแนะนำ มำตรฐำนคุณภำพกำรขนส่งสนิ ค้ำเกษตรและอำหำร ดว้ ยรถบรรทกุ แบบควบคุมอณุ หภูมิ (Q Cold Chain) ขอบเขตการให้คาปรกึ ษาแนะนาระบบ Q Cold Chain ครอบคลุมเรอ่ื งตา่ งๆ ดังน้ี 1. ที่ปรึกษำทำกำรตรวจประเมินโรงงำน ทบทวนระบบงำน กระบวนกำรทำงำน ระบบเอกสำรที่มีอยู่ โครงสร้ำงพื้นฐำนของโรงงำนและ บริเวณท่ีมีกำรผลิต รวมถึง ทบทวนควำมรู้ ควำมเข้ำใจของพนักงำน เทยี บกบั มำตรฐำน ที่ปรึกษาทาการตรวจประเมินโรงงาน ทบทวนระบบงาน กระบวนการทางาน ระบบเอกสารท่ีมีอยู่ โครงสร้างพื้นฐานของโรงงานและบริเวณที่มีการผลิต รวมถึง ทบทวนความรู้ ความเข้าใจของพนักงาน ตาม มาตรฐานการปฏบิ ตั ิทางสขุ ลักษณะท่ีดใี นการผลติ อาหาร โดยมรี ายละเอียด ดงั นี้ - ช้ีแจงรายละเอียดของโครงการฯใหผ้ ู้บรหิ ารและทมี งาน - สารวจเอกสารและกระบวนการผลิต เปรียบเทยี บกับมาตรฐาน Q Cold Chain - ประเมนิ โครงสร้างอาคารและส่วนสนับสนุน พร้อมแนะนาการปรับแก้ไขเพื่อให้สอดคล้องกับการ เตรียมความพร้อมจัดทาระบบ Q Cold Chain ให้คาแนะนาในการกาหนดทีมทางาน พร้อม แนะนาข้ันตอนการจัดทาระบบ Q Cold Chain ใหก้ บั ทีมงานและผบู้ รหิ าร 2. ที่ปรึกษำมำตรฐำนคุณภำพกำรขนส่งสินค้ำเกษตรและอำหำรด้วยรถบรรทุกแบบควบคุมอุณหภูมิ (Q Cold Chain) ที่ปรึกษาดาเนินการอบรมและให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารตามมาตรฐานคุณภาพการขนส่งสินค้า เกษตรและอาหารด้วยรถบรรทกุ แบบควบคุมอุณหภมู ิ (Q Cold Chain) โดยมรี ายละเอยี ดดงั นี้ 1. ด้ำนปฏิบัติกำรขนส่ง – ผูป้ ระกอบการขนสง่ มีการประเมนิ ความสามารถและความพร้อมของตนเองก่อนการรับจา้ งงาน – ผู้ประกอบการขนส่งมีคู่มือการปฏิบัติงาน ซ่ึงระบุถึงภาพรวมและความส้มพันธ์ของกระบวนการ หลักที่เกีย่ วข้องกับการขนสง่ สินคา้ ตั้งแตก่ ารรับคาสง่ั จนถงึ การส่งมอบสนิ คา้ – การวางแผนเพื่อรองรับเหตุฉุกเฉิน และมีข้ันตอนการปฏิบัติงานในการจัดการ กรณีรถบรรทุกแบบ ควบคุมอุณหภมู ิ หรอื เครอ่ื งทาความเย็นขดั ข้องในระหว่างการขนส่งสินค้า และมีการบันทึกข้อมูลทุกคร้ังท่ีเกิด เหตุการณฉ์ ุกเฉนิ พรอ้ มทัง้ รายงานต่อหน่วยงานที่เก่ยี วข้องทราบเพ่อื ป้องกนั การเกิดเหตุการณ์ซ้า 2. ด้ำนควำมสะอำด – การทาความสะอาดภายในตูห้ ้องเย็นและอุปกรณต์ า่ งๆ ดว้ ยวธิ ีการและความถท่ี เี่ หมาะสม – สารทาความสะอาดท่ีใช้ในการทาความสะอาดภายในตู้ห้องเย็น ต้องเป็นสารท่ีถูกสุขลักษณะและมี ความปลอดภยั ต่อสินค้าและผ้บู ริโภค 3.ดำ้ นมำตรฐำนรถหอ้ งเย็นและกำรบำรุงรกั ษำ – การติดตั้ง และตรวจสอบสภาพความพร้อมอุปกรณ์ตรวจวัดและบันทึกอุณหภูมิท่ีมีความเหมาะสม ในการรักษาอณุ หภูมิภายในต้หู อ้ งเย็น – แผนและผลการบารุงรักษาเครือ่ งทาความเย็นและอปุ กรณ์ตรวจวัดและบันทึกผลอุณหภูมิให้มีความ เหมาะสมในการรักษาอุณหภูมิ 41

4.ด้ำนกำรพัฒนำทรพั ยำกรณบ์ ุคคล – การอบรมให้ความรู้แก่พนักงานชับรถ และพนักงานที่เก่ียวข้อง ในหัวข้อที่เกี่ยวกับ กระบวนการ ขนส่งสินค้าเกษตรและอาหารดว้ ยรถบรทกุ แบบควบคมุ อุณหภมู ิ – การตรวจสุขภาพพนักงานขบั รถ และพนักงานท่ีเก่ียวข้องกับการปฏิบัติงานที่อาจมีการสัมผัสสินค้า อย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง เพ่ิมเติมจากข้อกาหนดมาตรฐานคุณภาพบริการขนส่งด้วยรถบรรทุก (! Mark) ใน โรคตดิ ต่อรา้ ยแรงหรอื โรคท่นี ่ารงั เกยี จ หรอื เป็นพาหะนาโรค ตดิ ต่อตามประกาศกระทรวงสาธารณสขุ – แนวทางในการจัดการในกรณีที่พนักงานชับรถ หรือพนักงานท่ีเก่ียวข้องกับการปฏิบัติงานท่ีอาจมี การสัมผัสสินค้ามีอาการป่วย เช่น โรคทางเดินอาหาร หรือโรคท่ีเก่ียวข้องกับระบบทางเดินหายใจ ให้งดการ ปฏบิ ตั หิ น้าที่ทเ่ี ก่ยี วขอ้ งกับการสัมผัสสินค้า 3. ทป่ี รกึ ษำให้คำแนะนำกำรจัดทำเอกสำร กำรนำระบบไปประยุกต์ใช้ พร้อมท้ังให้คำแนะนำในกำรแก้ไข ปญั หำ ครอบคลุมหนว่ ยงำนต่ำงๆ ครั้งท่ี 1 ที่ปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารและบันทึกมาตรฐานคุณภาพบริการขนส่งด้วยรถบรรทุก (Q Mark) และมาตรฐานคุณภาพการขนส่งสินค้าเกษตรและอาหารด้วยรถบรรทุกแบบควบคุมอุณหภูมิ (Q Cold Chain) พร้อมแนะนาการนาระบบไปประยุกตใ์ ช้ ครอบคลมุ ทุกหน่วยงาน 4. ท่ปี รึกษำให้คำแนะนำกำรจัดทำเอกสำร กำรนำระบบไปประยุกต์ใช้ พร้อมทั้งให้คำแนะนำในกำรแก้ไข ปัญหำ ครอบคลุมหน่วยงำนตำ่ งๆ ครงั้ ท่ี 2 ที่ปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารและบันทึกมาตรฐานคุณภาพบริการขนส่งด้วยรถบรรทุก (Q Mark) และมาตรฐานคุณภาพการขนส่งสินค้าเกษตรและอาหารด้วยรถบรรทุกแบบควบคุมอุณหภูมิ (Q Cold Chain) พร้อมแนะนาการนาระบบไปประยุกต์ใช้ ครอบคลุมทกุ หนว่ ยงาน 5. ทีป่ รกึ ษำติดตำมผลกำรและให้คำแนะนำกำรปรับปรุงเอกสำรที่ได้จัดทำขึ้น รวมถึงติดตำมกำรปรับปรุง โครงสรำ้ งพืน้ ฐำนของโรงงำน ครอบคลุมหน่วยงำนตำ่ งๆ ท่ีปรึกษาติดตามผลการและให้คาแนะนาการปรับปรุงเอกสารท่ีได้จัดทาขึ้น รวมถึงติดตามการ ปรับปรุงโครงสร้างพ้ืนฐานของโรงงาน ครอบคลมุ หนว่ ยงานต่างๆ ดงั นี้ - หน่วยงานจัดซือ้ - หน่วยงานผลิต - หน่วยงานตรวจสอบคณุ ภาพ - หน่วยงานคลังสินคา้ - หน่วยงานบคุ คล - ติดตามผลการปรบั ปรงุ โครงสร้างอาคาร และส่ิงอานวยความสะดวก 42

6. ที่ปรึกษำอบรมและให้คำแนะนำกำรตรวจประเมินภำยในระบบ (Internal Audit System) Audit ท่ีปรึกษาดาเนินการอบรมและให้คาแนะนาการตรวจประเมินภายในระบบ (Internal System) โดยมรี ายละเอยี ด ดังนี้ - 1. วตั ถปุ ระสงค์ของการตรวจประเมนิ - 2. ข้อกาหนดท่เี กยี่ วขอ้ งกับการตรวจประเมนิ - 3. ข้ันตอนทีเ่ ก่ียวขอ้ งกับการตรวจประเมนิ - การเตรียมการกจิ กรรมการตรวจประเมนิ - * การทบทวนเอกสารเพอ่ื เตรยี มตัวสาหรบั การตรวจประเมนิ - * การวางแผนการตรวจประเมนิ - * การมอบหมายงานให้แก่ผู้ตรวจประเมิน - * การจดั ทา Check List , WorkShop 7. ที่ปรึกษำตรวจประเมินเบื้องต้นในกำรขอรับรองระบบ (Pre Audit) ระบบและสรุปผลกำรดำเนินงำน ครอบคลมุ หนว่ ยงำนตำ่ งๆ ทีป่ รึกษาตรวจประเมินเบ้ืองต้นในการขอรับรองระบบ (Pre Audit) ระบบและสรุปผลการดาเนินงาน ครอบคลุมหน่วยงานตา่ งๆ โดยมรี ายละเอียด ดงั นี้ 1. ประเมินเอกสารของระบบมาตรฐาน, ประเมินความรู้ความเข้าใจเก่ียวกับข้อกาหนด, ทบทวน ขอบข่าย รวมทัง้ พิจารณาข้อกฎหมายหรือข้อกาหนด, แนวโน้มหรือโอกาสที่ไม่เป็นไปตามข้อกาหนดมาตรฐาน ที่ต้องการขอการรับรอง 2. ประเมินเบ้ืองต้น (Pre-Audit) พิจารณาความสอดคล้องการปฏิบัติและประยุกต์ใช้ตามข้อกาหนด และครอบคลมุ การตรวจประเมนิ ด้านเอกสารและบันทึกคณุ ภาพ 43

1. บริษัท หลีเฮง ซีฟดู๊ จำกัด ขอ้ มูลสถำนประกอบกำร : บรษิ ทั หลเี ฮง ซีฟู๊ด จากัด ชอ่ื สถานประกอบการ : 91 หมู่ 2 ถนนจะนะ-สงขลา ตาบลจะโหนง อาเภอจะนะ ทีอ่ ยสู่ านกั งาน จังหวัดสงขลา เบอรต์ ิดต่อ : 081-7667635 ท่ีอยโู่ รงงาน : 91 หมู่ 2 ถนนจะนะ-สงขลา ตาบลจะโหนง อาเภอจะนะ จงั หวัดสงขลา เบอร์ตดิ ต่อ สถานะทางธรุ กิจผเู้ ขา้ ร่วมโครงการ : 081-7667635 เลขทะเบยี นธรุ กจิ สถานะของธุรกิจในปัจจุบนั : นติ บิ ุคคล สนิ คา้ /บริการของธุรกจิ ประเภทของผลิตภณั ฑ์ : 0905543000954 ปี พ.ศ. ท่ีกอ่ ต้ัง ยอดขาย (บาท/ป)ี : ดาเนนิ ธรุ กิจมา 23 ปี จานวนพนกั งาน (คน) มาตรฐานท่ไี ดร้ ับ : การถนอมสัตว์นา้ โดยทาใหเ้ ยือกแขง็ โดยฉบั พลัน ผู้มีอานาจลงนามผูกพันของบรษิ ัท ผปู้ ระสานงานติดต่อ : ผลิตภัณฑ์อาหารทะเลแชเ่ ยือกแขง็ เบอรต์ ดิ ต่อ E-mail : 2543 : 22,000,000 บาท/ ปี : มากกว่า 200 คน : อย., GMP กรมประมง : นายพจิ ิตร พีรสุขประเสริฐ : นางหฤทัย สมมาตร์ : 081-7667635 : [email protected] 44

ภำพ สถำนประกอบกำร ภำพ ผลิตภณั ฑ์ ควำมเปน็ มำของสถำนประกอบกำร บริษัท หลีเฮง ซีฟู๊ด จากัด ก่อต้ังข้ึนเมื่อปี พ.ศ. 2543 ต้ังอยู่ 91 หมู่ 2 ถนนจะนะ-สงขลา ตาบล จะโหนง อาเภอจะนะ จังหวัดสงขลา ดาเนินธุรกิจการถนอมสัตว์น้าโดยทาให้เยือกแข็งโดยฉับพลัน โดยมี ผลิตภัณฑ์หลักคือ ผลิตภัณฑ์อาหารทะเลแช่เยือกแข็ง รูปแบบการจาหน่ายเน้นการส่งออก 100% โดยมีการ รวบรวมวัตถุดิบจากในพื้นที่ใกล้เคียงและต่างประเทศ เพ่ือให้พอกับความต้องการบริโภคอาหารทะเลแช่เยือก แขง็ ที่มีปริมาณสูงขน้ึ ทกุ ปี 45

ผลตรวจประเมินควำมพร้อมของสถำนประกอบกำร 1. การผลิต - นโยบายดา้ นการผลติ ในเรื่อง คณุ ภาพการผลติ เนน้ คุณภาพ และความปลอดภัย พัฒนาปรบั ปรงุ ใหท้ ันสมยั เพือ่ ตอบโจทย์ความต้องการของลกู ค้า - อัตราของเสียในกระบวนการผลติ ประมาณร้อยละ 10 ส่วนใหญจ่ ะเปน็ พวกเปลอื กกุ้ง กระดองปลาหมกึ เปน็ ตน้ กำรเตรยี มสถำนท่ผี ลิต กำรแยกหอ้ งหรอื บริเวณกำรผลิต โครงสร้างอาคารสถานท่ีผลิตและพืน้ ทโ่ี ดยรอบไมเ่ ป็นทส่ี ะสมของสิง่ ปฏิกูลและส่ิงสกปรก สถานท่ีผลิต สะอาด พ้ืน ฝา ผนังและเพดานของสถานท่ีผลิตก่อสร้างด้วยวัสดุเรียบที่คงทนและทาความสะอาดง่าย มีการ แยกสดั ส่วนทีช่ ัดเจนและป้องกนั การปนเปอ้ื นขา้ ม ทาความสะอาดได้ท่ัวถึง เครื่องมือและอุปกรณ์ ไม่มีซอกมุม งา่ ยตอ่ การทาความสะอาดและพืน้ ผิวไม่ทาปฏกิ ริ ยิ ากับอาหาร อาคารและบริเวณโดยรอบสถานประกอบการมีความสะอาด ก่อสร้างด้วยวัสดุเรียบท่ีคงทนและทา ความสะอาดงา่ ย มีการแยกสัดส่วน แยกจากท่ีอยู่อาศัย ภาชนะอุปกรณ์ท่ีใช้ทาด้วยวัสดุท่ีทนการกัดกร่อนของ เกลือไดเ้ หมาะสม กำรควบคมุ กำรผลติ การตรวจสอบ และรักษาไว้ซึ่งระดับคุณภาพของสินค้าหรือกระบวนการผลิตในแต่ละขั้นตอน และ ปฏิบตั ิการแกไ้ ขในกระบวนการผลติ ของผลติ ภณั ฑ์ เพอ่ื ใหเ้ กิดความม่นั ใจวา่ ผลติ ภัณฑน์ ั้นมคี ุณภาพตามที่ลูกค้า ตอ้ งการ โดยมหี อ้ งปฏบิ ตั กิ ารของบรษิ ทั เพ่ือควบคุมคุณภาพของผลิตภณั ฑใ์ ห้ได้ตามที่ลูกคา้ กาหนด กำรแต่งกำยพนักงำน และกำรควบคมุ สุขลกั ษณะสว่ นบุคคล การแตง่ กาย เจ้าหน้าท่ีผู้ปฏิบัติงานทุกคนในขณะท่ีดาเนินการผลิตและมีการสัมผัสโดยตรงกับอาหาร หรือส่วนผสมของอาหารหรือส่วนใดส่วนหน่ึงของพ้ืนท่ีผิวท่ีอาจมีการสัมผัสกับอาหาร มีการสวมเสื้อผ้าท่ี สะอาดและเหมาะสมตอ่ การปฏิบัติงาน ใช้ถุงมือท่ีอยู่ในสภาพสมบูรณ์และสะอาดถูกสุขลักษณะ ทาด้วยวัสดุที่ ไม่มสี ารละลายหลุดออกมาปนเป้อื นอาหารและของเหลวซมึ ผ่านเขา้ ไม่ได้ สาหรับจับตอ้ งหรือสมั ผัสกบั อาหาร กำรพัฒนำมำตรฐำนของสถำนประกอบกำรที่เข้ำร่วมกิจกรรมฯ บริษัท หลีเฮง ซีฟู๊ด จากัด ต้องการคาแนะนาปรึกษาในการจัดทามาตรฐาน GHPs โดยบริษัทมีการ เตรียมความพร้อมด้านอาคารโครงสร้างมีการแบ่งพ้ืนที่ผลิตไว้ชัดเจน มีการตั้งทีมงานท่ีคอยสนับสนุนเรื่องการ จัดทามาตรฐาน สามารถเข้าร่วมโครงการและผ่านการรับรองมาตรฐาน GHPs ได้ทันในช่วงเวลาดาเนิน โครงการ 46

สรุปผลกำรดำเนินงำนกำรเขำ้ ให้คำปรกึ ษำ 1. สรุปผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม และปญั หำอปุ สรรคในกิจกรรมท่ี 1 1. ท่ีปรึกษาทาการตรวจประเมินโรงงาน ทบทวนระบบงาน กระบวนการทางาน ระบบเอกสารท่ีมีอยู่ โครงสร้างพื้นฐานของโรงงานและ บริเวณที่มีการผลิต รวมถึง ทบทวนความรู้ ความเข้าใจของพนักงาน เทียบกับ มาตรฐาน GHP รูประหวำ่ งกำรตรวจประเมนิ เบอ้ื งต้น รูปสถำนทีผ่ ลติ บรรยากาศระหว่างการตรวจโรงงาน บรรยากาศภายในอาคารผลติ ผลการตรวจประเมนิ เบื้องต้น รำยละเอยี ด สรปุ ผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม ผลกำรตรวจเย่ยี มในครง้ั น้ี ผูบ้ รหิ ำร - มีความมุ่งม่ันในการในการจัดทาระบบ GHP เป็นอย่างดี โดยได้มาเป็นหัวหน้าทีม และจดั สรรทีมงานจากทุกส่วน เช่น แผนกผลิต แผนกควบคุมคุณภาพเข้าร่วมในการ ตรวจประเมนิ ในครั้งน้ี เพ่ือรบั ฟงั ประเดน็ การปรบั ปรงุ โครงสร้างอาคารและสิ่งอานวย ความสะดวกต่างๆ ตามขอ้ กาหนดในระบบ GHP ทมี งำน - ทีมงานบางส่วน ได้รบั การอบรมและมีประสบการณ์ในการจัดทาระบบ GHP มาแล้ว ทีมงานมีคุณสมบัติที่เหมาะสม มีความรู้ด้านการจัดการสุขลักษณะอาหารและมี ประสบการณ์เก่ียวกบั กระบวนการผลติ เป็นอย่างดี ระบบกำรบริหำรงำน - องค์กรยังมีการบริหารงานอย่างชัดเจน โดยมีการแบ่งหน้าที่การทางานอย่างชัดเจน ระบบท่ีตอ้ งกำรจัดทำ ในรปู แบบของผงั องค์กร และมีการกาหนดหน้าท่ีความรับผิดชอบของแต่ละตาแหน่ง สง่ ผลทาใหอ้ านาจการตัดสนิ ใจเป็นไปตามลาดบั ของสายงาน - ทางบริษัทต้องการยกระดับการผลิตตามระบบการจัดการด้านสุขลักษณะท่ีดีในการ ผลิตอาหาร (GHP Codex Alimentarius Standard ) ในขอบข่ายของอาหารทะเล แช่เยือกแข็งให้สามารถป้องกันการปนเป้ือนที่อาจเกิดจากการผลิต รวมท้ังสามารถ ควบคุมในเรื่องของคุณภาพของวัตถุดิบก่อนนาไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ได้มีคุณภาพ ตามทบี่ รษิ ัทกาหนด 47

รำยละเอยี ด สรุปผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม ระบบเอกสำร - ทีมงานมีการจัดทาเอกสารข้ันตอนการปฏิบัติงาน และมีการบันทึกการทางานใน กำรบนั ทึกขอ้ มลู ระบบ GHP โดยได้มอบหมายให้ทีมงานเขียนแผนผังกระบวนการผลิต รายการ วัตถดุ ิบ กระบวนการตรวจรับวตั ถดุ บิ เป็นต้น - มีการนาบนั ทึกการทางานไปปฏบิ ตั ิ โดยเรม่ิ ตน้ ใหพ้ นักงานจัดทาบันทกึ ทเ่ี กีย่ วข้องกับ กระบวนการผลติ ก่อน เพอ่ื บันทึกขอ้ มูลเก่ียวกับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตไดใ้ นแตล่ ะวนั 2. สรุปผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม และปญั หำอุปสรรคในกจิ กรรมท่ี 2 รายละเอียดกิจกรรมการดาเนินงานครงั้ ท่ี 2 ท่ีปรกึ ษาอบรมขอ้ กาหนดหลกั เกณฑ์วิธีการทด่ี ใี นการผลิตอาหาร (GHP) เวลา รายละเอยี ดการดาเนินการ 9.00-12.00 น.  ทาการอบรมและให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารตามข้อกาหนดหลักเกณฑ์วิธีการท่ีดีใน การผลิตอาหาร (GHP) โดยมีรายละเอยี ด ดังน้ี บทท่ี 1 : บทนา และการควบคุมอนั ตรายทางอาหาร บทท่ี 2 : การผลติ ขน้ั ตน้ บทท่ี 3 : สถานประกอบการ : การออกแบบสง่ิ อานวยความสะดวกและเครอื่ งมือ อปุ กรณ์ บทท่ี 4 : การฝึกอบรมและความสามารถ 12.00-13.00 น. พกั รับประทานอาหาร 13.00-17.00 น.  ทาการอบรมและให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารตามข้อกาหนดหลักเกณฑ์วิธีการที่ดีใน การผลติ อาหาร (GHP) (ต่อ) โดยมีรายละเอยี ด ดังน้ี บทที่ 5 : สถานประกอบการ : การซ่อมบารุง การทาความสะอาดและ การฆา่ เชอ้ื การควบคุมสตั วพ์ าหะนาโรค บทที่ 6 : สขุ ลักษณะส่วนบคุ คล บทที่ 7 : การควบคมุ การปฏิบัติการ บทที่ 8 : ขอ้ มูลเก่ียวกบั ผลติ ภัณฑแ์ ละการสร้างความเข้าใจต่อผบู้ ริโภค บทท่ี 9 : การขนส่ง 48

รปู บรรยำกำศระหวำ่ งกำรอบรม รปู บรรยำกำศระหว่ำงกำรอบรม บรรยากาศระหว่างการอบรม บรรยากาศระหว่างการอบรม 3. สรปุ ผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม และปญั หำอปุ สรรคในกิจกรรมท่ี 3 ที่ปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสาร การนาระบบไปประยุกต์ใช้ พร้อมทั้งให้คาแนะนาในการ แก้ไขปญั หา ครอบคลุมหน่วยงานต่างๆ ครั้งท่ี 1 ท่ีปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารและบันทึกในระบบ GHPS พร้อมแนะนาการนาระบบไป ประยกุ ตใ์ ช้ ครอบคลมุ ทกุ หนว่ ยงาน โดยมรี ายละเอียด ดงั นี้ รำยละเอยี ดกำรจัดทำเอกสำร รหสั เอกสำร 1. คมู่ อื คณุ ภาพระบบ GHPS QM-GHPS-01 2. การจดั ซื้อ คดั เลอื กและประเมนิ ผขู้ าย PD-PU-01 3. การควบคมุ เอกสารและบนั ทึกคณุ ภาพ PD-DC-01 4. การควบคมุ แก้วและพลาสตกิ แขง็ PD-GC-01 5. การควบคมุ คณุ ภาพน้า PD-WC-01 6. การควบคมุ สารเคมี PD-CC-01 7. การควบคุมสุขลักษณะสว่ นบุคคล PD-PH-01 8. การควบคุมกระบวนการผลิตท่ีเปน็ มาตรฐาน PD-SO-01 9. การสรรหาและฝึกอบรม PD-TR-01 10. การรบั คาร้องเรียนจากลูกค้า PD-CP-01 11. ผลติ ภัณฑท์ ี่ไม่เป็นไปตามข้อกาหนด PD-NC-01 12. การตรวจติดตามคุณภาพภายใน PD-IA-01 13. การสอบเทยี บเครื่องมือวัด PD-CB-01 14. การควบคุมสัตว์พาหะนาโรค PD-PS-01 15. การควบคุมขยะและของเสีย PD-WS-01 16. การควบคมุ การทาความสะอาด PD-CL-01 17. การตรวจรับวัตถดุ บิ และบรรจุภณั ฑ์ PD-RM-01 18. การบารุงรักษาเครื่องจักรและอปุ กรณ์ PD-MN-01 49

4. สรปุ ผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม และปญั หำอุปสรรคในกจิ กรรมที่ 4 ที่ปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสาร การนาระบบไปประยุกต์ใช้ พร้อมทั้งให้คาแนะนาในการ แกไ้ ขปัญหา ครอบคลุมหนว่ ยงานต่างๆ คร้งั ที่ 2 ที่ปรึกษาให้แนะนาการปรับปรุง เอกสารในระบบ GHPS ท่ีจัดทาขึ้น รวมถึงปรับปรุงโครงสร้าง พ้ืนฐานของโรงงานเพิม่ เติม เพ่อื ให้เหมาะสมกับการทางานจรงิ ขององคก์ ร และสอดคล้องตามมาตรฐาน GHPS และ ดาเนนิ การประเมนิ Pre-audit ระบบมาตรฐาน GHPS ใหก้ ับโรงงาน ดังน้ี - หน่วยงานจัดซอื้ - หน่วยงานผลติ - หน่วยงานตรวจสอบคุณภาพ 5. สรุปผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม และปัญหำอปุ สรรคในกิจกรรมท่ี 5 ที่ปรึกษาติดตามผลการและให้คาแนะนาการปรับปรุงเอกสารที่ได้จัดทาขึ้น รวมถึงติดตามการ ปรับปรุงโครงสร้างพนื้ ฐานของโรงงาน ครอบคลมุ หนว่ ยงานตา่ งๆ ท่ีปรึกษาติดตามผลการและให้คาแนะนาการปรับปรุงเอกสารที่ได้จัดทาขึ้น รวมถึงติดตามการ ปรับปรุงโครงสร้างพน้ื ฐานของโรงงาน ครอบคลมุ หน่วยงานตา่ งๆ ดงั น้ี - หน่วยงานจดั ซอ้ื - หนว่ ยงานผลติ - หนว่ ยงานตรวจสอบคณุ ภาพ - หนว่ ยงานคลงั สนิ ค้า - หนว่ ยงานบุคคล - ติดตามผลการปรบั ปรุงโครงสรา้ งอาคาร และส่ิงอานวยความสะดวก 50

สรุปรายละเอียดความคบื หนา้ ของการจดั ทาเอกสารระบบ GHPS สถำนะกำรจัดทำเอกสำร กำรนำไปใช้ ยงั ไมม่ กี ำร นำไปใช้ รำยละเอยี ดกำรจดั ทำเอกสำร รหสั เอกสำร ยังไม่มกี ำร อยู่ในระหว่ำง จดั ทำ นำไปใช้ แลว้ จัดทำ กำรจัดทำ เสร็จแลว้  1. คู่มอื คุณภาพระบบ GHPS QM-GHPS-01    2. การจัดซ้อื คดั เลือกและประเมินผขู้ าย PD-PU-01   3. การควบคุมเอกสารและบันทึกคณุ ภาพ PD-DC-01   4. การควบคุมแก้วและพลาสตกิ แข็ง PD-GC-01    5. การควบคุมคณุ ภาพน้า PD-WC-01   6. การควบคมุ สารเคมี PD-CC-01   7. การควบคุมสุขลกั ษณะส่วนบคุ คล PD-PH-01    8. การควบคุมกระบวนการผลติ ทเี่ ปน็ PD-SO-01   มาตรฐาน  9. การสรรหาและฝกึ อบรม PD-TR-01  10. การรับคาร้องเรยี นจากลูกคา้ PD-CP-01  11. ผลติ ภณั ฑ์ทไ่ี มเ่ ปน็ ไปตามข้อกาหนด PD-NC-01  12. การตรวจติดตามคณุ ภาพภายใน PD-IA-01  13. การสอบเทยี บเครือ่ งมอื วดั PD-CB-01  14. การควบคุมสตั ว์พาหะนาโรค PD-PS-01  15. การควบคุมขยะและของเสีย PD-WS-01  16. การควบคมุ การทาความสะอาด PD-CL-01  17. การตรวจรับวตั ถดุ บิ และบรรจภุ ณั ฑ์ PD-RM-01  18. การบารงุ รกั ษาเคร่อื งจกั รและอุปกรณ์ PD-MN-01  หมายเหตุ o สถานะการจดั ทาเอกสาร  ยงั ไม่มกี ารจดั ทา หมายถงึ ทางทีมงานระบบ GHPS ยงั ไม่มกี ารจดั ทาเอกสารตามที่ทางท่ปี รึกษาไดแ้ นะนาไว้  อยู่ในระหว่างการจัดทา หมายถึง ทางทีมงานอยู่ในระหว่างการจัดทาเอกสาร แต่ยังจัดทาไม่แล้วเสร็จ สมบูรณ์ ตามทที่ างที่ปรกึ ษาไดแ้ นะนาไว้  จัดทาเสร็จแลว้ หมายถงึ ทางทีมงานไดจ้ ดั ทาเอกสารเสรจ็ สมบรู ณ์ และพรอ้ มประกาศใช้แลว้ o การนาไปใช้  ยังไมม่ ีการนาไปใช้ หมายถงึ ทางทมี งานมีการจัดทาเอกสารเสร็จสมบูรณแ์ ล้ว และผ่านการอนุมัติให้ใช้เอกสารจาก เจา้ ของกิจการแล้ว แตท่ างทีมงานยงั ไมม่ ีการปฏิบัติตามเอกสารท่ีได้เขียนเอาไว้ เช่น การบันทึกผลการทางานลงใน แบบฟอรม์ ต่างๆ เพือ่ ใชใ้ นการควบคุมกระบวนการผลติ ตามหลักการของระบบ GHPS  นาไปใช้แล้ว หมายถึง ทางทีมงานมีการปฏิบัติตามเอกสารท่ีเขียนไว้แล้ว และมีการบันทึกการทางานลงใน แบบฟอร์มตามท่ีระบไุ ว้ในเอกสารแต่ละเรือ่ ง ตามข้อกาหนดของระบบ GHPS แล้ว 51

ข้อมูลสถำนประกอบกำร 2. บริษัท ท็อปโปรดกั ส์ ฟดู้ จำกดั ช่อื สถานประกอบการ ทีอ่ ยสู่ านกั งาน : บริษัท ทอ็ ปโปรดักส์ ฟู้ด จากัด เบอรต์ ดิ ต่อ : 11 หมู่ 7 ตาบลนาเตย อาเภอท้ายเหมือง จังหวัดพังงา ท่ีอยโู่ รงงาน : 099-3188621 เบอร์ติดต่อ : 11 หมู่ 7 ตาบลนาเตย อาเภอท้ายเหมือง จงั หวดั พังงา สถานะทางธรุ กิจผเู้ ขา้ รว่ มโครงการ : 099-3188621 เลขทะเบยี นธุรกิจ : นติ ิบุคคล สถานะของธรุ กิจในปจั จุบัน : 0825559000682 สินค้า/บรกิ ารของธรุ กจิ : ดาเนินธุรกจิ มา 7 ปี ประเภทของผลติ ภัณฑ์ : การแช่แข็ง แชเ่ ยน็ สัตว์น้า ปี พ.ศ. ทกี่ ่อต้ัง : ก้งุ ขาวแวนาไมด์ทั้งตวั ตม้ สกุ ยอดขาย (บาท/ปี) : 2559 จานวนพนักงาน (คน) : 16,000,000 บาท/ ปี มาตรฐานที่ได้รบั : มากกว่า 200 คน ผูม้ อี านาจลงนามผูกพันของบริษัท : อย., GMP กรมประมง ผ้ปู ระสานงานติดต่อ : นายสรุ ชยั แซว่ ่อง เบอร์ติดต่อ : นายชินนกิ ร ศรีปานรอด E-mail : 099-3188621 : [email protected] ภำพ สถำนประกอบกำร 52

ภำพ ผลติ ภณั ฑ์ ควำมเป็นมำของสถำนประกอบกำร บริษัท ท็อปโปรดักส์ ฟู้ด จากัด ก่อตั้งข้ึนเมื่อปี พ.ศ. 2559 ตั้งอยู่ 11 หมู่ 7 ตาบลนาเตย อาเภอ ท้ายเหมือง จังหวัดพังงา ดาเนินธุรกิจการแช่แข็ง แช่เย็น สัตว์น้าโดยมีผลิตภัณฑ์หลักคือ กุ้งขาวแวนาไมด์ ท้ังตัวต้มสุก รูปแบบการจาหน่ายเน้นการส่งออก 100% โดยมีการรวบรวมวัตถุดิบจากในพื้นที่ใกล้เคียงและ ตา่ งประเทศ โดยเน้นการผลติ ทไ่ี ดม้ าตรฐานสากลเพ่ือให้สามารถแขง่ ขนั กบั คู่แข่งได้ ผลตรวจประเมินควำมพรอ้ มของสถำนประกอบกำร การผลิต - นโยบายดา้ นการผลิตในเรอ่ื ง คุณภาพการผลติ เนน้ คณุ ภาพของผลติ ภณั ฑ์ พฒั นาปรบั ปรงุ ให้ทนั สมยั เพอื่ ตอบโจทยค์ วามต้องการของลกู ค้า - อัตราของเสียในกระบวนการผลิต ประมาณรอ้ ยละ 7 ส่วนใหญ่จะเป็นพวกเปลือกกุ้งและสนิ คา้ ทไี่ ม่ได้คุณภาพ เป็นตน้ กำรเตรียมสถำนท่ผี ลิต กำรแยกหอ้ งหรอื บริเวณกำรผลติ สถานประกอบการต้ังอยู่ในแหลง่ ท่ไี มม่ ีนา้ ทว่ มขัง พ้ืนท่ีบริเวณรอบ ๆ ตัวอาคารท่ีอยู่ในความดูแลของ สถานประกอบการ โล่ง และสะอาด ไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อน มีการกั้นห้องและออกแบบพื้นท่ีการผลิต เหมาะสมสามารถป้องกันไม่ให้เกิดการปนเป้ือนระหว่างการผลิต พื้น ผนัง เพดานของสถานประกอบการ สะอาด ไม่มเี ศษวัตถดุ บิ อยู่บนพื้น วัสดแุ ข็งแรง ทาความสะอาดงา่ ย วสั ดุ อุปกรณ์ทั้งที่สัมผัสกับอาหารโดยตรงและที่ไม่สัมผัสกับอาหาร สะอาด เครื่องมือที่ใช้ในการผลิต ออกแบบเหมาะสม สะดวกในการรักษาความสะอาด อุปกรณ์ควบคุม ตรวจวัด หรือบันทึก เช่น อุปกรณ์ ตรวจวดั อุณหภมู ิ อยใู่ นสภาพดี เท่ียงตรง กำรควบคุมกำรผลติ สถานประกอบการมกี ารตรวจสอบคุณภาพกอ่ นรับวัตถุดิบ โดยวตั ถดุ ิบสะอาดและมคี ุณภาพเหมาะสม ต่อการบริโภค ขั้นตอนการผลิตของสถานประกอบการเรียงเป็นระเบียบ ปฏิบัติอย่างถูกสุขลักษณะ ไม่ กอ่ ใหเ้ กดิ การปนเป้ือนเช้ือจุลนิ ทรยี ์ไปยังผลิตภณั ฑ์ 53

กำรแต่งกำยพนักงำน และกำรควบคุมสขุ ลักษณะสว่ นบคุ คล พนกั งานทส่ี ัมผัสกบั วัตถุดบิ ผลติ ภณั ฑ์ หรือวัสดบุ รรจภุ ัณฑ์ มกี ารรักษาความสะอาดของร่างกาย ไมม่ ี พฤติกรรมท่ีไม่เหมาะสม และไม่สวมเครื่องประดับเขา้ ไปในอาคารผลิต พนักงานทุกคนได้รับการตรวจสุขภาพ รวมท้ังโรคทางเดินอาหารก่อนเขา้ ทางานครั้งแรกและอยา่ งน้อยปลี ะคร้ังหลงั จากนน้ั โดยพนักงานทกุ คนไมเ่ ป็น โรคติดต่อ และไมเ่ ปน็ พาหะของโรคทางเดนิ อาหาร กำรพัฒนำมำตรฐำนของสถำนประกอบกำรที่เข้ำร่วมกิจกรรมฯ บริษัท ท็อปโปรดักส์ ฟู้ด จากัด ต้องการคาแนะนาปรึกษาในการจัดทามาตรฐาน GHPs โดยบริษัทมี การเตรียมความพรอ้ มด้านอาคารโครงสร้างมีการแบ่งพ้ืนที่ผลิตไว้ชัดเจน มีการตั้งทีมงานที่คอยสนับสนุนเร่ือง การจัดทามาตรฐาน สามารถเข้าร่วมโครงการและผ่านการรับรองมาตรฐาน GHPs ได้ทันในช่วงเวลาดาเนิน โครงการ สรุปผลกำรดำเนินงำนกำรเขำ้ ใหค้ ำปรึกษำ 1. สรุปผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม และปญั หำอุปสรรคในกจิ กรรมท่ี 1 1. ทป่ี รึกษาทาการตรวจประเมินโรงงาน ทบทวนระบบงาน กระบวนการทางาน ระบบเอกสารที่มีอยู่ โครงสร้างพน้ื ฐานของโรงงานและ บริเวณที่มีการผลิต รวมถึง ทบทวนความรู้ ความเข้าใจของพนักงาน เทียบ กับมาตรฐาน GHP รูประหวำ่ งกำรตรวจประเมนิ เบอ้ื งตน้ รปู สถำนทีผ่ ลิต บรรยากาศระหว่างการตรวจโรงงาน บรรยากาศภายในอาคารผลติ 54

ผลการตรวจประเมนิ เบื้องต้น รำยละเอียด สรปุ ผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม ผลกำรตรวจเยย่ี มในครัง้ น้ี ผ้บู ริหำร - มีความมุ่งมั่นในการในการจัดทาระบบ GHP เป็นอย่างดี โดยได้มาเป็น หัวหน้าทีม และจัดสรรทีมงานจากทุกส่วน เช่น แผนกผลิต แผนกควบคุม คณุ ภาพเขา้ รว่ มในการตรวจประเมินในครัง้ น้ี เพอ่ื รบั ฟังประเด็นการปรับปรุง โครงสร้างอาคารและส่ิงอานวยความสะดวกต่างๆ ตามข้อกาหนดในระบบ GHP ทีมงำน - ทีมงานบางสว่ น ไดร้ บั การอบรมและมีประสบการณ์ในการจัดทาระบบ GHP มาแล้ว ทีมงานมีคุณสมบัติท่ีเหมาะสม มีความรู้ด้านการจัดการสุขลักษณะ อาหารและมีประสบการณเ์ ก่ียวกับกระบวนการผลติ เปน็ อย่างดี ระบบกำรบริหำรงำน - องคก์ รยังมีการบรหิ ารงานอย่างชัดเจน โดยมีการแบ่งหน้าที่การทางานอย่าง ระบบทต่ี อ้ งกำรจัดทำ ชัดเจน ในรปู แบบของผังองคก์ ร และมีการกาหนดหนา้ ท่ีความรบั ผิดชอบของ แตล่ ะตาแหนง่ ส่งผลทาใหอ้ านาจการตัดสินใจเป็นไปตามลาดับของสายงาน ระบบเอกสำร กำรบันทึกข้อมลู - ทางบรษิ ทั ตอ้ งการยกระดับการผลติ ตามระบบการจัดการด้านสุขลักษณะท่ีดี ในการผลิตอาหาร (GHP Codex Alimentarius Standard ) ในขอบข่าย ของกุ้งขาวแวนาไมด์ทั้งตัวต้มสุกให้สามารถป้องกันการปนเป้ือนท่ีอาจเกิด จากการผลิต รวมท้ังสามารถควบคุมในเรื่องของคุณภาพของวัตถุดิบก่อน นาไปแปรรปู เป็นผลิตภัณฑ์ได้มคี ณุ ภาพตามที่บริษทั กาหนด - ทีมงานมีการจัดทาเอกสารขั้นตอนการปฏิบัติงาน และมีการบันทึกการ ทางานในระบบ GHP โดยได้มอบหมายให้ทีมงานเขียนแผนผังกระบวนการ ผลิต รายการวัตถุดบิ กระบวนการตรวจรับวตั ถุดิบ เป็นตน้ - มีการนาบันทึกการทางานไปปฏิบัติ โดยเร่ิมต้นให้พนักงานจัดทาบันทึกท่ี เก่ียวขอ้ งกับกระบวนการผลติ กอ่ น เพือ่ บนั ทกึ ขอ้ มูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ได้ในแต่ละวัน 55

2. สรปุ ผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม และปญั หำอปุ สรรคในกจิ กรรมท่ี 2 รำยละเอยี ดกิจกรรมกำรดำเนนิ งำนครัง้ ท่ี 2 ทป่ี รึกษาอบรมข้อกาหนดหลกั เกณฑว์ ิธกี ารทด่ี ใี นการผลิตอาหาร (GHP) เวลา รายละเอยี ดการดาเนินการ 9.00-12.00 น.  ทาการอบรมและให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารตามข้อกาหนดหลักเกณฑ์ วธิ ีการท่ีดีในการผลิตอาหาร (GHP) โดยมีรายละเอียด ดงั นี้ บทที่ 1 : บทนา และการควบคุมอนั ตรายทางอาหาร บทที่ 2 : การผลติ ขน้ั ต้น บทท่ี 3 : สถานประกอบการ : การออกแบบสิง่ อานวยความสะดวกและ เครือ่ งมอื อุปกรณ์ บทท่ี 4 : การฝึกอบรมและความสามารถ 12.00-13.00 น. พกั รับประทานอาหาร 13.00-17.00 น.  ทาการอบรมและให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารตามข้อกาหนดหลักเกณฑ์ วิธีการที่ดีในการผลิตอาหาร (GHP) (ตอ่ ) โดยมีรายละเอยี ด ดังนี้ บทท่ี 5 : สถานประกอบการ : การซ่อมบารงุ การทาความสะอาดและ การฆา่ เชอ้ื การควบคุมสัตว์พาหะนาโรค บทท่ี 6 : สขุ ลักษณะส่วนบคุ คล บทท่ี 7 : การควบคุมการปฏิบตั ิการ บทที่ 8 : ข้อมูลเก่ยี วกับผลติ ภณั ฑแ์ ละการสรา้ งความเขา้ ใจตอ่ ผบู้ รโิ ภค บทท่ี 9 : การขนสง่ รูปบรรยำกำศระหว่ำงกำรอบรม รปู บรรยำกำศระหวำ่ งกำรอบรม บรรยากาศระหวา่ งการอบรม บรรยากาศระหวา่ งการอบรม 56

3. สรปุ ผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม และปัญหำอปุ สรรคในกิจกรรมที่ 3 ที่ปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสาร การนาระบบไปประยุกต์ใช้ พร้อมท้ังให้คาแนะนาในการ แกไ้ ขปัญหา ครอบคลุมหน่วยงานตา่ งๆ ครั้งที่ 1 ท่ีปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารและบันทึกในระบบ GHPS พร้อมแนะนาการนาระบบไป ประยุกตใ์ ช้ ครอบคลุมทกุ หนว่ ยงาน โดยมีรายละเอียด ดงั น้ี รำยละเอียดกำรจัดทำเอกสำร รหัสเอกสำร 1. ค่มู ือคุณภาพระบบ GHPS QM-GHPS-01 2. การจัดซือ้ คัดเลือกและประเมนิ ผู้ขาย PD-PU-01 3. การควบคุมเอกสารและบันทึกคณุ ภาพ PD-DC-01 4. การควบคมุ แก้วและพลาสติกแขง็ PD-GC-01 5. การควบคมุ คุณภาพน้า PD-WC-01 6. การควบคมุ สารเคมี PD-CC-01 7. การควบคมุ สุขลกั ษณะส่วนบุคคล PD-PH-01 8. การควบคมุ กระบวนการผลิตทีเ่ ป็นมาตรฐาน PD-SO-01 9. การสรรหาและฝกึ อบรม PD-TR-01 10. การรบั คาร้องเรยี นจากลูกค้า PD-CP-01 11. ผลติ ภณั ฑ์ทไ่ี ม่เป็นไปตามข้อกาหนด PD-NC-01 12. การตรวจตดิ ตามคุณภาพภายใน PD-IA-01 13. การสอบเทยี บเคร่ืองมือวัด PD-CB-01 14. การควบคมุ สตั ว์พาหะนาโรค PD-PS-01 15. การควบคมุ ขยะและของเสีย PD-WS-01 16. การควบคมุ การทาความสะอาด PD-CL-01 17. การตรวจรบั วตั ถุดิบและบรรจุภณั ฑ์ PD-RM-01 18. การบารงุ รักษาเครื่องจกั รและอปุ กรณ์ PD-MN-01 4. สรปุ ผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม และปัญหำอุปสรรคในกิจกรรมที่ 4 ท่ีปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสาร การนาระบบไปประยุกต์ใช้ พร้อมท้ังให้คาแนะนาในการ แก้ไขปัญหา ครอบคลุมหน่วยงานต่างๆ คร้งั ที่ 2 ที่ปรึกษาให้แนะนาการปรับปรุง เอกสารในระบบ GHPS ท่ีจัดทาข้ึน รวมถึงปรับปรุงโครงสร้าง พนื้ ฐานของโรงงานเพม่ิ เตมิ เพ่ือให้เหมาะสมกบั การทางานจริงขององคก์ ร และสอดคล้องตามมาตรฐาน GHPS และ ดาเนนิ การประเมนิ Pre-audit ระบบมาตรฐาน GHPS ให้กับโรงงาน ดงั นี้ - หน่วยงานจดั ซ้อื - หนว่ ยงานผลติ - หนว่ ยงานตรวจสอบคุณภาพ 57

5. สรุปผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม และปัญหำอุปสรรคในกิจกรรมที่ 5 ที่ปรึกษาติดตามผลการและให้คาแนะนาการปรับปรุงเอกสารท่ีได้จัดทาขึ้น รวมถึงติดตามการ ปรบั ปรุงโครงสรา้ งพ้นื ฐานของโรงงาน ครอบคลุมหน่วยงานต่างๆ ที่ปรึกษาติดตามผลการและให้คาแนะนาการปรับปรุงเอกสารที่ได้จัดทาขึ้น รวมถึงติดตามการ ปรบั ปรุงโครงสรา้ งพื้นฐานของโรงงาน ครอบคลมุ หนว่ ยงานต่างๆ ดงั น้ี - หน่วยงานจดั ซื้อ - หนว่ ยงานผลิต - หนว่ ยงานตรวจสอบคุณภาพ - หน่วยงานคลงั สนิ ค้า - หนว่ ยงานบุคคล - ตดิ ตามผลการปรบั ปรงุ โครงสร้างอาคาร และสิ่งอานวยความสะดวก 58

สรปุ รายละเอียดความคบื หนา้ ของการจดั ทาเอกสารระบบ GHPS สถำนะกำรจัดทำเอกสำร กำรนำไปใช้ ยงั ไมม่ ีกำร นำไปใช้ รำยละเอียดกำรจดั ทำเอกสำร รหสั เอกสำร ยังไม่มกี ำร อยู่ในระหว่ำง จดั ทำ นำไปใช้ แล้ว จัดทำ กำรจัดทำ เสร็จแลว้  1. ค่มู ือคณุ ภาพระบบ GHPS QM-GHPS-01    2. การจดั ซือ้ คดั เลือกและประเมินผขู้ าย PD-PU-01   3. การควบคมุ เอกสารและบันทึกคณุ ภาพ PD-DC-01   4. การควบคมุ แก้วและพลาสตกิ แข็ง PD-GC-01    5. การควบคมุ คณุ ภาพน้า PD-WC-01   6. การควบคมุ สารเคมี PD-CC-01   7. การควบคุมสุขลกั ษณะส่วนบคุ คล PD-PH-01    8. การควบคุมกระบวนการผลติ ทเี่ ปน็ PD-SO-01   มาตรฐาน  9. การสรรหาและฝึกอบรม PD-TR-01  10. การรับคารอ้ งเรยี นจากลูกคา้ PD-CP-01  11. ผลติ ภณั ฑ์ทไ่ี มเ่ ปน็ ไปตามข้อกาหนด PD-NC-01  12. การตรวจตดิ ตามคณุ ภาพภายใน PD-IA-01  13. การสอบเทยี บเครอื่ งมอื วดั PD-CB-01  14. การควบคุมสตั ว์พาหะนาโรค PD-PS-01  15. การควบคุมขยะและของเสีย PD-WS-01  16. การควบคมุ การทาความสะอาด PD-CL-01  17. การตรวจรบั วตั ถดุ บิ และบรรจภุ ณั ฑ์ PD-RM-01  18. การบารุงรักษาเคร่อื งจกั รและอุปกรณ์ PD-MN-01  หมายเหตุ o สถานะการจดั ทาเอกสาร  ยงั ไม่มีการจดั ทา หมายถงึ ทางทีมงานระบบ GHPS ยงั ไม่มกี ารจดั ทาเอกสารตามที่ทางท่ปี รกึ ษาได้แนะนาไว้  อยู่ในระหว่างการจัดทา หมายถึง ทางทีมงานอยู่ในระหว่างการจัดทาเอกสาร แต่ยังจัดทาไม่แล้วเสร็จ สมบูรณ์ ตามทที่ างที่ปรกึ ษาไดแ้ นะนาไว้  จัดทาเสร็จแลว้ หมายถงึ ทางทีมงานไดจ้ ดั ทาเอกสารเสรจ็ สมบรู ณ์ และพรอ้ มประกาศใช้แลว้ o การนาไปใช้  ยงั ไมม่ ีการนาไปใช้ หมายถงึ ทางทมี งานมีการจัดทาเอกสารเสร็จสมบูรณแ์ ล้ว และผ่านการอนุมัติให้ใช้เอกสารจาก เจา้ ของกิจการแล้ว แตท่ างทีมงานยังไมม่ ีการปฏิบัติตามเอกสารท่ีได้เขียนเอาไว้ เช่น การบันทึกผลการทางานลงใน แบบฟอรม์ ต่างๆ เพือ่ ใชใ้ นการควบคุมกระบวนการผลติ ตามหลักการของระบบ GHPS  นาไปใช้แล้ว หมายถึง ทางทีมงานมีการปฏิบัติตามเอกสารท่ีเขียนไว้แล้ว และมีการบันทึกการทางานลงใน แบบฟอร์มตามที่ระบไุ ว้ในเอกสารแต่ละเรือ่ ง ตามข้อกาหนดของระบบ GHPS แล้ว 59

ขอ้ มูลสถำนประกอบกำร 3. บรษิ ัท ไอเซนฮำว จำกดั ช่อื สถานประกอบการ ทีอ่ ยสู่ านักงาน : บรษิ ทั ไอเซนฮาว จากัด เบอร์ติดต่อ : 105/4 ม.1 ตาบลมะเรต็ อาเภอเกาะสมยุ จงั หวัดสุราษฎร์ธานี ท่อี ยู่โรงงาน : 085-8248497 เบอร์ตดิ ต่อ : 105/4 ม.1 ตาบลมะเรต็ อาเภอเกาะสมุย จังหวัดสุราษฎร์ธานี สถานะทางธุรกิจผู้เข้ารว่ มโครงการ : 085-8248497 เลขทะเบยี นธรุ กจิ : นิติบคุ คล สถานะของธรุ กิจในปจั จุบัน : 0845562012068 สนิ คา้ /บริการของธุรกิจ : ดาเนนิ ธุรกจิ มา 4 ปี ประเภทของผลติ ภัณฑ์ : ชาแหละ แกะลา้ งช้นิ ส่วนไก่ ช้นิ ส่วนหมู เน้อื ววั ไส้กรอก ปี พ.ศ. ทีก่ อ่ ตั้ง : เน้ือไก่แช่แข็ง เน้ือหมูแช่แข็ง ไส้กรอก ยอดขาย (บาท/ป)ี : 2562 จานวนพนกั งาน (คน) : 2,000,000 บาท/ ปี มาตรฐานที่ได้รบั : 40 คน ผมู้ ีอานาจลงนามผูกพันของบรษิ ทั : อย. ผู้ประสานงานตดิ ต่อ : นายทรงพล โกยศริ ิพงศ์ เบอร์ตดิ ต่อ : นางสาวเนตรนภา แกว้ สวุ รรณ E-mail : 085-8248497 : [email protected] ภำพ สถำนประกอบกำร 60

ภำพ ผลติ ภัณฑ์ ควำมเป็นมำของสถำนประกอบกำร บริษัท ไอเซนฮาว จากัด ก่อต้ังข้ึนเม่ือปี พ.ศ. 2562 ตั้งอยู่ 105/4 ม.1 ตาบลมะเร็ต อาเภอ เกาะสมุย จังหวัดสรุ าษฎรธ์ านี ดาเนนิ ธุรกิจการชาแหละ แกะล้างชนิ้ ส่วนไก่ ช้นิ ส่วนหมู เนื้อวัว ไส้กรอก โดยมี ผลิตภัณฑ์หลักคือ เน้ือไก่แช่แข็ง เน้ือหมูแช่แข็ง ไส้กรอก รูปแบบการจาหน่ายเน้นการจาหน่ายในพ้ืนท่ี เกาะสมุยและอาเภอใกล้เคียง โดยมีการรวบรวมวัตถุดิบจากในพ้ืนที่ใกล้เคียง โดยเน้นการผลิตท่ีตอบโจทย์กับ ความตอ้ งการของลกู คา้ ผลตรวจประเมินควำมพร้อมของสถำนประกอบกำร การผลติ - นโยบายดา้ นการผลติ ในเร่ือง คณุ ภาพการผลติ เนน้ ความหลากหลายของผลติ ภัณฑ์ เพอื่ ตอบโจทยค์ วามตอ้ งการของลูกคา้ - อัตราของเสยี ในกระบวนการผลิต ประมาณรอ้ ยละ 10 สว่ นใหญจ่ ะเปน็ ชน้ิ สว่ นของไก่หรอื หมทู ีม่ ีมนั เยอะเกินไป กำรเตรียมสถำนทผ่ี ลติ กำรแยกห้องหรือบรเิ วณกำรผลติ โครงสร้างของสถานประกอบการไม่มีช่องเปิดท่ีจะเป็นทางเข้าของสัตว์ต่าง ๆ และไม่มีการเก็บ อุปกรณ์หรือเคร่ืองมือที่ไม่เกี่ยวข้อง โดยไม่พบสัตว์พาหะ หนู แมลงและสัตว์อ่ืนๆ ในบริเวณอาคารผลิต วัสดุ อุปกรณ์ทั้งท่ีสัมผัสกับอาหารโดยตรงและที่ไม่สัมผัสกับอาหาร สะอาด เคร่ืองมือที่ใช้ในการผลิต ออกแบ บ เหมาะสม สะดวกในการรกั ษาความสะอาด เช่น อปุ กรณ์ตรวจวดั อุณหภูมิ อยใู่ นสภาพดี อาคารและบริเวณโดยรอบสถานประกอบการมีความสะอาด ก่อสร้างด้วยวัสดุเรียบที่คงทนและทา ความสะอาดง่าย มีการแยกสัดส่วน แยกจากท่ีอยู่อาศัย ภาชนะอุปกรณ์ที่ใช้ทาด้วยวัสดุที่ทนการกัดกร่อนของ เกลือได้เหมาะสม 61

กำรควบคุมกำรผลิต กระบวนการผลิตของสถานประกอบการมีการทดสอบ อุณหภูมิและเวลาที่ใช้ในการทาให้สุกผ่านการ ตรวจยืนยัน(validation) จากหน่วยงานที่ได้รับมอบหมาย การจัดเก็บผลิตภัณฑ์ของสถานประกอบการไม่ กอ่ ใหเ้ กดิ การปนเป้อื น มีการดูแลและรักษาความสะอาดอยู่เสมอ กำรแต่งกำยพนกั งำน และกำรควบคุมสขุ ลักษณะสว่ นบคุ คล การแต่งกาย เจ้าหน้าที่ผู้ปฏิบัติงานทุกคนในขณะที่ดาเนินการผลิตและมีการสัมผัสโดยตรงกับอาหาร หรือส่วนผสมของอาหารหรือส่วนใดส่วนหนึ่งของพื้นท่ีผิวท่ีอาจมีการสัมผัสกับอาหาร มีการสวมเสื้อผ้าท่ี สะอาดและเหมาะสมตอ่ การปฏิบัติงาน ใช้ถุงมือท่ีอยู่ในสภาพสมบูรณ์และสะอาดถูกสุขลักษณะ ทาด้วยวัสดุท่ี ไม่มสี ารละลายหลดุ ออกมาปนเป้อื นอาหารและของเหลวซึมผ่านเข้าไม่ได้ สาหรบั จบั ตอ้ งหรอื สัมผสั กับอาหาร 62

สรุปผลกำรดำเนินงำนกำรเขำ้ ใหค้ ำปรึกษำ 1. สรุปผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม และปญั หำอุปสรรคในกจิ กรรมที่ 1 1. ทปี่ รึกษาทาการตรวจประเมินโรงงาน ทบทวนระบบงาน กระบวนการทางาน ระบบเอกสารท่ีมีอยู่ โครงสรา้ งพ้นื ฐานของโรงงานและ บริเวณท่ีมีการผลิต รวมถึง ทบทวนความรู้ ความเข้าใจของพนักงาน เทียบ กบั มาตรฐาน GHP รูประหว่ำงกำรตรวจประเมนิ เบื้องต้น รปู สถำนทีผ่ ลิต บรรยากาศระหวา่ งการตรวจโรงงาน บรรยากาศภายในอาคารผลติ ผลการตรวจประเมนิ เบ้ืองต้น รำยละเอยี ด สรปุ ผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม ผลกำรตรวจเยย่ี มในคร้งั น้ี ผูบ้ รหิ ำร - มีความมุ่งม่ันในการในการจัดทาระบบ GHP เป็นอย่างดี โดยได้มาเป็นหัวหน้าทีม และจัดสรรทมี งานจากทกุ สว่ น เช่น แผนกผลิต แผนกควบคุมคุณภาพเข้าร่วมในการ ตรวจประเมินในครง้ั นี้ เพื่อรบั ฟงั ประเด็นการปรับปรุงโครงสรา้ งอาคารและส่ิงอานวย ความสะดวกต่างๆ ตามข้อกาหนดในระบบ GHP ทีมงำน - ทมี งานบางสว่ น ไดร้ ับการอบรมและมีประสบการณ์ในการจัดทาระบบ GHP มาแล้ว ทีมงานมีคุณสมบัติที่เหมาะสม มีความรู้ด้านการจัดการสุขลักษณะอาหารและมี ประสบการณ์เกี่ยวกับกระบวนการผลติ เปน็ อย่างดี ระบบกำรบรหิ ำรงำน - องค์กรยังมีการบริหารงานอย่างชัดเจน โดยมีการแบ่งหน้าท่ีการทางานอย่างชัดเจน ระบบทตี่ อ้ งกำรจดั ทำ ในรปู แบบของผังองค์กร และมีการกาหนดหน้าที่ความรับผิดชอบของแต่ละตาแหน่ง ส่งผลทาให้อานาจการตดั สนิ ใจเป็นไปตามลาดับของสายงาน ระบบเอกสำร กำรบนั ทึกข้อมูล - ทางบริษัทต้องการยกระดับการผลิตตามระบบการจัดการด้านสุขลักษณะท่ีดีในการ ผลติ อาหาร (GHP Codex Alimentarius Standard ) ในขอบข่ายของเน้ือไก่แช่แข็ง เนอื้ หมูแช่แข็ง ไส้กรอกใหส้ ามารถป้องกันการปนเป้อื นที่อาจเกดิ จากการผลติ รวมทั้ง สามารถควบคุมในเรื่องของคุณภาพของวัตถุดิบก่อนนาไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ได้มี คณุ ภาพตามทบี่ ริษทั กาหนด - ทีมงานมีการจัดทาเอกสารข้ันตอนการปฏิบัติงาน และมีการบันทึกการทางานใน ระบบ GHP โดยได้มอบหมายให้ทีมงานเขียนแผนผังกระบวนการผลิต รายการ วตั ถุดิบ กระบวนการตรวจรบั วัตถุดิบ เป็นตน้ - มีการนาบันทกึ การทางานไปปฏิบัติ โดยเรม่ิ ต้นใหพ้ นักงานจัดทาบนั ทกึ ทเี่ กีย่ วข้องกับ กระบวนการผลิตก่อน เพอื่ บนั ทึกข้อมูลเก่ียวกบั ผลิตภณั ฑท์ ่ีผลิตได้ในแตล่ ะวนั 63

2. สรุปผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม และปัญหำอุปสรรคในกิจกรรมที่ 2 รายละเอียดกจิ กรรมการดาเนนิ งานคร้งั ท่ี 2 ท่ีปรกึ ษาอบรมข้อกาหนดหลกั เกณฑ์วธิ ีการทีด่ ีในการผลิตอาหาร (GHP) เวลา รายละเอยี ดการดาเนินการ 9.00-12.00 น.  ทาการอบรมและให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารตามข้อกาหนดหลักเกณฑ์วิธีการที่ดีใน การผลติ อาหาร (GHP) โดยมรี ายละเอียด ดังน้ี บทท่ี 1 : บทนา และการควบคมุ อนั ตรายทางอาหาร บทที่ 2 : การผลิตขน้ั ตน้ บทที่ 3 : สถานประกอบการ : การออกแบบสิง่ อานวยความสะดวกและเครอ่ื งมือ อปุ กรณ์ บทท่ี 4 : การฝกึ อบรมและความสามารถ 12.00-13.00 น. พักรับประทานอาหาร 13.00-17.00 น.  ทาการอบรมและให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารตามข้อกาหนดหลักเกณฑ์วิธีการท่ีดีใน การผลติ อาหาร (GHP) (ต่อ) โดยมีรายละเอียด ดังนี้ บทท่ี 5 : สถานประกอบการ : การซอ่ มบารุง การทาความสะอาดและ การฆา่ เชอ้ื การควบคุมสัตวพ์ าหะนาโรค บทท่ี 6 : สขุ ลกั ษณะสว่ นบคุ คล บทที่ 7 : การควบคุมการปฏิบัตกิ าร บทที่ 8 : ข้อมลู เกี่ยวกบั ผลิตภณั ฑแ์ ละการสรา้ งความเขา้ ใจต่อผูบ้ ริโภค บทท่ี 9 : การขนส่ง รปู บรรยำกำศระหว่ำงกำรอบรม รปู บรรยำกำศระหว่ำงกำรอบรม บรรยากาศระหวา่ งการอบรม บรรยากาศระหว่างการอบรม 64

3. สรุปผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม และปัญหำอุปสรรคในกจิ กรรมที่ 3 ที่ปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสาร การนาระบบไปประยุกต์ใช้ พร้อมท้ังให้คาแนะนาในการ แก้ไขปัญหา ครอบคลุมหน่วยงานต่างๆ ครั้งที่ 1 ที่ปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารและบันทึกในระบบ GHPS พรอ้ มแนะนาการนาระบบไปประยกุ ต์ใช้ ครอบคลุมทกุ หน่วยงาน โดยมรี ายละเอยี ด ดังน้ี รำยละเอยี ดกำรจัดทำเอกสำร รหัสเอกสำร 1. ค่มู ือคุณภาพระบบ GHPS QM-GHPS-01 2. การจดั ซ้ือ คดั เลือกและประเมินผู้ขาย PD-PU-01 3. การควบคมุ เอกสารและบนั ทึกคุณภาพ PD-DC-01 4. การควบคุมแกว้ และพลาสติกแข็ง PD-GC-01 5. การควบคุมคณุ ภาพน้า PD-WC-01 6. การควบคุมสารเคมี PD-CC-01 7. การควบคมุ สุขลักษณะสว่ นบุคคล PD-PH-01 8. การควบคมุ กระบวนการผลติ ทเ่ี ป็นมาตรฐาน PD-SO-01 9. การสรรหาและฝกึ อบรม PD-TR-01 10. การรบั คาร้องเรียนจากลูกค้า PD-CP-01 11. ผลติ ภัณฑท์ ่ไี ม่เปน็ ไปตามข้อกาหนด PD-NC-01 12. การตรวจติดตามคณุ ภาพภายใน PD-IA-01 13. การสอบเทยี บเคร่ืองมือวดั PD-CB-01 14. การควบคมุ สตั ว์พาหะนาโรค PD-PS-01 15. การควบคุมขยะและของเสีย PD-WS-01 16. การควบคมุ การทาความสะอาด PD-CL-01 17. การตรวจรบั วัตถุดบิ และบรรจุภัณฑ์ PD-RM-01 18. การบารุงรกั ษาเคร่ืองจักรและอปุ กรณ์ PD-MN-01 4. สรุปผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม และปัญหำอุปสรรคในกจิ กรรมที่ 4 ที่ปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสาร การนาระบบไปประยุกต์ใช้ พร้อมท้ังให้คาแนะนาในการ แกไ้ ขปญั หา ครอบคลุมหน่วยงานตา่ งๆ คร้งั ที่ 2 ท่ีปรึกษาให้แนะนาการปรับปรุง เอกสารในระบบ GHPS ที่จัดทาขึ้น รวมถึงปรับปรุงโครงสร้าง พื้นฐานของโรงงานเพ่มิ เติม เพือ่ ใหเ้ หมาะสมกบั การทางานจริงขององคก์ ร และสอดคล้องตามมาตรฐาน GHPS และ ดาเนนิ การประเมิน Pre-audit ระบบมาตรฐาน GHPS ใหก้ บั โรงงาน ดงั น้ี - หน่วยงานจดั ซอื้ - หนว่ ยงานผลติ - หน่วยงานตรวจสอบคุณภาพ 65

5. สรุปผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม และปัญหำอปุ สรรคในกิจกรรมที่ 5 ท่ีปรึกษาติดตามผลการและให้คาแนะนาการปรับปรุงเอกสารที่ได้จัดทาข้ึน รวมถึงติดตามการ ปรบั ปรุงโครงสรา้ งพน้ื ฐานของโรงงาน ครอบคลมุ หน่วยงานตา่ งๆ ที่ปรึกษาติดตามผลการและให้คาแนะนาการปรับปรุงเอกสารที่ได้จัดทาข้ึน รวมถึงติดตามการ ปรบั ปรุงโครงสร้างพน้ื ฐานของโรงงาน ครอบคลุมหน่วยงานต่างๆ ดงั น้ี - หน่วยงานจัดซ้อื - หน่วยงานผลติ - หน่วยงานตรวจสอบคณุ ภาพ - หน่วยงานคลังสินค้า - หนว่ ยงานบุคคล - ตดิ ตามผลการปรบั ปรุงโครงสรา้ งอาคาร และสงิ่ อานวยความสะดวก - สรุปรายละเอยี ดความคืบหน้าของการจัดทาเอกสารระบบ GHPS สถำนะกำรจดั ทำเอกสำร กำรนำไปใช้ ยังไม่มีกำร นำไปใช้ รำยละเอียดกำรจดั ทำเอกสำร รหัสเอกสำร ยงั ไม่มีกำร อย่ใู นระหว่ำง จดั ทำ นำไปใช้ แลว้ จดั ทำ กำรจดั ทำ เสร็จแลว้  1. คมู่ ือคณุ ภาพระบบ GHPS QM-GHPS-01   2. การจดั ซ้ือ คดั เลือกและประเมนิ ผขู้ าย PD-PU-01   3. การควบคุมเอกสารและบันทึกคณุ ภาพ PD-DC-01  4. การควบคมุ แกว้ และพลาสตกิ แขง็ PD-GC-01  5. การควบคมุ คณุ ภาพน้า PD-WC-01  6. การควบคุมสารเคมี PD-CC-01  7. การควบคมุ สขุ ลักษณะสว่ นบุคคล PD-PH-01  8. การควบคมุ กระบวนการผลติ ท่เี ปน็ PD-SO-01  มาตรฐาน 9. การสรรหาและฝกึ อบรม PD-TR-01  10. การรบั คาร้องเรยี นจากลกู ค้า PD-CP-01  11. ผลติ ภณั ฑ์ทไ่ี มเ่ ป็นไปตามขอ้ กาหนด PD-NC-01  12. การตรวจติดตามคณุ ภาพภายใน PD-IA-01  13. การสอบเทียบเครอ่ื งมอื วดั PD-CB-01  14. การควบคุมสตั ว์พาหะนาโรค PD-PS-01  15. การควบคุมขยะและของเสีย PD-WS-01  16. การควบคมุ การทาความสะอาด PD-CL-01  17. การตรวจรบั วตั ถดุ ิบและบรรจภุ ณั ฑ์ PD-RM-01  18. การบารงุ รกั ษาเครื่องจกั รและอปุ กรณ์ PD-MN-01  66

หมายเหตุ o สถานะการจดั ทาเอกสาร  ยงั ไมม่ กี ารจัดทา หมายถึง ทางทมี งานระบบ GHPS ยงั ไมม่ ีการจัดทาเอกสารตามที่ทางท่ปี รกึ ษาไดแ้ นะนาไว้  อยู่ในระหว่างการจัดทา หมายถึง ทางทีมงานอยู่ในระหว่างการจัดทาเอกสาร แต่ยังจัดทาไม่แล้วเสร็จ สมบูรณ์ ตามท่ีทางท่ปี รกึ ษาได้แนะนาไว้  จัดทาเสรจ็ แลว้ หมายถึง ทางทมี งานได้จัดทาเอกสารเสรจ็ สมบูรณ์ และพร้อมประกาศใชแ้ ลว้ o การนาไปใช้  ยังไมม่ ีการนาไปใช้ หมายถงึ ทางทีมงานมีการจดั ทาเอกสารเสร็จสมบูรณ์แล้ว และผ่านการอนุมัติให้ใช้เอกสารจาก เจา้ ของกิจการแล้ว แตท่ างทีมงานยังไม่มกี ารปฏิบัติตามเอกสารท่ีได้เขียนเอาไว้ เช่น การบันทึกผลการทางานลงใน แบบฟอรม์ ตา่ งๆ เพือ่ ใช้ในการควบคมุ กระบวนการผลติ ตามหลักการของระบบ GHPS  นาไปใช้แล้ว หมายถึง ทางทีมงานมีการปฏิบัติตามเอกสารท่ีเขียนไว้แล้ว และมีการบันทึกการทางานลงใน แบบฟอร์มตามท่ีระบุไว้ในเอกสารแตล่ ะเรอ่ื ง ตามขอ้ กาหนดของระบบ GHPS แลว้ 6. สรุปผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม และปญั หำอปุ สรรคในกิจกรรมท่ี 6 ทีป่ รกึ ษาตรวจประเมินเบื้องต้นในการขอรับรองระบบ (Pre Audit) ระบบและสรุปผลการดาเนินงาน ครอบคลุมหนว่ ยงานต่างๆ ที่ปรึกษาตรวจประเมินเบ้ืองต้นในการขอรับรองระบบ (Pre Audit) ระบบและสรุปผลการดาเนินงาน ครอบคลุมหนว่ ยงานต่างๆ โดยมรี ายละเอียด ดังนี้ 1. ประเมินเอกสารของระบบมาตรฐาน, ประเมินความรู้ความเข้าใจเก่ียวกับข้อกาหนด, ทบทวน ขอบข่าย รวมทัง้ พิจารณาข้อกฎหมายหรือข้อกาหนดที่เก่ียวกับผลิตภัณฑ์, แนวโน้มหรือโอกาสท่ีไม่เป็นไปตาม ข้อกาหนดมาตรฐานทต่ี อ้ งการขอการรับรอง 2. ประเมินเบื้องต้น (Pre-Audit) พิจารณาความสอดคล้องการปฏิบัติและประยุกต์ใช้ตามข้อกาหนด และครอบคลุมการตรวจประเมินดา้ นเอกสารและบนั ทึกคุณภาพ ข้อที่ รำยกำร มี ไมม่ ี สภำพปจั จบุ นั / ขอ้ เสนอแนะ √ 1. โครงสร้ำงและกำรออกแบบ สภำพปจั จุบัน : สถานประกอบการตั้งอยู่ในแหล่งท่ี 1.1 ท่ีต้งั และบริเวณโดยรอบ ไม่มีน้าท่วมขัง พ้ืนที่บริเวณรอบ ๆ  สถานประกอบการต้ังอยู่ในแหล่งท่ีไม่มีน้า ตั ว อ า ค า ร ที่ อ ยู่ ใ น ค ว า ม ดู แ ล ข อ ง ทว่ มขงั หรือมกี ารปอ้ งกัน สถานประกอบการ โล่ง และสะอาด  พื้นที่บริเวณรอบ ๆ ตัวอาคารที่อยู่ในความ ไมก่ ่อใหเ้ กิดการปนเป้อื น ดูแลของสถานประกอบการ โล่ง และสะอาด ข้อเสนอแนะ : ไมก่ อ่ ใหเ้ กดิ การปนเป้ือน สถานประกอบการควรดูแลหญ้ารอบ  ทางระบายน้ารอบโรงงานมีขนาดเพียงพอ ไม่ โรงงานไม่ให้สูงจนเกินไป เพ่ือ ทาให้เกิดนา้ ขังนงิ่ ป้องกนั สตั วพ์ าหะ สภำพปจั จุบนั : 1.2 พื้นทแ่ี ละการแบง่ บรเิ วณผลติ √ สถ าน ที่ ผลิ ต มีก าร กั้ นห้ อ งแ ล ะ ออกแบบพื้นที่การผลิตเหมาะสม  สถานท่ีผลิตมีพื้นท่ีเพียงพอสาหรับการจัด วางอปุ กรณแ์ ละการจดั เก็บวัสดุ 67

ข้อท่ี รำยกำร มี ไมม่ ี สภำพปัจจุบนั / ขอ้ เสนอแนะ ส า ม า ร ถ ป้ อ ง กั น ไ ม่ ใ ห้ เ กิ ด ก า ร  ออกแบบพื้นท่ีการผลิตให้เหมาะสม ปนเปอ้ื นระหวา่ งการผลติ สามารถป้องกนั ไม่ให้เกิดการปนเป้ือน ข้อเสนอแนะ : ระหวา่ งการผลติ - สภำพปจั จบุ นั : 1.3 พน้ื ผนัง เพดาน สถานประกอบการ √ พ้ื น ผ นั ง เ พ ด า น ข อ ง ส ถ า น  ทาดว้ ยวัสดุแขง็ แรง ผวิ เรยี บ ไม่ดดู ซับน้า √ ประกอบการ สะอาด ไม่มีเศษ และทาความสะอาดงา่ ย วัตถุดิบอยู่บนพ้ืน วัสดุแข็งแรง ทา  สะอาด ไมม่ ีการหมักหมมของเศษเหลอื ความสะอาดงา่ ย วตั ถุดบิ ท่อใต้เพดานสะอาด ไม่ร่ัวซึม ไมม่ ี ขอ้ เสนอแนะ : หยดน้าเกาะเน่ืองจากการควบแนน่ และไม่ พนักงานควรมีการกาหนดโปรแกรม มีเศษวสั ดซุ งึ่ อาจตกปลอมปนสผู่ ลติ ภณั ฑ์ ทาความสะอาดเพดานอย่างน้อย  พ้นื ต้องไมล่ น่ื ในระหว่างการปฏบิ ตั ิงาน ไม่ อาทิตย์ละ 1 ครั้งเพื่อทาความ มนี า้ ขัง รอยตอ่ ของพืน้ และผนัง มีลกั ษณะ สะอาดหยากไยภ่ ายในอาคาร โค้งหรอื ตัดเฉียง ไมห่ ักเปน็ มมุ ฉาก สภำพปัจจบุ นั : 2. วสั ดุ อปุ กรณ์ และเครื่องมือ วัสดุ อุปกรณ์ทั้งท่ีสัมผัสกับอาหาร โดยตรงและท่ีไม่สัมผัสกับอาหาร 2.1 อปุ กรณ์และเคร่ืองมอื สะอาด เคร่ืองมือท่ีใช้ในการผลิต  วสั ดุ อุปกรณ์ทง้ั ท่สี มั ผัสกบั อาหารโดยตรง ออกแบบเหมาะสม สะดวกในการ และที่ไม่สัมผัสกบั อาหาร สะอาด มผี ิวเรยี บ รักษาความสะอาด อุปกรณ์ควบคุม ทาความสะอาดงา่ ย ไม่ดูดซบั นา้ ไมเ่ ปน็ สนิม ตรวจวัด หรือบันทึก เช่น อุปกรณ์ และไม่ควรมีรอยตอ่ มาก ตรวจวัดอุณหภูมิ อยู่ในสภาพดี  เคร่อื งมือท่ีใชใ้ นการผลติ ออกแบบเหมาะสม เท่ยี งตรง สะดวกในการรักษาความสะอาด และไม่เกดิ ขอ้ เสนอแนะ : การปลอมปนของน้ามันหล่อลื่นหรือ สถานประกอบการควรกาหนด น้ามันเครอื่ งไปยังผลติ ภณั ฑ์ โปรแกรมการสอบเทียบเครื่องมอื วัด  อปุ กรณ์ท่ลี ้างสะอาดแล้ว มีทเ่ี ก็บเหมาะสม อย่างน้องปีละ 1 ครงั้ เพื่อให้ ไม่ก่อใหเ้ กิดการปนเปือ้ น เครื่องมอื วดั เทย่ี งตรง พร้อมใชง้ าน  อปุ กรณ์ควบคมุ ตรวจวดั หรือบันทกึ เชน่ เสมอ อุปกรณ์ตรวจวดั อุณหภูมิ ค่าความเปน็ กรด- ดา่ ง (pH) หรอื ค่าปรมิ าณนา้ อิสระ (water สภำพปจั จุบัน : activity) อยใู่ นสภาพดี เท่ียงตรง และมี สารปรุงแต่งและสารเคมี ที่ใช้เป็น เครื่องหมายแสดงตาแหน่งทใี่ ชง้ าน ส่วนผสมในอาหาร มีฉลากอย่าง ชดั เจน และเก็บแยกเป็นหมวดหมู่ใน 3. สำรเคมีและวัสดุบรรจุภณั ฑ์ สถานท่ที ่ีเป็นสดั ส่วน สะอาด 3.1 สารเคมี 68  สารปรงุ แต่งและสารเคมี ได้รบั การรบั รอง ใหใ้ ชเ้ ป็นสว่ นผสมในอาหารได้ มีฉลาก อยา่ งชัดเจน และเกบ็ แยกเปน็ หมวดหมู่ใน สถานทท่ี ีเ่ ปน็ สดั ส่วน สะอาด เป็นระเบียบ

ข้อท่ี รำยกำร มี ไม่มี สภำพปัจจุบนั / ข้อเสนอแนะ ขอ้ เสนอแนะ : สามารถปอ้ งกนั ฝนุ่ แมลง และสัตว์อื่นๆ อบรมพนักงานให้ความรู้เร่ืองการ เบิกใช้สารเคมีให้ถูกต้องตามคู่มือที่  สารเคมีทเ่ี ป็นพิษมีฉลากชดั เจน เกบ็ แยก กาหนด และใช้สารเคมีให้ถูกกับ ประเภทของการใช้งาน จากอาหาร ใชต้ ามคาแนะนาและพนักงาน สภำพปจั จบุ นั : บรรจุภัณฑ์ทาจากวัสดุเหมาะสม ตอ้ งผ่านการฝึกอบรม สะอาด สถานที่เก็บเป็นสัดส่วน ข้อเสนอแนะ : - 3.2 วัสดุบรรจุภณั ฑ์ √  ทาจากวสั ดุเหมาะสม สถานท่ีเก็บเป็นสัดส่วน สภำพปจั จบุ นั : สะอาด สามารถป้องกันฝนุ่ และแมลง สถานประกอบการมีโปรแกรมทา ความสะอาด น้ายาล้างทาความ 4. กำรรกั ษำควำมสะอำดและสุขลักษณะ √ สะอาดและน้ายาฆ่าเช้ือมีคุณสมบัติ เหมาะสมกับวัตถุประสงค์การใช้ 4.1 ระบบการลา้ งทาความสะอาด และปลอดภัย  มโี ปรแกรมทาความสะอาด ท้ังวิธีล้างและ ขอ้ เสนอแนะ : ความถเี่ หมาะสม หม่ันตรวจสอบความสะอาดของ  นา้ ยาลา้ งทาความสะอาดและน้ายาฆา่ เชอื้ มี เครื่องจกั รและโต๊ะท่ีสัมผัสกับอาหาร คณุ สมบัติเหมาะสมกบั วัตถุประสงคก์ ารใช้ โดยตรง เพ่ือให้สะอาดพร้อมใช้งาน และปลอดภยั กับการใช้ในสถานประกอบการ ตลอดรอบการผลิต  ตรวจติดตามโปรแกรมการทาความสะอาด สภำพปัจจบุ ัน : อย่างมปี ระสิทธิภาพ โครงสร้างของสถานประกอบการไม่ มีช่องเปิดที่จะเป็นทางเข้าของสัตว์ 4.2 ระบบป้องกันหนูแมลงและสัตวอ์ ่ืน ๆ ต่าง ๆ และไม่มีการเก็บอุปกรณ์หรือ  ไม่มีหนู แมลงและสตั วอ์ ื่น ๆ ในบรเิ วณสถาน √ เคร่ืองมือที่ไม่เกี่ยวข้อง โดยไม่พบ ประกอบการ สัตว์พาหะ หนู แมลงและสัตว์อ่ืนๆ  โครงสรา้ งไมม่ ชี ่องเปิดที่จะเป็นทางเขา้ ของ ในบรเิ วณอาคารผลิต สัตว์ต่าง ๆ และไม่เก็บอุปกรณ์หรอื เครื่องมือ ข้อเสนอแนะ : ทีไ่ ม่เกีย่ วข้องไวใ้ นบริเวณนี้ สถานประกอบการควรเฝ้าระวังสัตว์  มีโปรแกรมการกาจัดและตรวจติดตาม พาหะ โดยใช้อุปกรณ์ดักจับเช่น รอ่ งรอยของหนู แมลง และสัตว์อน่ื ๆ ยาที่ กล่องดกั หนู เปน็ ต้น ใชก้ าจัดไดร้ ับการรับรอง และดาเนนิ การโดย สภำพปจั จุบนั : พนักงานทีไ่ ด้รับการฝกึ อบรม ถังขยะภายในอาคารผลิตมีฝาปิด และจานวนที่เพียงพอ สามารถ 4.3 การกาจัดเศษเหลอื และขยะ ป้องกันการเกิดแหล่งสะสมของเชื้อ  จัดให้มีภาชนะรองรับขยะมูลฝอยที่มีฝาปิดใน √ จานวนทเี่ พียงพอ และมีระบบกาจัดขยะมูลฝอย ท่เี หมาะสม เพ่ือป้องกันการเกิดแหล่งสะสมของ 69

ข้อท่ี รำยกำร มี ไม่มี สภำพปจั จบุ ัน / ข้อเสนอแนะ √ โรค และเป็นที่อยู่อาศัยของสัตว์ เช้ือโรค และเปน็ ทอ่ี ยูอ่ าศัยของสตั ว์พาหะ √ พาหะได้  ความถ่ีในการกาจดั ขยะออกจากบริเวณการผลิต ข้อเสนอแนะ : การนาขยะออกจากอาคารผลิตควร ตอ้ งเหมาะสม มัดถุงให้เรียบร้อย แล้วจึงนาออก  วิธีการขนยา้ ย การกาจดั ให้เหมาะสม ไม่ ผ่ า น ท า ง ช่ อ ง รั บ เ ข้ า วั ต ถุ ดิ บ เ พ่ื อ ป้องกันไม่ให้มีสัตว์พาหะเข้าไปพ้ืนที่ ก่อให้เกดิ อันตรายจากการปนเปอื้ นต่อ จดั เก็บผลิตภณั ฑ์ ผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการ  จัดให้มีทางระบายน้าท้ิงและสิ่งโสโครกอย่างมี สภำพปจั จุบนั : ประสิทธิภาพ เหมาะสม และไม่ก่อให้เกิดการ น้าใช้ของสถานประกอบการมกี ารสุ่ม ปนเปื้อนกลบั เข้าสูก่ ระบวนการผลติ อาหาร ตรวจวเิ คราะห์ทางด้านจุลินทรีย์และ เคมีในน้าใช้ปีละคร้ัง โดยผลของปี 5. ส่งิ จำเปน็ สำหรับสุขลกั ษณะ 2565 พบว่า น้าใช้ผ่านเกณฑ์ มาตรฐานทีก่ าหนด 5.1 น้าใชใ้ นโรงงาน ขอ้ เสนอแนะ :  ระบบการเตรียมน้าใช้ถูกสุขลักษณะและมี สถานประกอบการควรเฝ้าระวังการ ประสิทธิภาพ น้าใช้ท่ีสัมผัสกับอาหารหรือ ตกค้างของโลหะหนักบริเวณเคร่ือง พื้นผิวที่สัมผัสกับอาหารต้องสะอาด และได้ กรองน้า โดยตรวจสอบจากผล มาตรฐานน้าบรโิ ภค วิเคราะห์น้าใช้ หากมีแนวโน้มเพ่ิม  มีปรมิ าณเพียงพอกับการใช้ประจาวัน มกี าร สูงขึ้นให้ทาความสะอาดเคร่ืองกรอง ปอ้ งกันไมใ่ ห้เกิดการปนเปื้อนเขา้ ไปในระบบ หรือเปล่ียนไส้กรอง เพ่ือให้น้าใช้ นา้ ใช้ สะอาดมากย่งิ ข้ึน  น้าท่ีใช้ทั่วไปและน้าใช้ในวัตถุประสงค์อ่ืน มี ระบบท่อแยกออกจากน้าท่ีต้องสัมผัสอาหาร สภำพปจั จุบนั : และมีเครื่องหมายแสดงความแตกต่างอย่าง สถานประกอบการมีการจัดอ่างล้าง ชัดเจน มือสะอาด มีก๊อกน้าไม่ใช้มือสัมผัส มี  นา้ ใชม้ ีปริมาณคลอรนี หลงเหลอื เหมาะสม วัด สบู่เหลวและอุปกรณ์ทาให้มือแห้ง ปริมาณคลอรีนในน้าใช้อย่างน้อยวันละ 2 ตดิ ต้งั บรเิ วณทางเข้าสถานที่ผลติ ครั้ง สุ่มตรวจวิเคราะห์ทางด้านจุลินทรีย์ใน ขอ้ เสนอแนะ : น้าใช้และน้าแข็งอย่างสม่าเสมอ และทาง มอบหมายให้แม่บ้านควรตรวจเช็ค เคมใี นน้าใชอ้ ย่างนอ้ ยปลี ะครั้ง ป ริ ม า ณ ข อ ง ส บู่ เ ห ล ว ร ะ ห ว่ า ง วั น เพ่ือให้มีสบู่เหลวพร้อมใช้งานอยู่ 5.2 อ่างลา้ งมอื และอา่ งน้ายาฆ่าเช้อื เสมอ  จานวนเพียงพอ และติดต้ังทุกทางเข้าของ สถานทผ่ี ลติ และในบริเวณสถานทผี่ ลติ  อ่างล้างมือสะอาด มีก๊อกน้าไม่ใช้มือสัมผัส มสี บ่เู หลวและอปุ กรณ์ทาให้มอื แหง้  มีอา่ งน้ายาฆ่าเช้อื สาหรับจุ่มล้างมือ/ถงุ มือ บริเวณทางเขา้ ของสถานทีผ่ ลิตปริมาณ นา้ ยาฆ่าเช้อื เหมาะสม และตรวจติดตาม ปรมิ าณหลงเหลือของน้ายาอยา่ งสม่าเสมอ 70

ขอ้ ที่ รำยกำร มี ไมม่ ี สภำพปจั จุบนั / ข้อเสนอแนะ √ 6. บคุ ลำกร สภำพปจั จุบนั : พ นั ก ง า น ทุ ก ค น ไ ด้ รั บ ก า ร ต ร ว จ 6.1 สขุ ภาพท่ัวไป สุขภาพรวมทั้งโรคทางเดินอาหาร  พนักงานไม่เปน็ โรคติดตอ่ และไม่เปน็ พาหะ ก่อนเข้าทางานคร้ังแรกและอย่าง ของโรคทางเดินอาหารไดร้ บั การตรวจ น้อยปีละคร้ังหลังจากน้ัน โดย สุขภาพรวมท้ังโรคทางเดินอาหารก่อนเข้า พนกั งานทุกคนไมเ่ ป็นโรคตดิ ต่อ และ ทางานครัง้ แรกและอย่างน้อยปลี ะครง้ั หลัง ไมเ่ ปน็ พาหะของโรคทางเดินอาหาร จากนั้น ข้อเสนอแนะ :  พนักงานในหอ้ งผลิตไม่มีแผลเปิด แผลติด เพิ่มมาตรการเฝ้าระวังโควิด-19 โดย เชอ้ื หรอื แผลอนื่ ๆ ที่ทาใหเ้ กิด การ ให้พนักงานที่มีความเสี่ยง ตรวจ ปนเปอ้ื นไปยังผลติ ภณั ฑ์ นอกจากจะมีการ ATK กอ่ นเขา้ อาคารผลิต ป้องกันที่เหมาะสม สภำพปจั จุบนั : พ นั ก ง า น ท่ี สั ม ผั ส กั บ วั ต ถุ ดิ บ 6.2 การปฏิบตั ิตนของพนักงาน √ ผลิตภัณฑ์ หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์ มี การรักษาความสะอาดของร่างกาย  ไม่สูบบหุ รี่ บ้วน ถ่มนา้ ลาย รับประทาน ไม่มีพฤติกรรมที่ไม่เหมาะสม และไม่ สวมเครื่องประดับเข้าไปในอาคาร อาหารในห้องผลิต และไมไ่ อหรอื จามใส่ ผลติ ข้อเสนอแนะ : วัตถดุ ิบหรอื ผลติ ภณั ฑ์ ไมแ่ คะ แกะ เกา สถานประกอบการควรจัดเตรียม ล็อคเกอร์สาหรับเก็บของใช้ส่วนตัว ขณะทางาน คนงานท่ีไม่ใสถ่ ุงมือ ขณะ ของพนักงานเพ่ือความเป็นระเบียบ เรียบรอ้ ยบรเิ วณห้องแต่งตัว ทางาน ตอ้ งไม่ไวเ้ ล็บยาว และไม่ทาเลบ็ โดย สภำพปัจจบุ ัน : เดด็ ขาด บุคลากรที่เกี่ยว ข้องของสถาน ประกอบการได้รับการฝึกอบรมการ  ไม่สวมใสเ่ ครื่องประดับ เชน่ แหวน นาฬกิ า ควบคุมสุขลักษณะและความสะอาด ข อ ง อุ ป ก ร ณ์ เ ค รื่ อ ง มื อ แ ล ะ ตา่ งหู และสร้อย ให้ใสส่ รอ้ ยพระ แต่ตอ้ งไม่ กระบวนการผลิต มีความเข้าใจถึง มาตรฐานความปลอดภัยของการ ใส่ออกนอกเสอื้ ผลติ อาหาร ข้อเสนอแนะ :  พนักงานทตี่ อ้ งสมั ผสั กับวัตถดุ ิบ ผลติ ภัณฑ์ พนักงานควรหาหาความรู้เพิ่มเติมใน หรือวัสดุบรรจภุ ัณฑ์ ตอ้ งรักษาความ สะอาดของร่างกาย ลา้ งมอื ใหส้ ะอาดก่อน และหลงั ทางาน เมื่อกลับเข้าทางาน และ หลงั ใช้หอ้ งสขุ า 6.3 การฝกึ อบรม √  บุคลากรทเี่ กีย่ วขอ้ งกับการตรวจควบคมุ สขุ ลักษณะและความสะอาดของอุปกรณ์ เครื่องมอื และกระบวนการผลติ มีความรู้ หรอื ได้รบั การฝึกอบรมให้เข้าใจถึง มาตรฐานความปลอดภัยของการผลติ อาหาร  พนักงานทที่ างานสมั ผัสอาหาร และหวั หน้า ผคู้ วบคมุ ได้รับการฝกึ อบรมวิธกี าร ปฏบิ ัติงานอย่างถกู สขุ ลักษณะ 71

ข้อท่ี รำยกำร มี ไม่มี สภำพปัจจบุ ัน / ขอ้ เสนอแนะ เรื่องการควบคุมสัตว์พาหะและการ รักษาสภาพของเครื่องจัก 7. กำรควบคุมกำรผลติ 7.1 วตั ถุดบิ และสว่ นผสม สภำพปัจจบุ ัน :  สะอาดและมีคุณภาพเหมาะสมต่อการ สถานประกอบการมีการตรวจสอบ บริโภค บนั ทึกแหล่งท่มี า คุณภาพกอ่ นรับวัตถุดิบ พร้อมบันทึก  ตรวจสอบคณุ ภาพก่อนรับวตั ถุดบิ พร้อม ผล และคัดแยกวัตถุดิบท่ีมีลักษณะ บันทึกผล และคัดแยกวตั ถุดิบทีม่ ลี กั ษณะ ผิดปกติ หรือเริ่มเน่าเสียออกไป โดย ผดิ ปกติ หรือเริม่ เนา่ เสยี ออกไป วั ต ถุ ดิ บ ส ะ อ า ด แ ล ะ มี คุ ณ ภ า พ  บริเวณรบั วัตถดุ ิบแยกออกจากบริเวณผลติ เหมาะสมตอ่ การบรโิ ภค อน่ื ๆ โดยเด็ดขาด หากมีการล้างและ ช่งั ขอ้ เสนอแนะ : น้าหนกั ต้องอยู่ในทปี่ ิดท่ีเหมาะสม ฝ่ายจัดซื้อควรมีการหาแหล่งวัตถุดิบ  รกั ษาความสะอาดสม่าเสมอ และมรี ะบบ ท่ีมีคุณภาพ โดยมีการประเมินผู้ส่ง ปอ้ งกนั แมลง หนแู ละสตั ว์อืน่ ๆ วัตถุดิบประจาทุกปี เพ่ือให้สถาน  การรับวตั ถุดบิ ถูกสขุ ลกั ษณะ ลา้ งดว้ ยน้า ประกอบการได้วัตถุดิบที่มีคุณภาพ และน้าแข็งทส่ี ะอาดก่อนนามาผลิต ราคาถูก เหมาะสมกบั ผลติ ภัณฑ์  วตั ถดุ ิบทยี่ งั ไมน่ าไปใช้ในทันที เก็บใน ภาชนะทีส่ ะอาด และ แยกเก็บในบริเวณ เฉพาะ สะอาด ติดฉลากหรือแสดง เครอ่ื งหมาย 7.2 การผลิตทว่ั ไป สภำพปัจจบุ ัน :  ข้นั ตอนการผลิตเรียงเป็นระเบียบ ไม่ ขั้ น ต อ น ก า ร ผ ลิ ต ข อ ง ส ถ า น ยอกย้อน และหลีกเล่ียงความล่าช้าในการ ป ร ะ ก อ บ ก า ร เ รี ย ง เ ป็ น ร ะ เ บี ย บ ผลิต ปฏิ บั ติอ ย่ าง ถู กสุ ข ลัก ษ ณะ ไ ม่  ปฏบิ ัติอย่างถูกสขุ ลักษณะ ไม่กอ่ ใหเ้ กิดการ ก่อให้เกิดการปนเป้ือนเช้ือจุลินทรีย์ ปนเปือ้ นเชอ้ื จุลินทรยี ์ไปยังผลิตภัณฑ์ ไปยังผลิตภัณฑ์ ขอ้ เสนอแนะ : ควรมีการประชุมวางแผนการผลิต เพื่อให้พนักงานมีการเตรียมวัตถุดิบ เคร่อื งจักร อุปกรณ์ให้พร้อมก่อนการ ผลติ 7.3 การทาใหส้ กุ สภำพปัจจบุ นั :  อุณหภูมแิ ละเวลาท่ีใชใ้ นการทาให้สกุ ต้อง ก ร ะ บ ว น ก า ร ผ ลิ ต ข อ ง ส ถ า น ผ่านการตรวจยืนยนั (validation) ประกอบการมีการทดสอบ อุณหภูมิ  ควบคมุ อุณหภมู แิ ละเวลาท่ีใชใ้ นการทาให้ และเวลาที่ใชใ้ นการทาใหส้ ุกผ่านการ สกุ และบนั ทึกผลการตรวจวัด ต ร ว จ ยื น ยั น ( validation) จ า ก  ป้องกนั ไมใ่ ห้เกดิ การปนเปอ้ื นของ สถาบันอาหาร 72

ข้อที่ รำยกำร มี ไม่มี สภำพปจั จุบนั / ขอ้ เสนอแนะ ผลติ ภณั ฑ์ทผี่ า่ นความร้อนแล้ว ขอ้ เสนอแนะ : เ มื่ อ มี ก า ร เ ป ล่ี ย น แ ป ล ง สู ต ร ข อ ง ผลิตภัณฑ์จะต้องมีการตรวจยืนยัน (validation) ก่อนทกุ ครง้ั 7.4 ห้องเกบ็ ผลติ ภณั ฑ์ สภำพปัจจบุ ัน :  การจัดเก็บผลติ ภัณฑไ์ ม่กอ่ ใหเ้ กดิ การ ก า ร จั ด เ ก็ บ ผ ลิ ต ภั ณ ฑ์ ข อ ง ส ถ า น ปนเป้ือน เป็นระเบียบและมที ี่รองพืน้ แยก ปร ะ ก อ บก า ร ไ ม่ก่ อ ใ ห้ เกิ ด ก า ร เก็บผลิตภณั ฑ์เป็นชนิดๆ มีชอ่ งว่างแตล่ ะ ปนเป้ือน มีการดูแลและรักษาความ แถวให้ความเยน็ ไหลเวียนไดท้ ่ัวถงึ สะอาดอยู่เสมอ  ดูแลและรักษาความสะอาดของหอ้ งเกบ็ ข้อเสนอแนะ : ตลอดจนทางเดินอยา่ งสมา่ เสมอ ค ว ร มี ก า ร จั ด ก า ร ผ ลิ ต ภั ณ ฑ์ ท่ี เหมาะสม นาระบบ FIFO มาปรับใช้ งาน สรุปผลกำรดำเนนิ งำนและควำมพร้อมในกำรขอกำรรับรอง สถานประกอบการมีความพร้อมในการตรวจรับรองระบบ GHPS แล้ว เน่ืองจากได้มีการทวนสอบ ระบบและมีการตรวจประเมินเบ้ืองต้นเรียบร้อยแล้ว พบว่า ไม่มีประเด็นที่เป็นข้อบกพร่องร้ายแรง และ ได้รับความรว่ มมอื เป็นอยา่ งดจี ากผบู้ รหิ ารและทีมงาน ซึง่ ทางองค์กร ไดย้ นื่ ตรวจรับรองจากสถาบันอาหาร แล้ว คาดวา่ จะตรวจรบั รองระบบประมาณเดือนมถิ นุ ายน 2565 ขอ้ เสนอแนะอนื่ ๆ 1. ทีมงานควรทวนสอบบนั ทกึ การทางานทกุ วนั เพ่ือให้พนักงานมีความตระหนักในการทางานและมี การลงบนั ทกึ ได้อย่างถกู ต้อง และสมา่ เสมอ 73

รปู ภำพกำรปฎบิ ตั ิงำนของท่ีปรึกษำในกำรให้คำปรกึ ษำดำ้ นระบบมำตรฐำนแก่สถำนประกอบกำร บรเิ วณดา้ นหนา้ อาคารผลติ บรรยากาศการใหค้ าปรึกษา การจัดเกบ็ บรรจุภัณฑข์ องโรงงาน อุปกรณภ์ ายในโรงงาน 74

4.บริษทั ควอลิต้ี ไอซ์ เวลิ ด์ จำกัด ข้อมูลสถำนประกอบกำร : บรษิ ทั ควอลติ ี้ ไอซ์ เวลิ ด์ จากัด ช่อื สถานประกอบการ : 122/10 หมู่11 ตาบลนราภิรมย์ อาเภอบางเลน จงั หวดั ทอ่ี ยูส่ านักงาน นครปฐม 73130 เบอรต์ ดิ ต่อ : 063-1425141 โทรสารสานักงาน : 034-102328 ทีอ่ ยโู่ รงงาน : 122/10 หมู่11 ตาบลนราภิรมย์ อาเภอบางเลน จงั หวัด เบอร์ติดต่อ นครปฐม 73130 โทรสารโรงงาน สถานะทางธรุ กจิ ผเู้ ขา้ รว่ มโครงการ : 063-1425141 เลขทะเบียนธุรกจิ สถานะของธุรกจิ ในปัจจุบัน : 034-102328 สินค้า/บรกิ ารของธรุ กิจ ประเภทของผลติ ภณั ฑ์ : นิตบิ คุ คล ปี พ.ศ. ท่กี ่อต้ัง ยอดขาย (บาท/ปี) : 0105552119885 จานวนพนักงาน (คน) มาตรฐานท่ไี ด้รบั : ดาเนินธรุ กจิ มา 14 ปี ผู้มอี านาจลงนามผูกพนั ของบริษัท ผูป้ ระสานงานตดิ ต่อ : อาหารและเครร่อื งดมื่ เบอร์ติดต่อ E-mail : มะมว่ งอบแหง้ : ปี พ.ศ 2552 : 50 ล้าน/ปี : 25 คน : อย. , GMP , HALAL : นายธวัชชัย วชั สริ ิเสรี : นายอลงกรณ์ อ่อนน้อม : 063-1425141 : [email protected] 75

ภำพ สถำนประกอบกำร ภำพ ผลิตภณั ฑ์ ควำมเป็นมำของสถำนประกอบกำร บริษัท ควอลิตี้ ไอซ์ เวิลด์ จากัด เริ่มก่อต้ังข้ึนเม่ือปี พ.ศ 2552 ต้ังอยู่ เลขท่ี122/10 หมู่11 ตาบล นราภิรมย์ อาเภอบางเลน จังหวัดนครปฐม 73130 ดาเนินธุรกิจการผลิตและจาหน่ายมะม่วงมาก่อน ซึ่ง ในช่วงฤดูมะม่วงออกเยอะทให้ราคาตกต่า ผู้บริหารจึงมีแนวคิดท่ีจะต่อยอดธุรกิจขายมะม่วง จึงได้เริมก่อต้ัง ไลน์ผลติ และแปรรูปมะมว่ งเพ่ือผลิตและจัดจาหน่ายมะม่วงแปรรูป มีการจาหน่ายท้ังรูปแบบการขายปลีกและ ขายส่ง ในพ้ืนที่จังหวัดนครปฐมและพื้นท่ีจังหวัดใก้ลเคียง รวมถึงส่งออกไปยังลูกค้าต่างประเทศ ในกลุ่ม ประเทศ CLMV 76

ผลตรวจประเมนิ ควำมพร้อมของสถำนประกอบกำร การผลติ - แผนผังขัน้ ตอนการผลติ - นโยบำยด้ำนกำรผลิตในเรือ่ ง คณุ ภำพกำรผลิต ต้องการพัฒนาผลิตผลิตภัณฑ์ให้มีคุณภาพ และปลอดภัยในทุกข้ันตอน เพ่ือสร้างความม่ันใจแก่ ผ้บู ริโภค และต้องการต่อยอดผลิตภัณฑ์ทแ่ี ตกต่างและมคี ุณภาพเข้าถึงผูบ้ ริโภคไดง้ ่าย - อัตรำของเสยี ในกระบวนกำรผลิต ของเสียจากวัตถดุ ิบทเ่ี น่าเสียง่ายและกระบวนการผลิตทไี่ ม่ผ่านมาตรฐาน กำรเตรยี มสถำนที่ผลติ กำรแยกหอ้ งหรือบริเวณกำรผลิต โครงสร้างอาคารผลิตและพ้ืนท่ีโดยรอบไม่เป็นท่ีสะสมของสิ่งปฏิกูลและเชื้อโรคต่างๆ สะอาด พ้ืน ฝา ผนังและเพดานของสถานที่ผลิตก่อสร้างด้วยวัสดุเรียบท่ีคงทนและทาความสะอาดง่าย มีการแยกสัดส่วนท่ี ชดั เจนและปอ้ งกันการปนเปื้อน มที าความสะอาดไดท้ วั่ ถงึ ง่ายตอ่ การทาความสะอาดและพ้ืนผิวไม่ทาปฏิกิริยา กับอาหาร กำรควบคมุ กำรผลิต บรษิ ัทมีการทาความสะอาดสถานท่ีผลิตและฆ่าเชื้อในการใช้งานตามความจาเป็น เพ่ือขจัดสิ่งสกปรก หรือการปนเปอ้ื นในกระบวนการผลิต กำรแตง่ กำยพนกั งำน และกำรควบคุมสุขลกั ษณะสว่ นบุคคล การแต่งกาย ผู้ปฏิบัติงานทุกคนในขณะท่ีดาเนินการผลิตและมีการสัมผัสโดยตรงกับอาหาร หรือ สว่ นผสมของอาหารหรือสว่ นใดสว่ นหนึ่งของพื้นที่ผิวที่อาจมีการสัมผัสกับอาหาร ต้องสวมเส้ือผ้าท่ีสะอาดและ เหมาะสมต่อการปฏิบัติงาน ล้างมือให้สะอาดทุกคร้ังก่อนเริ่มปฏิบัติงานและหลังการปนเปื้อน สาหรับจับต้อง หรือสัมผสั กับอาหาร กรณไี ม่สวมถุงมือตอ้ งมมี าตรการให้คนงานล้างมือ เล็บและแขนให้สะอาด 77

กำรพัฒนำมำตรฐำนของสถำนประกอบกำรท่ีเขำ้ ร่วมกจิ กรรมฯ บริษัท ควอลติ ้ี ไอซ์ เวิลด์ จากัด ต้องการคาแนะนาปรึกษาในการจัดทามาตรฐาน GHPs โดยบริษัทมี การเตรยี มความพรอ้ มดา้ นอาคารโครงสร้างมีการแบ่งพื้นที่ผลิตไว้ชัดเจน มีการตั้งทีมงานท่ีคอยสนับสนุนเร่ือง การจัดทามาตรฐาน สามารถเข้าร่วมโครงการและผ่านการรับรองมาตรฐาน GHPs ได้ทันในช่วงเวลาดาเนิน โครงการ สรปุ ผลกำรดำเนนิ งำนโครงกำร 1. สรปุ ผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม และปัญหำอุปสรรคในกจิ กรรมที่ 1 รปู ระหวำ่ งกำรตรวจประเมนิ เบอ้ื งตน้ รูปสถำนทีผ่ ลติ บรรยากาศระหว่างการให้คาปรกึ ษา บรรยากาศระหว่างการให้คาปรึกษา พร้อมประเมินเบอื้ งต้น ผลการตรวจประเมนิ เบ้ืองต้น รำยละเอยี ด สรปุ ผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม ผลการตรวจเยี่ยมในครั้งนี้ ผู้บรหิ ำร - มีความมุ่งมนั่ ในการในการเตรียมความพร้อม GHPS เป็นอย่างดี โดยเจ้าของกิจการเข้า รว่ มทีมงานในการจัดทา การเตรียมความพร้อม เป็นหัวหน้าทีม โดยเจ้าของกิจการ รับฟัง ประเดน็ การปรบั ปรุงโครงสร้างอาคารและสงิ่ อานวยความสะดวกต่างๆ ตามข้อกาหนดใน ระบบ GHPS พร้อมท้ังได้สอบถามถึงแนวทางในการปรับปรุงโครงสร้างอาคารและส่ิง อานวยความสะดวกต่างๆ เปน็ อยา่ งดี ทีมงำน - ทมี งานทง้ั หมด ยงั ไม่ได้รับการอบรมและไม่มปี ระสบการณ์ในการจัดทาระบบ GHPS ระบบการบรหิ ารงาน - กลุ่มมีการบริหารงานอย่างชัดเจน มีการแบ่งหน้าที่การทางาน มีการกาหนดหน้าที่ความ รับผิดชอบของแต่ละตาแหน่ง ส่งผลทาให้อานาจการตัดสินใจไม่เป็นไปตามลาดับของ สายงาน ระบบท่ีต้องการจัดทา - ทางกลุ่มตอ้ งการยกระดบั การผลติ ตามระบบการจัดการด้านสุขลักษณะท่ดี ใี นการผลติ อาหาร ( GHPS) ในขอบขา่ ยของการคุกกสี้ อดไสค้ รีม ให้มีความเข้มงวดและสามารถ ปอ้ งกันการปนเปือ้ นทอ่ี าจเกิดจากการผลิต รวมทง้ั สามารถควบคุมในเร่ืองของคณุ ภาพ ของวัตถุดบิ ก่อนนาไปแปรรูปในกระบวนการถดั ไวไ้ ด้อยา่ งมปี ระสิทธภิ าพ ระบบเอกสาร - ทีมงานยังไมม่ กี ารจดั ทาเอกสารขัน้ ตอนการปฏิบตั งิ าน และยงั ไม่มีการนาเอกสารในระบบ GHPS ไปประยกุ ต์ใชใ้ นการปฏบิ ัติงาน ตามมาตรฐานของระบบ GHPS 78

รำยละเอยี ด สรปุ ผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม การบนั ทกึ ขอ้ มลู ปญั หา/อปุ สรรค - ไม่มีการนาบนั ทึกการทางานไปปฏิบัติ ไม่ครอบคลุมทกุ เร่อื งตามระบบ GHPS และไม่มี ระบบเรอ่ื งการช้บี ง่ และสอบยอ้ นกลับ ข้อเสนอแนะ - ไม่พบปญั หาและอปุ สรรคในระหวา่ งการดาเนนิ งาน จากทางทมี งาน ให้ความรว่ มมือเปน็ อยา่ งดี ทาให้ได้ขอ้ มูลตา่ งๆอย่างครบถ้วน ปัญหาท่พี บคอื วธิ กี ารผลิตผลติ ภัณฑ์ ยงั ไมม่ ี ความชดั เจนในเร่ืองอตั ราสว่ นผสมที่ใชใ้ นการผลิต ซง่ึ อาจส่งผลกระทบตอ่ ผลิตภัณฑ์ - ตอ้ งดาเนินการเข้มงวดในเร่ืองการปฏิบัตติ ามกฎระเบยี บของพนกั งานใหม้ ากขนึ้ เพ่ือปอ้ ง การปนเป้อื นข้ามในระหวา่ งการผลติ 2. สรุปผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม และปัญหำอุปสรรคในกจิ กรรมท่ี 2 บรรยากาศระหวา่ งการอบรม บรรยากาศระหวา่ งการอบรม รายละเอียดกิจกรรมการดาเนนิ งานครงั้ ท่ี 2 : ฝึกอบรมหลกั เกณฑ์วธิ กี ารทีด่ ใี นการผลิตอาหารและความร้เู บอื้ งต้นเก่ยี วกับ GHPS (Good Hygiene Practice) เวลา รายละเอยี ดการดาเนนิ การ 9.00-12.00 น.  ความสาคัญของการจดั ทาระบบเกณฑว์ ิธกี ารที่ดีในการผลติ อาหาร (GHPS)  ข้อกาหนดหลักเกณฑว์ ิธกี ารที่ดีในการผลิตอาหาร 1. วัตถุประสงคข์ องหลกั เกณฑท์ วั่ ไปเก่ยี วกบั สขุ ลกั ษณะอาหาร 2. ขอบข่าย การใช้ และนยิ ามศพั ท์ 3. การผลิตในขัน้ ต้น 4. สถานประกอบการ : การออกแบบและสง่ิ อานวยความสะดวก 5. การควบคมุ กระบวนการ 6. สถานประกอบการ : การบารุงรักษาและการสุขาภบิ าล 7. สถานประกอบการ : สขุ ลักษณะสว่ นบคุ คล 8. การขนส่ง 9. ข้อมลู เกย่ี วกับผลิตภัณฑ์ และการสร้างความเข้าใจให้ผบู้ รโิ ภค 10. การฝึกอบรม 12.00-13.00 น. พกั รบั ประทานอาหาร 13.00-17.00 น.  โครงสร้างของเอกสารในระบบ GHPS 79

เวลา รายละเอียดการดาเนนิ การ  การควบคมุ เอกสารและบนั ทึก  สอบถามความเข้าในในการประยกุ ต์  ตอบข้อซกั ถามและมอบหมายการบ้านใหค้ าแนะนาการจัดทาเอกสารตามข้อกาหนด หลักเกณฑว์ ธิ กี ารทีด่ ใี นการ ผลการตรวจตรวจเยย่ี มในคร้งั ท่ี 2 รำยละเอียด สรปุ ผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม บคุ ลากร - ทมี งานท้ังหมด ได้เขา้ มามสี ว่ นร่วม และใหค้ วามรว่ มมือเปน็ อยา่ งดี ระบบการบรหิ ารงาน - ระบบการบริหารเป็นแบบองค์กรเล็ก มีการกาหนดสายงานการบังคับบัญชาตาม โครงสร้างองค์กร (Organization Chart) และมีการแบ่งหน้าท่ีความรับผิดชอบ อยา่ งชัดเจนในใบกาหนดหน้าทีง่ าน (Job Description) ตามระบบของ GHPS ผลการอบรบ - ผู้จัดการโรงงานและทีมงานท่ีเกี่ยวข้องได้เข้าร่วมการอบรมทั้งหมด ซ่ึงมีความต้ังใจ ข้อกาหนดและ ในการอบรมมาตรฐาน GHPS คร้ังนี้เป็นอย่างดี โดยในระหว่างการฝึกอบรมทางที่ การจดั ทาเอกสารระบบ ปรึกษา ไดใ้ ห้มกี ารสอบถาม ให้แสดงความคิดเห็น การประยุกต์ใช้ และยกตัวอย่าง GHPS เพื่อให้เห็นความสาคัญของการประยุกต์ใช้จากข้อกาหนด มากขึ้น และได้ทาการ สอบถามรายละเอียดในแต่ละข้อกาหนดของระบบ GHPS แนวทางในการการจัดทา เอกสารระบบ GHPS จึงส่งผลให้การประเมินความเข้าใจในหลักสูตรภายหลังการ ฝึกอบรมของทกุ ทา่ นผา่ นเกณฑก์ ารประเมนิ ทงั้ หมด ปัญหา/อปุ สรรค - ไมม่ ี ขอ้ เสนอแนะ - ทางบรษิ ัทฯ ควรมีการจดั การขนั้ ตอนบริหารทจี่ าเป็นเบอ้ื งตน้ ตามระบบ GHPS สรุปผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม และปญั หำอปุ สรรคในกจิ กรรมท่ี 3 บรษิ ทั ควอลติ ้ี ไอซ์ เวลิ ด์ จำกดั ทตี่ งั้ : เลขท่ี 122/10 ม.11 ต.นราภิรมย์ อ.บางเลน จ.นครปฐม 73130 ระบบที่จัดทา : GHPS ขอบข่าย : น้ามะมว่ ง,มะม่วงกวน,มะมว่ งเพยี วเร่แชแ่ ข็ง ทป่ี รกึ ษา : นางสาวภรู ติ า พรอนนั ต์ ผปู้ ระสานงานโรงงาน : ไข่มุกข์ พาพนั ธ์ รายละเอียดการดาเนินงาน กิจกรรมท่ี 2 :  ท่ีปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารและบันทึกในระบบ GHPS พร้อมแนะนาการนาระบบไปประยุกต์ใช้ ครอบคลุมทกุ หนว่ ยงาน โดยมรี ายละเอียด ดงั น้ี 80

รายละเอยี ดกิจกรรมการดาเนินงานคร้งั ท่ี 3 : ใหค้ าแนะนาการจัดทาเอกสารตามข้อกาหนดหลกั เกณฑ์วิธกี ารทด่ี ใี นการผลติ อาหาร ( GHPS) เวลำ รำยละเอียดกำรดำเนินกำร 9.00-12.00 น.  ให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารตามข้อกาหนดหลักเกณฑ์วิธีการที่ดีในการผลิตอาหาร (GHPS) โดยมีรายละเอียด ดงั น้ี - ค่มู อื คุณภาพ - เรอ่ื ง การควบคุมระบบเอกสารและบันทึก - สถานทต่ี งั้ และอาคารผลิต - เครือ่ งมอื และอุปกรณ์ทใี่ ชใ้ นการผลิต - เรื่อง การควบคมุ กระบวนการผลติ - เรอ่ื ง การสุขาภบิ าล - เรอ่ื ง การบารุงรักษาและการทาความสะอาด - เรือ่ ง บุคลากรและผปู้ ฏบิ ตั งิ าน - เรอ่ื ง การควบคุมการทาความสะอาด - เร่ือง การควบคุมสุขลักษณะสว่ นบคุ คล - เรื่อง การควบคมุ แก้วและพลาสตกิ แข็ง - เรื่อง การควบคุมสัตว์พาหะนาโรค 12.00-13.00 น. พกั รับประทานอาหาร 13.00-17.00 น.  ให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารตามข้อกาหนดหลักเกณฑ์วิธีการที่ดีในการผลิตอาหาร (GHPS) โดยมรี ายละเอียด ดงั นี้ - เรอ่ื ง การตรวจสอบคุณภาพ - เรื่อง การตรวจตดิ ตามภายใน - เรื่อง การจัดการกบั ผลติ ภัณฑ์ท่ไี มเ่ ปน็ ไปตามขอ้ กาหนด - เรื่อง การซ่อมบารุงเคร่ืองจกั ร - เรือ่ ง การสอบเทียบเคร่อื งมือวดั - เรือ่ ง การฝกึ อบรม - เรอ่ื ง การตรวจตดิ ตามคณุ ภาพภายใน - เรื่อง สารก่อภมู แิ พใ้ นอาหาร  ตอบข้อซักถาม  มอบหมายการบา้ น 81

ผลกิจกรรมการดาเนนิ งานครงั้ ท่ี 3 รำยละเอียด สรุปผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม ผลกจิ กรรมการ ผ้บู รหิ ำร ดาเนินงานครั้งที่ 3 - มีความมุ่งม่ันในการในการเตรียมความพร้อม GHPS เป็นอย่างดี โดยเจ้าของ กิจการเข้าร่วมทีมในการจัดทา การเตรียมความพร้อม เป็นหัวหน้าทีม โดยมีรอง ระบบการบริหารงาน เจ้าของกจิ การ และเลขานุการ รับฟังประเด็นการปรับปรุงโครงสร้างอาคารและสิ่ง ผลการติดตาม อานวยความสะดวกต่างๆ ตามข้อกาหนดใน มาตรฐาน GHPS พร้อมทั้งได้ การจดั ทาเอกสารระบบ สอบถามถึงแนวทางในการปรับปรุงโครงสร้างอาคารและส่ิงอานวยความสะดวก GHPS ต่างๆ เป็นอยา่ งดี ทมี งำน - ทีมงานทั้งหมด ได้รับการอบรมข้อกาหนด GHPS และไม่มีประสบการณ์ในการ จัดทาระบบ GHPS ทีมงานมีคุณสมบัติที่เหมาะสม มีความรู้ด้านการจัดการการ ผลติ ในส่วนการควบคุมเบ้ืองต้น และมีประสบการณ์เก่ียวกับกระบวนการผลิตเป็น อย่างดี - กลุ่มมีการบริหารงานอย่างชัดเจน โดยมีการแบ่งหน้าท่ีการทางาน ในรูปแบบของ ผังองค์กรอย่างชัดเจน และมีการกาหนดหน้าท่ีความรับผิดชอบของแต่ละตาแหน่ง สง่ ผลทาให้อานาจการตัดสินใจเป็นไปตามลาดบั ของสายงาน - การจัดทาเอกสารระบบ GHPS ทางบริษัทฯ อยู่ในระหว่างการจัดทาเอกสารใน ระบบ GHPS เสรจ็ เรยี บร้อยแล้วบางส่วน โดยมีรายละเอยี ด ดังนี้ - ค่มู ือคณุ ภาพ GHPS (Quality Manual) จานวน 1 ฉบับ - เอกสารข้ันตอนการปฏบิ ตั งิ าน (Procedure Document) จานวน 18 ฉบบั - เอกสารวธิ ีการปฏิบตั งิ าน(Work Instruction) - เอกสารสนบั สนนุ (Supporting Document) - แบบฟอรม์ (Form) การนาเอกสาร GHPS - ยังไม่มีการนาเอกสารในระบบ GHPS ไปประยุกต์ใช้ในการปฏิบัติงาน ตาม ไปประยกุ ต์ใช้ มาตรฐานของระบบ GHPS การบันทึก - ยังไม่มีการนาเอกสารบันทึกในระบบ GHPS ไปประยุกต์ใช้ในการปฏิบัติงาน ตาม ปญั หา/อปุ สรรค มาตรฐานของระบบ GHPS ขอ้ เสนอแนะ - ไมพ่ บปัญหาและอุปสรรคในระหว่างการดาเนินงาน จากทางทีมงานใหค้ วามร่วมมือ เปน็ อยา่ งดี ทาให้ได้ข้อมลู ต่างๆอยา่ งครบถ้วน - ให้มีการจัดทาข้ันตอนการดาเนินงาน ตามขอบข่ายของ GHPS และให้มีการนา แบบฟอรม์ ต่างๆท่ีจัดทาข้นึ ไปบันทกึ การทางานต่างๆ - ให้มกี ารเรง่ ดาเนินการในการปรับปรุงโครงสรา้ งตา่ งๆ ตามท่ีทป่ี รึกษาให้การแนะนา เพื่อให้ทันต่อระยะเวลาของโครงการ 82

สรปุ รายละเอยี ดความคืบหนา้ ของการจดั ทาเอกสารระบบ GHPS สถำนะกำรจัดทำเอกสำร กำรนำไปใช้ รำยละเอยี ดกำรจัดทำเอกสำร รหัสเอกสำร ยังไม่มี อยใู่ นระหว่ำง จัดทำ ยงั ไมม่ กี ำร นำไปใช้ กำรจดั ทำ กำรจัดทำ เสรจ็ แล้ว นำไปใช้ แล้ว 1. คู่มอื คณุ ภาพระบบ GHPS QM-GHPS-01   2. การจัดซอื้ คดั เลอื กและประเมินผขู้ าย PD-PU-01   3. การควบคุมเอกสารและบันทกึ คณุ ภาพ PD-DC-01   4. การควบคุมแกว้ และพลาสตกิ แข็ง PD-GC-01   5. การควบคุมคณุ ภาพนา้ PD-WC-01   6. การควบคุมสารเคมี PD-CC-01   7. การควบคมุ สุขลักษณะส่วนบุคคล PD-PH-01   8. การควบคุมกระบวนการผลติ ที่เปน็ PD-SO-01   มาตรฐาน PD-TR-01   9. การสรรหาและฝึกอบรม 10. การรบั คารอ้ งเรียนจากลกู ค้า PD-CP-01   11. ผลิตภณั ฑ์ทีไ่ มเ่ ปน็ ไปตามขอ้ กาหนด PD-NC-01   12. การตรวจติดตามคณุ ภาพภายใน PD-IA-01   13. การสอบเทยี บเครอ่ื งมอื วัด PD-CB-01   14. การควบคุมสัตว์พาหะนาโรค PD-PS-01   15. การควบคมุ ขยะและของเสยี PD-WS-01   16. การควบคุมการทาความสะอาด PD-CL-01   17. การตรวจรับวตั ถดุ บิ และบรรจุภณั ฑ์ PD-RM-01   18. การบารุงรกั ษาเครือ่ งจักรและอปุ กรณ์ PD-MN-01   19. การจดั การสารก่อภูมิแพใ้ นอาหาร PD-FA-01   หมายเหตุ o สถานะการจัดทาเอกสาร  ยงั ไม่มีการจัดทา หมายถงึ ทางทีมงานระบบ GHPS ยงั ไม่มีการจดั ทาเอกสารตามท่ีทางท่ีปรกึ ษาไดแ้ นะนาไว้  อยู่ในระหว่างการจัดทา หมายถึง ทางทีมงานอยู่ในระหว่างการจัดทาเอกสาร แต่ยังจัดทาไม่แล้วเสร็จ สมบูรณ์ ตามทที่ างทป่ี รกึ ษาได้แนะนาไว้  จดั ทาเสร็จแลว้ หมายถงึ ทางทีมงานได้จัดทาเอกสารเสรจ็ สมบูรณ์ และพร้อมประกาศใช้แลว้ o การนาไปใช้  ยังไมม่ ีการนาไปใช้ หมายถึง ทางทมี งานมีการจดั ทาเอกสารเสร็จสมบรู ณ์แล้ว และผ่านการอนุมัติให้ใช้เอกสารจาก เจ้าของกิจการแล้ว แต่ทางทมี งานยังไม่มกี ารปฏิบัติตามเอกสารที่ได้เขียนเอาไว้ เช่น การบันทึกผลการทางานลงใน แบบฟอรม์ ต่างๆ เพ่ือใชใ้ นการควบคมุ กระบวนการผลติ ตามหลักการของระบบ GHPS  นาไปใช้แล้ว หมายถึง ทางทีมงานมีการปฏิบัติตามเอกสารท่ีเขียนไว้แล้ว และมีการบันทึกการทางานลงใน แบบฟอรม์ ตามทรี่ ะบุไวใ้ นเอกสารแต่ละเรื่อง ตามขอ้ กาหนดของระบบ GHPS แล้ว 83

4. สรปุ ผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม และปญั หำอปุ สรรคในกจิ กรรมท่ี 4 สรปุ รายละเอียดความคืบหนา้ ของการจัดทาเอกสารระบบ GHPS รำยละเอยี ดกำรจดั ทำเอกสำร รหัสเอกสำร สถำนะกำรจัดทำเอกสำร กำรนำไปใช้ ยงั ไม่มี อยู่ในระหว่ำง จัดทำ ยงั ไม่มกี ำร นำไปใช้ กำรจดั ทำ กำรจัดทำ เสรจ็ แล้ว นำไปใช้ แล้ว 1. คูม่ อื คุณภาพระบบ GHPS QM-GHPS-01   2. การจัดซ้อื คัดเลือกและประเมินผขู้ าย PD-PU-01 3. การควบคุมเอกสารและบันทกึ คณุ ภาพ PD-DC-01  4. การควบคุมแก้วและพลาสตกิ แข็ง PD-GC-01  5. การควบคุมคณุ ภาพนา้ PD-WC-01  6. การควบคมุ สารเคมี PD-CC-01  PD-PH-01  7. การควบคุมสุขลกั ษณะส่วนบุคคล  8. การควบคมุ กระบวนการผลติ ท่เี ปน็ PD-SO-01  มาตรฐาน PD-TR-01 9. การสรรหาและฝกึ อบรม 10. การรบั คาร้องเรียนจากลูกค้า PD-CP-01  11. ผลิตภณั ฑ์ทีไ่ มเ่ ปน็ ไปตามข้อกาหนด PD-NC-01  12. การตรวจตดิ ตามคณุ ภาพภายใน PD-IA-01  13. การสอบเทียบเคร่อื งมอื วัด PD-CB-01  14. การควบคุมสัตวพ์ าหะนาโรค PD-PS-01  15. การควบคุมขยะและของเสีย PD-WS-01  16. การควบคุมการทาความสะอาด PD-CL-01  17. การตรวจรับวัตถดุ บิ และบรรจุภณั ฑ์ PD-RM-01  18. การบารงุ รกั ษาเคร่อื งจกั รและอุปกรณ์ PD-MN-01  หมายเหตุ o สถานะการจดั ทาเอกสาร  ยงั ไม่มกี ารจัดทา หมายถงึ ทางทีมงานระบบ GHPS ยงั ไมม่ ีการจัดทาเอกสารตามทท่ี างทีป่ รึกษาได้แนะนาไว้  อยู่ในระหว่างการจัดทา หมายถึง ทางทีมงานอยู่ในระหว่างการจัดทาเอกสาร แต่ยังจัดทาไม่แล้วเสร็จ สมบูรณ์ ตามท่ที างที่ปรกึ ษาไดแ้ นะนาไว้  จดั ทาเสร็จแล้ว หมายถงึ ทางทีมงานได้จัดทาเอกสารเสร็จสมบรู ณ์ และพรอ้ มประกาศใชแ้ ล้ว o การนาไปใช้  ยงั ไมม่ ีการนาไปใช้ หมายถึง ทางทมี งานมีการจดั ทาเอกสารเสร็จสมบรู ณแ์ ล้ว และผ่านการอนุมัติให้ใช้เอกสารจาก เจา้ ของกิจการแล้ว แต่ทางทมี งานยังไมม่ ีการปฏิบัติตามเอกสารท่ีได้เขียนเอาไว้ เช่น การบันทึกผลการทางานลงใน แบบฟอร์มตา่ งๆ เพือ่ ใช้ในการควบคมุ กระบวนการผลติ ตามหลักการของระบบ GHPS  นาไปใช้แล้ว หมายถึง ทางทีมงานมีการปฏิบัติตามเอกสารที่เขียนไว้แล้ว และมีการบันทึกการทางานลงใน แบบฟอร์มตามทรี่ ะบุไวใ้ นเอกสารแตล่ ะเรอื่ ง ตามข้อกาหนดของระบบ GHPS แลว้ 84

ข้อมูลสถำนประกอบกำร 5. หจก.บ้ำนหอมหวำน ชอ่ื สถานประกอบการ ที่อย่สู านักงาน : หจก.บ้านหอมหวาน เบอร์ติดต่อ : 147 หมู่ 9 ตาบลป่าสกั อาเภอ เมือง จังหวดั ลาพูน 51000 ท่อี ยโู่ รงงาน : 081-7645256 เบอร์ติดต่อ : 147 หมู่ 9 ตาบลปา่ สกั อาเภอ เมอื ง จังหวัดลาพนู 51000 สถานะทางธรุ กจิ ผู้เข้าร่วมโครงการ : 081-7645256 เลขทะเบยี นธุรกิจ : นิติบุคคล สถานะของธุรกจิ ในปัจจบุ ัน : 0513559001175 สินคา้ /บรกิ ารของธุรกจิ : ดาเนนิ ธรุ กิจมา 7 ปี ประเภทของผลติ ภณั ฑ์ : สารใหค้ วามหวานจากหญ้าหวาน ปี พ.ศ. ที่ก่อต้ัง : สารใหค้ วามหวานจากหญา้ หวาน ยอดขาย (บาท/ปี) : 2559 จานวนพนกั งาน (คน) : 2,000,000 บาท/ ปี มาตรฐานที่ไดร้ บั : 5 คน ผูม้ ีอานาจลงนามผูกพนั ของบริษทั : อย., GMP ผ้ปู ระสานงานตดิ ต่อ : นางกนกภคั เจรญิ ดี เบอรต์ ดิ ต่อ : นางกนกภัค เจริญดี E-mail : 081-7645256 : [email protected] ภำพ สถำนประกอบกำร 85

ภำพ ผลติ ภัณฑ์ ควำมเป็นมำของสถำนประกอบกำร หจก.บ้านหอมหวาน ก่อต้ังข้ึนเม่ือปี พ.ศ. 2559 ตั้งอยู่ 147 หมู่ 9 ตาบลป่าสัก อาเภอ เมือง จังหวัดลาพูน 51000 ดาเนินธุรกิจสารให้ความหวานจากหญ้าหวาน โดยมีผลิตภัณฑ์หลักคือ สารให้ความ หวานจากหญ้าหวานในรปู แบบต่างๆ รูปแบบการจาหน่ายเนน้ การเปน็ วตั ถดุ ิบให้กับผู้ประกอบการรายอ่ืน โดย มกี ารนาเข้าวัตถดุ ิบจากตา่ งประเทศ โดยเน้นการผลติ ที่ไดม้ าตรฐานเพ่ือใหส้ ามารถแข่งขนั กบั คแู่ ขง่ ได้ ผลตรวจประเมนิ ควำมพร้อมของสถำนประกอบกำร การผลติ - นโยบายด้านการผลติ ในเรอ่ื ง คณุ ภาพการผลิต เนน้ รปู แบบความหลากหลายของผลิตภณั ฑ์ เพอ่ื ตอบโจทย์ความต้องการของลกู คา้ - อตั ราของเสียในกระบวนการผลติ ประมาณรอ้ ยละ 2 ส่วนใหญ่จะเป็นผลติ ภัณฑท์ ตี่ กค้างอยภู่ ายในเคร่อื งจกั ร เปน็ ตน้ กำรเตรยี มสถำนทผี่ ลติ กำรแยกหอ้ งหรอื บริเวณกำรผลิต โครงสรา้ งอาคารสถานท่ีผลิตและพื้นทโ่ี ดยรอบไม่เปน็ ทส่ี ะสมของสง่ิ ปฏิกูลและส่ิงสกปรก สถานท่ีผลิต สะอาด พื้น ฝา ผนังและเพดานของสถานท่ีผลิตก่อสร้างด้วยวัสดุเรียบที่คงทนและทาความสะอาดง่าย มีการ แยกสัดสว่ นทช่ี ัดเจนและปอ้ งกันการปนเปือ้ นข้าม ทาความสะอาดได้ทั่วถึง เคร่ืองมือและอุปกรณ์ ไม่มีซอกมุม ง่ายต่อการทาความสะอาดและพ้ืนผวิ ไม่ทาปฏิกิรยิ ากับอาหาร วัสดุ อปุ กรณ์ท้ังที่สัมผัสกับอาหารโดยตรงและท่ีไม่สัมผัสกับอาหาร สะอาด เครื่องมือท่ีใช้ในการผลิต ออกแบบเหมาะสม สะดวกในการรักษาความสะอาด อุปกรณ์ควบคุม ตรวจวัด หรือบันทึก เช่น อุปกรณ์ ตรวจวดั อุณหภมู ิ อยใู่ นสภาพดี เทีย่ งตรง กำรควบคุมกำรผลิต สถานประกอบการมีการตรวจสอบคุณภาพก่อนรบั วัตถดุ บิ โดยวตั ถดุ ิบสะอาดและมีคุณภาพเหมาะสม ต่อการบริโภค ข้ันตอนการผลิตของสถานประกอบการเรียงเป็นระเบียบ ปฏิบัติอย่างถูกสุขลักษณะ ไม่ ก่อให้เกดิ การปนเปื้อนเชอ้ื จุลนิ ทรยี ไ์ ปยังผลิตภัณฑ์ 86

กำรแตง่ กำยพนักงำน และกำรควบคุมสุขลักษณะสว่ นบุคคล พนกั งานทส่ี ัมผัสกับวตั ถดุ ิบ ผลิตภณั ฑ์ หรือวัสดุบรรจภุ ณั ฑ์ มกี ารรกั ษาความสะอาดของร่างกาย ไมม่ ี พฤติกรรมที่ไมเ่ หมาะสม และไมส่ วมเคร่ืองประดับเข้าไปในอาคารผลติ พนักงานทกุ คนได้รับการตรวจสขุ ภาพ รวมท้ังโรคทางเดนิ อาหารก่อนเข้าทางานคร้ังแรกและอยา่ งน้อยปลี ะคร้ังหลงั จากน้นั โดยพนักงานทุกคนไม่เปน็ โรคตดิ ตอ่ และไมเ่ ปน็ พาหะของโรคทางเดินอาหาร กำรพัฒนำมำตรฐำนของสถำนประกอบกำรท่ีเขำ้ ร่วมกจิ กรรมฯ หจก.บ้านหอมหวาน ต้องการคาแนะนาปรึกษาในการจัดทามาตรฐาน GHPs โดยบริษัทมีการเตรียม ความพร้อมด้านอาคารโครงสร้างมีการแบ่งพื้นท่ีผลิตไว้ชัดเจน มีการตั้งทีมงานท่ีคอยสนับสนุนเรื่องการจัดทา มาตรฐาน สามารถเขา้ ร่วมโครงการและผ่านการรบั รองมาตรฐาน GHPs ได้ทันในช่วงเวลาดาเนินโครงการ 87

สรุปผลกำรดำเนนิ งำนกำรเข้ำให้คำปรึกษำ 1. สรุปผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม และปญั หำอุปสรรคในกิจกรรมท่ี 1 1. ทีป่ รกึ ษาทาการตรวจประเมินโรงงาน ทบทวนระบบงาน กระบวนการทางาน ระบบเอกสารที่มีอยู่ โครงสร้างพนื้ ฐานของโรงงานและ บริเวณที่มีการผลิต รวมถึง ทบทวนความรู้ ความเข้าใจของพนักงาน เทียบ กบั มาตรฐาน GHP รูประหวำ่ งกำรตรวจประเมนิ เบ้ืองตน้ รปู สถำนทผี่ ลิต บรรยากาศระหว่างการตรวจโรงงาน บรรยากาศภายในอาคารผลติ ผลการตรวจประเมินเบื้องต้น รำยละเอยี ด สรุปผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม ผลกำรตรวจเยี่ยมในครั้งนี้ ผบู้ รหิ ำร - มีความมุ่งมั่นในการในการจัดทาระบบ GHP เป็นอย่างดี โดยได้มาเป็นหัวหน้าทีม และจดั สรรทมี งานจากทกุ สว่ น เช่น แผนกผลิต แผนกควบคุมคุณภาพเข้าร่วมในการ ตรวจประเมินในครั้งน้ี เพื่อรับฟังประเด็นการปรับปรุงโครงสร้างอาคารและสิ่ง อานวยความสะดวกต่างๆ ตามขอ้ กาหนดในระบบ GHP ทมี งำน - ทมี งานบางสว่ น ไดร้ บั การอบรมและมีประสบการณ์ในการจัดทาระบบ GHP มาแล้ว ทีมงานมีคุณสมบัติท่ีเหมาะสม มีความรู้ด้านการจัดการสุขลักษณะอาหารและมี ประสบการณเ์ กย่ี วกับกระบวนการผลิตเปน็ อย่างดี ระบบกำรบรหิ ำรงำน - องค์กรยังมีการบริหารงานอย่างชัดเจน โดยมีการแบ่งหน้าท่ีการทางานอย่างชัดเจน ในรปู แบบของผงั องค์กร และมีการกาหนดหนา้ ที่ความรับผิดชอบของแต่ละตาแหน่ง ส่งผลทาให้อานาจการตัดสินใจเป็นไปตามลาดับของสายงาน ระบบท่ีตอ้ งกำรจดั ทำ - ทางบริษัทต้องการยกระดับการผลิตตามระบบการจัดการด้านสุขลักษณะที่ดีในการ ผลิตอาหาร (GHP Codex Alimentarius Standard ) ในขอบข่ายของสารให้ความ หวานใหส้ ามารถป้องกันการปนเป้ือนท่ีอาจเกิดจากการผลิต รวมทั้งสามารถควบคุม ในเรื่องของคุณภาพของวัตถุดิบก่อนนาไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ได้มีคุณภาพตามที่ บรษิ ัทกาหนด ระบบเอกสำร - ทีมงานมีการจัดทาเอกสารข้ันตอนการปฏิบัติงาน และมีการบันทึกการทางานใน ระบบ GHP โดยได้มอบหมายให้ทีมงานเขียนแผนผังกระบวนการผลิต รายการ วตั ถุดิบ กระบวนการตรวจรับวัตถุดบิ เปน็ ตน้ กำรบนั ทึกขอ้ มลู - มกี ารนาบนั ทกึ การทางานไปปฏบิ ตั ิ โดยเริ่มตน้ ใหพ้ นักงานจดั ทาบนั ทกึ ที่เกย่ี วขอ้ งกับ กระบวนการผลิตกอ่ น เพ่ือบันทึกข้อมูลเก่ียวกบั ผลิตภณั ฑ์ทผ่ี ลติ ไดใ้ นแต่ละวัน 88

2. สรุปผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม และปัญหำอุปสรรคในกิจกรรมท่ี 2 รายละเอยี ดกิจกรรมการดาเนินงานครั้งที่ 2 ท่ปี รกึ ษาอบรมข้อกาหนดหลกั เกณฑ์วธิ ีการท่ีดใี นการผลติ อาหาร (GHP) เวลา รายละเอียดการดาเนนิ การ 9.00-12.00 น.  ทาการอบรมและให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารตามข้อกาหนดหลักเกณฑ์ วิธีการที่ดใี นการผลิตอาหาร (GHP) โดยมีรายละเอียด ดังน้ี บทที่ 1 : บทนา และการควบคุมอันตรายทางอาหาร บทท่ี 2 : การผลติ ข้นั ต้น บทที่ 3 : สถานประกอบการ : การออกแบบส่งิ อานวยความสะดวกและ เคร่ืองมืออปุ กรณ์ บทที่ 4 : การฝกึ อบรมและความสามารถ 12.00-13.00 น. พักรบั ประทานอาหาร 13.00-17.00 น.  ทาการอบรมและให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารตามข้อกาหนดหลักเกณฑ์ วธิ ีการที่ดใี นการผลิตอาหาร (GHP) (ต่อ) โดยมีรายละเอียด ดงั นี้ บทที่ 5 : สถานประกอบการ : การซ่อมบารุง การทาความสะอาดและ การฆา่ เชือ้ การควบคุมสัตว์พาหะนาโรค บทท่ี 6 : สุขลกั ษณะสว่ นบคุ คล บทท่ี 7 : การควบคุมการปฏิบตั กิ าร บทท่ี 8 : ขอ้ มลู เก่ยี วกับผลติ ภัณฑ์และการสรา้ งความเขา้ ใจต่อผ้บู รโิ ภค บทที่ 9 : การขนสง่ รูปบรรยำกำศระหวำ่ งกำรอบรม รูปบรรยำกำศระหว่ำงกำรอบรม บรรยากาศระหว่างการอบรม บรรยากาศระหวา่ งการอบรม 89

3. สรปุ ผลกำรดำเนินกำรโดยภำพรวม และปญั หำอุปสรรคในกิจกรรมที่ 3 ท่ีปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสาร การนาระบบไปประยุกต์ใช้ พร้อมทั้งให้คาแนะนาในการ แก้ไขปญั หา ครอบคลมุ หน่วยงานตา่ งๆ คร้ังท่ี 1 ท่ีปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสารและบันทึกในระบบ GHPS พร้อมแนะนาการนาระบบไป ประยกุ ต์ใช้ ครอบคลุมทุกหน่วยงาน โดยมรี ายละเอียด ดังนี้ รำยละเอยี ดกำรจัดทำเอกสำร รหสั เอกสำร 1. คูม่ อื คุณภาพระบบ GHPS QM-GHPS-01 2. การจัดซือ้ คัดเลือกและประเมินผู้ขาย PD-PU-01 3. การควบคมุ เอกสารและบันทึกคณุ ภาพ PD-DC-01 4. การควบคุมแกว้ และพลาสตกิ แข็ง PD-GC-01 5. การควบคมุ คุณภาพน้า PD-WC-01 6. การควบคมุ สารเคมี PD-CC-01 7. การควบคุมสุขลกั ษณะสว่ นบุคคล PD-PH-01 8. การควบคุมกระบวนการผลติ ท่ีเป็นมาตรฐาน PD-SO-01 9. การสรรหาและฝกึ อบรม PD-TR-01 10. การรับคาร้องเรยี นจากลูกค้า PD-CP-01 11. ผลติ ภัณฑท์ ่ไี ม่เปน็ ไปตามข้อกาหนด PD-NC-01 12. การตรวจตดิ ตามคุณภาพภายใน PD-IA-01 13. การสอบเทยี บเครื่องมือวดั PD-CB-01 14. การควบคุมสัตว์พาหะนาโรค PD-PS-01 15. การควบคมุ ขยะและของเสยี PD-WS-01 16. การควบคุมการทาความสะอาด PD-CL-01 17. การตรวจรับวัตถดุ บิ และบรรจุภณั ฑ์ PD-RM-01 18. การบารงุ รกั ษาเคร่ืองจักรและอุปกรณ์ PD-MN-01 4. สรุปผลกำรดำเนนิ กำรโดยภำพรวม และปญั หำอุปสรรคในกจิ กรรมที่ 4 ท่ีปรึกษาให้คาแนะนาการจัดทาเอกสาร การนาระบบไปประยุกต์ใช้ พร้อมท้ังให้คาแนะนาในการ แกไ้ ขปัญหา ครอบคลมุ หนว่ ยงานต่างๆ คร้ังท่ี 2 ท่ีปรึกษาให้แนะนาการปรับปรุง เอกสารในระบบ GHPS ที่จัดทาข้ึน รวมถึงปรับปรุงโครงสร้าง พ้นื ฐานของโรงงานเพ่ิมเตมิ เพื่อใหเ้ หมาะสมกับการทางานจรงิ ขององคก์ ร และสอดคล้องตามมาตรฐาน GHPS และ ดาเนนิ การประเมนิ Pre-audit ระบบมาตรฐาน GHPS ให้กับโรงงาน ดงั น้ี - หนว่ ยงานจัดซ้ือ - หน่วยงานผลิต - หนว่ ยงานตรวจสอบคุณภาพ 90